목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점 및 목표 시장
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학 특성
- 3. 비닝 시스템 설명
- 3.1 복사 출력 비닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 스펙트럼 분포
- 4.2 순방향 전류 대 순방향 전압
- 4.3 상대 복사 강도 대 순방향 전류
- 4.4 상대 복사 강도 대 주변 온도
- 4.5 방사 다이어그램
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 핸드 또는 웨이브 솔더링
- 6.2 저장 조건
- 7. 애플리케이션 권장 사항
- 7.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
- 7.2 설계 고려 사항
- 8. 기술 비교 및 차별화
- 9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 10. 실용적인 설계 사례 연구
- 11. 동작 원리 소개
- 12. 기술 동향 및 맥락
1. 제품 개요
LTE-2872U는 센싱 및 감지 애플리케이션에서 신뢰성 있는 동작을 위해 설계된 고성능 적외선(IR) 발광 다이오드입니다. 핵심 기능은 940 나노미터의 피크 파장에서 적외선을 방출하는 것으로, 이는 인간의 눈에는 보이지 않지만 전자 감지 시스템에 이상적입니다. 데이터시트에서 강조하는 주요 애플리케이션은 연기 감지기로, 이 부품은 UL 인증을 보유하여 중요한 생명 안전 장비에 대한 신뢰성과 안전성을 강조합니다. 이 장치는 저렴한 비용의 투명한 플라스틱 엔드-루킹 패키지로 제공되며, 방향성과 감지 정확도를 향상시키는 협각 빔 패턴을 제공합니다.
1.1 핵심 장점 및 목표 시장
LTE-2872U 시리즈의 주요 장점은 특정 설계 선택에서 비롯됩니다. 이는 LTR-3208 시리즈의 동반 포토트랜지스터와 기계적 및 스펙트럼적으로 매칭되어, 슬롯 타입 센서(예: 프린터의 용지 감지, 물체 감지)에서 일반적으로 사용되는 발광기-검출기 쌍에서 최적의 성능을 보장합니다. 이 매칭은 설계를 단순화하고 신호 무결성을 향상시킵니다. 협각 빔 특성은 더 작은 영역에 걸쳐 강도를 증가시켜 정렬된 시스템에서 신호 대 잡음비를 개선합니다. 갈륨 비소(GaAs) 기판 위에 갈륨 알루미늄 비소(GaAlAs) 윈도우 층을 사용하는 것은 효율적인 IR 방출을 위한 표준 기술입니다. 주요 목표 시장은 견고하고 저렴한 적외선 감지가 필요한 산업 및 소비자 전자제품이며, 연기 감지 시스템에서 인증된 틈새 시장을 가지고 있습니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
데이터시트는 절대 최대 정격 및 상세한 전기/광학 특성을 제공하며, 이는 회로 설계 및 신뢰성 평가에 매우 중요합니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 영구적 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 장치는 최대 250mW의 전력을 소산할 수 있습니다. 연속 순방향 전류 정격은 150mA인 반면, 펄스 조건(300pps, 10µs 펄스 폭)에서 3A의 훨씬 더 높은 피크 순방향 전류가 허용되며, 이는 고강도 단기 버스트 구동에 유용합니다. 최대 역방향 전압은 5V로, 다이오드의 역방향 바이어스에 대한 내성이 제한적임을 나타냅니다. 동작 온도 범위는 -40°C에서 +85°C이며, 저장 온도는 -55°C에서 +100°C까지 가능하여 가혹한 환경에 적합합니다. 리드 솔더링 온도는 패키지 본체에서 1.6mm 거리에서 5초 동안 260°C로 지정되어 조립 공정에 대한 지침을 제공합니다.
2.2 전기 및 광학 특성
파라미터는 표준 순방향 전류(IF) 20mA 및 주변 온도(TA) 25°C에서 테스트됩니다. 순방향 전압(VF)은 일반적으로 1.2V에서 1.6V 사이입니다. 역방향 전류(IR)는 역방향 전압(VR) 5V에서 최대 100µA입니다. 피크 방출 파장(λPeak)은 940nm이며, 반치폭으로 정의되는 스펙트럼 대역폭(Δλ)은 50nm입니다. 시야각(2θ1/2)은 16도로, 협각 빔 사양을 확인시켜 줍니다.
3. 비닝 시스템 설명
LTE-2872U는 일관된 광학 성능이 필요한 애플리케이션에 중요한 복사 출력을 위해 엄격한 비닝 시스템을 사용합니다. 두 가지 핵심 파라미터가 비닝됩니다: 개구 복사 조도(Ee, 단위: mW/cm²) 및 복사 강도(IE, 단위: mW/sr).
3.1 복사 출력 비닝
데이터시트는 Ee와 IE 모두에 대해 여러 비닝(A, B, C, D1, D2, D3, D4)을 나열합니다. 비닝은 광 출력의 정렬된 범위를 나타냅니다. 예를 들어, 복사 강도에 대한 Bin A는 일반적으로 3.31에서 7.22 mW/sr 범위를 가지는 반면, Bin D4는 17.17 mW/sr부터 시작합니다. 이를 통해 설계자는 애플리케이션에 필요한 정확한 출력 수준을 가진 부품을 선택하여 과도한 사양 없이 충분한 신호 강도를 보장할 수 있습니다. 더 높은 비닝 번호는 일반적으로 더 높은 효율성 또는 출력 장치에 해당합니다. 설계자는 주문 시 필요한 성능을 보장하기 위해 특정 비닝 코드를 확인해야 합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 다양한 조건에서의 장치 동작을 설명하는 여러 가지 일반적인 특성 곡선을 포함합니다.
4.1 스펙트럼 분포
그림 1은 스펙트럼 분포를 보여주며, 앞서 언급한 50nm 반치폭으로 940nm에서 급격히 피크를 이룹니다. 이 곡선은 페어링된 검출기(예: LTR-3208)의 스펙트럼 감도와의 호환성을 보장하는 데 중요합니다.
4.2 순방향 전류 대 순방향 전압
그림 3은 IV(전류-전압) 특성을 나타냅니다. 이는 다이오드의 일반적인 지수 관계를 보여줍니다. 이 곡선을 통해 설계자는 원하는 동작 전류에 필요한 구동 전압을 결정할 수 있으며, 이는 전류 제한 회로 설계에 필수적입니다.
4.3 상대 복사 강도 대 순방향 전류
그림 5는 광 출력(복사 강도)이 일반적인 동작 범위에서 순방향 전류와 거의 선형적임을 보여줍니다. 이 선형성은 광 출력의 변조 및 제어를 단순화합니다.
4.4 상대 복사 강도 대 주변 온도
그림 4는 열 효과를 이해하는 데 중요합니다. 이는 복사 강도가 주변 온도가 증가함에 따라 감소함을 보여줍니다. 이 디레이팅은 전체 온도 범위, 특히 상한(+85°C) 근처에서 동작하도록 의도된 설계에서 충분한 신호 마진을 보장하기 위해 고려되어야 합니다.
4.5 방사 다이어그램
그림 6은 극좌표 방사 패턴을 제공하여 16도 시야각을 시각적으로 확인시켜 줍니다. 이 패턴은 방출된 적외선의 각도 분포를 보여주며, 광학 정렬 및 유효 감지 영역 이해에 중요합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
장치는 표준 5mm 방사형 리드 패키지(종종 T-1¾로 불림)를 사용합니다. 주요 치수에는 본체 직경, 리드 간격 및 전체 길이가 포함됩니다. 도면은 리드 간격이 리드가 패키지에서 나오는 지점에서 측정됨을 명시합니다. 플랜지 아래 수지의 최대 돌출은 1.5mm로 기록됩니다. 달리 명시되지 않는 한 모든 치수는 ±0.25mm의 표준 공차를 가집니다.
5.2 극성 식별
이 패키지의 표준 IR 발광기의 경우, 더 긴 리드는 일반적으로 애노드(양극)이고, 더 짧은 리드는 캐소드(음극)입니다. 패키지 림의 평평한 면도 캐소드 측을 나타낼 수 있습니다. 설계자는 조립 중 역방향 연결을 방지하기 위해 이를 확인해야 합니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
데이터시트는 반도체 접합부와 플라스틱 패키지에 대한 열 손상을 방지하기 위한 구체적인 솔더링 지침을 제공합니다.
6.1 핸드 또는 웨이브 솔더링
절대 최대 정격은 리드가 최대 5초 동안 260°C에서 솔더링될 수 있음을 명시하며, 솔더링 지점이 패키지 본체에서 최소 1.6mm(.063\") 떨어져 있어야 하는 조건이 있습니다. 이 거리는 열이 패키지 내부의 민감한 구성 요소에 도달하기 전에 리드를 따라 발산되도록 합니다. 솔더 접합부와 본체 사이의 리드에 히트 싱크 클립을 사용하는 것이 권장되는 방법입니다.
6.2 저장 조건
저장 온도 범위(-55°C ~ +100°C)를 넘어서 명시적으로 상세히 설명되지는 않았지만, 수분에 민감한 장치는 리플로우 솔더링 중 \"팝콘 현상\"을 방지하기 위해 건조 환경 또는 건조제가 들어 있는 밀봉된 수분 차단 백에 보관하는 것이 표준 관행입니다. 비록 이 부품은 주로 스루홀 조립용이지만 말입니다.
7. 애플리케이션 권장 사항
7.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
- 연기 감지기:UL 인증으로 인해 주요 선택지가 됩니다. 광전식 연기 감지기에서 사용되며, 연기 입자가 발광기에서 포토디텍터로의 IR 빔을 산란시킵니다.
- 물체/슬롯 감지:매칭된 포토트랜지스터(예: LTR-3208)와 페어링하여 간격을 가로질러 물체의 유무(프린터의 용지, 자판기의 동전)를 감지합니다.
- 근접 감지:반사된 IR 빛을 감지하여 거리나 존재를 측정하는 시스템에 사용됩니다.
- 산업 자동화:계수, 위치 지정 및 빔 차단 안전 커튼용으로 사용됩니다.
7.2 설계 고려 사항
- 전류 제한:항상 직렬 저항기를 사용하여 순방향 전류를 원하는 값(예: 사양 측정용 20mA)으로 제한하십시오. 저항값은 R = (V공급- VF) / IF.
- 열 관리:온도에 따른 출력 감소를 고려하십시오(그림 4 참조). 고온 또는 고전류 동작의 경우, 전력 소산(IF* VF)이 250mW를 초과하지 않도록 하고 디레이팅을 고려하십시오.
- 광학 정렬:협각 16도 빔은 최적의 신호 강도를 위해 검출기와의 정밀한 기계적 정렬이 필요합니다.
- 전기적 노이즈:펄스 동작의 경우, 빠른 구동 회로를 보장하고 민감한 검출기 회로에 영향을 미치는 전자기 간섭을 방지하기 위해 차폐를 고려하십시오.
8. 기술 비교 및 차별화
데이터시트에 직접적인 경쟁사 비교는 없지만, LTE-2872U의 주요 차별화 요소를 추론할 수 있습니다. 주요 장점은 LTR-3208 포토트랜지스터 시리즈와의 보장된 매칭으로, 설계 불확실성을 줄입니다. 여러 출력 비닝의 가용성은 비용 대비 성능 최적화를 가능하게 합니다. 협각 시야각은 모든 IR 발광기에 있는 것이 아닌 특정 기능입니다. 더 넓은 각도의 발광기는 특정 지점에서 강도는 낮지만 더 넓은 영역을 커버합니다. 연기 감지기에 대한 UL 인증은 모든 IR LED가 갖고 있지 않은 중요한 자격으로, 규제된 시장에 대한 문을 엽니다.
9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q1: 다른 비닝(A, B, C, D1 등)의 목적은 무엇입니까?
A1: 비닝은 측정된 복사 출력(강도)에 따라 LED를 분류합니다. 이를 통해 애플리케이션에 필요한 최소 출력을 안정적으로 충족하는 부품을 선택할 수 있습니다. 더 높은 비닝을 사용하면 더 강한 신호를 보장하지만 약간 더 비쌀 수 있습니다.
Q2: 이 LED를 5V 공급 전원으로 직접 구동할 수 있습니까?
A2: 아닙니다. 일반적인 순방향 전압은 1.2-1.6V입니다. 5V에 직접 연결하면 과도한 전류가 흘러 LED를 파괴할 것입니다. 항상 직렬로 전류 제한 저항기를 사용해야 합니다.
Q3: 왜 더 높은 온도에서 출력이 떨어집니까?
A3: 이는 반도체 광원의 기본 특성입니다. 온도가 증가하면 반도체 재료 내에서 비복사 재결합이 증가하여 광 생성(전계발광) 효율이 감소합니다.
Q4: \"스펙트럼 매칭\"이 무엇을 의미합니까?
A4: 이는 발광기의 피크 방출 파장(940nm)이 지정된 포토트랜지스터 검출기의 피크 스펙트럼 감도 파장과 밀접하게 정렬됨을 의미합니다. 이는 검출기가 \"볼\" 수 있고 전기 신호로 변환할 수 있는 방출된 빛의 양을 최대화합니다.
10. 실용적인 설계 사례 연구
시나리오: 프린터용 용지 부족 센서 설계.일반적인 애플리케이션은 트레이에 용지가 없을 때 감지하는 것입니다. LTE-2872U IR 발광기는 용지 경로의 한쪽에 배치되고, LTR-3208 포토트랜지스터는 정반대편에 배치됩니다. 용지가 있으면 IR 빔을 차단하여 포토트랜지스터 출력이 낮아지고(또는 회로 구성에 따라 높아짐), 용지가 없으면 빔이 검출기에 도달하여 출력 상태를 변경합니다.설계 단계:1) 충분한 신호 마진을 위해 적절한 비닝(예: Bin C)을 선택합니다. 2) 구동 회로 설계: 마이크로컨트롤러 GPIO 핀을 사용합니다. 3.3V 공급 전원과 목표 IF 20mA를 기준으로 R = (3.3V - 1.4V) / 0.02A = 95Ω을 계산합니다. 표준 100Ω 저항기를 사용합니다. 3) 검출기 회로 설계: 포토트랜지스터를 공통 이미터 구성으로 연결하고 풀업 저항기를 사용하여 디지털 신호를 생성합니다. 4) 발광기와 검출기가 용지 경로를 가로질러 정밀하게 정렬되도록 홀더를 기계적으로 설계하여 협각 16도 빔을 활용하여 정확한 에지 감지를 수행합니다.
11. 동작 원리 소개
LTE-2872U는 적외선 스펙트럼에서 동작하는 발광 다이오드(LED)입니다. 핵심 원리는 반도체 p-n 접합에서의 전계발광입니다. 순방향 전압이 인가되면 n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 접합 영역으로 주입됩니다. 이 전하 캐리어가 재결합할 때 에너지를 방출합니다. 이 특정 재료 시스템(GaAlAs/GaAs)에서 방출된 에너지는 약 940nm 파장의 광자에 해당하며, 이는 근적외선 영역에 있습니다. 협각 빔은 반도체 다이의 형상과 투명한 플라스틱 돔 패키지의 렌즈 효과를 통해 달성되며, 이는 방출된 빔을 평행하게 만듭니다.
12. 기술 동향 및 맥락
LTE-2872U와 같은 적외선 발광기는 성숙한 III-V족 반도체 기술을 기반으로 합니다. 이 분야의 동향에는 다양한 파장(예: 일부 감시 카메라용 850nm, 눈 안전 애플리케이션용 1050nm)에서 더 높은 출력 전력과 효율성을 가진 발광기 개발이 포함됩니다. 또한 자동화 조립을 위한 표면 실장 장치(SMD) 패키지로의 이동이 있지만, 이 5mm 타입과 같은 스루홀 패키지는 프로토타이핑, 수리 및 더 높은 전력 처리 또는 더 간단한 수동 조립이 필요한 애플리케이션에서 여전히 인기가 있습니다. 매칭된 발광기-검출기 쌍의 원리는 신뢰할 수 있는 광전자 센싱의 기본으로 남아 있습니다. 발광기, 구동기 및 때로는 검출기를 단일 모듈로 통합하는 것은 또 다른 동향으로, 최종 사용자를 위한 시스템 설계를 단순화합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |