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LED 3535 백색 고출력 사양서 - 3.45x3.45x2.65mm - 순방향 전압 2.6-3.4V - 최대 전력 6800mW - 색온도 2700K-6000K

REFOND 3535 시리즈 고출력 백색 LED의 전체 기술 사양을 제공합니다. 패키지 3.45x3.45x2.65mm, 순방향 전압 2.6-3.4V, 전력 6800mW, CCT 2700K-6000K, Ra>80, 120° 시야각. 빈 분류, 곡선, 납땜 지침을 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - LED 3535 백색 고출력 사양서 - 3.45x3.45x2.65mm - 순방향 전압 2.6-3.4V - 최대 전력 6800mW - 색온도 2700K-6000K

1. 제품 개요

RF-AL-C3535L2K1**-H2 시리즈는 일반 조명 및 특수 조명 용도로 설계된 고출력 백색 LED입니다. 청색 LED 칩과 형광체를 결합하여 높은 효율과 우수한 연색성을 가진 백색광을 생성합니다. 패키지 크기는 3.45mm x 3.45mm x 2.65mm로 컴팩트한 조명기구 및 고밀도 어레이에 적합합니다. 주요 특징으로는 우수한 열 관리를 위한 세라믹 기판, 넓은 120° 시야각, RoHS 준수 등이 있습니다. 이 LED는 최대 2000mA(피크 3000mA)의 고전류 구동을 지원하며 최대 6800mW까지 소비할 수 있어 까다로운 환경에서 높은 광속 출력을 가능하게 합니다.

2. 기술 매개변수 분석

2.1 전기적 특성

350mA에서의 순방향 전압(VF)은 일반적으로 2.6V ~ 3.4V 범위이며 표준값은 약 3.0V입니다. 충분한 방열이 유지되는 조건에서 LED는 최대 2000mA의 연속 순방향 전류로 구동할 수 있습니다. 역전압은 5V로 제한되며 정전기 방전(ESD) 감도는 2000V(HBM)로 정격화되어 있습니다. 모든 작동 조건에서 전력 소비는 6800mW를 초과해서는 안 됩니다.

2.2 광학적 특성

광속은 전류와 색온도 빈에 따라 달라집니다. 350mA에서 일반적인 광속 범위는 CCT 빈에 따라 140~190lm입니다. 700mA에서는 광속이 약 두 배로 증가합니다(260~360lm). 상관 색온도(CCT) 옵션으로는 2700K, 3000K, 3500K, 4000K, 4500K, 5000K, 5700K, 6000K가 있습니다. 연색 지수(Ra)는 최소 80입니다. 시야각(2θ1/2)은 120°로 넓고 균일한 광 분포를 제공합니다.

2.3 열적 특성

접합부에서 납땜점까지의 열 저항(RthJ‑S)은 일반적으로 700mA 및 25°C 주위 온도에서 1.90°C/W입니다. 이 낮은 열 저항은 PCB로의 효율적인 열 전달을 보장합니다. 최대 접합 온도는 125°C입니다. 적절한 열 설계는 신뢰성을 유지하고 광속 감소를 방지하는 데 중요합니다.

3. 빈 분류 시스템

3.1 순방향 전압 빈

350mA에서 순방향 전압은 F0(2.6~2.8V), G0(2.8~3.0V), H0(3.0~3.2V), I0(3.2~3.4V)의 네 가지 빈으로 분류됩니다. 이를 통해 고객은 병렬 또는 직렬 스트링 설계를 위해 VF가 일치하는 LED를 선택할 수 있습니다.

3.2 광속 빈

350mA에서의 광속은 FC6(140~150lm), FC7(150~160lm), FC8(160~170lm), FC9(170~180lm), FD1(180~190lm)으로 빈 분류됩니다. 동일한 CCT에 대해 더 높은 광속 빈도 제공되어 균일한 광 출력을 위한 엄격한 분류가 가능합니다.

3.3 색도 빈

각 공칭 CCT(예: 2700K, 3000K 등)에 대해 LED는 CIE 1931 색도 좌표에 따라 하위 빈(예: 27A, 27B, 27C, 27D)으로 추가 분류됩니다. 제공된 표에는 정확한 x/y 좌표 경계가 나열되어 있습니다. 이를 통해 생산 로트 간에 일관된 색상 외관이 보장됩니다.

4. 성능 곡선 분석

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류(그림 1-6)

곡선은 순방향 전류(0~1600mA)와 순방향 전압(2.6~3.3V) 사이의 거의 선형적인 관계를 보여줍니다. 더 높은 전류에서는 저항 가열과 직렬 저항으로 인해 기울기가 약간 증가합니다.

4.2 순방향 전류 대 상대 강도(그림 1-7)

상대 광도는 전류에 따라 증가하지만 선형적이지 않습니다. 350mA에서 상대 강도는 약 1.0이고 1400mA에서는 약 3.5에 도달합니다. 열적 및 비방사 재결합 효과로 인해 높은 전류에서 효율이 저하됩니다.

4.3 온도 대 상대 강도(그림 1-8)

납땜점 온도(Ts)가 25°C에서 125°C로 상승함에 따라 상대 강도는 약 30% 감소합니다. 목표 광속 출력을 유지하기 위해 시스템 설계에서 이 열적 감소를 고려해야 합니다.

4.4 방사선 다이어그램(그림 1-10) 및 스펙트럼(그림 1-11)

방사 패턴은 120° 반치각(FWHM)을 가진 람베르트형입니다. 스펙트럼 분포는 450nm 부근의 청색 피크와 500~700nm의 넓은 형광체 방출을 보여주며, 이는 Ra>80인 백색 LED의 전형적인 특징입니다.

5. 기계적 및 포장 정보

5.1 패키지 치수

LED는 3.45mm x 3.45mm 세라믹 패키지에 수납되며 총 높이는 2.65mm입니다. 하단 뷰에는 극성 표시가 있는 두 개의 전기 패드(애노드 및 캐소드)가 표시됩니다. 상단 뷰는 투명 실리콘 렌즈입니다. 납땜 패턴은 최적의 방열과 기계적 안정성을 위한 권장 PCB 랜드 패드를 제공합니다.

5.2 극성 및 납땜 패턴

극성은 패키지에 표시되어 있으며 조립 시 반드시 준수해야 합니다. 권장 납땜 패턴은 적절한 열 전도를 보장하고 단락을 방지합니다. 모든 치수는 별도로 명시되지 않는 한 밀리미터 단위이며 공차는 ±0.2mm입니다.

6. 조립 및 납땜 가이드

6.1 리플로우 납땜 프로파일

권장 리플로우 프로파일은 150~200°C에서 60~120초의 예열 구간, 3°C/s 이하의 상승 속도, 217°C(TL) 이상에서 최대 60초, 최고 온도 260°C에서 10초 이하입니다. 냉각 속도는 6°C/s를 초과해서는 안 됩니다. 리플로우 사이클은 2회만 허용됩니다.

6.2 수동 납땜 및 수리

수동 납땜이 필요한 경우 인두 온도는 300°C 미만이어야 하며 납땜 시간은 3초 미만으로 한 번만 수행해야 합니다. 수리는 피해야 합니다. 불가피한 경우 양면 인두를 사용하고 LED에 손상이 없는지 확인하십시오.

6.3 취급 주의사항

실리콘 렌즈는 부드럽습니다. 상단 표면에 기계적 압력을 가하지 마십시오. 측면에 핀셋을 사용하십시오. 휘어진 PCB에 LED를 장착하지 마십시오. 납땜 후 실온으로 냉각될 때까지 휘어짐이나 진동을 가하지 마십시오. 주변 재료의 황 함량은 100ppm 미만이어야 합니다. 브롬 및 염소 한도는 부식 및 변색을 방지하기 위해 명시되어 있습니다.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 포장 사양

LED는 테이프 및 릴로 제공됩니다: 릴당 1000개. 캐리어 테이프 치수는 피치 4.0mm, 너비 12.0mm이며 리더 및 트레일러에 100개의 빈 포켓이 있습니다. 릴 치수: 직경 178mm, 허브 구멍 14.0mm. 방습 백 및 라벨 세부 정보가 제공됩니다.

7.2 라벨 정보

각 라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 광속(Φ) 빈 코드, 색도 빈(XY), 순방향 전압 빈(VF), 수량 및 날짜 코드가 포함됩니다. 이를 통해 추적성이 보장됩니다.

8. 애플리케이션 권장 사항

8.1 일반적인 애플리케이션

이 LED는 경고등, 다운라이트, 벽 세척등, 스포트라이트, 가로등, 식물 조명, 경관 조명, 스튜디오 사진 조명뿐만 아니라 실내 상업 및 주거용 조명(호텔, 마트, 사무실, 가정)에 적합합니다.

8.2 설계 고려사항

열 관리는 매우 중요합니다. 고전류 설계의 경우 적절한 열 비아와 메탈 코어 PCB(MCPCB)를 사용하십시오. 항상 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 포함하십시오. 역전압을 피하십시오. 접합 온도가 125°C 미만으로 유지되도록 감소 곡선을 고려하십시오. 병렬 스트링의 경우 일치하는 VF 빈을 사용하여 전류 불균형을 방지하십시오.

9. 신뢰성 및 테스트

9.1 신뢰성 테스트 항목

LED는 리플로우 납땜(260°C, 2회), 열충격(-40°C ~ 100°C, 1000사이클), 고온 보관(100°C, 1000h), 저온 보관(-40°C, 1000h), 수명 테스트(25°C에서 350mA, 1000h), 고온고습 수명 테스트(60°C/90% RH, 350mA, 1000h)를 통과했습니다. 합격 기준: 광속 유지율 ≥80%, 개방/단락 또는 깜빡임 없음.

9.2 보관 조건

밀봉 백 개봉 전: 30°C 이하, 75% RH 이하, 6개월 이내 보관. 개봉 후: 30°C 이하, 60% RH 이하, 168시간 이내. 이를 초과한 경우 60°C ±5°C,<5% RH에서 24시간 이상 베이킹. 취급 전반에 걸쳐 정전기 방전(ESD) 주의사항을 준수해야 합니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.