목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학 특성
- 3. Binning 시스템 설명
- 3.1 발광 강도 등급 분류
- 3.2 주 파장 등급 분류
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계 및 패키징 정보
- 5.1 패키지 크기 및 극성
- 5.2 권장 패드 설계
- 6. 솔더링 및 조립 가이드
- 6.1 리플로우 솔더링 온도 프로파일
- 6.2 조작 및 보관 시 주의사항
- 6.3 세척
- 7. 포장 및 주문 정보
- 8. 응용 설명 및 설계 고려사항
- 8.1 대표적인 응용 회로
- 8.2 열 관리
- 8.3 광학 설계
- 9. 기술 대비 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 11. 실제 설계 및 사용 예시
- 12. 기술 원리 소개
- 13. 산업 동향과 발전
1. 제품 개요
LTST-C295TGKRKT는 컴팩트한 크기와 고휘도 표시등이 필요한 현대 전자 응용 분야를 위해 설계된 이중 색상 표면 실장 소자(SMD) LED입니다. 이 소자는 초박형 패키지 내에 두 가지 다른 반도체 칩을 통합했습니다: 녹색광을 방출하는 InGaN(질화인듐갈륨) 칩과 적색광을 방출하는 AlInGaP(인화알루미늄인듐갈륨) 칩입니다. 주요 설계 목표는 상태 표시, 백라이트 및 패널 조명과 같이 색상 구분이 필요한 응용 분야에 신뢰할 수 있고 공간 절약형 솔루션을 제공하는 것입니다.
이 LED의 핵심 장점은 0.55mm의 극히 낮은 프로파일 높이를 포함하며, 이는 얇은 소비자 가전 제품 및 휴대용 장치에 사용하기 용이합니다. 이는 ROHS(유해물질 제한) 지침을 준수하는 친환경 선택입니다. 이 패키지는 EIA(전자 산업 연합) 표준에 따라 표준화되어 자동화된 표면 실장 장비 및 표준 적외선 리플로우 솔더링 공정과의 호환성을 보장하여 대량 생산 공정을 간소화합니다.
목표 시장은 사무 자동화 장비, 통신 하드웨어, 가전 제품 및 다양한 소비자 가전을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 전자 장치를 포괄하며, 이러한 응용 분야는 극소 공간 내에서 이중 색상 상태 표시(예: 전원 켜짐/대기, 충전 상태, 네트워크 활동)가 필요합니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
이러한 정격은 소자에 영구적인 손상을 초래할 수 있는 스트레스 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 이를 초과하여 동작하는 것은 보장되지 않습니다. 녹색 칩의 경우, 최대 연속 DC 순방향 전류는 20mA이며, 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 허용되는 피크 순방향 전류는 100mA입니다. 적색 칩은 약간 높은 30mA DC 전류를 허용하지만, 피크 전류는 80mA로 더 낮습니다. 녹색 칩의 최대 전력 소모는 76mW, 적색 칩은 75mW이며, 이는 고밀도 PCB에서의 열 관리에 매우 중요합니다. 소자의 동작 온도 범위는 -20°C ~ +80°C로 정격되며, -30°C ~ +100°C의 저장 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 최대 260°C의 피크 온도에서 최대 10초 동안 무연 적외선 리플로우 솔더링에 적용 가능합니다.
2.2 전기 및 광학 특성
이 매개변수들은 표준 환경 온도 25°C 및 전형적인 동작점 순방향 전류(IF)가 20mA인 조건에서 측정되었습니다.
발광 강도(IV):이는 LED가 방출하는 지각 광파워의 측정치입니다. 녹색 칩의 경우 최소 강도는 112 밀리칸델라(mcd)이며, 일반적인 범위는 최대 450 mcd까지입니다. 적색 칩의 최소 강도는 45 mcd, 최대는 180 mcd입니다. 넓은 범위는 이 소자가 다양한 밝기 등급을 제공함을 나타냅니다.
시야각 (2θ1/2):두 색상 모두 매우 넓은 130도(전형값)의 시야각을 가집니다. 이는 발광 강도가 중심축 값의 절반으로 감소할 때의 전각으로, 이 LED는 축 이탈 각도에서의 가시성이 중요한 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
파장 특성:녹색 칩의 대표적인 피크 발광 파장(λP)은 530nm이며, 주 파장(λd) 범위는 520.0nm에서 535.0nm입니다. 적색 칩의 대표적인 피크 파장은 639nm이며, 주 파장 범위는 624.0nm에서 638.0nm입니다. 스펙트럼 반치폭(Δλ)은 녹색광 약 35nm, 적색광 약 20nm으로, 발광의 스펙트럼 순도를 나타냅니다.
순방향 전압(VF):이는 지정된 전류에서 작동할 때 LED 양단의 전압 강하를 의미합니다. 녹색 칩의 VF범위는 2.8V(최소)에서 3.8V(최대)입니다. 적색 칩의 VF는 1.8V에서 2.4V로 상대적으로 낮습니다. 이러한 차이는 회로 설계에 매우 중요하며, 특히 공통 전압원에서 두 색상을 구동할 때 서로 다른 저항값의 전류 제한 저항이 필요할 수 있습니다.
역방향 전류(IR):5V 역방향 전압(VR)이 인가되었을 때, 두 칩의 최대 역방향 누설 전류는 모두 10µA입니다. 이 소자는 역방향 동작을 위해 설계된 것이 아님을 명시합니다; 이 매개변수는 테스트 목적으로만 사용됩니다.
3. Binning 시스템 설명
대규모 생산의 일관성을 보장하기 위해, LED는 성능에 따라 Binning됩니다. LTST-C295TGKRKT는 발광 강도와 중심 파장에 대해 Binning 시스템을 채택합니다.
3.1 발광 강도 등급 분류
에 대하여녹색광칩, 등급 코드 R, S 및 T는 각각 112.0-180.0 mcd, 180.0-280.0 mcd 및 280.0-450.0 mcd의 강도 범위를 커버합니다.적색광칩, 등급 P, Q 및 R은 각각 45.0-71.0 mcd, 71.0-112.0 mcd 및 112.0-180.0 mcd를 커버합니다. 각 강도 등급의 허용 오차는 +/-15%입니다.
3.2 주 파장 등급 분류
녹색 칩에 적용되며, 파장 분급 AP, AQ 및 AR은 주 파장 범위 520.0-525.0nm, 525.0-530.0nm 및 530.0-535.0nm에 각각 대응합니다. 각 파장 분급의 허용 오차는 엄격한 +/-1nm로, 선택된 분급 내에서 정확한 색상 일관성을 보장합니다.
4. 성능 곡선 분석
사양서(6-7페이지)에서 구체적인 그래프 곡선을 인용하고 있지만, 그 의미는 표준적인 것입니다.I-V(전류-전압) 곡선전형적인 다이오드 지수 관계를 나타내며, 녹색(InGaN) 칩의 순방향 전압 변곡점은 적색(AlInGaP) 칩보다 높습니다.상대 발광 강도와 순방향 전류곡선은 일정 범위 내에서 광 출력이 전류에 거의 선형적으로 증가하다가, 발열로 인해 효율이 저하됨을 보여줍니다.상대 발광 강도와 환경 온도곡선은 매우 중요합니다. 대부분의 LED에서 광 출력은 접합 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 설계자는 이러한 열적 디레이팅을 고려해야 하며, 특히 최대 정격값에 근접하거나 높은 주변 온도에서 작동할 때 더욱 그렇습니다.스펙트럼 분포곡선은 피크 파장을 중심으로 한 좁은 방출 대역을 보여줄 것이며, 이때 녹색 대역은 적색 대역보다 더 넓습니다.
5. 기계 및 패키징 정보
5.1 패키지 크기 및 극성
이 LED는 표준 SMD 패키지를 채택합니다. 핵심 기계적 특성은 0.55mm의 높이입니다. 핀 정의가 명확합니다: 핀 1과 3은 녹색 애노드/캐소드에, 핀 2와 4는 적색 애노드/캐소드에 사용됩니다. 사양서에는 정확한 패키지 치수도가 제공되며, 이는 PCB 패드 패턴 설계에 매우 중요합니다. 렌즈는 물처럼 투명하여 칩의 실제 색상을 볼 수 있습니다.
5.2 권장 패드 설계
신뢰할 수 있는 솔더링과 적절한 기계적 안정성을 보장하기 위한 권장 패드 레이아웃을 포함합니다. 이 권장사항을 따르면 리플로우 공정 중 발생할 수 있는 '튀밥 현상'(소자 한쪽 끝이 들리는 현상)을 방지하고, 견고한 연결을 위한 양호한 솔더 필렛 형성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드
6.1 리플로우 솔더링 온도 프로파일
본 소자는 SMD 조립의 표준인 적외선 리플로우 솔더링 공정과 호환됩니다. JEDEC 표준을 준수하는 무연 솔더 권장 리플로우 프로파일이 제공됩니다. 주요 파라미터는 예열 단계(일반적으로 150-200°C, 최대 120초), 피크 온도 260°C 이하로의 제어된 상승, 액상선 이상 시간(TAL), 피크 온도 유지 시간 최대 10초를 포함합니다. 이 프로파일은 열 충격을 최소화하면서 솔더 접점이 완전히 형성되도록 설계되었습니다.
6.2 조작 및 보관 시 주의사항
ESD(정전기 방전) 민감성:LED는 정전기에 의해 손상되기 쉽습니다. 정전기 방지 환경에서 접지 장비와 손목 스트랩을 사용하여 조작할 것을 강력히 권장합니다.
습도 민감성:虽然器件在带有干燥剂的防潮袋中运输,但一旦打开包装,如果在环境条件下(<30°C,<60% RH)存储,应在1周内使用。对于开封后需要更长时间存储的情况,应将其保存在带有干燥剂的密封容器中或氮气环境中。在原始包装外存储超过一周的元件,在焊接前需要进行烘烤处理(约60°C,至少20小时),以去除吸收的湿气,防止回流焊接过程中出现“爆米花”现象。
6.3 세척
용접 후 세척이 필요한 경우 지정된 용제만 사용해야 합니다. LED를 실온에서 에탄올 또는 이소프로필 알코올에 1분 이내로 담그는 것이 권장됩니다. 지정되지 않은 화학 물질은 플라스틱 패키지나 렌즈를 손상시킬 수 있습니다.
7. 포장 및 주문 정보
LTST-C295TGKRKT는 산업 표준 포장을 채택하여 자동화 조립에 적합합니다. 부품은 8mm 너비의 엠보싱 캐리어 테이프에 배치된 후 7인치(178mm) 직경의 릴에 감겨 있습니다. 각 풀 릴에는 4000개가 포함되어 있습니다. 소량의 경우 최소 포장 단위는 500개입니다. 캐리어 테이프와 릴 사양은 ANSI/EIA-481 표준을 준수합니다. 커버 테이프는 부품 포켓을 밀봉하며, 릴에는 장비의 올바른 로딩을 보장하기 위한 방향 표시기가 포함되어 있습니다.
8. 응용 설명 및 설계 고려사항
8.1 대표적인 응용 회로
각 색상 칩(녹색광과 적색광)은 반드시 독립적으로 구동해야 합니다. 각 LED에는 필요한 순방향 전류(일반적으로 20mA)를 설정하기 위해 직렬로 전류 제한 저항을 연결해야 합니다. 저항값은 옴의 법칙을 사용하여 계산합니다: R = (V전원- VF) / IF녹색과 적색 칩의 순방향 전압이 다르기 때문에 공통 전원 전압을 사용하면 동일한 전류를 얻기 위해 각 색상마다 다른 저항값이 필요합니다. 예를 들어, 5V 전원을 사용할 경우: R녹색광= (5V - 3.3V) / 0.02A = 85Ω; R적색광= (5V - 2.1V) / 0.02A = 145Ω (일반적인 VF값).
8.2 열 관리
소비 전력이 낮더라도, 수명 연장과 안정적인 성능을 위해 PCB 상의 양호한 열 설계는 여전히 중요합니다. 특히 고온 환경 또는 최대 정격 전류에 가깝게 동작할 때, 방열판 역할을 할 수 있도록 패드 주변에 충분한 구리 면적을 확보하십시오. 발열 부품을 LED 바로 옆에 배치하는 것을 피하십시오.
8.3 광학 설계
130도의 넓은 시야각으로 이 LED는 광범위한 가시성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 보다 방향성이 있는 빛을 위해서는 외부 렌즈나 도광판을 사용할 수 있습니다. 워터 화이트 렌즈는 칩의 가장 순수한 색상을 제공하지만, 더 부드럽고 균일한 외관이 필요한 경우 외부에 확산 렌즈나 코팅을 적용할 수 있습니다.
9. 기술 대비 및 차별화
LTST-C295TGKRKT의 주요 차별화 요소는 초박형 0.55mm 패키지에서 구현된 듀얼 컬러 기능입니다. 두 개의 독립된 단색 LED를 사용하는 것과 비교하여 PCB 공간을 절약하고 조립을 간소화합니다. 녹광 제조에 InGaN을 사용하여 GaP와 같은 구기술 대비 더 높은 효율과 휘도를 제공합니다. AlInGaP 적광 칩은 높은 효율과 우수한 색 순도를 제공합니다. 더 특수하거나 수동 조립 방식의 솔루션과 비교하여, 표준 리플로우 공정 및 테이프 앤 릴 패키징과의 호환성은 대량 생산에 있어 비용 효율적인 선택이 되게 합니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
질문: 녹색 LED와 적색 LED를 동시에 구동할 수 있나요?
답변: 가능합니다. 하지만 각각 독립적인 회로(즉, 각각의 전류 제한 저항을 가진 독립적인 전류 경로)로 구동해야 합니다. 서로 다른 순방향 전압 특성으로 인해 전류 분배가 불균일해질 수 있으므로, 단일 저항에 병렬로 연결하여 구동하는 것은 권장하지 않습니다.
질문: 모델명 또는 주문 시의 분류 코드(R, S, T, AP, AQ 등)는 무엇을 의미하나요?
답: 이 코드들은 LED의 광도와 주 파장에 관한 성능 등급을 지정합니다. 제품에서 일관된 외관을 얻기 위해서는 동일한 등급의 LED를 지정하고 사용하는 것이 중요합니다. 공급업체에 문의하여 사용 가능한 등급을 확인하십시오.
질문: 이 LED에는 방열판이 필요합니까?
답: 일반적으로는 필요하지 않습니다. 소비 전력이 낮기(≤76mW) 때문입니다. 그러나 최적의 수명, 특히 고온 환경에서의 수명을 위해 접지면에 연결된 방열 패드와 같은 양호한 PCB 열 설계 관행을 채택하는 것이 좋습니다.
질문: 이 LED를 역전압 표시에 사용할 수 있습니까?
답변: 아니요. 데이터시트에 이 소자는 역방향 동작을 위해 설계되지 않았다고 명시되어 있습니다. 5V를 초과하는 역전압을 인가하면 손상될 수 있습니다. 역극성 보호를 위해서는 회로에 외부 다이오드를 사용해야 합니다.
11. 실제 설계 및 사용 예시
사례 연구 1: 휴대용 기기 상태 표시등:스마트폰이나 태블릿에서 이 LED는 USB 포트 근처에 사용될 수 있습니다. 녹색 칩은 "충전 완료"를, 적색 칩은 "충전 중"을 나타낼 수 있습니다. 초슬림 형태는 현대 장치의 컴팩트한 기계적 제한에 적응할 수 있게 합니다.
사례 연구 2: 산업용 제어 패널:기계 조작자 패널에서 듀얼 컬러 LED는 명확한 상태 정보를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 녹색은 "시스템 준비 완료", 빨간색은 "고장 또는 경보"를 의미합니다. 넓은 시야각은 공장 작업장의 다양한 위치에서 상태를 확인할 수 있도록 합니다.
사례 연구 3: 자동차 실내 조명:주 조명으로 사용되지는 않지만, 미묘한 버튼 백라이트나 분위기 조명에 사용될 수 있으며, 색상은 모드에 따라 변경될 수 있습니다(예: 일반 모드 대 야간 모드). 견고한 패키징과 적합한 솔더링 온도 프로파일 덕분에 자동차 전자 모듈에 적용 가능하나, 특정 자동차 등급 인증이 필요할 수 있습니다.
12. 기술 원리 소개
LED의 작동 원리는 반도체 p-n 접합에서의 전기발광 현상에 기반합니다. 순방향 전압이 인가되면 n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 활성 영역으로 주입됩니다. 이 캐리어들이 재결합할 때, 광자(빛)의 형태로 에너지를 방출합니다. 방출되는 빛의 색상(파장)은 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다.InGaN재료 시스템은 더 넓은 밴드갭을 가지며, 녹색광, 청색광 및 백색광을 방출할 수 있습니다.AlInGaP이 소재 시스템은 적색, 주황색 및 황색을 효율적으로 생성하는 데 특히 적합합니다. 하나의 패키지에 두 개의 이러한 칩을 수용함으로써 컴팩트한 듀얼 컬러 광원이 만들어집니다.
13. 산업 동향과 발전
SMD LED의 추세는 더 높은 효율(와트당 더 많은 광 출력), 더 작은 패키지 크기 및 더 높은 통합도로 계속 발전하고 있습니다. 동적 색상 혼합과 더 복잡한 사용자 인터페이스를 가능하게 하기 때문에 듀얼 컬러 및 RGB(적녹청) LED가 점점 더 보편화되고 있습니다. 동시에, 자동차 및 산업 시장의 요구를 충족시키기 위해 더 높은 온도 조건에서의 신뢰성과 성능을 개선하려는 강력한 동력도 있습니다. 또한, 이 0.55mm 높이 패키지에서 볼 수 있는 소형화 추세는 점점 더 얇아지는 소비자 전자제품의 발전을 지원합니다. 특히 녹색 및 청색에 사용되는 기반 반도체 소재는 효율성을 높이기 위한 지속적인 연구가 진행 중이며, 이 과제는 역사적으로 "그린 갭(Green Gap)"으로 알려져 있습니다.
LED 사양 용어 상세 설명
LED 기술 용어 완전 해설
1. 광전 성능 핵심 지표
| 용어 | 단위/표기 | 대중적 설명 | 왜 중요한가 |
|---|---|---|---|
| 광효율 (Luminous Efficacy) | lm/W (루멘/와트) | 와트당 전력으로 방출되는 광속으로, 수치가 높을수록 에너지 효율이 높습니다. | 조명기구의 에너지 효율 등급과 전기 요금 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 (Luminous Flux) | lm(루멘) | 광원이 방출하는 총 광량으로, 통칭 "밝기"라고 합니다. | 조명기구가 충분히 밝은지를 결정합니다. |
| 발광 각도 (Viewing Angle) | °(도), 예: 120° | 광강도가 절반으로 감소하는 각도는 빔의 너비를 결정합니다. | 조명 범위와 균일도에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 (CCT) | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 색상 온도, 낮은 값은 노랑/따뜻한 색조, 높은 값은 흰색/차가운 색조. | 조명 분위기와 적용 장면을 결정합니다. |
| 현색 지수 (CRI / Ra) | 단위 없음, 0–100 | 광원이 물체의 실제 색상을 재현하는 능력, Ra≥80이 좋음. | 색상의 사실성에 영향을 미치며, 백화점, 미술관 등 높은 요구 사항이 있는 장소에 사용됨. |
| 색차(SDCM) | 맥아담 타원 스텝 수, 예: "5-step" | 색상 일관성의 정량적 지표로, 스텝 수가 작을수록 색상이 더 일관됩니다. | 동일 로트의 조명기구 색상 차이가 없음을 보장합니다. |
| 주파장 (Dominant Wavelength) | nm(나노미터), 예를 들어 620nm(빨강) | 컬러 LED 색상에 대응하는 파장 값. | 빨강, 노랑, 초록 등 단색 LED의 색조를 결정함. |
| 스펙트럼 분포 (Spectral Distribution) | 파장 vs. 강도 곡선 | LED에서 방출되는 빛의 각 파장별 강도 분포를 나타냅니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
二、 전기적 파라미터
| 용어 | 기호 | 대중적 설명 | 설계 시 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 (Forward Voltage) | Vf | LED가 점등되기 위해 필요한 최소 전압으로, 일종의 "시동 문턱값"과 유사합니다. | 구동 전원 전압은 Vf 이상이어야 하며, 여러 LED가 직렬 연결될 경우 전압이 누적됩니다. |
| 순방향 전류 (Forward Current) | 만약 | LED가 정상적으로 발광하는 전류값. | 일반적으로 정전류 구동을 채택하며, 전류는 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류(Pulse Current) | Ifp | 디밍(dimming) 또는 플래시(flash)에 사용되는 단시간 내 견딜 수 있는 피크 전류. | 펄스 폭과 듀티 사이클(duty cycle)은 엄격히 제어해야 하며, 그렇지 않으면 과열로 손상될 수 있습니다. |
| Reverse Voltage | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역방향 전압으로, 이를 초과하면 항복(breakdown)될 수 있습니다. | 회로에서 역접속 또는 전압 서지를 방지해야 합니다. |
| 열저항 (Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 칩에서 솔더 접점으로 열이 전달되는 저항으로, 값이 낮을수록 방열 성능이 우수합니다. | 열저항이 높을 경우 더 강력한 방열 설계가 필요하며, 그렇지 않으면 접합부 온도가 상승합니다. |
| 정전기 방전 내성 (ESD Immunity) | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 충격 저항 능력, 값이 높을수록 정전기로 인한 손상 가능성이 낮습니다. | 생산 과정에서 정전기 방지 조치를 철저히 해야 하며, 특히 고감도 LED의 경우 더욱 주의해야 합니다. |
三、열 관리와 신뢰성
| 용어 | 핵심 지표 | 대중적 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 (Junction Temperature) | Tj(°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 온도가 10°C 낮아질 때마다 수명이 두 배로 연장될 수 있으며, 과도한 온도는 광속 저하와 색상 편이를 초래합니다. |
| 광속 저하 (Lumen Depreciation) | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기값의 70% 또는 80%로 감소하는 데 필요한 시간. | LED의 "수명"을 직접 정의함. |
| 루멘 유지율 (Lumen Maintenance) | % (예: 70%) | 일정 기간 사용 후 남은 밝기의 백분율. | 장기 사용 후 휘도 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 편이 (Color Shift) | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 과정 중 색상 변화 정도. | 조명 장면의 색상 일관성에 영향을 미침. |
| 열화 (Thermal Aging) | 재료 성능 저하 | 장기간 고온으로 인한 봉재 재료의 열화. | 휘도 저하, 색상 변화 또는 개방 회로(Open Circuit) 고장을 초래할 수 있습니다. |
4. 봉재 및 재료
| 용어 | 일반적인 유형 | 대중적 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하고 광학적, 열적 인터페이스를 제공하는 외장 재료. | EMC는 내열성이 우수하고 비용이 저렴하며, 세라믹은 방열성이 우수하고 수명이 깁니다. |
| 칩 구조 | 정장, 도장 (Flip Chip) | 칩 전극 배치 방식. | 도장 방식은 방열이 더 우수하고 광효율이 더 높아 고출력에 적합합니다. |
| 형광체 코팅 | YAG, 실리케이트, 질화물 | 청색 칩 위에 도포되어, 일부가 황색/적색광으로 변환되어 백색광으로 혼합됩니다. | 서로 다른 형광체는 광효율, 색온도 및 색재현성에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 설계 | 평면, 마이크로 렌즈, 전반사 | 패키지 표면의 광학 구조, 광선 분포 제어. | 발광 각도와 배광 곡선을 결정합니다. |
5. 품질 관리와 등급 분류
| 용어 | 등급 분류 내용 | 대중적 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 분류 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기 수준별로 그룹화하며, 각 그룹에는 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 로트 제품의 밝기가 일관되도록 보장합니다. |
| 전압 등급 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화합니다. | 구동 전원 매칭을 용이하게 하고 시스템 효율을 향상시킵니다. |
| 색상 구분 등급 | 5-step MacAdam 타원 | 색도 좌표별로 그룹화하여 색상이 극히 좁은 범위 내에 위치하도록 합니다. | 색상 일관성을 보장하여 동일 조명 내 색상 불균일을 방지합니다. |
| 색온도 분류 | 2700K, 3000K 등 | 색온도별로 그룹화하며, 각 그룹에는 해당하는 좌표 범위가 있습니다. | 다양한 시나리오의 색온도 요구사항을 충족합니다. |
6. 시험 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 대중적 설명 | 의의 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 광유지율 시험 | 일정 온도 조건에서 장시간 점등하여 휘도 감소 데이터를 기록합니다. | LED 수명 추정에 사용됩니다(TM-21과 결합). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 사용 조건에서의 수명을 추정. | 과학적 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA 표준 | 조명공학회 표준 | 광학, 전기, 열학 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 공인된 시험 기준. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 제품이 유해 물질(예: 납, 수은)을 포함하지 않도록 보장합니다. | 국제 시장 진입을 위한 접근 조건. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품에 대한 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 사업에 흔히 사용되며 시장 경쟁력을 높입니다. |