목차
- 1. 제품 개요
- 2. 라이프사이클 및 출시 정보
- 2.1 라이프사이클 단계
- 2.2 출시 및 유효성
- 3. 기술 파라미터: 심층적 객관적 해석
- 3.1 광도 특성
- 3.2 전기적 파라미터
- 3.3 열적 특성
- 4. 빈닝 시스템 설명
- 4.1 파장 / 색온도 빈닝
- 4.2 광속 빈닝
- 4.3 순방향 전압 빈닝
- 5. 성능 곡선 분석
- 5.1 전류 대 전압(I-V) 곡선
- 5.2 온도 특성
- 5.3 스펙트럼 파워 분포(SPD)
- 6. 기계적 및 패키지 정보
- 6.1 치수 외곽도
- 6.2 패드 레이아웃 설계
- 6.3 극성 식별
- 7. 납땜 및 조립 지침
- 7.1 리플로우 납땜 프로파일
- 7.2 주의사항
- 7.3 보관 조건
- 8. 포장 및 주문 정보
- 8.1 포장 사양
- 8.2 라벨 정보
- 8.3 모델 번호 규칙
- 9. 애플리케이션 권장사항
- 9.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
- 9.2 설계 고려사항
- 10. 기술 비교
- 11. 자주 묻는 질문(FAQ)
- 12. 실제 사용 사례
- 13. 원리 소개이 부품은 반도체 물질의 전계발광 원리로 작동합니다. p-n 접합에 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 빛의 파장(색상)은 반도체 물질의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 백색 LED의 경우, 블루 또는 자외선 LED 칩이 인광체 층으로 코팅되어 일부 기본 빛을 흡수하고 더 넓은 스펙트럼의 더 긴 파장으로 재방출하여 백색광을 생성합니다.14. 발전 동향
1. 제품 개요
본 기술 데이터시트는 전자 부품, 특히 LED 또는 유사 광전자 소자의 특정 개정판에 관한 것입니다. 제공된 주요 정보는 해당 부품이 제품 라이프사이클의 안정적이고 성숙한 단계에 있음을 나타냅니다. 이 문서는 해당 개정판의 공식 기록 역할을 하여 제조 및 적용 과정에서의 추적 가능성과 일관성을 보장합니다. 이 개정판의 핵심 장점은 확립된 신뢰성과 장기적인 기술 데이터의 가용성입니다. 이는 산업용, 자동차용 또는 고신뢰성 소비자 애플리케이션에서 시간이 지나도 부품의 일관성이 중요한, 내구성이 있고 검증된 부품을 요구하는 시장을 대상으로 합니다.
2. 라이프사이클 및 출시 정보
본 문서는 단일한, 중요한 행정 및 품질 관리 데이터를 반복적으로 확인합니다.
2.1 라이프사이클 단계
해당 부품은 명확히개정판단계에 있습니다. 이는 초기 설계 및 개발(프로토타입, 초기 출시)이 완료되었음을 의미합니다. 제품은 최소 한 번 이상의 변경 또는 개선을 거쳐개정판 2에 이르렀습니다. 개정판 단계에 있다는 것은 일반적으로 제품이 양산 중이며, 사양이 확정되어 최종 제품에 사용할 수 있도록 검증되었음을 의미합니다. 이 시점 이후의 변경은 대부분 사소하며 공식적인 엔지니어링 변경 요청(ECO)을 통해 통제됩니다.
2.2 출시 및 유효성
개정판 2의 공식출시일은2014-12-05 13:13:38.0으로 기록되어 있습니다. 이 정밀한 타임스탬프는 버전 관리에 매우 중요하며 특정 빌드 또는 문서 세트를 식별하는 데 도움이 됩니다.만료 기간은영구으로 명시되어 있습니다. 이는 제조사 측에서 이 특정 문서 및 제품 버전에 대해 계획된 단종일이 없음을 나타냅니다. 이는 새로운 개정판으로 대체될 때까지 무기한 생산을 목적으로 합니다. 이는 산업 표준이 되는 부품들에서 흔한 경우입니다.
3. 기술 파라미터: 심층적 객관적 해석
제공된 텍스트 조각에는 전압이나 광속과 같은 명시적인 수치 파라미터가 부족하지만, 라이프사이클 데이터 자체가 중요한 기술적 및 물류적 파라미터입니다. 우리는 이러한 부품에 대한 일반적인 파라미터를 추론하고 상세히 설명할 수 있습니다.
3.1 광도 특성
안정적인 개정판에 있는 부품의 경우, 광도 특성은 엄격하게 통제됩니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다:
- 주 파장 / 상관 색온도(CCT):이는 방출되는 빛의 색상을 정의합니다. 백색 LED의 경우 CCT(예: 3000K 웜 화이트, 6500K 쿨 화이트)가 지정됩니다. 컬러 LED의 경우 주 파장(예: 525nm 그린)이 제공됩니다. 빈닝 구조는 정의된 범위 내에서 색상 일관성을 보장합니다.
- 광속:루멘(lm)으로 측정되는 총 지각 광 출력입니다. 일반적인 빈닝 시스템은 지정된 테스트 전류에서의 광속 출력을 기준으로 부품을 그룹화합니다.
- 광효율:와트당 루멘(lm/W)으로 측정되는 효율로, 전력이 가시광선으로 얼마나 효과적으로 변환되는지를 나타냅니다.
3.2 전기적 파라미터
안정적인 전기적 성능은 개정판 단계 제품의 특징입니다.
- 순방향 전압(Vf):지정된 순방향 전류가 흐를 때 소자 양단의 전압입니다. 이는 온도에 의존적이며 일반적으로 빈닝됩니다. 일반적인 사양은 If = 150mA, Tj=25°C에서 Vf = 3.2V ± 0.2V일 수 있습니다.
- 순방향 전류(If):권장 동작 전류로, 중전력 LED의 경우 종종 150mA입니다. 최대 절대 정격도 정의됩니다.
- 역방향 전압(Vr):LED가 비도통 방향으로 바이어스될 때 견딜 수 있는 최대 전압으로, 일반적으로 약 5V입니다.
3.3 열적 특성
열 관리는 LED 성능과 수명에 매우 중요합니다.
- 접합부-케이스 간 열저항(Rth j-c):°C/W로 표현되며, 반도체 접합부에서 부품 케이스로 열이 얼마나 쉽게 흐르는지를 나타냅니다. 값이 낮을수록 좋습니다.
- 최대 접합부 온도(Tj max):반도체 접합부에서 허용되는 최고 온도로, 종종 125°C 또는 150°C입니다. 장수명을 위해서는 이 온도 미만에서 동작하는 것이 필수적입니다.
4. 빈닝 시스템 설명
일관성을 보장하기 위해 엄격한 빈닝 시스템이 구현됩니다. 부품은 주요 파라미터를 기준으로 테스트되어 그룹(빈)으로 분류됩니다.
4.1 파장 / 색온도 빈닝
LED는 CIE 다이어그램 상의 색도 좌표(백색 LED의 경우) 또는 주 파장(컬러 LED의 경우)을 기준으로 빈으로 분류됩니다. 이는 동일한 빈의 모든 LED가 색상상 시각적으로 동일하게 보이도록 보장합니다. 일반적인 빈 구조는 색상 균일성을 보장하기 위해 MacAdam 타원 내에 여러 단계를 가질 수 있습니다.
4.2 광속 빈닝
부품은 표준 테스트 조건에서의 광 출력에 따라 분류됩니다. 예를 들어, 빈은 5% 또는 10% 단계(예: 광속 빈 L1: 100-105 lm, L2: 105-110 lm)로 정의될 수 있습니다. 이를 통해 설계자는 애플리케이션에 적합한 밝기 등급을 선택할 수 있습니다.
4.3 순방향 전압 빈닝
드라이버 설계를 단순화하고 병렬 연결 시 일관된 동작을 보장하기 위해 LED는 종종 순방향 전압으로 빈닝됩니다. 일반적인 빈은 V1: 2.8V - 3.0V, V2: 3.0V - 3.2V, V3: 3.2V - 3.4V일 수 있습니다. 이는 균일한 전류 분배를 위해 부품을 매칭하는 데 도움이 됩니다.
5. 성능 곡선 분석
그래픽 데이터는 다양한 조건에서의 부품 동작을 이해하는 데 필수적입니다.
5.1 전류 대 전압(I-V) 곡선
I-V 곡선은 순방향 전류와 순방향 전압 사이의 지수적 관계를 보여줍니다. 이는 전류 제한 회로 설계에 매우 중요합니다. 곡선은 온도에 따라 이동합니다. 동일한 전류에서 더 높은 접합부 온도는 일반적으로 더 낮은 순방향 전압을 초래합니다.
5.2 온도 특성
주요 그래프에는 광속 대 접합부 온도 및 순방향 전압 대 접합부 온도가 포함됩니다. 광 출력은 일반적으로 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 이 디레이팅을 이해하는 것은 목표 밝기를 유지하기 위한 열 설계에 매우 중요합니다.
5.3 스펙트럼 파워 분포(SPD)
SPD 그래프는 각 파장에서 방출되는 빛의 강도를 보여줍니다. 백색 LED(인광체 변환형)의 경우, 블루 펌프 LED 피크와 더 넓은 인광체 방출을 보여줍니다. 이 데이터는 색 재현 지수(CRI)와 같은 색 품질 계산에 사용됩니다.
6. 기계적 및 패키지 정보
물리적 패키지는 신뢰할 수 있는 전기적 연결과 열 방산을 보장합니다.
6.1 치수 외곽도
상세한 기계 도면은 모든 중요한 치수(길이, 너비, 높이, 렌즈 형상, 공차)를 제공합니다. 이는 PCB 풋프린트 설계 및 조립 시 적절한 장착을 보장하는 데 필요합니다.
6.2 패드 레이아웃 설계
권장 PCB 랜드 패턴(패드 형상 및 크기)이 제공되어 양호한 납땜성과 기계적 강도를 보장합니다. 여기에는 솔더 마스크 및 솔더 페이스트 권장 사항이 포함됩니다.
6.3 극성 식별
명확한 표시로 애노드(+)와 캐소드(-)를 나타냅니다. 이는 일반적으로 모서리 절단, 녹색 점 또는 부품의 캐소드 측면에 표시를 나타내는 다이어그램으로 표시됩니다.
7. 납땜 및 조립 지침
신뢰성을 유지하려면 적절한 취급이 필요합니다.
7.1 리플로우 납땜 프로파일
권장 리플로우 프로파일이 제공되며, 여기에는 특정 온도 제한 및 지속 시간을 가진 예열, 침지, 리플로우 및 냉각 구역이 포함됩니다. 피크 온도는 매우 중요하며 부품의 정격(종종 10초 동안 260°C)을 초과해서는 안 됩니다.
7.2 주의사항
지침에는 기계적 스트레스 피하기, ESD 보호 사용, 수분 흡수 방지(MSL 등급), 렌즈를 손상시킬 수 있는 특정 용제로 세척하지 않기 등이 포함됩니다.
7.3 보관 조건
부품은 일반적으로 패키지에 대해 정의된 Moisture Sensitivity Level(MSL)에 따라 통제된 온도와 습도에서 건조하고 어두운 환경에 보관해야 합니다.
8. 포장 및 주문 정보
구매 및 생산을 위한 물류 세부 정보입니다.
8.1 포장 사양
부품은 표준 픽 앤 플레이스 머신과 호환되는 테이프 및 릴에 공급됩니다. 릴 크기, 테이프 너비, 포켓 간격 및 부품 방향이 지정됩니다.
8.2 라벨 정보
릴 라벨에는 부품 번호, 개정판 코드(예: REV 2), 수량, 로트 번호 및 완전한 추적 가능성을 위한 날짜 코드가 포함됩니다.
8.3 모델 번호 규칙
부품 번호는 주요 속성을 인코딩합니다. 일반적인 구조는 다음과 같을 수 있습니다: 시리즈 코드 - 색상/광속 빈 - 전압 빈 - 패키지 코드 - 개정판. 예를 들어,ABC-W2-L3-V2-2835-REV2.
9. 애플리케이션 권장사항
9.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
이 개정판 안정 부품은 장기적인 가용성과 일관된 성능이 필요한 애플리케이션에 적합합니다: 건축 조명, 상업용 사인보드, 자동차 실내 조명, 디스플레이 백라이트, 일반 조명 모듈.
9.2 설계 고려사항
설계자는 열 관리(적절한 방열판 사용), 구동 전류(정전류 구동 권장), 광학 설계(빔 각도를 위한 렌즈 선택), 전기적 보호(역방향 전압 및 서지에 대한 보호)를 고려해야 합니다.
10. 기술 비교
새로운 또는 프로토타입 부품과 비교하여, 이 개정판 2 부품은성숙도라는 핵심 장점을 제공합니다. 성능 파라미터가 완전히 특성화되어 있고, 장기 신뢰성 데이터가 가용하며, 공급망이 확립되어 있으며, 설계자에게 더 낮은 기술적 위험을 안겨줍니다. 트레이드오프는 최신 세대 제품에 비해 약간 낮은 효율이나 색 재현 성능일 수 있지만, 검증된 안정성을 제공합니다.
11. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 제 설계에 있어 "라이프사이클 단계: 개정판"은 무엇을 의미하나요?
A: 이는 부품이 안정적인 양산 상태에 있음을 의미합니다. 사양이 고정되어 있어 수년 동안 동일한 부품을 조달할 수 있으며, 이는 긴 제품 라이프사이클과 재검증 회피에 매우 중요합니다.
Q: 출시일이 2014년입니다. 이 부품은 단종되었나요?
A: 꼭 그렇지는 않습니다. "만료 기간: 영구"라는 메모는 제조사가 이 정확한 개정판을 무기한 생산할 것을 약속함을 시사합니다. 이는 성숙했으며, 아마도 산업 표준 부품일 것입니다. 항상 제조사에 최신 제품 상태를 확인하십시오.
Q: 이 조각에 특정 기술 수치가 부족한 것을 어떻게 해석해야 하나요?
A: 이 조각은 헤더 또는 표지 페이지로 보입니다. 전체 데이터시트에는 후속 페이지에 모든 상세한 전기적, 광학적 및 기계적 사양이 포함될 것입니다. 이 헤더는 그 상세 데이터에 대한 중요한 개정판 및 유효성 맥락을 제공합니다.
12. 실제 사용 사례
사례: 장수명 비상구 표시등 설계제조사는 10년 이상 안정적으로 작동해야 하며 모든 유닛에서 일관된 색상과 밝기를 가져야 하는 비상구 표시등용 LED가 필요합니다. 이 개정판 2 부품을 선택하는 것이 이상적입니다. 설계자는 빈닝된 광속 및 색도 데이터를 사용하여 균일한 광 출력을 보장합니다. 확립된 신뢰성 데이터는 장수명 주장을 뒷받침합니다. 안정적인 공급망은 향후 생산 런 및 예비 부품의 가용성을 보장합니다.
13. 원리 소개
이 부품은 반도체 물질의 전계발광 원리로 작동합니다. p-n 접합에 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 빛의 파장(색상)은 반도체 물질의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 백색 LED의 경우, 블루 또는 자외선 LED 칩이 인광체 층으로 코팅되어 일부 기본 빛을 흡수하고 더 넓은 스펙트럼의 더 긴 파장으로 재방출하여 백색광을 생성합니다.
14. 발전 동향
고체 조명 산업은 계속 발전하고 있습니다. 일반적인 동향에는 광효율(lm/W) 증가, 색 재현 품질 개선(더 높은 CRI 및 R9 값), 더 높은 동작 온도에서의 더 높은 신뢰성 달성이 포함됩니다. 또한 더 나은 광 추출 및 열 관리를 위한 더 정교한 패키징으로의 이동도 있습니다. 이 개정판 2 부품이 성숙한 기술 지점을 나타내는 동안, 새로운 개정판 또는 제품 라인은 이러한 영역의 발전을 통합하여 더 나은 성능을 제공하지만, 덜 검증된 신뢰성 프로파일을 가질 수 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |