목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점 및 제품 포지셔닝
- 1.2 타겟 시장 및 애플리케이션
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학적 특성
- 2.3 디바이스 선택 및 칩 기술
- 3. 성능 곡선 분석
- 3.1 스펙트럼 및 각도 분포
- 3.2 전기적 및 열적 특성
- 4. 기계적 및 패키징 정보
- 4.1 패키지 치수
- 4.2 극성 식별 및 장착
- 5. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 5.1 리드 성형
- 5.2 저장 조건
- 5.3 솔더링 공정 파라미터
- 5.4 세척
- 5.5 열 관리
- 6. 포장 및 주문 정보
- 6.1 포장 사양
- 6.2 라벨 설명
- 7. 애플리케이션 제안 및 설계 고려사항
- 7.1 대표적인 애플리케이션 시나리오
- 7.2 핵심 설계 고려사항
- 8. 기술 비교 및 차별화
- 9. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 10. 실용적인 사용 사례
- 11. 동작 원리 소개
- 12. 기술 트렌드 및 배경
1. 제품 개요
본 문서는 고휘도 블루 LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공하며, 부품 번호는 7344-15SUBC/C470/S400-A6입니다. 이 부품은 우수한 발광 출력을 요구하는 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 시리즈의 일부입니다. LED는 다양한 설계 요구사항에 맞게 여러 구성으로 제공됩니다.
1.1 핵심 장점 및 제품 포지셔닝
이 LED는 전자 설계에 있어 신뢰할 수 있는 선택지로 자리매김하는 몇 가지 핵심 기능을 제공합니다. 다양한 시야각을 선택할 수 있어 설계자가 애플리케이션에 최적의 빔 패턴을 선택할 수 있습니다. 이 부품은 일관된 성능을 보장하도록 신뢰성 있고 견고하게 설계되었습니다. 주요 환경 및 안전 표준을 준수하며, 무연(Pb-free), RoHS 준수, EU REACH 준수, 할로겐 프리(브롬 <900 ppm, 염소 <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)입니다. 테이프 및 릴 형태로의 공급은 대량 생산에서 효율적인 자동화 조립 공정을 용이하게 합니다.
1.2 타겟 시장 및 애플리케이션
이 LED는 소비자 가전 및 디스플레이 산업을 타겟으로 합니다. 주요 애플리케이션에는 TV 및 컴퓨터 모니터의 백라이트, 전화기의 표시등, 컴퓨터 내부의 일반 조명이 포함됩니다. 높은 휘도는 선명하고 가시적인 광 출력이 중요한 상황에 적합합니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
LED의 성능은 주변 온도(Ta) 25°C에서 측정된 일련의 절대 최대 정격 및 표준 전기-광학적 특성으로 정의됩니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 디바이스에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 어떤 작동 조건에서도 이를 초과해서는 안 됩니다.
- 연속 순방향 전류 (IF):25 mA. 이는 연속적으로 인가할 수 있는 최대 DC 전류입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):100 mA. 이는 1 kHz에서 듀티 사이클 1/10의 펄스 조건에서만 허용됩니다.
- 역방향 전압 (VR):5 V. 역방향 바이어스에서 이보다 높은 전압을 인가하면 LED 접합이 손상될 수 있습니다.
- 전력 소산 (Pd):90 mW. 이는 패키지가 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
- 작동 온도 (Topr):-40°C ~ +85°C. 신뢰할 수 있는 작동을 위한 주변 온도 범위입니다.
- 저장 온도 (Tstg):-40°C ~ +100°C. 비작동 상태에서의 저장 온도 범위입니다.
- 솔더링 온도 (Tsol):5초 동안 260°C. 솔더링 공정을 위한 최대 열 프로파일입니다.
2.2 전기-광학적 특성
이 파라미터들은 표준 테스트 조건(별도 명시되지 않는 한 IF=20mA, Ta=25°C)에서 LED의 일반적인 성능을 정의합니다.
- 광도 (Iv):1000 (최소) ~ 2000 (정격) mcd. 이는 인간의 눈이 인지하는 광 출력을 지정합니다.
- 시야각 (2θ1/2):20° (정격). 이는 광도가 피크 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로, 상대적으로 좁은 빔을 나타냅니다.
- 피크 파장 (λp):468 nm (정격). 스펙트럼 방출이 가장 강한 파장입니다.
- 주 파장 (λd):470 nm (정격). 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, 블루 색상을 정의합니다.
- 스펙트럼 방사 대역폭 (Δλ):35 nm (정격). 방출 스펙트럼의 폭으로, 피크 강도의 절반(FWHM)에서 측정됩니다.
- 순방향 전압 (VF):20mA에서 2.7V (최소), 3.3V (정격), 3.7V (최대). 작동 시 LED 양단의 전압 강하입니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 50 μA (최대). LED가 역방향 바이어스일 때의 작은 누설 전류입니다.
2.3 디바이스 선택 및 칩 기술
이 LED는 블루 빛을 생성하기 위해 InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 반도체 칩 재료를 사용합니다. 수지 캡슐레이트는 투명하며, 색상을 변경하지 않고 최대의 광 추출을 가능하게 하므로 블루 LED에 최적입니다.
3. 성능 곡선 분석
그래픽 데이터는 다양한 조건에서 LED의 동작에 대한 깊은 통찰력을 제공합니다.
3.1 스펙트럼 및 각도 분포
The상대 강도 대 파장곡선은 468-470 nm를 중심으로 하고 일반적인 FWHM이 35 nm인 특징적인 블루 방출 스펙트럼을 보여줍니다.지향성곡선은 20° 시야각을 시각적으로 나타내며, 광 강도가 중심축에서 어떻게 감소하는지 보여줍니다.
3.2 전기적 및 열적 특성
The순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)는 다이오드의 일반적인 지수 관계를 보여줍니다. 20mA의 일반적인 작동점에서 전압은 약 3.3V입니다.상대 강도 대 순방향 전류곡선은 광 출력이 전류와 함께 증가하지만, 가열 및 효율 저하로 인해 더 높은 전류에서 비선형적이 될 수 있음을 보여줍니다.상대 강도 대 주변 온도및순방향 전류 대 주변 온도곡선은 열 관리에 매우 중요하며, 광 출력과 순방향 전압 특성이 온도에 따라 어떻게 변하는지 보여줍니다. 광 출력은 일반적으로 온도가 상승함에 따라 감소합니다.
4. 기계적 및 패키징 정보
4.1 패키지 치수
데이터시트에는 LED 패키지의 상세한 기계 도면이 포함되어 있습니다. 주요 치수 노트는 모든 치수가 밀리미터 단위임을 지정하며, 플랜지 높이는 1.5mm(0.059\") 미만이어야 하고, 별도 명시되지 않는 한 일반 공차는 ±0.25mm입니다. 도면은 PCB 풋프린트 설계에 중요한 리드 간격, 본체 크기 및 전체 모양을 정의합니다.
4.2 극성 식별 및 장착
제공된 텍스트에 명시적으로 상세히 설명되지는 않았지만, 표준 LED 램프는 더 긴 애노드(+) 리드와 더 짧은 캐소드(-) 리드를 가지며, 플라스틱 렌즈나 베이스의 캐소드 측에 평평한 부분이 있는 경우가 많습니다. 노트는 PCB 홀이 LED 리드와 정확히 정렬되어야 장착 응력을 피할 수 있음을 강조합니다.
5. 솔더링 및 조립 가이드라인
적절한 처리는 신뢰성에 필수적입니다.
5.1 리드 성형
- 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.
- 성형은솔더링 soldering.
- 전에 수행하십시오. 패키지에 응력을 가하지 마십시오. 응력은 내부 본딩을 손상시키거나 에폭시를 균열시킬 수 있습니다.
- 실온에서 리드를 자르십시오.
- 삽입 시 응력을 방지하기 위해 PCB 홀의 정확한 정렬을 보장하십시오.
5.2 저장 조건
- 출하 후 ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도에서 저장하십시오.
- 이 조건에서 저장 수명은 3개월입니다.
- 더 긴 저장(최대 1년)을 위해서는 질소와 건조제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오.
- 습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피해 응결을 방지하십시오.
5.3 솔더링 공정 파라미터
솔더 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
핸드 솔더링:
- 인두 팁 온도: 최대 300°C (최대 30W 인두 기준)
- 솔더링 시간: 리드당 최대 3초
딥 (웨이브) 솔더링:
- 예열 온도: 최대 100°C (최대 60초 동안)
- 솔더 목욕 온도 및 시간: 5초 동안 최대 260°C
권장 솔더링 온도 프로파일 그래프가 제공되며, 제어된 상승, 피크 및 냉각 단계를 강조합니다. 주요 추가 지침은 다음과 같습니다:
- 고온에서 리드에 기계적 응력을 가하지 마십시오.
- 한 번 이상 솔더링(딥 또는 핸드)하지 마십시오.
- 솔더링 후 LED가 실온으로 냉각될 때까지 충격/진동으로부터 보호하십시오.
- 피크 온도에서 급속 냉각을 피하십시오.
- 신뢰할 수 있는 접합을 달성하는 가능한 가장 낮은 솔더링 온도를 사용하십시오.
5.4 세척
- 필요한 경우에만 세척하고, 실온에서 이소프로필 알코올을 1분 이내로 사용하십시오.
- 실온에서 건조하십시오.
- 일상적으로 초음파 세척을 사용하지 마십시오. 절대적으로 필요한 경우, 손상이 발생하지 않도록 공정(파워, 시간, 고정구)을 사전에 검증하십시오.
5.5 열 관리
효과적인 열 관리는 LED 수명 및 성능 안정성에 매우 중요합니다. 설계자는 애플리케이션에서의 열 방출 경로를 고려해야 합니다. 작동 전류는 주변 온도에 따라 적절히 디레이팅되어야 하며, 일반적으로 제품 사양에서 찾을 수 있는 디레이팅 곡선을 참조하십시오. 노트는 애플리케이션에서 LED 주변의 온도를 관리해야 함을 명시적으로 언급합니다.
6. 포장 및 주문 정보
6.1 포장 사양
LED는 정전기 방전(ESD) 및 습기로부터 보호되도록 포장됩니다.
- 1차 포장:대전 방지 백.
- 2차 포장:여러 개의 백을 담은 내부 카톤.
- 3차 포장:여러 개의 내부 카톤을 담은 외부 카톤.
6.2 라벨 설명
포장의 라벨에는 몇 가지 주요 식별자가 포함됩니다:
- CPN:고객 생산 번호
- P/N:생산 번호 (부품 번호)
- QTY:포장 수량
- CAT:등급 (성능 빈일 가능성)
- HUE:주 파장
- REF:참조
- LOT No:추적성을 위한 로트 번호
7. 애플리케이션 제안 및 설계 고려사항
7.1 대표적인 애플리케이션 시나리오
이 고휘도 블루 LED는 다음에 이상적입니다:
- 상태 표시기:어둡거나 밝은 주변광에서도 선명하고 가시적인 전원 켜짐 또는 활동 신호를 제공합니다.
- 백라이트:소비자 기기의 작은 LCD 디스플레이, 키패드 또는 장식 패널용입니다.
- 장식 조명:선명한 블루 색상이 필요한 전자 제품의 액센트 조명에 사용됩니다.
7.2 핵심 설계 고려사항
- 전류 제한:연속 작동을 위해 순방향 전류를 20mA 이하로 제한하기 위해 항상 직렬 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오. 전압원에 직접 연결하지 마십시오.
- PCB 레이아웃:패키지 치수에 정확히 따라 PCB 풋프린트를 설계하십시오. 최대 정격 근처에서 작동하는 경우 열 방출을 위한 충분한 구리 면적 또는 열 비아를 확보하십시오.
- ESD 보호:LED는 정전기 방전에 민감하므로 조립 중 표준 ESD 처리 절차를 구현하십시오.
- 광학 설계:20° 시야각은 상대적으로 좁습니다. 원하는 조명 패턴을 달성하기 위해 렌즈 또는 도광판 설계 시 이를 고려하십시오.
8. 기술 비교 및 차별화
직접 비교에는 특정 경쟁사 데이터가 필요하지만, 이 LED의 데이터시트를 기반으로 한 주요 차별점은높은 광도 (최대 2000 mcd)와포괄적인 규정 준수(RoHS, REACH, 할로겐 프리)의 조합입니다. 좁은 20° 시야각은 보편적으로 장점이나 단점이 아닌 특정 기능으로, 광범위한 조명보다는 방향성 빛이 필요한 애플리케이션에 적합하게 만드는 특성입니다. 견고한 솔더링 사양(5초 동안 260°C)은 표준 무연 리플로우 공정과의 우수한 호환성을 나타냅니다.
9. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 이 LED의 권장 작동 전류는 무엇입니까?
A: 표준 테스트 조건 및 일반적인 작동점은 20mA DC입니다. 연속적으로 25mA를 초과해서는 안 됩니다.
Q: 5V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있습니까?
A: 직접적으로는 안 됩니다. 20mA에서 일반적인 Vf가 3.3V이므로 직렬 저항이 필요합니다. 저항 값은 R = (공급 전압 - Vf) / If로 계산할 수 있습니다. 5V 공급의 경우: R = (5V - 3.3V) / 0.02A = 85 옴입니다. 가장 가까운 표준 값(예: 82 또는 100 옴)을 사용하고 결과 전류를 확인하십시오.
Q: 애노드와 캐소드를 어떻게 식별합니까?
A: 표준 방사형 LED 램프의 경우, 더 긴 리드가 애노드(+)입니다. 종종 플라스틱 렌즈나 플랜지의 캐소드(-) 측에 평평한 모서리나 표시가 있습니다.
Q: 이 LED는 실외 사용에 적합합니까?
A: 작동 온도 범위는 -40°C ~ +85°C로, 많은 실외 조건을 포함합니다. 그러나 패키지는 본질적으로 방수가 되지 않습니다. 실외 사용을 위해서는 습기 및 오염물로부터 보호하기 위해 추가적인 환경 밀봉(컨포멀 코팅, 외함)이 필요합니다.
Q: 솔더 접합부에서 불베이스까지 3mm 거리를 유지하는 것이 왜 그렇게 중요합니까?
A: 이는 과도한 열이 리드를 따라 올라가 내부 반도체 다이 또는 에폭시 캡슐레이트를 손상시키는 것을 방지하여 조기 고장이나 렌즈의 변색을 유발할 수 있습니다.
10. 실용적인 사용 사례
시나리오: 네트워크 라우터용 상태 표시기 설계.
LED는 방 건너편에서도 선명하게 보여야 합니다. 설계자는 높은 휘도(2000 mcd) 때문에 이 LED를 선택합니다. 패키지 도면과 일치하는 풋프린트로 PCB를 설계합니다. 100옴 전류 제한 저항이 LED와 직렬로 연결되어 3.3V 마이크로컨트롤러 GPIO 핀에 연결됩니다. 이는 로우 논리에서 약 (3.3V - 3.3V)/100Ω = 0mA, 하이 논리에서 (3.3V - 2.7V)/100Ω = 6mA(최소 Vf 사용)를 제공하며, 이는 안전하고 충분히 밝습니다. 조립 중 생산 라인은 지정된 웨이브 솔더링 프로파일을 사용합니다. 좁은 20° 시야각은 밝은 방에서도 사용자를 향한 밝고 집중된 빛 스팟을 생성하므로 완벽합니다.
11. 동작 원리 소개
이는 발광 다이오드(LED)로, 반도체 광자 장치입니다. 그 핵심은 InGaN 재료로 만들어진 칩입니다. 순방향 전압이 인가되면(Vf를 초과), 전자와 정공이 반도체 p-n 접합을 가로질러 주입됩니다. 이 전하 캐리어들이 재결합할 때, 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 특정 파장(블루, 470 nm)은 InGaN 재료 시스템의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명 에폭시 수지 캡슐레이트는 칩을 보호하고, 광 출력을 형성하는 렌즈 역할을 하며(20° 시야각 생성), 반도체로부터의 광 추출을 향상시킵니다.
12. 기술 트렌드 및 배경
InGaN 기술을 기반으로 한 블루 LED는 고체 조명의 기초적인 성과를 나타냅니다. 효율적인 블루 LED의 개발은 백색 LED(블루와 황색 형광체를 결합하여) 및 풀컬러 RGB 디스플레이의 창출을 가능하게 했습니다. LED 기술의 현재 트렌드는 효율성 증가(와트당 루멘), 백색광에 대한 색 재현 지수(CRI) 개선, 일반 조명을 위한 더 높은 전력 밀도 달성, 그리고 소형화 및 통합 솔루션(마이크로 LED와 같은) 개발에 초점을 맞추고 있습니다. 이 특정 부품은 표준적이고 신뢰할 수 있는 중간 출력 표시기 LED 범주에 속하며, 기본 기술이 성숙하고 전자 산업 전반에 널리 배포된 주력 부품입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |