목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점 및 타겟 시장
- 2. 기술 파라미터 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 상대 강도 대 파장
- 4.2 지향성 패턴
- 4.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.4 상대 강도 대 순방향 전류
- 4.5 온도 의존성 곡선
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 리드 성형
- 6.2 보관
- 6.3 솔더링 공정
- 6.4 세척
- 6.5 열 관리
- 6.6 ESD (정전기 방전) 주의사항
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 7.2 라벨 설명
- 8. 응용 제안
- 8.1 대표적인 응용 시나리오
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 11. 실용적인 설계 및 사용 사례
- 12. 동작 원리 소개
- 13. 기술 트렌드
1. 제품 개요
본 문서는 파트 넘버 6324-15SUBC/S400-X10으로 식별되는 고휘도 블루 LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 부품은 우수한 발광 출력을 요구하는 응용 분야를 위해 특별히 설계된 시리즈에 속합니다. LED는 표준 램프 패키지 구성으로 제공되어 다양한 전자 조립 공정에 적합합니다. 그 핵심 설계는 다양한 동작 환경에서의 신뢰성과 견고성을 최우선으로 합니다.
이 장치는 RoHS(유해물질 제한), EU REACH 규정을 포함한 주요 환경 및 안전 지침을 준수하며, 할로겐 프리 부품으로 제조됩니다. 이 준수는 제품이 전자 부품에 대한 엄격한 국제 표준을 충족함을 보장합니다. LED는 자동 피크 앤 플레이스 조립을 위한 테이프 및 릴에 공급되어 대량 생산 환경에서 생산 효율성을 향상시킵니다.
1.1 핵심 장점 및 타겟 시장
이 LED의 주요 장점은 높은 발광 강도와 신뢰할 수 있는 패키지의 결합입니다. 표준 20mA 구동 전류에서 500 밀리칸델라(mcd)의 전형적인 강도로, 그 폼 팩터에 비해 상당한 밝기를 제공합니다. 이 제품은 소비자 및 산업용 전자제품의 범용 지시등 및 백라이트 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 주요 타겟 시장은 일관되고 밝은 블루 표시 또는 조명이 필요한 텔레비전 세트, 컴퓨터 모니터, 전화기 및 다양한 컴퓨터 주변기기 제조업체를 포함합니다. 다양한 시야각 선택은 설계자가 광범위한 영역 커버리지와 축 방향 강도 사이의 균형을 맞추면서 특정 응용 분야에 최적의 방사 패턴을 선택할 수 있게 합니다.
2. 기술 파라미터 심층 분석
이 섹션은 데이터시트에 정의된 LED의 주요 기술 파라미터에 대한 상세하고 객관적인 분석을 제공합니다. 이러한 사양을 이해하는 것은 적절한 회로 설계와 장기적인 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
2.1 절대 최대 정격
절대 최대 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이는 동작 조건이 아닙니다.
- 연속 순방향 전류 (IF): 25 mA. 이는 LED에 연속적으로 인가될 수 있는 최대 DC 전류입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP): 100 mA. 이 펄스 전류 정격(듀티 사이클 1/10, 주파수 1 kHz)은 멀티플렉싱 또는 스트로브 응용에 유용한 짧은 시간의 오버드라이브를 허용합니다.
- 역방향 전압 (VR): 5 V. 역바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합 파괴가 발생할 수 있습니다.
- 전력 소산 (Pd): 90 mW. 이는 패키지가 열로 소산할 수 있는 최대 전력으로, 순방향 전압 곱하기 순방향 전류로 계산됩니다.
- 동작 및 보관 온도: 장치는 -40°C에서 +85°C까지 동작 가능하며, -40°C에서 +100°C까지 보관 가능합니다.
- 솔더링 온도: 리드는 260°C에서 5초 동안 견딜 수 있으며, 이는 표준 무연 리플로우 솔더링 프로파일과 호환됩니다.
2.2 전기-광학 특성
이러한 파라미터는 별도로 명시되지 않는 한, 주변 온도 25°C 및 순방향 전류(IF) 20mA의 표준 테스트 조건에서 측정됩니다.
- 발광 강도 (Iv): 전형적인 값은 500 mcd이며, 최소 250 mcd입니다. 이는 인간의 눈으로 측정한 LED의 인지된 밝기를 지정합니다.
- 시야각 (2θ1/2): 60도 (전형적). 이는 발광 강도가 피크 축 방향 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 피크 파장 (λp): 468 nm (전형적). 이는 방출된 빛의 스펙트럼 파워 분포가 최대가 되는 파장입니다.
- 주 파장 (λd): 470 nm (전형적). 이는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, LED의 "블루" 색상을 정의합니다.
- 스펙트럼 방사 대역폭 (Δλ): 35 nm (전형적). 이는 방출된 빛의 스펙트럼 폭을 나타내며, 최대 강도의 절반(FWHM)에서 측정됩니다.
- 순방향 전압 (VF): 2.7V(최소)에서 3.7V(최대)까지 범위하며, 20mA에서 전형적인 값은 3.3V입니다. 이는 전류 제한 회로 설계에 중요합니다.
- 역방향 전류 (IR): 5V 역바이어스가 인가될 때 최대 50 μA입니다.
데이터시트는 또한 측정 불확실성을 기록합니다: VF에 대해 ±0.1V, Iv에 대해 ±10%, λd.
에 대해 ±1.0nm.
3. 빈닝 시스템 설명
- CAT이 제품은 주요 광학 및 전기적 파라미터를 기반으로 단위를 분류하는 빈닝 시스템을 사용합니다. 이는 엄격한 색상 또는 밝기 일치를 요구하는 응용 분야에서 생산 배치 내 일관성을 보장합니다. 포장 라벨에는 이러한 빈에 대한 코드가 포함됩니다:
- HUE: 발광 강도 등급. 단위는 측정된 광 출력을 기반으로 빈으로 분류됩니다.
- REF: 주 파장 등급. 이는 LED를 특정 블루 색조에 따라 빈으로 분류합니다.
: 순방향 전압 등급. LED는 테스트 전류에서의 순방향 전압 강하에 따라 그룹화됩니다.
설계자는 색상 일관성 및 전기적 성능에 대한 응용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 특정 빈 코드 정의 및 가용성에 대해 공급업체와 상담해야 합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 다양한 조건에서 장치의 동작을 설명하는 여러 특성 곡선을 제공합니다. 이는 25°C/20mA의 단일 지점 사양을 넘어선 성능을 이해하는 데 필수적입니다.
4.1 상대 강도 대 파장
이 곡선은 스펙트럼 파워 분포를 그래픽으로 보여주며, 약 468 nm에서 피크를 가지고 전형적인 FWHM이 35 nm로, InGaN 칩에서의 단색 블루 방출을 확인시켜 줍니다.
4.2 지향성 패턴
극좌표 플롯은 60도 시야각에 해당하는 빛의 공간 분포를 보여줍니다. 강도는 중심축(0°)을 따라 가장 높고 가장자리로 대칭적으로 감소합니다.
4.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)F이 곡선은 다이오드의 전형적인 지수 관계를 보여줍니다. 순방향 전압은 전류에 대해 로그적으로 증가합니다. 권장 20mA 동작점에서 전압은 전형적으로 3.3V입니다. 이 곡선은 V
가 음의 온도 계수를 가지기 때문에 열 관리에 매우 중요합니다.
4.4 상대 강도 대 순방향 전류
이 플롯은 정상 동작 범위에서 광 출력이 전류와 거의 선형적임을 보여줍니다. LED를 최대 정격 이상으로 구동하면 빛의 비례적 증가를 얻지 못하고 과도한 열을 발생시킵니다.
4.5 온도 의존성 곡선a두 개의 주요 곡선은 주변 온도(T
- )의 영향을 보여줍니다:상대 강도 대 주변 온도
- : 주변 온도가 상승함에 따라 발광 출력이 감소합니다. 이 디레이팅은 고온에서 동작하는 설계에서 고려되어야 합니다.순방향 전류 대 주변 온도F: 고정된 전압의 경우, V
의 음의 온도 계수로 인해 순방향 전류는 온도가 상승함에 따라 증가할 것입니다. 이는 열 폭주를 방지하기 위해 정전압원이 아닌 정전류 드라이버를 사용하는 것이 얼마나 중요한지 강조합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
- LED는 표준 램프 스타일 패키지에 장착됩니다. 패키지 도면은 PCB 풋프린트 설계 및 간섭 검사에 중요한 치수를 제공합니다.
- 모든 치수는 밀리미터 단위로 제공됩니다.
- 핵심 참고사항은 플랜지의 높이가 1.5mm(0.059 인치) 미만이어야 함을 지정합니다.
- 지정되지 않은 치수에 대한 기본 공차는 ±0.25mm입니다.
도면은 일반적으로 리드 간격, 패키지 본체 크기, 렌즈 모양 및 캐소드 표시기(일반적으로 평평한 면 또는 짧은 리드)의 위치를 보여줍니다.
설계자는 적절한 솔더링 및 정렬을 보장하기 위해 PCB 랜드 패턴을 생성할 때 이러한 치수를 엄격히 준수해야 합니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
적절한 취급은 신뢰성을 유지하는 데 필수적입니다. 데이터시트는 상세한 지침을 제공합니다.
- 6.1 리드 성형
- 굽힘은 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 곳에서 이루어져야 합니다.
- 솔더링 전에 리드를 성형하십시오.
- 패키지에 스트레스를 가하지 마십시오; 실온에서 리드를 절단하십시오.
PCB 홀은 LED 리드와 완벽하게 정렬되어야 장착 스트레스를 피할 수 있습니다.
- 6.2 보관
- ≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 선적일로부터 3개월의 유통기한이 있습니다.
- 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소와 건조제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오.
습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피하여 응결을 방지하십시오.
6.3 솔더링 공정핸드 솔더링: 인두 팁 ≤300°C(최대 30W), 시간 ≤3초, 솔더 접합부를 불베이스에서 ≥3mm 유지.웨이브/딥 솔더링
: 예열 ≤100°C(≤60초), 솔더 배스 ≤260°C에서 ≤5초, 솔더 접합부를 불베이스에서 ≥3mm 유지. 권장 솔더링 프로파일 그래프가 제공되며, 점진적인 상승, 260°C 한도 내의 플래토, 제어된 냉각 램프를 보여줍니다. 급속 냉각은 권장되지 않습니다. LED가 뜨거울 때 여러 번의 솔더링 사이클과 기계적 스트레스를 피하십시오.
6.4 세척
필요한 경우, 실온에서 이소프로필 알코올로만 ≤1분 동안 세척하십시오. 초음파 세척은 사전 검증되지 않았다면 다이 또는 와이어 본드를 손상시킬 수 있으므로 피하십시오.
6.5 열 관리
적절한 열 설계는 매우 중요합니다. 동작 전류는 더 높은 주변 온도에서 디레이팅되어야 합니다(디레이팅 곡선 참조). 최종 응용 분야에서 LED 주변의 온도는 성능과 수명을 유지하기 위해 제어되어야 합니다.
6.6 ESD (정전기 방전) 주의사항
LED는 ESD 및 서지 전압에 민감하여 반도체 다이를 손상시킬 수 있습니다. 조립 및 취급 중에 표준 ESD 처리 절차(예: 접지된 작업대, 손목 스트랩)를 따라야 합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 사양
- LED는 보호 및 자동화된 취급을 위해 포장됩니다:
- 그들은 정전기 방지 백에 배치됩니다.
- 백은 내부 카톤에 포장됩니다.
- 내부 카톤은 외부 마스터 카톤에 포장됩니다.포장 수량
: 백당 최소 200개에서 500개. 내부 카톤당 5백. 외부 카톤당 10개의 내부 카톤.
7.2 라벨 설명
- CPN포장 라벨에는 다음이 포함됩니다:
- : 고객의 파트 넘버.P/N
- QTY: 제조업체의 파트 넘버 (6324-15SUBC/S400-X10).
- : 포장 내 수량.CAT/HUE/REF
- : 강도, 파장 및 전압에 대한 빈닝 코드.LOT No
: 추적 가능한 제조 로트 번호.
8. 응용 제안
8.1 대표적인 응용 시나리오
- 나열된 대로, 주요 응용 분야는 다음의 상태 표시등 또는 백라이트입니다:
- TV 세트 및 모니터(전원, 입력 소스 표시등).
- 전화기(메시지 대기, 회선 상태).
컴퓨터 및 주변기기(전원 켜짐, HDD 활동).
높은 밝기는 또한 밝은 환경에서 패널 표시등에 적합하게 만듭니다.
- 8.2 설계 고려사항드라이버 회로F: 항상 직렬 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오. 저항 값을 R = (공급 전압 - VF) / IF를 사용하여 계산하십시오. 모든 조건에서 전류가 한계를 초과하지 않도록 하기 위해 데이터시트의 최대 V
- 를 사용하십시오.열 관리
- : PCB에서, 특히 최대 전류 근처에서 구동되는 경우, LED 리드 주변에 충분한 구리 영역을 히트 싱크 역할을 하도록 확보하십시오.시야각
- : 응용 분야에 적합한 시야각 변형을 선택하십시오. 60도 각도는 축 방향 밝기와 넓은 가시성 사이의 좋은 균형을 제공합니다.ESD 보호
: 민감한 환경에서, 전압 스파이크로부터 보호하기 위해 LED와 병렬로(직렬 저항과 함께) 트랜지언트 전압 억제(TVS) 다이오드 또는 작은 커패시터를 추가하는 것을 고려하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
- 직접적인 경쟁사 비교는 특정 대체 파트 넘버가 필요하지만, 이 LED의 데이터시트를 기반으로 한 주요 차별화 특징은 다음과 같습니다:고휘도
- : 20mA에서 전형적인 500 mcd는 표준 램프 패키지에 대한 상당한 출력입니다.포괄적인 규정 준수
- : RoHS, REACH 및 할로겐 프리 표준을 동시에 준수하는 것은 글로벌 시장 및 환경 친화적인 설계에 강력한 장점입니다.견고한 사양
- : 명확한 절대 최대 정격 및 상세한 취급 지침은 응용 리스크를 줄입니다.테이프 및 릴 가용성
: 고속 자동화 조립을 지원하여 대량 생산 시 제조 비용을 절감합니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)Q1: 5V 공급으로 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?FA: 아니요. 전형적인 순방향 전압은 3.3V입니다. 5V에 직접 연결하면 과도한 전류가 흐르며, 잠재적으로 LED를 파괴할 수 있습니다. 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 예를 들어, 5V 공급 및 20mA 목표, 안전을 위해 최대 V
3.7V 사용: R = (5V - 3.7V) / 0.020A = 65 옴. 68 옴 저항이 표준 선택이 될 것입니다.Q2: 주변 온도가 증가할 때 발광 강도가 감소하는 이유는 무엇인가요?
A: 이는 반도체 LED의 기본적인 특성입니다. 온도가 상승함에 따라 InGaN 칩 내부의 빛 생성 재결합 과정의 효율이 감소하여 동일한 전기적 입력에 대해 더 낮은 광 출력을 초래합니다. 디레이팅 곡선은 이 효과를 정량화합니다.Q3: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
A: 피크 파장(468 nm)은 방출된 빛 스펙트럼의 물리적 피크입니다. 주 파장(470 nm)은 LED의 출력과 동일한 색상으로 인간의 눈이 인지할 순수 단색광의 단일 파장을 나타내는 계산된 값입니다. 그들은 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.Q4: 솔더링 및 리드 굽힘을 위한 3mm 거리는 얼마나 중요한가요?
A: 매우 중요합니다. 에폭시 수지 불베이스는 열 및 기계적 스트레스에 민감합니다. 3mm 거리를 유지하면 솔더링의 열이 에폭시에 열 충격을 주지 않고(균열 또는 박리 유발), 굽힘 스트레스가 반도체 다이에 연결된 취약한 내부 와이어 본드로 전달되지 않도록 합니다.
11. 실용적인 설계 및 사용 사례 시나리오: 데스크톱 컴퓨터용 전면 패널 전원 표시등 설계.요구사항: 밝은 방에서 보일 수 있어야 하며, 시스템의 5V 대기 레일에서 전원을 공급받으며, 장기간 동작에 신뢰적이어야 함.설계 단계: 1.부품 선택: 이 블루 LED는 높은 밝기(전형적 500 mcd)로 인해 적합합니다. 2.회로 계산F: 5V 대기 레일 사용. 보수적인 VF3.5V 및 원하는 I215mA(수명 및 낮은 열을 위해)를 가정하면, 저항 값은 R = (5V - 3.5V) / 0.015A = 100 옴입니다. 저항의 전력 정격: P = I2R = (0.015)* 100 = 0.0225W. 표준 1/8W(0.125W) 저항으로 충분합니다. 3.PCB 레이아웃: LED를 전면 패널 위치에 배치하십시오. 캐소드 및 애노드 리드에 연결된 충분한 구리 영역을 히트 싱크 역할을 하도록 포함하십시오. 풋프린트에 대해 패키지 치수를 따르십시오. 4.조립
: PCB가 해당 공정을 통해 조립되는 경우 웨이브 솔더링 지침을 따르고, 가능하면 LED를 마지막에 배치하거나 마스킹하여 열 노출을 최소화하십시오.
12. 동작 원리 소개
이 LED는 재료 섹션에 표시된 대로 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN)로 만들어진 반도체 칩을 기반으로 합니다. 다이오드의 문턱값(약 2.7V)을 초과하는 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 칩의 활성 영역으로 주입됩니다. 이 전하 캐리어들이 재결합할 때, 그들은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. InGaN 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출된 빛의 파장(색상)을 정의합니다—이 경우, 블루(~470 nm). 에폭시 수지 렌즈는 칩을 보호하고, 빛 출력 빔을 형성(60도 시야각)하며, 반도체 재료로부터의 빛 추출을 향상시키는 역할을 합니다.
13. 기술 트렌드
- LED 기술은 계속 발전하고 있습니다. 이 부품은 성숙된 표준 제품을 나타내지만, 이러한 장치에 영향을 미치는 더 넓은 산업 트렌드는 다음과 같습니다:효율 증가
- : 지속적인 재료 과학 연구는 LED의 루멘-퍼-와트(효율)를 개선하여 동일한 광 출력에 대한 에너지 소비를 줄이는 것을 목표로 합니다.소형화
- : 더 작은 전자 장치를 위한 추진력은 밝기를 유지하거나 증가시키면서 더 작은 패키지 풋프린트의 LED를 요구합니다.향상된 신뢰성
- : 패키징 재료 및 다이 부착 기술의 개선은 동작 수명과 가혹한 환경에 대한 내성을 계속 확장하고 있습니다.스마트 통합
: 패키지 내에 통합 드라이버, 컨트롤러 또는 심지어 센서가 있는 LED로의 트렌드이지만, 이는 기본 지시등 램프보다는 고급 조명 모듈에서 더 일반적입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |