언어 선택

LTR-C155DD-G 포토다이오드 데이터시트 - 940nm 피크 파장 - 5V 역방향 전압 - 한국어 기술 문서

LTR-C155DD-G 적외선 포토다이오드의 기술 데이터시트입니다. 940nm 피크 감도, 고속 응답, RoHS 준수로 리모컨 및 센서 애플리케이션에 적합합니다.
smdled.org | PDF Size: 0.4 MB
평점: 4.5/5
당신의 평점
이미 이 문서를 평가했습니다
PDF 문서 표지 - LTR-C155DD-G 포토다이오드 데이터시트 - 940nm 피크 파장 - 5V 역방향 전압 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

LTR-C155DD-G는 근적외선 스펙트럼에서의 감지 애플리케이션을 위해 설계된 개별 적외선 포토다이오드 부품입니다. 이는 신뢰할 수 있는 적외선 신호 감지가 필요한 시스템에서 사용하기 위한 광전자 장치 제품군의 일부입니다. 주요 기능은 입사하는 적외선을 전류로 변환하여 수신기 또는 센서 요소로 사용할 수 있도록 하는 것입니다.

1.1 핵심 장점 및 목표 시장

이 부품은 설계자에게 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 높은 신호 대 잡음비(SNR)를 특징으로 하며, 이는 거실이나 사무실과 같은 환경에서 유효한 적외선 명령과 주변광 잡음을 구분하는 데 중요합니다. 이 장치는 자동 배치 장비 및 적외선 리플로우 솔더링 공정과 호환되어 대량 자동화 생산 라인에 적합합니다. 주요 목표 시장에는 리모컨 시스템을 위한 소비자 가전, 동작 또는 빔 감지를 위한 보안 및 경보 시스템, 단거리 적외선 데이터 전송을 포함한 다양한 애플리케이션이 포함됩니다.

1.2 특징

1.3 애플리케이션

2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석

전기적 및 광학적 특성은 포토다이오드의 동작 한계와 성능을 정의합니다. 이러한 파라미터를 이해하는 것은 올바른 회로 설계와 의도된 애플리케이션 내에서 신뢰할 수 있는 동작을 보장하는 데 필수적입니다.

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 지정합니다. 이는 연속 동작을 위한 것이 아닙니다.

2.2 전기적 및 광학적 특성 (TA=25°C)

이는 지정된 테스트 조건에서의 일반적이고 보장된 성능 파라미터입니다.

3. 성능 곡선 분석

제공된 그래프는 다양한 조건에서 장치의 동작에 대한 시각적 통찰력을 제공합니다.

3.1 광전류 대 조도

이 곡선은 입사광 파워(조도 Ee)와 생성된 광전류(Ip) 사이의 관계를 보여줍니다. 선형 영역(역방향 바이어스)에서 동작하는 포토다이오드의 경우 이 관계는 일반적으로 선형입니다. 그래프는 940nm 빛의 1 mW/cm²에서 광전류가 표에 명시된 대로 약 16 µA임을 확인시켜 줍니다. 이 선형성은 아날로그 감지 애플리케이션에 중요합니다.

3.2 스펙트럼 감도

이 그래프는 파장에 대한 상대적 복사 감도를 표시합니다. 약 910nm에서 피크를 보이고 약 800nm에서 1050nm 범위에서 상당한 응답을 보입니다. 가시광선(700nm 미만)에 대한 감도는 급격히 떨어지며, 이는 백열등이나 햇빛과 같은 소스로부터의 주변광 잡음을 제거하는 데 유리합니다. 설명에 언급된 필터를 포함시키면 이 차단을 더욱 선명하게 할 수 있습니다.

3.3 총 전력 소산 대 주변 온도

이 디레이팅 곡선은 주변 온도가 증가함에 따라 허용 가능한 최대 전력 소산이 어떻게 감소하는지 보여줍니다. 25°C에서는 전체 150 mW가 허용됩니다. 온도가 최대 동작 한계인 85°C로 상승함에 따라 허용 가능한 전력 소산은 선형적으로 감소합니다. 이는 과열을 방지하기 위한 애플리케이션 설계의 열 관리에 중요합니다.

3.4 각도 감도 다이어그램

극좌표 다이어그램은 입사광의 다른 각도에서의 상대적 감도를 나타냅니다. 이와 같이 평면 렌즈를 가진 포토다이오드는 일반적으로 비교적 넓은 시야각(감도가 50%로 떨어지는 지점에서 종종 약 ±60도)을 가집니다. 이 넓은 각도는 정밀한 정렬 없이 넓은 영역에서 신호를 포착해야 하는 수신기에 유리합니다.

4. 기계적 및 패키징 정보

4.1 외형 치수

장치는 표준 산업 패키지 외형을 따릅니다. 주요 치수에는 본체 크기, 리드 간격 및 전체 높이가 포함됩니다. 패키지는 표면 실장 기술(SMT)을 위해 설계되었습니다. 모든 치수는 별도로 명시되지 않는 한 ±0.1mm의 표준 공차를 가진 밀리미터 단위입니다.

4.2 극성 식별 및 패드 설계

캐소드는 일반적으로 패키지에 표시됩니다. 데이터시트는 PCB 레이아웃을 위한 권장 솔더링 패드 치수를 제공합니다. 권장 패드 설계는 리플로우 공정 중 및 이후에 신뢰할 수 있는 솔더 접합과 적절한 기계적 안정성을 보장합니다. 솔더 페이스트 적용을 위해 0.1mm에서 0.12mm 두께의 금속 스텐실 사용을 권장합니다.

5. 솔더링 및 조립 지침

5.1 리플로우 솔더링 프로파일

이 부품은 무연(Pb-free) 리플로우 솔더링 공정에 적합합니다. JEDEC 표준을 준수하는 권장 온도 프로파일이 제공됩니다. 주요 파라미터에는 예열 구역(150-200°C), 260°C를 초과하지 않는 피크 온도, 구성 요소를 과도한 열 응력에 노출시키지 않고 적절한 솔더 접합 형성을 보장하는 액상선 온도 이상 시간(TAL)이 포함됩니다. 장치는 피크 온도에서 최대 10초 동안, 최대 두 번까지 이 프로파일을 견딜 수 있습니다.

5.2 핸드 솔더링

핸드 솔더링이 필요한 경우, 솔더링 아이언 팁 온도가 300°C를 초과하지 않아야 하며, 접촉 시간은 접합당 최대 3초로 제한해야 합니다. 이는 반도체 다이 또는 플라스틱 패키지에 대한 열 손상 위험을 최소화합니다.

5.3 보관 조건

리플로우 중 "팝콘 현상"을 일으킬 수 있는 수분 흡수를 방지하기 위해 특정 보관 조건이 요구됩니다. 원래 밀봉된 방습 백(건조제 포함)에 보관된 장치는 ≤30°C 및 ≤90% RH에서 보관하고 1년 이내에 사용해야 합니다. 백이 개봉되면 구성 요소는 ≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관하고 이상적으로는 일주일 이내에 처리해야 합니다. 원래 포장 외부에서 장기 보관하는 경우 솔더링 전 약 60°C에서 최소 20시간 동안 베이킹이 필요합니다.

5.4 세척

솔더링 후 세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 기반 용제만 사용해야 합니다. 패키지 재료나 렌즈를 손상시킬 수 있는 강력하거나 공격적인 화학 세척제는 피해야 합니다.

6. 패키징 및 주문 정보

6.1 테이프 및 릴 사양

부품은 보호 커버 테이프가 있는 엠보싱 캐리어 테이프에 공급됩니다. 테이프 너비는 8mm이며 표준 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 있습니다. 각 릴에는 3000개가 들어 있습니다. 패키징은 ANSI/EIA 481-1-A-1994 사양을 준수하여 자동화 피더와의 호환성을 보장합니다.

7. 애플리케이션 제안 및 설계 고려사항

7.1 일반적인 회로 구성

LTR-C155DD-G와 같은 포토다이오드의 가장 일반적인 동작 모드는 광전도 모드입니다. 여기서 다이오드는 전압(예: 테스트 조건에서와 같이 5V)으로 역방향 바이어스됩니다. 생성된 광전류는 빛의 강도에 비례합니다. 이 전류는 부하 저항(RL)을 사용하여 전압으로 변환될 수 있습니다. RL의 값은 포토다이오드의 접합 용량(CT)과 형성된 RC 시정수로 인해 출력 전압 스윙과 회로의 대역폭(속도) 모두에 영향을 미칩니다. 38 kHz IR 리모컨 복호화와 같은 고속 애플리케이션의 경우 더 작은 RL(예: 1kΩ ~ 10kΩ)이 사용됩니다. 저조도 조건에서 더 높은 감도를 위해서는 더 큰 RL 또는 트랜스임피던스 증폭기(TIA) 회로를 권장합니다.

7.2 광학 설계 고려사항

성능을 최적화하려면 적외선 소스(IRED)가 포토다이오드의 피크 감도(약 940nm)와 일치하는 방출 파장을 가져야 합니다. 포토다이오드 앞에 광학 필터를 배치하여 가시광선을 차단함으로써 강한 주변광 환경에서 신호 대 잡음비를 크게 향상시킬 수 있습니다. 포토다이오드의 넓은 시야각은 광학 정렬을 단순화하지만 잡광에 더 취약할 수도 있습니다. 기계적 차폐는 시야각을 정의하는 데 도움이 될 수 있습니다.

7.3 레이아웃 고려사항

권장 솔더 패드 레이아웃을 따라 좋은 솔더링성과 기계적 강도를 보장하십시오. 민감한 아날로그 회로에서는 포토다이오드 애노드와 캐소드에서의 트레이스를 가능한 한 짧게 유지하여 노이즈 피크업과 기생 용량을 최소화하십시오. 전기적으로 노이즈가 많은 환경에서는 적절한 접지와 차폐가 필요할 수 있습니다.

8. 기술 비교 및 차별화

포토트랜지스터와 비교하여 LTR-C155DD-G와 같은 포토다이오드는 더 빠른 응답 시간(마이크로초 대 서브 마이크로초)을 제공하여 고속 데이터 전송 또는 변조 신호 수신에 우수합니다. 또한 빛의 강도에 대해 더 선형적인 출력을 제공합니다. 다른 포토다이오드와 비교하여 주요 특징에는 자동화 조립을 위한 표준화된 패키지, 무연 리플로우 호환성, 소비자 IR 프로토콜에 적합한 지정된 고속 성능이 포함됩니다.

9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)

9.1 역방향 광전류(Ip)와 단락 전류(Is)의 차이점은 무엇입니까?

역방향 광전류(Ip)는 포토다이오드가 역방향 바이어스 전압(예: 5V) 하에서 측정됩니다. 이는 선형 응답 및 속도를 위한 표준 동작 조건입니다. 단락 전류(Is)는 다이오드 양단에 0볼트(광전압 모드)일 때 측정됩니다. 일반적인 값은 유사하지만, 광전압 모드는 응답이 느리고 전압 의존적 전류 출력을 가집니다.

9.2 부하 저항(RL) 값을 어떻게 선택합니까?

선택은 대역폭과 신호 진폭 사이의 절충을 포함합니다. 38kHz IR 신호의 경우 주기는 약 26µs입니다. 포토다이오드의 상승/하강 시간(0.3µs)은 이보다 훨씬 빠르므로 제한 요소가 아닙니다. RC 시정수(RL * CT)는 감지해야 하는 펄스 폭보다 상당히 작아야 합니다. 1kΩ 저항과 14pF 용량의 경우 시정수는 14ns로 고속에 탁월합니다. 더 큰 RL은 동일한 조도 수준에서 더 큰 출력 전압을 제공하지만 대역폭을 줄이고 노이즈를 증가시킬 수 있습니다.

9.3 부품이 백 외부에 보관된 경우 베이킹이 필요한 이유는 무엇입니까?

플라스틱 SMT 패키지는 공기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. 고온 리플로우 솔더링 공정 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 증발하여 패키지 박리 또는 다이 균열을 일으킬 수 있는 내부 압력을 생성합니다. 이를 "팝콘 현상"이라고 합니다. 베이킹은 이 흡수된 수분을 제거하여 이러한 고장 모드를 방지합니다.

10. 동작 원리 소개

포토다이오드는 반도체 PN 접합입니다. 반도체의 밴드갭보다 큰 에너지를 가진 광자가 접합의 공핍 영역에 충격을 가하면, 그들은 가전자대에서 전도대로 전자를 여기시켜 전자-정공 쌍을 생성할 수 있습니다. 내부 전기장(접합에 내재되거나 외부 역방향 바이어스 전압에 의해 강화됨)의 영향 하에서, 이러한 전하 캐리어가 분리되어 외부 회로에서 측정 가능한 전류를 생성합니다. 이 광전류는 장치가 선형 영역 내에서 동작하는 경우 입사광의 강도에 정비례합니다. 감도의 피크 파장은 사용된 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다.

11. 개발 동향

포토다이오드와 같은 개별 적외선 센서의 동향은 더 낮은 암전류, 더 높은 속도, 향상된 주변광 간섭 저항과 같은 성능 파라미터를 유지하거나 개선하면서 패키지의 추가 소형화를 향하고 있습니다. 통합은 또 다른 주요 동향으로, 포토다이오드와 전용 증폭기, 필터, 디지털 논리를 단일 패키지에 결합하여 최종 제품 설계를 단순화하는 완전한 "IR 수신 모듈"을 만드는 장치가 있습니다. 또한 자동차 또는 산업 애플리케이션을 위한 것과 같이 점점 더 엄격해지는 환경 및 제조 표준에 대한 더 높은 신뢰성과 호환성을 위한 지속적인 노력이 있습니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.