목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 주요 특징
- 1.2 목표 응용 분야
- 2. 외형 및 기계적 치수
- 3. 절대 최대 정격 및 특성
- 3.1 전기적 정격
- 3.2 열 및 환경 정격
- 4. 전기-광학적 특성
- 4.1 광 출력
- 4.2 스펙트럼 및 전기적 특성
- 5. 일반 성능 곡선 분석
- 5.1 스펙트럼 분포
- 5.2 방사 패턴
- 5.3 전류 대 전압 (I-V 곡선)
- 5.4 전류 대 광속
- 5.5 열 성능
- 5.6 전류 대 주 파장
- 6. 빈닝 및 분류 시스템
- 6.1 레드 LED 빈 (R1 ~ R5)
- 6.2 그린 LED 빈 (G1 ~ G7)
- 6.3 블루 LED 빈 (B1 ~ B4)
- 7. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 7.1 리플로우 솔더링 프로파일
- 7.2 핸드 솔더링
- 7.3 조립 시 중요 참고사항
- 8. 권장 PCB 솔더 패드 레이아웃
- 9. 테이프 및 릴 포장 사양
- 10. 신뢰성 및 인증 시험
- 10.1 시험 조건 및 결과
- 10.2 고장 기준
- 11. 응용 설계 고려사항
- 11.1 드라이버 회로 설계
- 11.2 열 관리
- 11.3 광학 설계
- 12. 비교 및 제품 포지셔닝
- 13. 자주 묻는 질문 (기술 데이터 기반)
- 14. 실용 설계 예시: RGB 무드 라이트
- 15. 기술 배경 및 트렌드
1. 제품 개요
LTPL-P033RGB는 고출력, 고효율, 초소형의 고체 조명(SSL) 광원입니다. 이 장치는 발광 다이오드(LED)의 긴 수명과 높은 신뢰성이라는 장점을 기존 조명 기술을 대체할 수 있을 만큼의 높은 휘도 수준과 결합하였습니다. 이 제품은 광범위한 응용 분야에서 혁신적인 조명 솔루션을 창출하는 데 설계자에게 상당한 자유도를 제공합니다.
1.1 주요 특징
- 고출력 LED 광원
- 즉시 점등 (100 나노초 미만)
- 저전압 DC 구동
- 저열저항 패키지
- RoHS 준수 및 무연
- 무연 리플로우 솔더링 공정 호환
1.2 목표 응용 분야
본 LED는 다음과 같은 다양한 조명 응용 분야를 위해 설계되었습니다:
- 자동차, 버스, 항공기 실내 독서등
- 손전등, 자전거 전조등과 같은 휴대용 조명
- 건축 조명: 다운라이터, 안내등, 코브 라이팅, 선반 하부 조명, 작업 조명
- 장식 및 엔터테인먼트 조명
- 외부 조명: 볼라드, 보안등, 정원 조명
- 신호 응용: 교통 신호등, 비콘, 철도 건널목 신호등
- 엣지 라이트 사인: 비상구 표시기, 판매점 디스플레이
- 일반 실내/외 상업용 및 주거용 건축 조명
2. 외형 및 기계적 치수
본 장치는 소형 표면 실장(SMD) 패키지를 채택하고 있습니다. 데이터시트에는 별도로 명시되지 않는 한 표준 공차 +/- 0.2 mm로 모든 주요 치수가 제공됩니다. 기계 도면은 패키지 발자국, 리드 배치 및 전체 높이를 보여주며, 이는 PCB 레이아웃 및 열 관리 설계에 매우 중요합니다.
3. 절대 최대 정격 및 특성
모든 정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 한계를 초과하면 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
3.1 전기적 정격
- 순방향 전류 (IF): 모든 색상(레드, 그린, 블루)에 대해 150 mA (연속).
- 순방향 펄스 전류 (IFP): 모든 색상에 대해 300 mA (펄스). 조건: 듀티 사이클 1/10, 펄스 폭 ≤10μs.
- 소비 전력 (PD): 레드: 360 mW; 그린: 540 mW; 블루: 540 mW.
3.2 열 및 환경 정격
- 동작 온도 범위 (Topr): -30°C ~ +85°C.
- 보관 온도 범위 (Tstg): -40°C ~ +100°C.
- 최대 접합 온도 (Tj): 125°C.
중요 참고사항:장시간 역전압 조건에서의 동작은 금지됩니다. 최대 정격 근처에서 동작할 때는 제공된 디레이팅 곡선을 따르는 것이 매우 권장되며, 이는 LED의 정상적이고 신뢰할 수 있는 동작을 보장합니다.
4. 전기-광학적 특성
일반적인 성능 파라미터는 Ta=25°C 및 IF=150mA에서 측정되었습니다.
4.1 광 출력
- 광속 (일반값): 레드: 21 lm; 그린: 50 lm; 블루: 9 lm. 광속은 적분구를 사용하여 측정된 총 광 출력입니다.
- 광도 (일반값, 참고용): 레드: 6.8 cd; 그린: 12.5 cd; 블루: 3.0 cd.
4.2 스펙트럼 및 전기적 특성
- 주 파장: 레드: 610-630 nm; 그린: 515-535 nm; 블루: 450-470 nm.
- 순방향 전압 (VF): 레드: 1.5-2.6 V; 그린: 2.8-3.8 V; 블루: 2.8-3.8 V.
- 시야각: 120도 (모든 색상 일반값).
측정 기준:광속, 주 파장 및 순방향 전압 측정은 CAS-140B를 참조합니다.
5. 일반 성능 곡선 분석
본 데이터시트는 회로 및 열 설계에 필수적인 몇 가지 주요 그래프를 제공합니다.
5.1 스펙트럼 분포
그림 1은 각 색상에 대한 상대 스펙트럼 강도 대 파장을 보여줍니다. 이 곡선은 색 순도와 컬러 믹싱 시스템에서의 잠재적 응용을 이해하는 데 매우 중요합니다.
5.2 방사 패턴
그림 2는 공간 방사(강도) 패턴을 보여주며, 넓은 120도 시야각을 확인시켜 줍니다. 이 유형의 패키지에서는 일반적으로 람베르시안 패턴을 보입니다.
5.3 전류 대 전압 (I-V 곡선)
그림 3은 각 색상에 대한 순방향 전류 대 순방향 전압을 그래프로 나타냅니다. 레드 LED는 그린 및 블루 LED(150mA에서 일반적으로 ~3.2V-3.4V)에 비해 낮은 순방향 전압(150mA에서 일반적으로 ~2.0V)을 보입니다. 이는 RGB 시스템에서 각 색상 채널마다 다른 구동 전압 또는 전류 제한 저항이 필요하기 때문에 드라이버 설계에 있어 중요한 파라미터입니다.
5.4 전류 대 광속
그림 4는 순방향 전류와 상대 광속 사이의 관계를 보여줍니다. 출력은 일반 동작 범위 내에서 전류에 대해 선형적이지만, 매우 높은 전류에서는 접합 온도 상승 및 기타 효과로 인해 효율이 떨어질 수 있습니다.
5.5 열 성능
그림 5는 가장 중요한 그래프 중 하나로, 상대 광속 대 보드 온도를 보여줍니다. 이는 디레이팅 곡선 역할을 합니다. 출력은 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 참고 사항에는 데이터가 양호한 열 접촉을 위해 80% 이상의 솔더링 커버리지를 기반으로 하며, 성능과 수명을 유지하기 위해 보드 온도가 85°C를 초과할 때는 LED를 구동하지 않는 것이 권장된다고 명시되어 있습니다.
5.6 전류 대 주 파장
그림 6은 주 파장이 순방향 전류에 따라 어떻게 이동하는지 보여줍니다. 일반적으로 접합 가열 및 기타 반도체 물리적 효과로 인해 파장은 전류가 증가함에 따라 약간 증가합니다. 이는 색상이 중요한 응용 분야에서 중요합니다.
6. 빈닝 및 분류 시스템
LED는 일관성을 보장하기 위해 150mA에서의 광속 출력을 기준으로 분류(빈닝)됩니다.
6.1 레드 LED 빈 (R1 ~ R5)
빈 범위는 R1 (18-21 lm)에서 R5 (30-33 lm)까지입니다.
6.2 그린 LED 빈 (G1 ~ G7)
빈 범위는 G1 (35-39 lm)에서 G7 (59-63 lm)까지입니다.
6.3 블루 LED 빈 (B1 ~ B4)
빈 범위는 B1 (6-9 lm)에서 B4 (15-18 lm)까지입니다.
각 광속 빈에는 +/-10%의 공차가 적용됩니다. 빈 코드는 추적성을 위해 각 포장 봉지에 표기됩니다.
7. 솔더링 및 조립 가이드라인
7.1 리플로우 솔더링 프로파일
본 장치는 무연 리플로우 솔더링과 호환됩니다. 상세한 온도-시간 프로파일은 다음과 같습니다:
- 피크 온도 (TP): 최대 260°C.
- 217°C 이상 유지 시간 (TL): 60-150초.
- 피크 온도 ±5°C 내 유지 시간 (tP): 최대 5초.
- 예열: 150-200°C에서 60-180초.
- 상승 속도: 최대 3°C/초 (TSmax에서 TP까지).
- 하강 속도: 최대 6°C/초.
- 전체 사이클 시간: 25°C에서 피크까지 최대 8분.
7.2 핸드 솔더링
핸드 솔더링이 필요한 경우, 권장 조건은 최대 인두 온도 350°C에서 솔더 접합부당 최대 2초, 단 1회만 적용하는 것입니다.
7.3 조립 시 중요 참고사항
- 모든 온도 사양은 패키지 본체의 상단면을 기준으로 합니다.
- 프로파일은 특정 솔더 페이스트 특성에 따라 조정이 필요할 수 있습니다.
- 피크 온도에서의 급속 냉각(퀜칭) 공정은 권장되지 않습니다.
- 항상 신뢰할 수 있는 접합을 달성할 수 있는 가능한 가장 낮은 솔더링 온도를 사용하십시오.
- 딥 솔더링 방법을 사용하여 조립된 장치는 보증되지 않습니다.
8. 권장 PCB 솔더 패드 레이아웃
모든 치수가 밀리미터 단위로 표기된 상세한 솔더 패드 설계가 제공됩니다. 이 설계는 적절한 솔더 필렛 형성과 애노드/캐소드 패드와 열 패드 또는 보드 금속화 사이의 전기적 절연을 보장합니다. 이 레이아웃을 준수하는 것은 기계적 안정성, 전기적 성능 및 LED 다이에서 PCB로의 최적 열 전달에 매우 중요합니다.
9. 테이프 및 릴 포장 사양
LED는 자동화 조립을 위해 테이프 및 릴 형태로 공급됩니다.
- 릴 크기: 7인치.
- 수량: 풀 릴당 1000개. 잔여물 최소 포장 수량은 500개입니다.
- 포켓 밀봉: 빈 부품 포켓은 상단 커버 테이프로 밀봉됩니다.
- 품질: 연속으로 최대 2개의 누락 LED가 허용됩니다.
- 표준: 포장은 EIA-481-1-L23 사양을 준수합니다.
10. 신뢰성 및 인증 시험
샘플 로트에 대해 광범위한 신뢰성 시험이 수행되었습니다.
10.1 시험 조건 및 결과
각 조건당 22개 샘플에 대해 시험이 수행되었으며, 보고된 고장은 0건입니다:
- 고온/저온/상온 동작 수명 (각 1000시간).
- 고온/저온 보관 수명 (500-1000시간).
- 습열 (85°C/85% RH, 500시간).
- 열 사이클링 (-40°C ~ 100°C, 100 사이클).
- 열 충격 (-40°C ~ 100°C, 100 사이클).
10.2 고장 기준
시험 후, IF=150mA에서 측정 시 다음 한계 중 하나를 초과하면 장치는 고장으로 간주됩니다:
- 순방향 전압 (Vf) > 초기값의 110%.
- 광속<70% of its initial value.
11. 응용 설계 고려사항
11.1 드라이버 회로 설계
레드 LED(낮은 Vf)와 그린/블루 LED(높은 Vf)의 서로 다른 순방향 전압으로 인해, 일반적인 RGB 드라이버는 별도의 전류 제한 회로 또는 독립 채널을 가진 정전류 드라이버를 사용합니다. 색상당 최대 연속 전류는 150mA입니다. 펄스 동작(예: PWM 디밍)의 경우, 펄스 파라미터가 IFP rating.
11.2 열 관리
효과적인 방열은 가장 중요합니다. 그림 5의 데이터는 출력이 온도 상승에 따라 감소함을 명확히 보여줍니다. 밝기와 수명을 유지하기 위해:
- 높은 열전도율을 가진 권장 솔더 패드 레이아웃을 사용하십시오.
- LED의 열 경로에 연결된 충분한 구리 면적(열 패드)을 가진 PCB를 설계하십시오.
- 열을 내부 층이나 보드 뒷면으로 전달하기 위해 열 비아 사용을 고려하십시오.
- 최종 응용에서, 고전류 또는 고주변 온도에서 구동할 경우 충분한 공기 흐름 또는 기타 냉각 메커니즘을 확보하십시오.
- 보드 온도를 모니터링하고 85°C를 초과하지 않도록 하십시오.
11.3 광학 설계
120도의 시야각은 일반 조명 및 사인에 적합한 넓고 균일한 빔을 제공합니다. 집중된 빔의 경우, 2차 광학 요소(렌즈 또는 반사판)가 필요합니다. 설계자는 백색광 또는 특정 색상 혼합을 생성할 때 각 색상의 서로 다른 광도를 고려해야 합니다.
12. 비교 및 제품 포지셔닝
LTPL-P033RGB는 컬러 믹싱 또는 개별 색상 출력이 필요한 광범위한 응용 분야에 적합한 범용 고출력 RGB LED로 자리매김하고 있습니다. 주요 장점으로는 표준화된 패키지, 넓은 시야각, 일관성을 위한 명확한 빈닝 구조, 신뢰할 수 있는 제조를 위한 강력한 사양(리플로우 호환성, 테이프 & 릴)이 포함됩니다. 이는 구형 기술을 대체하는 고체 조명 설계를 위한 핵심 구성 요소로 설계되었습니다.
13. 자주 묻는 질문 (기술 데이터 기반)
Q: 동일한 정전압원과 저항으로 세 가지 색상(RGB)을 모두 구동할 수 있나요?
A: 최적의 방법은 아닙니다. 레드 LED는 그린/블루 LED(~3.2V)보다 훨씬 낮은 순방향 전압(~2.0V)을 가집니다. 하나의 전압을 사용하려면 동일한 150mA 전류를 달성하기 위해 각 채널마다 다른 저항값이 필요합니다. 독립적인 정전류 드라이버 또는 PWM 채널을 사용하는 것이 제어 및 컬러 믹싱을 위한 권장 방법입니다.
Q: 시간이 지남에 따라 LED 밝기가 저하되는 주요 원인은 무엇인가요?
A: 주요 원인은 높은 접합 온도입니다. 권장 온도 범위(그림 5 참조) 이상에서 LED를 동작시키면 반도체 재료와 형광체(있는 경우)의 노화 과정이 가속화되어 광 출력이 영구적으로 감소합니다. 적절한 열 관리는 장기적인 신뢰성을 위한 가장 중요한 요소입니다.
Q: 광속 빈 코드를 어떻게 해석하나요?
A: 포장 봉지에 인쇄된 코드(예: R3, G5, B2)는 해당 특정 LED가 150mA에서 보장하는 최소 및 최대 광 출력 범위를 알려줍니다. 이를 통해 설계자는 다중 LED 기구에서 균일한 외관을 위해 일치하는 밝기의 LED를 선택하거나 설계에 필요한 최소 광 출력을 보장할 수 있습니다.
Q: 이 LED는 야외 사용에 적합한가요?
A: 동작 온도 범위(-30°C ~ +85°C)와 습열 시험(85°C/85% RH)의 성공적 통과는 환경 요인에 대한 견고함을 나타냅니다. 그러나 장기간 야외 노출의 경우, LED 패키지 자체는 방수가 되지 않으므로 LED 자체가 습기, 자외선 및 물리적 손상으로부터 보호를 제공하는 기구 내에 적절하게 캡슐화되거나 하우징에 장착되어야 합니다.
14. 실용 설계 예시: RGB 무드 라이트
시나리오:조절 가능한 색상과 밝기를 가진 마이크로컨트롤러 기반 RGB 무드 라이트 설계.
구현:
1. 드라이버:3채널 정전류 LED 드라이버 IC 또는 MCU의 PWM 출력으로 제어되는 세 개의 별도 MOSFET을 사용하십시오. 채널당 전류 제한을 150mA로 설정하십시오.
2. 전원 공급 장치:가장 높은 Vf(블루/그린 ~3.8V 최대)에 전류 조정기의 전압 강하를 더한 값을 수용할 수 있을 만큼 충분히 높은 안정적인 DC 전압을 공급하십시오.
3. 열 관리:LED를 열 패드에 연결된 견고한 구리 영역이 있는 PCB에 장착하십시오. 높은 듀티 사이클을 사용하는 경우, PCB 뒷면에 작은 방열판을 추가하는 것을 고려하십시오.
4. 제어:MCU는 각 색상 채널(레드, 그린, 블루)에 대해 0%에서 100%까지 PWM 듀티 사이클을 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이를 통해 기본 출력을 다른 강도로 혼합하여 수백만 가지의 색상을 생성할 수 있습니다.
5. 광학:LED 위에 확산 렌즈나 커버를 사용하여 세 개의 색상 점을 단일하고 균일한 광 영역으로 혼합하십시오.
15. 기술 배경 및 트렌드
발광 다이오드(LED)는 전류가 흐를 때 빛을 방출하는 반도체 소자입니다. 빛의 색상은 사용된 반도체 재료의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. LTPL-P033RGB는 단일 패키지에 장착된 레드(AlInGaP 재료 기반 가능성 높음) 및 그린/블루(InGaN 재료 기반)용 개별 다이를 사용합니다. 파워 LED의 트렌드는 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 개선된 색 재현성, 더 높은 신뢰성 및 더 낮은 비용을 지향하고 있습니다. 본 장치는 최신 단색 고출력 LED의 극한 효율성 없이도 다용도 색상 출력이 필요한 응용 분야를 위한 성숙되고 비용 효율적인 솔루션을 대표합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |