목차
- 1. 제품 개요
- 2. 기술 파라미터 심층 객관적 해석
- 2.1 광도 및 색상 특성
- 2.2 전기적 파라미터
- 2.3 열적 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 파장 / 색온도 빈닝
- 3.2 광속 빈닝
- 3.3 순방향 전압 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 전류-전압 (I-V) 특성 곡선
- 4.2 온도 특성
- 4.3 스펙트럼 파워 분포
- 5. 기계적 및 패키징 정보
- 5.1 치수 도면
- 5.2 패드 레이아웃 설계
- 5.3 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 리플로우 솔더링 프로파일
- 6.2 주의사항 및 취급 방법
- 6.3 보관 조건
- 7. 패키징 및 주문 정보
- 7.1 패키징 사양
- 7.2 라벨링 정보
- 7.3 부품 번호 / 모델 명명 규칙
- 8. 적용 제안
- 8.1 대표적인 적용 회로
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 11. 실제 사용 사례
- 12. 원리 소개
- 13. 발전 동향
- 14. 수명주기 및 개정 관리
1. 제품 개요
본 기술 문서는 발광 다이오드(LED) 부품에 대한 포괄적인 사양 및 적용 가이드라인을 제공합니다. 이 데이터시트의 주요 초점은 제품의 수명주기 관리 및 개정 이력을 상세히 설명하여 사용자가 가장 최신이고 정확한 기술 정보에 접근할 수 있도록 하는 데 있습니다. 이 부품은 일반 조명 및 표시기 응용 분야를 위해 설계되었으며, 성능, 신뢰성 및 효율성의 균형을 제공합니다. 핵심 장점으로는 수명주기 동안 안정적인 성능, 명확한 개정 추적, 표준화된 기술 문서 작성 관행 준수가 있습니다. 목표 시장은 소비자 가전, 자동차 조명, 산업 제어 및 일반 간판 등 일관된 부품 성능과 추적 가능성이 중요한 다양한 산업을 포괄합니다.
2. 기술 파라미터 심층 객관적 해석
제공된 PDF 발췌문이 수명주기 데이터에 초점을 맞추고 있지만, 완전한 LED 데이터시트는 일반적으로 설계 및 적용에 필수적인 상세한 기술 파라미터를 포함합니다. 다음 섹션에서는 표준 정보 범주를 설명합니다.
2.1 광도 및 색상 특성
광도 특성은 LED의 광 출력과 품질을 정의합니다. 주요 파라미터로는 루멘(lm)으로 측정되는 광속이 있으며, 이는 방출되는 빛의 총 지각된 파워를 나타냅니다. 주 파장 또는 상관 색온도(CCT)는 백색 LED의 경우 따뜻한 백색(예: 2700K)에서 차가운 백색(예: 6500K)까지, 또는 컬러 LED의 경우 특정 나노미터(nm) 값(예: 빨간색의 경우 630nm)으로 빛의 색상을 지정합니다. 색도 좌표(예: CIE x, y)는 색 공간 다이어그램에서 정확한 색상 점을 제공합니다. 일반적으로 최대값의 절반으로 광도가 떨어지는 각도로 정의되는 시야각은 빔 패턴을 결정합니다. 고색재현성 응용 분야의 경우, 색재현지수(CRI)는 중요한 지표이며, 일반 조명에 대해 80 이상의 값이 양호한 것으로 간주됩니다.
2.2 전기적 파라미터
전기적 파라미터는 회로 설계의 기본입니다. 순방향 전압(Vf)은 지정된 순방향 전류(If)에서 동작할 때 LED 양단에 걸리는 전압 강하입니다. 이 값은 온도에 의존하며 일반적으로 표준 테스트 전류(예: 20mA, 150mA, 350mA) 및 접합 온도(예: 25°C)에서 제공됩니다. 순방향 전류 정격은 LED가 손상 없이 처리할 수 있는 최대 연속 전류입니다. 역방향 전압(Vr)은 항복이 발생하기 전에 역바이어스 방향으로 인가될 수 있는 최대 전압을 지정합니다. IV 곡선 기울기에서 파생된 동적 저항은 드라이버 안정성 분석에 중요합니다.
2.3 열적 특성
LED 성능과 수명은 열 관리에 크게 영향을 받습니다. 접합 온도(Tj)는 반도체 칩 자체의 온도입니다. 접합에서 솔더 포인트까지의 열저항(Rth j-sp) 또는 접합에서 주변까지의 열저항(Rth j-a)은 칩에서 열이 얼마나 효과적으로 전달되는지를 정량화합니다. 낮은 열저항은 더 나은 방열을 나타냅니다. 최대 허용 접합 온도(Tj max)는 신뢰할 수 있는 동작을 위한 절대 한계입니다. 이 온도를 초과하면 루멘 감소가 가속화되고 파괴적 고장으로 이어질 수 있습니다. Tj를 안전한 한계 내로 유지하려면 적절한 방열판이 필수적입니다.
3. 빈닝 시스템 설명
제조 공정의 변동으로 인해, LED는 생산 로트 내 및 주문 간 일관성을 보장하기 위해 성능 빈으로 분류됩니다.
3.1 파장 / 색온도 빈닝
LED는 주 파장(단색 LED의 경우) 또는 상관 색온도 및 색도 좌표(백색 LED의 경우)에 따라 빈닝됩니다. 빈은 CIE 색상 차트(예: MacAdam 타원)의 작은 범위로 정의됩니다. 더 엄격한 빈닝(더 작은 타원)은 어레이에서 색상 변동을 최소화하지만 비용을 증가시킬 수 있습니다.
3.2 광속 빈닝
광속 출력도 빈닝됩니다. 일반적인 빈닝 방식은 지정된 테스트 전류에서 최소 광속을 기준으로 LED를 분류할 수 있습니다. 예를 들어, 빈은 일반적인 광속 값의 백분율 범위를 나타내는 코드로 레이블이 지정될 수 있습니다.
3.3 순방향 전압 빈닝
순방향 전압은 드라이버 설계를 돕고 병렬 구성에서 일관된 밝기를 보장하기 위해 빈닝됩니다. 빈은 Vf 값의 범위(예: 2.8V - 3.0V, 3.0V - 3.2V)를 지정합니다. 동일한 Vf 빈에서 LED를 선택하면 어레이의 전류 매칭을 개선할 수 있습니다.
4. 성능 곡선 분석
그래픽 데이터는 다양한 조건에서의 LED 동작에 대한 깊은 통찰력을 제공합니다.
4.1 전류-전압 (I-V) 특성 곡선
I-V 곡선은 순방향 전류와 순방향 전압 간의 관계를 보여줍니다. 이는 비선형이며, 턴온 전압(곡선의 "무릎")을 넘어서면 전압이 약간 증가해도 전류가 급격히 증가합니다. 이 곡선은 광 출력을 제어하기 위해 전압 조절이 아닌 전류 조절이 필요함을 강조하므로 정전류 드라이버 설계에 필수적입니다.
4.2 온도 특성
주요 그래프는 파라미터의 온도 의존성을 보여줍니다. 광속 대 접합 온도 그래프는 일반적으로 온도가 상승함에 따라 출력이 감소하는 것을 보여줍니다. 순방향 전압 대 온도 그래프는 음의 온도 계수를 보여줍니다(Vf는 Tj가 증가함에 따라 감소). 이러한 관계를 이해하는 것은 열 설계 및 적용 환경에서의 성능 예측에 중요합니다.
4.3 스펙트럼 파워 분포
스펙트럼 파워 분포(SPD) 그래프는 상대 복사 파워를 파장에 대해 도표화합니다. 블루 칩과 형광체를 기반으로 한 백색 LED의 경우, 블루 방출 피크와 더 넓은 형광체 변환된 노란색/녹색/빨간색 스펙트럼을 보여줍니다. SPD는 CRI 및 색온도와 같은 색상 품질 지표를 결정합니다.
5. 기계적 및 패키징 정보
물리적 사양은 적절한 PCB 레이아웃 및 조립을 보장합니다.
5.1 치수 도면
상세한 치수 도면은 모든 중요한 측정치를 제공합니다: 전체 길이, 너비 및 높이, 렌즈 치수, 리드 간격(스루홀의 경우) 또는 패드 치수(SMD의 경우). 각 치수에 대해 공차가 지정됩니다.
5.2 패드 레이아웃 설계
표면 실장 장치(SMD)의 경우, PCB에 권장되는 랜드 패턴(풋프린트)이 제공됩니다. 여기에는 패드 크기, 모양 및 간격이 포함되며, 이는 신뢰할 수 있는 솔더 접합과 적절한 열 연결을 달성하는 데 중요합니다.
5.3 극성 식별
애노드와 캐소드를 식별하는 방법이 명확하게 표시됩니다. SMD LED의 경우, 이는 종종 패키지의 표시(예: 녹색 점, 노치, 또는 모따기된 모서리) 또는 하단의 다른 패드 크기/모양입니다. 스루홀 LED의 경우, 캐소드는 일반적으로 렌즈의 평평한 가장자리 또는 더 짧은 리드로 표시됩니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
적절한 취급 및 조립은 신뢰성에 매우 중요합니다.
6.1 리플로우 솔더링 프로파일
SMD 부품에 대해 권장되는 리플로우 솔더링 온도 프로파일이 제공됩니다. 여기에는 예열, 소킹, 리플로우(피크 온도) 및 냉각 램프 속도와 지속 시간이 포함됩니다. LED 패키지 및 내부 재료 손상을 방지하기 위해 최대 피크 온도 및 액상선 이상 시간이 지정됩니다.
6.2 주의사항 및 취급 방법
일반적인 주의사항으로는 렌즈에 대한 기계적 스트레스 피하기, 취급 중 정전기 방전(ESD) 방지(LED는 종종 ESD에 민감함), 오염을 피하기 위해 맨손으로 렌즈를 만지지 않기 등이 포함됩니다. 패키지 재료와 호환되는 세척제에 대한 권장 사항도 포함될 수 있습니다.
6.3 보관 조건
솔더링성을 유지하고 수분 흡수(수분에 민감한 패키지의 경우)를 방지하기 위한 이상적인 보관 조건이 지정됩니다. 이는 일반적으로 건조한 환경(저습도)에서 적당한 온도로, 종종 건제가 포함된 밀봉된 수분 차단 백에 보관하는 것을 포함합니다.
7. 패키징 및 주문 정보
조달 및 물류를 위한 정보입니다.
7.1 패키징 사양
단위 패키징이 설명됩니다(예: SMD용 테이프 및 릴, 튜브 또는 트레이). 주요 릴 사양에는 테이프 너비, 포켓 간격(피치), 릴 직경 및 릴당 수량이 포함됩니다. 패키징 재료의 방정 특성이 기록됩니다.
7.2 라벨링 정보
패키징 라벨에 인쇄된 정보가 설명되며, 여기에는 부품 번호, 수량, 로트/배치 코드, 날짜 코드, 광속 및 색상에 대한 빈닝 코드가 포함될 수 있습니다.
7.3 부품 번호 / 모델 명명 규칙
부품 번호의 구조가 해독됩니다. 일반적으로 제품 시리즈, 색상, 광속 빈, 색상 빈, 전압 빈, 패키징 유형 및 때로는 특수 기능을 나타내는 필드를 포함합니다. 이를 통해 사용자는 필요한 정확한 성능 특성을 지정할 수 있습니다.
8. 적용 제안
최종 제품에 LED를 구현하기 위한 지침입니다.
8.1 대표적인 적용 회로
기본 구동 회로의 회로도가 종종 제공됩니다. 가장 일반적인 것은 정전압 소스와 직렬 저항으로, 저전류 표시기에 적합합니다. 조명 응용 분야의 경우, 순방향 전압 변동에 관계없이 안정적인 광 출력을 보장하기 위해 정전류 드라이버 회로(전용 IC 또는 트랜지스터 사용)를 권장합니다.
8.2 설계 고려사항
중요한 설계 요소가 강조됩니다: 열 관리(PCB 구리 면적, 열 비아, 가능한 외부 방열판), 광학 설계(원하는 빔 패턴을 위한 렌즈 선택), 전기 설계(전류/전압 요구 사항에 따른 드라이버 선택, 역극성 및 과도 현상에 대한 보호), 디밍 호환성(PWM 대 아날로그).
9. 기술 비교
다른 LED 기술 또는 이전 세대와의 객관적인 비교를 통해 제품의 위치를 파악할 수 있습니다. 여기에는 효율(루멘/와트), 색재현지수(CRI), 수명(L70/B50 등급), 패키지 크기 및 열 성능을 백열등, CFL 또는 다른 LED 패키지와 같은 대안과 비교하는 것이 포함될 수 있습니다. 차별화는 주어진 전류에서 더 높은 효율, 더 나은 색상 균일성 또는 새로운 설계 가능성을 가능하게 하는 더 컴팩트한 폼 팩터와 같은 특정 영역에 있을 수 있습니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
파라미터를 기반으로 한 일반적인 기술 질문에 대한 답변입니다.
- Q: 이 LED를 정전압 소스로 구동할 수 있나요?A: 안정적인 동작을 위해서는 권장되지 않습니다. LED는 전류 구동 장치입니다. 순방향 전압의 작은 변화는 전류의 큰 변화를 일으킵니다. 일관된 밝기와 수명을 위해서는 정전류 드라이버가 필수적이며, 특히 파워 LED의 경우 더욱 그렇습니다.
- Q: 간단한 표시기 회로의 직렬 저항 값을 어떻게 계산하나요?A: 옴의 법칙을 사용하세요: R = (공급 전압 - LED_Vf) / 원하는_If. 저항의 파워 정격이 충분한지 확인하세요: P_저항 = (원하는_If)^2 * R.
- Q: 제 응용 분야에서 광속이 데이터시트 값보다 낮은 이유는 무엇인가요?A: 데이터시트 값은 일반적으로 25°C 접합 온도에서 측정됩니다. 귀하의 응용 분야에서는 이상적인 방열판보다 열악한 방열로 인해 접합 온도가 더 높을 가능성이 있으며, 이로 인해 광속이 감소합니다. 또한 LED를 정확히 지정된 테스트 전류로 구동하고 있는지 확인하세요.
- Q: 여러 LED를 직접 병렬로 연결할 수 있나요?A: 순방향 전압의 변동으로 인해 직접 병렬 연결은 일반적으로 권장되지 않습니다. Vf가 약간 낮은 LED는 불균형적으로 더 많은 전류를 끌어들여 밝기가 고르지 않게 되고 과부하가 발생할 수 있습니다. 각 병렬 분기마다 별도의 전류 제한 저항을 사용하거나 전용 다중 채널 드라이버를 사용하세요.
11. 실제 사용 사례
LED의 특정 파라미터가 실제 설계로 어떻게 변환되는지에 대한 예시입니다.
- 사례 1: 건축 코브 조명:엄격한 색상 일관성을 위한 빈닝된 LED(예: 3단계 MacAdam 타원 내)를 사용하여 긴 코브를 따라 가시적인 색상 변화 없이 균일한 백색광을 보장합니다. 설계는 부드러운 밝기 제어를 위해 PWM 디밍 기능이 있는 정전류 드라이버를 사용하며, PCB는 열을 관리하기 위해 큰 열 패드를 통합합니다.
- 사례 2: 자동차 내부 스위치 백라이트:자동차 색상 표준 준수를 위해 특정 주 파장(예: 625nm 빨간색)을 선택합니다. 설계는 고주변 온도 환경을 고려하여 구동 전류를 감소시켜 접합 온도를 최대 정격값 이하로 유지하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
- 사례 3: 휴대용 장치 상태 표시기:LED의 낮은 순방향 전압 및 전류 능력을 활용하여 배터리 소모를 최소화합니다. 낮은 전력 수준으로 인해 간단한 직렬 저항 회로로 충분합니다. 넓은 시야각은 다양한 각도에서 표시기가 보이도록 합니다.
12. 원리 소개
LED는 반도체 p-n 접합 다이오드입니다. 순방향 전압이 인가되면 n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 접합 영역으로 주입됩니다. 이러한 전하 캐리어가 재결합할 때, 에너지는 광자(빛)의 형태로 방출됩니다. 방출된 빛의 파장(색상)은 사용된 반도체 재료의 밴드갭 에너지(예: 블루/그린의 경우 InGaN, 레드/앰버의 경우 AlInGaP)에 의해 결정됩니다. 백색 LED는 일반적으로 블루 LED 칩을 노란색 형광체로 코팅하여 생성됩니다. 일부 블루 빛은 노란색으로 변환되고, 블루와 노란색 빛의 혼합은 백색으로 인지됩니다. 더 발전된 백색 LED는 더 높은 색재현성을 달성하기 위해 여러 형광체를 사용합니다.
13. 발전 동향
LED 산업은 몇 가지 명확한 객관적 동향과 함께 계속 발전하고 있습니다. 내부 양자 효율, 광 추출 및 형광체 기술의 개선을 통해 효율(루멘/와트)이 꾸준히 증가하고 있습니다. 색상 품질이 향상되어 정확한 색재현성이 필요한 응용 분야를 위해 고 CRI(Ra>90) 및 전 스펙트럼 LED가 더 일반화되고 있습니다. 소형화가 계속되어 직접 보기 디스플레이에서 더 높은 픽셀 밀도와 더 미세한 피치 비디오 월이 가능해지고 있습니다. 다양한 스트레스 조건에서의 신뢰성 및 수명 예측에 대한 강한 초점이 있습니다. 통합은 또 다른 동향으로, 드라이버, 센서 및 제어 전자 장치를 통합한 LED 패키지가 "스마트" 광 엔진을 형성하고 있습니다. 마지막으로, 가시광선을 넘어선 스펙트럼 출력의 확장이 중요하며, 살균용 UV-C LED 및 감지용 IR LED가 빠르게 발전하고 있습니다.
14. 수명주기 및 개정 관리
제공된 PDF 내용에서 나타나듯이, 이 문서는개정판 1으로 식별됩니다. 수명주기 단계는개정판으로 표시되어 제품 사양의 활성화된 현재 버전을 의미합니다. 이 개정판의 출시 날짜는2013-11-14 15:59:23.0으로 문서화되었습니다. 만료 기간은영구으로 기록되어 있으며, 이는 일반적으로 이 개정판이 계획된 폐기 날짜가 없으며 새로운 개정판으로 대체될 때까지 유효함을 나타냅니다. 이 구조화된 문서화 접근 방식은 엔지니어와 조달 전문가가 설계에 사용된 부품 사양의 특정 버전을 정확하게 참조할 수 있도록 하여 품질 관리, 반복성 및 문제 해결에 중요합니다. 개정판 간의 변경 사항은 일반적으로 개정 이력 섹션에 요약되어 어떤 파라미터, 텍스트 또는 도면이 수정, 추가 또는 삭제되었는지 상세히 설명합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |