목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기광학적 특성
- 3. 성능 곡선 분석
- 3.1 상대 강도 대 파장
- 3.2 지향성 패턴
- 3.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)
- 3.4 상대 강도 대 순방향 전류
- 3.5 열 성능 곡선
- 4. 기계적 및 패키지 정보
- 4.1 패키지 치수
- 4.2 극성 식별
- 5. 납땜 및 조립 지침
- 5.1 리드 성형
- 5.2 보관
- 5.3 납땜 공정
- 5.4 세척
- 5.5 열 관리
- 5.6 ESD (정전기 방전) 보호
- 6. 포장 및 주문 정보
- 6.1 포장 규격
- 6.2 라벨 설명
- 7. 응용 제안
- 7.1 일반적인 응용 시나리오
- 7.2 설계 고려사항
- 8. 기술 비교 및 차별화
- 9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 10. 실용적 설계 및 사용 사례
- 11. 동작 원리 소개
- 12. 기술 동향
1. 제품 개요
본 문서는 고휘도 브릴리언트 옐로우 그린 LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 소자는 우수한 발광 출력과 신뢰성이 요구되는 응용 분야를 위해 설계된 시리즈의 일부입니다. AlGaInP 칩 기술을 사용하며 녹색 확산 수지로 캡슐화되어 독특하고 생생한 옐로우 그린 발광을 제공합니다.
이 LED의 핵심 장점은 견고한 구조, 주요 환경 규정 준수 (RoHS, REACH, 할로겐 프리), 그리고 자동화 조립을 위한 테이프 및 릴과 같은 다양한 포장 옵션의 가용성을 포함합니다. 일관되고 밝은 표시등 조명이 필요한 다양한 소비자 및 산업용 전자 제품에 통합되도록 설계되었습니다.
목표 시장은 부품 신뢰성과 광학 성능이 중요한 디스플레이 패널, 통신 장치 및 컴퓨팅 장비의 제조업체를 포함합니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
절대 최대 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이는 권장 작동 조건이 아닙니다.
- 연속 순방향 전류 (IF):25 mA. 이는 LED에 연속적으로 인가할 수 있는 최대 DC 전류입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):60 mA. 이 펄스 전류 정격 (1/10 듀티 사이클, 1 kHz)은 더 높은 강도의 짧은 기간을 허용하여 멀티플렉싱 또는 스트로브 효과에 유용합니다.
- 역방향 전압 (VR):5 V. 역방향 바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합 파괴를 일으킬 수 있습니다.
- 전력 소산 (Pd):60 mW. 패키지가 열로 소산할 수 있는 최대 전력으로, VF * IF로 계산됩니다.
- 작동 및 보관 온도:-40°C ~ +85°C (작동) 및 -40°C ~ +100°C (보관) 범위입니다. 이 넓은 범위는 가혹한 환경에서의 기능성을 보장합니다.
- 납땜 온도 (Tsol):5초 동안 260°C. 이는 리플로우 납땜 프로파일 허용 오차를 정의합니다.
2.2 전기광학적 특성
이 파라미터들은 Ta=25°C 및 IF=20mA의 표준 테스트 조건에서 측정되어 기준 성능 데이터를 제공합니다.
- 광도 (Iv):40 (최소), 80 (일반) mcd. 이는 인간의 눈에 인지되는 LED의 밝기를 지정합니다. 80 mcd의 일반 값은 표시등 응용에 적합한 밝은 출력을 나타냅니다.
- 시야각 (2θ1/2):25° (일반). 이 좁은 시야각은 광 출력을 더 지향성 있는 빔으로 집중시켜 초점이 맞춰진 빛 스팟이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
- 피크 파장 (λp):575 nm (일반). 스펙트럼 방사가 가장 강한 파장입니다.
- 주 파장 (λd):573 nm (일반). 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, "브릴리언트 옐로우 그린" 색상을 정의합니다.
- 스펙트럼 방사 대역폭 (Δλ):20 nm (일반). 방출되는 파장의 범위로, 상대적으로 순수한 색상을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):1.7 (최소), 2.0 (일반), 2.4 (최대) V. 20mA에서 작동할 때 LED 양단의 전압 강하입니다. 이는 회로 설계 및 전류 제한 저항 계산에 중요합니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 10 μA (최대). 역방향 바이어스 하에서의 누설 전류를 지정합니다.
주요 파라미터에 대한 측정 불확도가 제공됩니다: 광도 (±10%), 주 파장 (±1.0nm), 순방향 전압 (±0.1V). 이는 품질 관리 및 설계 마진 분석에 중요합니다.
3. 성능 곡선 분석
데이터시트에는 다양한 조건에서의 소자 동작을 설명하는 여러 특성 곡선이 포함됩니다. 이는 표준 테스트 포인트를 넘어선 성능을 이해하는 데 필수적입니다.
3.1 상대 강도 대 파장
이 곡선은 스펙트럼 전력 분포를 보여줍니다. 피크는 575 nm 근처에 중심을 두며 일반 대역폭 (FWHM)은 20 nm로, 옐로우 그린 색상 포인트를 확인시켜 줍니다. 이 형태는 AlGaInP 반도체 물질의 특징입니다.
3.2 지향성 패턴
방사 패턴 플롯은 25° 시야각을 시각화합니다. 강도는 0° (온축)에서 가장 높으며 약 ±12.5° 오프축에서 절반으로 감소하여 2θ1/2 각도를 정의합니다.
3.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)
이 그래프는 다이오드의 전류(I)와 전압(V) 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 이 곡선을 통해 설계자는 20mA 이외의 전류에서 VF를 결정할 수 있습니다. 20mA에서 2.0V의 일반 VF가 이 플롯에서 확인됩니다.
3.4 상대 강도 대 순방향 전류
이 곡선은 광 출력(강도)이 작동 범위 내에서 순방향 전류와 거의 선형 관계임을 보여줍니다. LED를 최대 연속 전류(25mA)로 구동하면 테스트 전류 20mA보다 더 높은 밝기를 얻을 수 있음을 확인시켜 줍니다.
3.5 열 성능 곡선
두 개의 주요 그래프가 성능을 주변 온도(Ta)와 연관시킵니다:상대 강도 대 주변 온도:온도가 증가함에 따라 광 출력이 감소함을 보여줍니다. 이 디레이팅은 고온 환경에서의 응용에 중요합니다. LED는 뜨거울 때 덜 밝아집니다.순방향 전류 대 주변 온도:주어진 전류에 대해 순방향 전압(VF)이 온도에 따라 어떻게 변화하는지 설명합니다. 일반적으로 LED의 VF는 음의 온도 계수를 가지며, 이는 온도가 상승함에 따라 약간 감소함을 의미합니다.
4. 기계적 및 패키지 정보
4.1 패키지 치수
기계 도면은 PCB 풋프린트 설계 및 조립을 위한 중요한 치수를 제공합니다. 주요 사양은 다음과 같습니다: - 모든 치수는 밀리미터 단위입니다. - 플랜지 높이는 1.5mm (0.059\") 미만이어야 합니다. - 별도로 지정되지 않는 한 일반 공차 ±0.25mm가 적용됩니다. 도면은 리드 간격, 본체 크기 및 납땜을 위한 권장 랜드 패턴을 상세히 설명하여 적절한 기계적 맞춤 및 열 관리를 보장합니다.
4.2 극성 식별
캐소드(음극) 리드는 일반적으로 LED 렌즈의 평평한 부분, 더 짧은 리드 또는 패키지의 표시로 표시됩니다. 역방향 바이어스 손상을 방지하기 위해 설치 중 올바른 극성을 관찰해야 합니다.
5. 납땜 및 조립 지침
적절한 취급은 신뢰성에 중요합니다. 상세한 지침이 제공됩니다:
5.1 리드 성형
- 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.
- 성형을 수행하십시오납땜 soldering.
- 패키지에 스트레스를 가하지 마십시오. 스트레스는 에폭시를 균열시키거나 다이를 손상시킬 수 있습니다.
- 상온에서 리드를 자르십시오.
- PCB 홀이 LED 리드와 완벽하게 정렬되도록 하여 장착 스트레스를 피하십시오.
5.2 보관
- ≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 이러한 조건에서 유통 기한은 3개월입니다.
- 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소와 건조제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오.
- 습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피하여 응결을 방지하십시오.
5.3 납땜 공정
일반 규칙:납땜 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
핸드 납땜:- 인두 팁 온도: 최대 300°C (최대 30W 인두용). - 납땜 시간: 리드당 최대 3초.
웨이브/딥 납땜:- 예열 온도: 최대 100°C (최대 60초 동안). - 솔더 목욕 온도 및 시간: 5초 동안 최대 260°C. - 권장 납땜 프로파일 그래프가 제공되어 예열, 침지, 리플로우 및 냉각 구역을 통한 이상적인 온도 대 시간 곡선을 보여줍니다.
중요 참고사항:- 고온 단계에서 리드에 스트레스를 가하지 마십시오. - 두 번 이상 납땜(딥 또는 핸드)하지 마십시오. - 납땜 후 LED가 상온으로 냉각될 때까지 충격/진동으로부터 보호하십시오. - 급속 냉각 공정을 피하십시오. - 항상 가장 낮은 유효 온도를 사용하십시오.
5.4 세척
- 필요한 경우 상온에서 이소프로필 알코올로만 ≤1분 동안 세척하십시오.
- 상온에서 공기 건조하십시오.
- 절대적으로 필요하지 않고 사전 검증되지 않은 경우 초음파 세척을 피하십시오. 이는 LED 다이 또는 본드를 손상시킬 수 있습니다.
5.5 열 관리
효과적인 열 설계는 수명 및 성능 유지에 필수적입니다. - 응용 설계 단계에서 방열을 고려하십시오. - 디레이팅 곡선(성능 그래프에 의해 암시됨)을 참조하여 주변 온도에 따라 작동 전류를 적절히 디레이팅하십시오. - 최종 응용에서 LED 주변의 온도를 제어하십시오.
5.6 ESD (정전기 방전) 보호
LED는 정전기 방전 및 서지 전압에 민감하여 반도체 다이를 손상시킬 수 있습니다. 모든 조립 및 취급 공정에서 표준 ESD 취급 예방 조치를 준수해야 합니다. 접지된 작업대, 손목 스트랩 및 도전성 용기를 사용하십시오.
6. 포장 및 주문 정보
6.1 포장 규격
LED는 운송 및 취급 중 보호를 위해 포장됩니다: -1차 포장:대전 방지 백 (백당 최소 200~500개). -2차 포장:5개의 백이 하나의 내부 카톤에 배치됩니다. -3차 포장:10개의 내부 카톤이 하나의 외부 마스터 카톤에 포장됩니다. 이 다단계 포장은 습기, 정전기 및 물리적 손상으로부터 보호합니다.
6.2 라벨 설명
포장의 라벨에는 추적성 및 식별을 위한 주요 정보가 포함됩니다: -CPN:고객 생산 번호. -P/N:제조업체 생산 번호 (예: 383-2SYGD/S530-E2). -QTY:포장 수량. -CAT:광도 등급/빈. -HUE:주 파장 등급/빈. -REF:순방향 전압 등급/빈. -LOT No:추적성을 위한 제조 로트 번호.
7. 응용 제안
7.1 일반적인 응용 시나리오
데이터시트에 나열된 대로, 이 LED는 다음에 적합합니다: -TV 및 모니터:상태 표시등, 버튼 백라이트 또는 장식 조명으로 사용됩니다. -전화기:통화 상태 표시등, 메시지 대기 표시등 또는 키패드 백라이트로 사용됩니다. -컴퓨터:전원 표시등, 하드 드라이브 활동 표시등 또는 주변기기의 장식 액센트로 사용됩니다. 높은 밝기와 신뢰할 수 있는 성능으로 긴 수명과 일관된 색상이 중요한 소비자 가전 제품에 이상적입니다.
7.2 설계 고려사항
- 전류 제한:항상 직렬 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하여 순방향 전류를 원하는 값(예: 20mA)으로 제한하십시오. R = (공급 전압 - VF) / IF 공식을 사용하여 저항 값을 계산하십시오.
- 열 설계:최대 정격 근처 또는 높은 주변 온도에서 작동하는 경우 충분한 PCB 구리 면적 또는 기타 방열판을 확보하십시오.
- 광학 설계:25° 시야각은 집중된 빔을 제공합니다. 더 넓은 조명을 위해서는 확산 렌즈를 사용하거나 더 넓은 시야각을 가진 LED를 선택하는 것을 고려하십시오.
- ESD 보호:민감한 응용 분야에서는 LED 라인에 과도 전압 억제(TVS) 다이오드 또는 기타 보호 장치를 추가하는 것을 고려하십시오.
8. 기술 비교 및 차별화
이 단일 데이터시트에서 다른 제품과의 직접적인 나란한 비교는 제공되지 않지만, 이 LED의 주요 차별화 특징을 추론할 수 있습니다: -칩 기술:AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드)를 사용하며, 이는 청색 및 녹색에 사용되는 InGaN에 비해 노란색, 주황색 및 적색 스펙트럼 영역에서 높은 효율로 알려져 있습니다.환경 규정 준수:RoHS, REACH 및 할로겐 프리 표준 (Br<900ppm, Cl<900ppm, Br+Cl<1500ppm)에 대한 완전한 준수는 엄격한 규정이 있는 글로벌 시장을 대상으로 하는 제품에 상당한 이점입니다. -좁은 시야각:25° 각도는 많은 표준 LED(종종 30-60°)보다 좁아 특정 표시등 응용에 적합한 더 지향성 있는 광 출력을 제공합니다.상세한 취급 지침:납땜, 보관 및 ESD에 대한 포괄적인 지침은 기본 사양을 넘어서며, 신뢰성과 제조 가능성에 초점을 둔 설계를 나타냅니다.
9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q1: 5V 공급 전압으로 이 LED를 20mA로 구동하려면 어떤 저항 값을 사용해야 합니까?A1: 일반 VF 2.0V를 사용합니다: R = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 옴. 가장 가까운 표준 값(예: 150Ω 또는 160Ω)을 사용하십시오. 최악의 조건에서 충분한 전류 제한을 보장하기 위해 항상 최대 VF(2.4V)를 사용하여 계산하십시오: R_min = (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 옴.
Q2: 이 LED를 최대 연속 전류 25mA로 구동할 수 있습니까?A2: 예, 하지만 적절한 열 방산을 보장해야 합니다. 광도는 20mA에서보다 높을 것입니다(상대 강도 대 전류 곡선 참조). 그러나 순방향 전압도 약간 높아지고 소자가 더 뜨거워질 것입니다. 높은 주변 온도에서는 디레이팅이 필요할 수 있습니다.
Q3: 주 파장은 573nm입니다. 모든 유닛이 정확히 이 색상입니까?A3: 아닙니다. 573nm는 일반 값입니다. 제조 공차가 있으며, LED는 종종 HUE 등급으로 빈 분류됩니다. 측정 불확도는 ±1.0nm입니다. 하나의 제품에서 여러 LED 간에 일관된 색상을 위해서는 동일한 HUE 빈에서 유닛을 지정하거나 선택하십시오.
Q4: 왜 납땜 거리(불베이스에서 3mm)가 그렇게 중요합니까?A4: 이는 납땜 중 과도한 열이 리드를 따라 올라가 에폭시 불베이스로 전달되는 것을 방지합니다. 과도한 열은 열 응력을 유발하여 에폭시를 균열시키거나 내부 다이 부착을 열화시키거나 렌즈를 변색시켜 광 출력을 감소시킬 수 있습니다.
10. 실용적 설계 및 사용 사례
사례: 네트워크 라우터용 상태 표시등 패널 설계설계자는 다양한 가정 환경에서 사용될 라우터에 여러 개의 밝고 신뢰할 수 있는 상태 LED(전원, 인터넷, Wi-Fi, LAN 포트)가 필요합니다.선택 근거:이 브릴리언트 옐로우 그린 LED는 높은 일반 광도(80 mcd)로 인해 선택되었으며, 이는 밝은 방에서도 가시성을 보장합니다. 환경 규정 준수는 글로벌 시장에 필수적입니다. 테이프 및 릴 형태의 가용성은 대량 자동화 PCB 조립을 지원합니다.구현:LED는 직렬 저항과 함께 메인 마이크로컨트롤러의 GPIO 핀을 통해 18mA(마진을 위해 20mA 테스트 포인트보다 약간 낮음)로 구동됩니다. PCB 레이아웃은 열 방산을 위한 접지면에 연결된 작은 열 완화 패드를 제공합니다. 25° 시야각은 LED가 라우터 전면 패널의 작고 투명한 개구부 뒤에 장착되어 각 상태에 대해 선명하고 밝은 빛 점을 생성하므로 완벽합니다. 데이터시트의 상세한 납땜 프로파일은 픽 앤 플레이스 및 리플로우 오븐 장비에 프로그래밍되어 높은 수율과 신뢰할 수 있는 제조 공정을 보장합니다.
11. 동작 원리 소개
이 LED는 반도체 p-n 접합에서의 전계 발광 원리에 따라 작동합니다. 활성 영역은 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 층으로 구성됩니다. 접합의 내재 전위(약 2.0V)를 초과하는 순방향 전압이 인가되면, n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 활성 영역으로 주입됩니다. 여기서 그들은 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. AlGaInP 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출되는 빛의 파장(색상)에 해당합니다. 이 경우 약 573-575 nm의 옐로우 그린입니다. 녹색 확산 수지 캡슐러는 섬세한 반도체 다이를 보호하고, 방사 패턴을 25° 시야각으로 형성하며, 빛을 약간 확산시켜 시야 균일성을 향상시키는 역할을 합니다.
12. 기술 동향
LED 기술은 계속 발전하고 있으며, 다음과 같은 일반적인 동향이 이와 같은 소자에 영향을 미칩니다: -효율 증가:지속적인 재료 과학 및 칩 설계 개선으로 인해 더 높은 광 효율(전기 와트당 더 많은 광 출력)이 가능해져 더 밝은 표시등 또는 더 낮은 전력 소비를 가능하게 합니다. -소형화:더 작은 전자 장치를 위한 추진력은 광학 성능을 유지하거나 개선하면서 점점 더 작은 패키지의 LED를 요구합니다. -향상된 신뢰성 및 수명:포장 재료, 다이 부착 방법 및 형광체 기술(백색 LED용)의 개선으로 가혹한 조건에서의 작동 수명과 신뢰성이 계속 연장되고 있습니다. -지능형 통합:내장 제어 IC가 있는 LED(주소 지정 가능 RGB LED와 같은)로의 추세가 존재하지만, 이와 같은 간단한 표시등의 경우 비용 효율적이고 고성능의 개별 소자에 초점이 맞춰져 있습니다. -엄격한 환경 표준:RoHS 및 REACH와 같은 규정 준수는 이제 기본 요구 사항입니다. 이 데이터시트에서 강조된 할로겐 프리 사양은 전자 공급망에서 유해 물질을 제거하는 이 추세의 일부입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |