목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 시장 및 응용 분야
- 2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기적 및 광학적 특성
- 2.3 열 고려사항
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.2 광도 대 순방향 전류
- 4.3 스펙트럼 분포
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수 및 핀 할당
- 5.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 IR 리플로우 솔더링 파라미터
- 6.2 핸드 솔더링
- 6.3 세척 및 보관
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 8. 응용 제안 및 설계 고려사항
- 8.1 회로 설계
- 8.2 PCB 레이아웃
- 8.3 ESD(정전기 방전) 주의사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 10.1 블루와 레드 LED를 각각 최대 20mA/30mA로 동시에 구동할 수 있나요?
- 10.2 왜 블루와 레드 LED의 순방향 전압이 그렇게 다르나요?
- 10.3 "I.C. 호환"은 무엇을 의미하나요?
- 11. 실제 사용 사례 예시
- 12. 동작 원리 소개
- 13. 기술 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
본 문서는 초소형 듀얼 컬러 표면 실장 장치(SMD) LED의 사양을 상세히 설명합니다. 이 장치는 자동화된 인쇄 회로 기판(PCB) 조립을 위해 설계되었으며 공간이 제한된 응용 분야에 적합합니다. 초박형 패키지 내에 두 개의 별도 LED 칩을 통합합니다.
1.1 핵심 장점
- 초박형 프로파일:패키지 높이가 단 0.55mm로, 슬림 디바이스에 사용 가능합니다.
- 듀얼 컬러 소스:고휘도 InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 블루 칩과 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 레드 칩을 단일 패키지에 결합합니다.
- 호환성:자동 픽 앤 플레이스 장비 및 표준 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정과의 호환성을 위해 설계되었습니다.
- 표준 준수:패키지는 EIA(전자 산업 연합) 표준을 준수하며 RoHS(유해 물질 제한 지침)를 준수합니다.
1.2 목표 시장 및 응용 분야
이 부품은 소형 크기와 상태 표시가 중요한 다양한 소비자 및 산업용 전자 제품을 위해 제작되었습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 통신:휴대폰, 라우터 및 네트워크 장비의 상태 표시등.
- 컴퓨터 주변기기:키보드 및 키패드의 백라이트, 노트북 및 외장 드라이브의 상태 표시등.
- 가전 제품 및 산업 장비:전원, 모드 및 오류 표시등.
- 디스플레이 기술:마이크로 디스플레이 및 상징적 조명.
2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
2.1 절대 최대 정격
이 값들은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 나타냅니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산 (Pd):블루: 76 mW, 레드: 75 mW. 이는 주변 온도(Ta) 25°C에서 LED가 열로 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):블루: 100 mA, 레드: 80 mA. 이는 단기 동작을 위한 최대 허용 펄스 전류(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)입니다.
- DC 순방향 전류 (IF):블루: 20 mA, 레드: 30 mA. 이는 안정적인 장기 동작을 위한 권장 최대 연속 순방향 전류입니다.
- 온도 범위:동작: -20°C ~ +80°C. 보관: -30°C ~ +100°C.
- 솔더링 한계:이 장치는 최대 10초 동안 피크 온도 260°C의 적외선 리플로우 솔더링을 견딜 수 있습니다.
2.2 전기적 및 광학적 특성
Ta=25°C 및 IF=20mA에서 측정된, 일반적인 성능 파라미터입니다.
- 광도 (IV):밝기의 핵심 측정치입니다. 블루 칩의 경우, 일반값은 45.0 mcd(밀리칸델라)이며 범위는 28.0 mcd(최소)에서 180 mcd(최대)까지입니다. 레드 칩의 경우, 일반값은 45.0 mcd이며 범위는 18.0 mcd에서 112 mcd까지입니다.
- 시야각 (2θ1/2):일반적으로 130도입니다. 이 넓은 시야각은 다양한 각도에서 볼 수 있는 상태 표시등에 적합한 확산형, 비방향성 광 출력을 나타냅니다.
- 피크 파장 (λP):블루: 468.0 nm, 레드: 639.0 nm. 이는 스펙트럼 파워 분포가 최대가 되는 파장입니다.
- 주 파장 (λd):블루: 470.0 nm (465-475 nm), 레드: 631.0 nm (626-638 nm). 이는 색상을 정의하는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반치폭 (Δλ):블루: 25.0 nm, 레드: 15.0 nm. 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다. 값이 작을수록 더 단색에 가까운 색상을 의미합니다.
- 순방향 전압 (VF):블루: 3.30V (2.80-3.80V), 레드: 2.00V (1.80-2.40V). 이는 20mA에서 동작할 때 LED 양단에 걸리는 전압 강하입니다. 색상 간의 현저한 차이는 서로 다른 반도체 재료 때문입니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 µA. 이 장치는 역방향 바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다. 이 파라미터는 테스트 목적으로만 사용됩니다.
2.3 열 고려사항
전력 소산 정격은 열 관리와 직접적으로 연결됩니다. 최대 접합 온도를 초과하면 광 출력과 수명이 감소합니다. 넓은 동작 온도 범위(-20°C ~ +80°C)는 대부분의 실내 환경에 적합하게 만듭니다. 특히 LED를 최대 전류 정격 근처에서 구동할 때 성능을 유지하기 위해서는 적절한 PCB 레이아웃(충분한 열 완화 및 구리 면적 포함)이 필수적입니다.
3. 빈닝 시스템 설명
생산 시 색상과 밝기의 일관성을 보장하기 위해 LED는 성능 빈으로 분류됩니다. 이 장치는 광도 빈닝 시스템을 사용합니다.
3.1 광도 빈닝
IF=20mA에서의 광 출력은 단일 문자 코드로 식별되는 빈으로 분류됩니다. 각 빈에는 최소 및 최대 광도 값이 있으며, 각 빈 내에서의 허용 오차는 +/-15%입니다.
- 블루 칩 빈:N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd), R (112.0-180.0 mcd).
- 레드 칩 빈:M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd).
이 시스템을 통해 설계자는 응용 분야에 대해 보장된 최소 밝기 수준의 부품을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 고휘도가 필요한 응용 분야는 블루의 경우 Q 또는 R 빈, 레드의 경우 P 또는 Q 빈을 지정할 것입니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트에서 특정 그래픽 곡선이 참조되지만, 그 함의는 LED 기술에 대해 표준적입니다.
4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
I-V 곡선은 지수 함수적입니다. 블루 LED(InGaN)의 경우, 턴온 전압이 레드 LED(AlInGaP, ~1.8V)에 비해 더 높습니다(~2.8V). LED를 구동하려면 전류 제한 메커니즘(예: 직렬 저항 또는 정전류 드라이버)이 필요합니다. 순방향 전압은 온도가 증가함에 따라 감소하는 반면 전류는 증가하기 때문에 열 폭주를 방지하기 위함입니다.
4.2 광도 대 순방향 전류
광도는 권장 동작 범위 내에서 순방향 전류에 거의 비례합니다. 그러나 효율(와트당 루멘)은 일반적으로 최대 정격보다 낮은 전류에서 정점을 이루며, 열 증가로 인해 더 높은 전류에서는 감소합니다.
4.3 스펙트럼 분포
참조된 스펙트럼 플롯은 LED의 특징인 좁은 방출 대역을 보여줄 것입니다. 블루 칩의 방출은 468-470 nm 범위에, 레드 칩의 방출은 631-639 nm 범위에 집중되어 있습니다. 반치폭 값은 블루 방출이 레드보다 더 넓은 스펙트럼 확산을 가짐을 나타냅니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수 및 핀 할당
이 장치는 표준 SMD 풋프린트를 사용합니다. 주요 치수로는 높이 0.55mm가 포함됩니다. 듀얼 컬러 기능에 대한 핀 할당은 명확히 정의됩니다: 핀 3과 1은 각각 블루 LED의 애노드와 캐소드입니다. 핀 4와 2는 각각 레드 LED의 애노드와 캐소드입니다. 렌즈는 물처럼 투명하여 실제 칩 색상이 보이도록 합니다.
5.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
데이터시트에는 PCB 설계를 위한 권장 랜드 패턴(풋프린트)이 포함되어 있습니다. 이 패턴을 준수하면 적절한 솔더링과 기계적 안정성이 보장됩니다. 극성은 핀 번호로 표시됩니다. 역전압을 가하면 LED가 손상될 수 있으므로, 조립 시 올바른 방향이 중요합니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 IR 리플로우 솔더링 파라미터
이 장치는 무연(Pb-free) 리플로우 공정과 호환됩니다. 허용 가능한 최대 열 프로파일은 다음과 같이 정의됩니다:
- 피크 온도:최대 260°C.
- 피크 유지 시간:최대 10초.
- 예열:열 충격을 최소화하기 위해 최대 120초 동안 150-200°C.
- 사이클 수:최대 두 번의 리플로우 사이클이 허용됩니다.
이 파라미터들은 JEDEC 표준과 일치합니다. 실제 프로파일은 보드 두께, 부품 밀도 및 솔더 페이스트 유형을 고려하여 특정 PCB 조립에 맞게 특성화되어야 합니다.
6.2 핸드 솔더링
수동 솔더링이 필요한 경우, 최대 300°C로 설정된 온도 제어 납땜 인두를 사용하십시오. 리드당 납땜 시간은 3초를 초과해서는 안 되며, 이는 한 번만 수행해야 합니다.
6.3 세척 및 보관
- 세척:상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올과 같은 지정된 용매만 1분 미만으로 사용하십시오. 지정되지 않은 화학 물질은 플라스틱 패키지를 손상시킬 수 있습니다.
- 보관(밀봉 패키지):≤ 30°C 및 ≤ 90% 상대 습도(RH)에서 보관하십시오. 건제가 포함된 방습 백의 유통 기한은 1년입니다(습기 민감도 등급, MSL 3).
- 보관(개봉 패키지):밀봉 백에서 꺼낸 경우, ≤ 30°C 및 ≤ 60% RH에서 보관하십시오. 부품은 일주일 이내에 리플로우되어야 합니다. 장기 보관의 경우, 건제가 포함된 밀폐 용기를 사용하십시오. 일주일 이상 보관된 경우, 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 "팝콘 현상"을 방지하기 위해 납땜 전 60°C에서 20시간 이상 베이크아웃이 필요합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
부품은 자동화 조립에 표준인 7인치(178mm) 직경 릴에 감긴 8mm 캐리어 테이프로 공급됩니다.
- 릴당 수량:4000개.
- 최소 주문 수량 (MOQ):잔여 수량의 경우 500개.
- 포장 표준:ANSI/EIA-481 사양을 준수합니다. 테이프에는 부품을 보호하는 커버가 있으며, 최대 두 개의 연속된 빈 포켓이 허용됩니다.
8. 응용 제안 및 설계 고려사항
8.1 회로 설계
- 전류 제한:항상 직렬 저항 또는 능동 정전류 드라이버를 사용하십시오. 저항값은 R = (V공급- VF) / IF 공식을 사용하여 계산하십시오. 계산에는 일반적인 VF값을 사용하되, 공급 전압이 최대 VF.
- 값을 수용할 수 있을 만큼 충분히 높은지 확인하십시오. 듀얼 컬러 구동:블루와 레드 LED는 독립적인 애노드와 캐소드를 가지고 있어 별도로 구동할 수 있습니다. 이를 통해 개별 제어, 색상 혼합(보라색 생성) 또는 교대로 깜빡이는 패턴이 가능합니다.
- 마이크로컨트롤러 인터페이스:이 LED들은 핀이 필요한 전류(20-30mA)를 공급/흡수할 수 있는 경우 마이크로컨트롤러 GPIO 핀에서 직접 구동될 수 있습니다. 더 높은 전류나 많은 LED를 멀티플렉싱하는 경우 트랜지스터 드라이버를 사용하십시오.
8.2 PCB 레이아웃
- 안정적인 솔더링을 위해 권장 패드 레이아웃을 따르십시오.
- LED와 다른 높은 부품 사이에 충분한 간격을 확보하여 그림자나 물리적 간섭을 피하십시오.
- 고신뢰성 응용 분야의 경우, LED의 열 패드(있는 경우) 아래에 열 비아를 추가하여 내부 PCB 층으로 열을 발산시키는 것을 고려하십시오.
8.3 ESD(정전기 방전) 주의사항
LED는 ESD에 민감합니다. 적절한 ESD 예방 조치로 취급하십시오: 접지된 손목 스트랩, 방진 매트 사용 및 모든 장비가 접지되어 있는지 확인하십시오. LED가 외부 인터페이스에 연결된 경우 민감한 신호 라인에 ESD 보호 다이오드를 포함시키십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
이 장치의 SMD LED 시장에서 주요 차별화 요소는초박형 0.55mm 패키지 내 듀얼 컬러 기능과 고휘도를 위한 고급 반도체 재료(InGaN - 블루, AlInGaP - 레드) 사용입니다. 단색 LED와 비교하여 하나의 부품으로 두 개를 대체함으로써 보드 공간과 조립 시간을 절약합니다. 더 두꺼운 듀얼 컬러 LED와 비교하여 더 슬림한 최종 제품 설계를 가능하게 합니다. 넓은 130도 시야각은 표시등이 축외 위치에서도 보여야 하는 응용 분야에 적합합니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
10.1 블루와 레드 LED를 각각 최대 20mA/30mA로 동시에 구동할 수 있나요?
예, 하지만 총 전력 소산을 고려해야 합니다. 두 LED 모두 최대 전류로 연속 켜져 있는 경우, 작은 패키지에 대해 결합된 전력은 상당합니다. 주변 온도가 한계 내에 잘 들어오는지, PCB가 충분한 방열을 제공하는지 확인하십시오. 장시간 동작의 경우 최대 수명을 위해 전류를 감액하는 것이 권장됩니다.
10.2 왜 블루와 레드 LED의 순방향 전압이 그렇게 다르나요?
순방향 전압은 반도체 재료의 밴드갭 에너지의 기본적인 특성입니다. InGaN(블루)은 AlInGaP(레드, ~2.0 eV)보다 더 넓은 밴드갭(~3.4 eV)을 가지고 있어, 전자가 밴드갭을 "여기"시켜 빛을 생성하는 데 더 높은 전압이 필요합니다.
10.3 "I.C. 호환"은 무엇을 의미하나요?
이는 LED의 입력 특성(순방향 전압 및 전류)이 마이크로컨트롤러, 논리 게이트 또는 드라이버 IC와 같은 표준 집적 회로(IC) 출력에서 직접 구동되는 것과 호환됨을 의미합니다. 많은 경우 중간 전력 트랜지스터가 필요하지 않습니다.
11. 실제 사용 사례 예시
시나리오: 휴대용 블루투스 스피커용 상태 표시등 설계.
표시등은 여러 상태를 표시해야 합니다: 전원 꺼짐(불 꺼짐), 전원 켜짐(블루 정등), 페어링 모드(블루 점멸), 배터리 부족(레드 정등), 충전 중(레드 펄스). LTST-C195TBJRKT 사용이 이상적입니다.
설계 구현:LED는 메인 PCB에 배치됩니다. 마이크로컨트롤러가 상태를 관리합니다. 두 개의 GPIO 핀이 구성됩니다: 하나는 블루 LED 제어용(3.3V 공급 및 ~3.3V VF에 대해 계산된 100Ω 직렬 저항 통해), 다른 하나는 레드 LED 제어용(~2.0V VF에 대해 68Ω 저항 통해). 펌웨어는 이 핀들을 토글하여 필요한 조명 패턴을 생성합니다. 초박형 높이는 LED가 슬림 그릴 뒤에 맞도록 하고, 넓은 시야각은 스피커 앞 어디에서나 상태가 보이도록 보장합니다.
12. 동작 원리 소개
발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면, n형 물질의 전자가 p형 물질의 정공과 재결합합니다. 이 재결합은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 특정 파장(색상)은 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. InGaN은 더 짧은 파장(블루, 그린)에 사용되고, AlInGaP는 더 긴 파장(레드, 오렌지, 옐로우)에 사용됩니다. 물처럼 투명한 에폭시 패키지는 렌즈 역할을 하여 광 출력을 형성하고 환경 보호를 제공합니다.
13. 기술 동향
SMD LED의 발전은 몇 가지 핵심 분야에 계속 초점을 맞추고 있습니다:효율 증가 (lm/W): 더 적은 전력으로 더 많은 빛을 제공하여 배터리 구동 장치에 중요합니다.더 작은 패키지에서의 더 높은 전력 밀도: 더 밝은 표시등 또는 작은 소스에서의 조명까지 가능하게 합니다.향상된 색 재현성 및 일관성: 백색 LED를 위한 더 엄격한 빈닝 및 고급 형광체 기술을 통해 달성됩니다.통합은 또 다른 동향으로, LED에 내장 드라이버, 컨트롤러 또는 더 복잡한 어레이에서 여러 색상/칩을 통합하여 설계자의 외부 부품 수를 줄입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |