목차
- 1. 제품 개요
- 2. 기술 파라미터 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 (IV) 빈닝
- 3.2 순방향 전압 (VF) 빈닝 (화이트 칩 전용)
- 3.3 색조 빈닝 (오렌지 칩 색상)
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수 및 핀 할당
- 5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 리플로우 솔더링 공정
- 6.2 보관 및 취급
- 6.3 세척
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 8. 응용 제안
- 8.1 일반적인 응용 시나리오
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 11. 실용 설계 사례 연구
- 12. 기술 원리 소개
- 13. 발전 동향
1. 제품 개요
LTW-C195DSKF-5A는 소형, 신뢰성 높고 밝은 표시등 또는 백라이트 솔루션이 필요한 현대 전자 응용 분야를 위해 설계된 듀얼 컬러 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. 단일 EIA 표준 패키지 내에 두 가지 별개의 반도체 칩을 통합했습니다: 백색광 발광용 InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 칩과 오렌지색광 발광용 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 칩입니다. 이 구성은 단일 부품 공간에서 듀얼 컬러 작동을 가능하게 하여 귀중한 PCB 공간을 절약합니다. 이 장치는 7인치 직경 릴에 공급되는 8mm 테이프에 포장되어 고속 자동 피크 앤 플레이스 조립 장비와 완벽하게 호환됩니다. 그린 제품으로 분류되며 RoHS(유해물질 제한) 지침을 준수합니다.
2. 기술 파라미터 심층 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이하에서의 동작은 보장되지 않으며 신뢰할 수 있는 장기 성능을 위해 피해야 합니다.
- 전력 소산 (Pd):화이트 칩: 72 mW, 오렌지 칩: 75 mW. 이는 열로 손실될 수 있는 최대 허용 전력입니다. 이를 초과하면 접합 온도가 과도하게 상승하고 성능 저하가 가속화될 수 있습니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):화이트: 100 mA, 오렌지: 80 mA. 이는 최대 순간 전류로, 일반적으로 짧은 과도 상태 동안 열 과부하를 방지하기 위해 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 지정됩니다.
- DC 순방향 전류 (IF):화이트: 20 mA, 오렌지: 30 mA. 이는 정상 작동을 위해 권장되는 최대 연속 순방향 전류입니다. 오렌지 칩은 더 높은 연속 전류를 처리할 수 있습니다.
- 역방향 전압 (VR):두 칩 모두 5 V. 이보다 높은 역방향 전압을 가하면 항복 및 손상이 발생할 수 있습니다. 데이터시트는 역방향 전압 작동이 연속적일 수 없음을 명시적으로 언급합니다.
- 온도 범위:작동: -20°C ~ +80°C; 보관: -30°C ~ +100°C. 이는 기능적 사용 및 비작동 보관을 위한 환경적 한계를 정의합니다.
- 적외선 리플로우 솔더링:260°C 피크 온도를 10초 동안 견딜 수 있으며, 이는 일반적인 무연(Pb-free) 솔더 리플로우 프로파일과 일치합니다.
2.2 전기 및 광학 특성
이는 별도로 명시되지 않는 한, Ta=25°C 및 IF=5mA의 표준 테스트 조건에서 측정된 일반적이고 보장된 성능 파라미터입니다.
- 광도 (IV):밝기의 핵심 측정치입니다.
- 화이트: 최소 45.0 mcd, 일반값 명시되지 않음, 최대 180.0 mcd.
- 오렌지: 최소 11.2 mcd, 일반값 명시되지 않음, 최대 71.0 mcd.
- 측정은 지정된 테스트 장비(예: CAS140B)를 사용하여 CIE 눈 반응 곡선을 따릅니다.
- 시야각 (2θ1/2):두 색상 모두 130도(일반값). 이 넓은 시야각은 패키지 렌즈 설계의 특징으로, 표시등 응용에 적합한 넓은 발광 패턴을 제공합니다.
- 파장 파라미터 (오렌지 칩):
- 피크 발광 파장 (λP): 611 nm (일반값). 스펙트럼 파워 출력이 가장 높은 파장입니다.
- 주 파장 (λd): 605 nm (일반값). 인간의 눈이 LED의 색상과 일치한다고 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반폭 (Δλ): 20 nm (일반값). 피크 강도의 절반에서 방출 스펙트럼의 대역폭으로, 색 순도를 나타냅니다.
- 색도 좌표 (오렌지 칩):x=0.3, y=0.3 (일반값). 이 CIE 1931 좌표는 색도도 상의 정확한 오렌지 색상 점을 정의합니다. 이 좌표에는 ±0.01의 허용 오차가 적용됩니다.
- 순방향 전압 (VF):
- 화이트: 일반값 2.75V, 최대 3.15V (IF=5mA 기준).
- 오렌지: 일반값 2.00V, 최대 2.40V (IF=5mA 기준).
- 오렌지 칩의 낮은 VF는 AlInGaP 재료 시스템과 일치합니다.
- 역방향 전류 (IR):최대 10 µA (화이트) 및 100 µA (오렌지) (VR=5V 기준). 이는 장치가 역바이어스되었을 때의 작은 누설 전류입니다.
정전기 방전 (ESD) 주의:LED는 정전기에 민감합니다. 취급 절차에는 ESD 또는 서지 사건으로 인한 손상을 방지하기 위해 손목 스트랩, 방전 장갑 및 적절하게 접지된 장비 및 작업대 사용이 포함되어야 합니다.
3. 빈닝 시스템 설명
반도체 제조의 자연적 변동을 관리하기 위해 LED는 성능 빈으로 분류됩니다. LTW-C195DSKF-5A는 광도와 순방향 전압에 대해 별도의 빈닝을 사용합니다.
3.1 광도 (IV) 빈닝
- 화이트 칩:빈 P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd), R (112.0-180.0 mcd). 각 빈 내 허용 오차는 ±15%입니다.
- 오렌지 칩:빈 L (11.2-18.0 mcd), M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd). 각 빈 내 허용 오차는 ±15%입니다.
- 특정 빈 코드는 포장에 표시되어 설계자가 응용 분야에 맞는 일관된 밝기의 LED를 선택할 수 있게 합니다.
3.2 순방향 전압 (VF) 빈닝 (화이트 칩 전용)
- 빈 A (2.55-2.75V), B (2.75-2.95V), C (2.95-3.15V). 각 빈 내 허용 오차는 ±0.1V입니다.
- VF 빈닝은 특히 여러 LED가 직렬로 연결될 때 더 일관된 전류 구동 회로 설계에 도움이 됩니다.
3.3 색조 빈닝 (오렌지 칩 색상)
오렌지 색상은 CIE 1931 색도도 상의 사각형으로 정의된 6개의 색조 빈(S1 ~ S6)을 사용하여 정밀하게 제어됩니다. 각 빈에는 특정 (x, y) 좌표 경계가 있습니다(예: S1: x 0.274-0.294, y 0.226-0.286). 각 색조 빈 내 색도 좌표 (x, y)의 허용 오차는 ±0.01입니다. 이는 정확한 오렌지 색조가 중요한 응용 분야에서 매우 엄격한 색상 일관성을 보장합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 비표준 조건에서 장치 동작을 이해하는 데 필수적인 일반적인 특성 곡선을 참조합니다. 제공된 텍스트에서 특정 그래프가 완전히 상세히 설명되지는 않았지만, 표준 LED 곡선에는 일반적으로 다음이 포함됩니다:
- 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선):지수 관계를 보여줍니다. 곡선은 서로 다른 반도체 밴드갭으로 인해 InGaN(화이트) 칩과 AlInGaP(오렌지) 칩 간에 다르며, 이는 서로 다른 일반적인 VF values.
- 광도 대 순방향 전류 (I-L 곡선):광 출력이 전류와 함께 증가하는 방식을 보여주며, 일반적으로 더 높은 전류에서 열 및 효율 저하로 인해 준선형 방식으로 증가합니다.
- 광도 대 주변 온도:접합 온도가 상승함에 따라 광 출력이 감소하는 것을 보여줍니다. 이는 열 관리 설계에 매우 중요합니다.
- 스펙트럼 파워 분포:오렌지 칩의 경우, 이 그래프는 지정된 20 nm 반폭으로 약 611 nm 근처에서 방출 피크를 보여주어 색상 특성을 확인시켜 줍니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수 및 핀 할당
이 장치는 표준 EIA 패키지 외형을 사용합니다. 주요 치수 허용 오차는 별도로 명시되지 않는 한 ±0.10 mm입니다. 듀얼 컬러 기능에 대한 핀 할당은 명확하게 정의됩니다:
- 핀 1 및 3: InGaN 화이트 칩의 애노드/캐소드.
- 핀 2 및 4: AlInGaP 오렌지 칩의 애노드/캐소드.
이 4핀 구성은 두 색상을 독립적으로 제어할 수 있게 합니다. 렌즈 재질은 노란색으로 지정되어 있으며, 이는 화이트 칩에 대한 확산체 또는 파장 변환기 역할을 할 수 있고 오렌지 출력을 약간 색조 처리할 수 있습니다.
5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
데이터시트에는 PCB 설계를 위한 권장 랜드 패턴(솔더 패드 치수)이 포함되어 있습니다. 이 지침을 따르면 리플로우 중 적절한 솔더 조인트 형성, 우수한 기계적 안정성 및 LED 패키지에서 PCB로의 최적의 열 방산이 보장됩니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 리플로우 솔더링 공정
이 LED는 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정과 호환됩니다. 견딜 수 있는 최대 조건은 260°C에서 10초이며, 이는 무연 조립의 표준입니다. 일반적으로 예열 구역, 피크 온도까지의 급격한 열 상승, 액상선 이상의 짧은 시간, 제어된 냉각 단계를 포함하는 리플로우 프로파일이 암시됩니다. 이 프로파일을 준수하면 열 충격 및 솔더 결함을 방지할 수 있습니다.
6.2 보관 및 취급
- 밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤90% RH에서 보관하십시오. 건제가 들어 있는 방습 봉투가 손상되지 않은 상태에서 1년 이내에 사용하십시오.
- 개봉 패키지:밀봉 봉투에서 꺼낸 부품의 경우, 보관 환경은 30°C / 60% RH를 초과하지 않아야 합니다. 개봉 후 1주일 이내에 IR 리플로우 공정을 완료하는 것이 강력히 권장됩니다.
- 장기 보관 (개봉):보관 기간이 1주일을 초과하는 경우, LED는 건제가 들어 있는 밀폐 용기 또는 질소 건조기에 보관해야 합니다. 봉투 밖에서 1주일 이상 보관된 부품은 솔더링 전에 베이킹 전처리(약 60°C에서 최소 20시간)가 필요하여 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 "팝콘 현상"을 방지해야 합니다.
6.3 세척
조립 후 세척이 필요한 경우 지정된 용제만 사용하십시오. LED를 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올에 1분 미만 담그는 것은 허용됩니다. 지정되지 않은 화학 세척제 사용은 LED의 에폭시 렌즈 또는 패키지를 손상시킬 수 있으므로 금지됩니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
제품은 보호 커버 테이프가 있는 산업 표준 엠보싱 캐리어 테이프에 포장되어 7인치(178 mm) 직경 릴에 감겨 공급됩니다.
- 릴당 수량:3000개.
- 최소 주문 수량 (MOQ):잔여 수량의 경우 500개.
- 테이프 폭:8 mm.
- 포장 표준:부품 포장에 대한 ANSI/EIA-481-1-A-1994 사양을 준수합니다.
- 품질:테이프에서 연속적으로 누락된 부품(빈 포켓)의 최대 개수는 2개입니다.
자동화 장비 피더와의 호환성을 위해 캐리어 테이프(포켓 간격, 깊이) 및 릴(허브 직경, 플랜지 직경) 모두에 대한 상세 치수 도면이 제공됩니다.
8. 응용 제안
8.1 일반적인 응용 시나리오
- 듀얼 컬러 상태 표시등:단일 LED로 여러 상태를 표시할 수 있는 장비 패널에 이상적입니다(예: "켜짐/활성"에는 화이트, "대기/경고"에는 오렌지).
- 소비자 가전 백라이트:듀얼 컬러 효과가 원하는 장치의 버튼 또는 액센트 조명에 사용할 수 있습니다.
- 자동차 실내 조명:화이트와 오렌지 톤 사이를 전환할 수 있는 앰비언트 조명용.
- 산업용 제어 패널:다양한 작동 모드에서 명확하고 밝은 상태 표시를 제공합니다.
8.2 설계 고려사항
- 전류 제한:각 칩에 대해 항상 직렬 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오. 공급 전압과 원하는 작동 전류( IF MAX를 초과하지 않음)에서의 최대 순방향 전압(VFDC)을 기준으로 계산하십시오.
- 열 관리:전력 소산이 낮더라도, 솔더 패드 주변에 적절한 PCB 구리 면적을 확보하면 열을 전도하여 광 출력과 수명을 유지하는 데 도움이 되며, 특히 더 높은 주변 온도나 구동 전류에서 중요합니다.
- ESD 보호:정전기 방전이 발생하기 쉬운 환경에서 LED를 구동하는 신호 라인에 ESD 보호 다이오드를 포함시키십시오.
- 광학 설계:130도의 시야각은 넓은 커버리지를 제공합니다. 더 지향성 있는 빛을 위해서는 2차 광학(렌즈, 도광판)이 필요할 수 있습니다.
9. 기술 비교 및 차별화
LTW-C195DSKF-5A는 해당 등급에서 다음과 같은 특정 장점을 제공합니다:
- 듀얼 칩 통합:두 가지 다른 반도체 기술(화이트용 InGaN, 오렌지용 AlInGaP)을 단일 패키지에 결합하여, 두 가지 색상을 구현하려는 형광체 커버링이 있는 단일 칩 LED에 비해 각 색상에 대해 우수한 색상 성능과 밝기를 제공합니다.
- 독립 제어:분리된 애노드/캐소드는 각 색상을 완전히 독립적으로 구동 및 디밍할 수 있게 하여, 공통 캐소드/애노드 듀얼 컬러 LED로는 불가능한 동적 색상 혼합 또는 순차 작동을 가능하게 합니다.
- 고휘도 오렌지:오렌지 칩에 AlInGaP 기술을 사용하면 이전 기술에 비해 일반적으로 특정 파장에서 더 높은 효율과 더 밝은 출력을 제공합니다.
- 견고한 패키징:IR 리플로우 및 테이프-릴 포장과의 호환성으로 완전 자동화된 대량 표면 실장 조립 라인에 적합합니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q1: 화이트와 오렌지 칩을 모두 최대 DC 전류로 동시에 구동할 수 있습니까?
A: 반드시 그렇지는 않습니다. 총 전력 소산을 고려해야 합니다. 화이트를 20mA(~2.75V), 오렌지를 30mA(~2.00V)로 동시에 구동하면 결합 전력이 ~112.5 mW가 되어, 열 싱크가 충분하지 않다면 소형 패키지의 열 설계 한계를 초과할 수 있습니다. 절대 최대값 이하로 작동하거나 열 디레이팅을 구현하는 것이 더 안전합니다.
Q2: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?
A: 피크 파장 (λP=611 nm)은 LED가 방출하는 빛 스펙트럼의 물리적 피크입니다. 주 파장 (λd=605 nm)은 지각적 피크로, 인간의 눈이 LED의 색상과 일치시킬 순수 스펙트럼 빛의 단일 파장입니다. 특히 더 넓은 스펙트럼의 경우 종종 다릅니다.
Q3: 개봉 패키지의 보관 습도 요구사항이 더 엄격한 이유는 무엇입니까?
A: SMD LED에 사용되는 에폭시 몰딩 컴파운드는 공기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. 고온 리플로우 솔더링 공정 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 증발하여 패키지 균열("팝콘 현상")을 일으킬 수 있는 내부 압력을 생성할 수 있습니다. 솔더링 전 베이킹 공정은 이 흡수된 수분을 제거합니다.
Q4: 색조 빈 좌표(예: S1)를 어떻게 해석합니까?
A: S1과 같은 빈에 대한 네 개의 (x,y) 좌표 쌍은 CIE 색도도 상의 사각형 모서리를 정의합니다. 측정된 색도 좌표가 이 사각형 내에 떨어지는 모든 LED는 S1 빈에 할당됩니다. 이는 색 공간을 정의하는 단순한 파장 빈보다 더 정밀한 방법입니다.
11. 실용 설계 사례 연구
시나리오:소비자 오디오 앰프리파이어용 멀티 상태 전원 버튼 설계. 버튼은 다음을 표시해야 합니다: 꺼짐(어두움), 대기(펄싱 오렌지), 켜짐(안정적인 화이트).
LTW-C195DSKF-5A 구현:
1. LED는 반투명 버튼 캡 뒤에 배치됩니다.
2. 마이크로컨트롤러(MCU)는 두 개의 별도 GPIO 핀을 통해 두 색상을 구동하며, 각각은 5mA 구동(장수명 및 적당한 밝기용)에 맞게 계산된 자체 직렬 전류 제한 저항이 있습니다.
3. 꺼짐 상태:두 MCU 핀 모두 고임피던스 입력 또는 로우 출력으로 설정됩니다.
4. 대기 상태:오렌지 LED(핀 2/4)에 연결된 MCU 핀은 펄싱 효과를 생성하기 위해 PWM(펄스 폭 변조) 신호로 구동됩니다. 화이트 LED 핀은 꺼진 상태로 유지됩니다.
5. 켜짐 상태:화이트 LED(핀 1/3)용 MCU 핀은 지속적으로 하이로 구동됩니다. 오렌지 LED 핀은 꺼집니다.
이 설계는 단일 부품 공간만 사용하고, 조립을 단순화하며, 두 칩 모두에서 고품질, 일관된 빛을 사용하여 명확하고 뚜렷한 시각적 피드백을 제공합니다.
12. 기술 원리 소개
LTW-C195DSKF-5A는 두 가지 별개의 고체 조명 기술을 활용합니다:
- InGaN (화이트 칩):일반적으로 청색 발광 InGaN LED 칩이 황색 형광체 코팅(YAG:Ce)과 결합됩니다. 일부 청색광은 그대로 나오고, 나머지는 형광체에 의해 황색광으로 다운 변환됩니다. 청색광과 황색광의 혼합은 인간의 눈에 백색으로 인지됩니다. 노란색 패키지 렌즈도 색상 혼합 또는 확산에 기여할 수 있습니다.
- AlInGaP (오렌지 칩):이 재료 시스템은 기판(종종 GaAs) 위에 성장되며, 스펙트럼의 적색, 오렌지색 및 황색 영역(약 590-650 nm)에서 빛 발광에 해당하는 직접 밴드갭을 갖도록 설계됩니다. 이 범위에서 포화된 색상을 생성하는 데 매우 효율적입니다. 오렌지 출력은 형광체 없이 반도체 재료 자체 내에서 전자-정공 재결합에 의해 직접 생성됩니다.
전계 발광이 핵심 원리입니다: 반도체의 p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면 전자와 정공이 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 빛의 파장(색상)은 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다.
13. 발전 동향
SMD LED 분야는 LTW-C195DSKF-5A와 같은 장치를 맥락화하는 동향과 함께 계속 발전하고 있습니다:
- 효율 및 광속 증가:에피택셜 성장, 칩 설계 및 패키지 추출 효율의 지속적인 개선으로 입력 전류당 mcd 출력이 높아져 더 낮은 전력 소비 또는 더 밝은 디스플레이가 가능해집니다.
- 소형화:이것은 표준 EIA 패키지이지만, 업계는 초소형 장치를 위해 더 작은 공간(예: 0402, 0201)을 추구하지만, 종종 총 광 출력 또는 열 성능을 희생합니다.
- 향상된 색상 일관성 및 빈닝:제조 공정 제어의 발전으로 VF, IV 및 색도 분포가 더욱 좁아져 필요한 빈 수가 줄어들고 대량 생산에서 더 균일한 성능을 보장합니다.
- 통합 솔루션:내장형 전류 조정기, ESD 보호 또는 심지어 간단한 제어 논리("스마트 LED")가 포함된 LED로의 추세로 최종 사용자를 위한 회로 설계를 단순화합니다.
- 신뢰성 및 수명에 초점:열, 습도 및 단파장 빛에 대한 더 나은 저항성을 제공하는 렌즈 및 캡슐화제용 향상된 재료로, 특히 산업 및 자동차 응용 분야에 중요한 더 긴 작동 수명으로 이어집니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |