목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 시장 및 애플리케이션
- 2. 기술 파라미터: 심층 객관적 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 상대 강도 대 파장
- 4.2 지향성 패턴
- 4.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.4 상대 강도 대 순방향 전류
- 4.5 열적 특성
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 6.1 리드 성형
- 6.2 납땜 공정
- 6.3 세척
- 6.4 보관 조건
- 7. 열 관리 및 ESD
- 7.1 열 관리
- 7.2 정전기 방전 (ESD) 민감도
- 8. 포장 및 주문 정보
- 8.1 포장 사양
- 8.2 라벨 설명
- 9. 애플리케이션 설계 고려 사항
- 9.1 회로 설계
- 9.2 PCB 레이아웃
- 9.3 밝기 일관성
- 10. 기술 비교 및 차별화
- 11. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 12. 설계 사례 연구
- 13. 기술 원리 소개
- 14. 산업 동향 및 맥락
1. 제품 개요
523-2UYD/S530-A3은 일반 목적의 지시등 애플리케이션을 위해 설계된 고휘도, 스루홀 LED 램프입니다. AlGaInP 칩 기술을 활용하여 선명한 노란색 확산 광 출력을 생성합니다. 이 장치는 신뢰할 수 있는 성능, 넓은 시야각, RoHS, REACH 및 할로겐 프리 요구 사항을 포함한 주요 환경 지침을 준수하는 것이 특징입니다.
1.1 핵심 장점
- 고휘도:더 높은 발광 강도가 필요한 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.
- 넓은 시야각:전형적인 120도의 반강도 각도는 다양한 각도에서 우수한 가시성을 보장합니다.
- 환경 규정 준수:본 제품은 EU RoHS 및 REACH 규정을 준수합니다. 또한 브롬(Br)과 염소(Cl) 함량이 각각 900 ppm 미만이고 그 합이 1500 ppm 미만인 할로겐 프리 제품입니다.
- 포장 유연성:자동화 조립 공정을 위해 테이프 및 릴 형태로 제공됩니다.
- 견고한 구조:일반적인 전자 환경에서 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 작동을 위해 설계되었습니다.
1.2 목표 시장 및 애플리케이션
이 LED는 주로 소비자 가전 및 정보 기술 분야를 대상으로 합니다. 주요 애플리케이션으로는 텔레비전 세트, 컴퓨터 모니터, 전화기 및 일반 컴퓨터 주변기기와 같은 장치의 상태 표시등, 백라이트 및 패널 조명이 포함됩니다.
2. 기술 파라미터: 심층 객관적 분석
다음 섹션에서는 데이터시트에 정의된 LED의 주요 기술 사양에 대한 상세하고 객관적인 분석을 제공합니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 값은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서 또는 그 이하에서의 작동은 보장되지 않으며 신뢰할 수 있는 작동을 위해 피해야 합니다.
- 연속 순방향 전류(IF):25 mA - 연속적으로 인가할 수 있는 최대 DC 전류입니다.
- 피크 순방향 전류(IFP):60 mA - 듀티 사이클 1/10, 1 kHz의 펄스 조건에서만 적용 가능합니다.
- 역방향 전압(VR):5 V - 역방향으로 인가할 수 있는 최대 전압입니다.
- 전력 소산(Pd):60 mW - 장치가 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
- 작동 온도(Topr):-40°C ~ +85°C - 정상 작동을 위한 주변 온도 범위입니다.
- 보관 온도(Tstg):-40°C ~ +100°C.
- 납땜 온도(Tsol):5초 동안 260°C - 웨이브 또는 핸드 납땜 중 허용 가능한 최대 온도입니다.
2.2 전기-광학 특성
이 파라미터들은 일반 작동 조건(IF= 20 mA)에서 장치의 성능을 정의합니다.
- 발광 강도(Iv):12.5 mcd (전형적), 6.3 mcd (최소). 이는 LED의 인지된 밝기입니다. 측정 불확도는 ±10%입니다.
- 시야각(2θ1/2):120° (전형적). 발광 강도가 피크 강도의 절반 이상인 각도 범위입니다.
- 피크 파장(λp):591 nm (전형적). 스펙트럼 방출이 가장 강한 파장입니다.
- 주 파장(λd):589 nm (전형적). 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, 색상을 정의합니다. 측정 불확도는 ±1.0 nm입니다.
- 스펙트럼 방사 대역폭(Δλ):15 nm (전형적). 피크 강도의 절반에서 방출 스펙트럼의 너비입니다.
- 순방향 전압(VF):2.0 V (전형적), 1.7 V (최소)에서 2.4 V (최대)까지 범위입니다. 측정 불확도는 ±0.1 V입니다.
- 역방향 전류(IR):VR= 5 V에서 10 μA (최대).
3. 빈닝 시스템 설명
데이터시트는 주요 성능 변동에 따라 LED를 분류하기 위해 빈닝 시스템의 사용을 나타냅니다. 이는 중요한 설계 파라미터에 대해 생산 배치 내 일관성을 보장합니다. 참조된 라벨은 다음과 같습니다:
- CAT:발광 강도(Iv)의 등급. 측정된 밝기 출력에 따라 LED를 그룹화합니다.
- HUE:주 파장(λd)의 등급. 정확한 색상 포인트에 따라 LED를 그룹화합니다.
- REF:순방향 전압(VF)의 등급. 지정된 전류에서의 전압 강하에 따라 LED를 그룹화합니다.
설계자는 색상 또는 밝기가 중요한 애플리케이션에서 정확한 선택을 위해 제조업체의 특정 빈닝 정보를 참조해야 합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 다양한 조건에서 장치의 동작을 설명하는 여러 특성 곡선을 제공합니다. 이는 견고한 회로 설계에 필수적입니다.
4.1 상대 강도 대 파장
이 곡선은 약 591 nm(노란색)에서 피크를 이루고 전형적인 대역폭이 15 nm인 스펙트럼 전력 분포를 보여주며, AlGaInP 칩의 단색 특성을 확인시켜 줍니다.
4.2 지향성 패턴
극좌표 플롯은 120도의 전형적인 시야각을 보여주며, 확산 LED에 일반적인 람베르트형 방출 패턴을 나타내어 넓고 균일한 조명을 제공합니다.
4.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
이 곡선은 다이오드의 전형적인 지수 관계를 보여줍니다. 권장 작동점인 20 mA에서 순방향 전압은 약 2.0V입니다. 이 곡선은 전류 제한 저항 설계에 매우 중요합니다.
4.4 상대 강도 대 순방향 전류
발광 출력은 전류에 따라 초선형적으로 증가합니다. 장치는 25 mA 연속 전류 정격을 가지지만, 20 mA에서의 광 출력이 특성화된 표준입니다. 20 mA 이상에서 작동하면 밝기는 증가하지만 전력 소산과 접합 온도도 증가합니다.
4.5 열적 특성
두 가지 주요 곡선이 제공됩니다:
상대 강도 대 주변 온도:주변 온도가 증가함에 따라 발광 출력이 감소함을 보여줍니다. 이는 고온 환경에서의 중요한 디레이팅 요소입니다.
순방향 전류 대 주변 온도:신뢰성을 유지하고 가속된 광속 감쇠를 방지하기 위해 고온에서 전류 디레이팅이 필요함을 암시적으로 나타냅니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
LED는 표준 5mm 라운드, 레이디얼 리드 패키지입니다. 도면의 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터(mm) 단위입니다.
- 플랜지(돔 베이스의 가장자리)의 높이는 1.5mm 미만이어야 합니다.
- 지정되지 않은 치수에 대한 기본 공차는 ±0.25mm입니다.
- 도면은 스루홀 PCB 장착에 표준인 리드 간격, 돔 직경 및 높이, 리드 길이 및 직경을 지정합니다.
5.2 극성 식별
캐소드는 일반적으로 LED 플라스틱 플랜지의 가장자리에 있는 평평한 부분 및/또는 더 짧은 리드로 식별됩니다. 애노드는 더 긴 리드입니다. 설치 중 올바른 극성을 준수해야 합니다.
6. 납땜 및 조립 지침
LED 손상을 방지하기 위해 적절한 취급이 필수적입니다.
6.1 리드 성형
- 굽힘은 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 이상 떨어진 곳에서 이루어져야 합니다.
- 납땜 전에 리드를 성형하십시오.
- 패키지에 스트레스를 가하지 마십시오. 리드 스트레스를 유발하는 정렬되지 않은 PCB 홀은 에폭시 수지를 열화시킬 수 있습니다.
- 실온에서 리드를 자르십시오.
6.2 납땜 공정
핸드 납땜:인두 팁 온도 최대 300°C (최대 30W 인두), 납땜 시간 최대 3초. 납땜 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
웨이브 (DIP) 납땜:예열 온도 최대 100°C (최대 60초). 납땜조 온도 최대 260°C, 5초. 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
일반 규칙:고온 동안 리드에 스트레스를 가하지 마십시오. 두 번 이상 납땜하지 마십시오. LED가 실온으로 냉각될 때까지 충격으로부터 보호하십시오. 급속 냉각을 피하십시오. 점진적인 상승, 5초 동안 260°C 피크, 제어된 하강을 보여주는 권장 납땜 온도 프로파일 그래프가 제공됩니다.
6.3 세척
필요한 경우, 실온에서 이소프로필 알코올로만 1분 이내에 세척하십시오. 특정 조립에 대해 그 효과가 사전에 검증되지 않는 한 초음파 세척을 사용하지 마십시오. 초음파 에너지는 LED 구조를 손상시킬 수 있습니다.
6.4 보관 조건
출하 후, LED는 ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도에서 보관해야 합니다. 권장 보관 수명은 3개월입니다. 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소 분위기와 수분 흡수제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오.
7. 열 관리 및 ESD
7.1 열 관리
적절한 열 설계가 중요합니다. 작동 전류는 디레이팅 곡선을 참조하여 주변 온도에 따라 적절히 디레이팅되어야 합니다. 애플리케이션에서 LED 주변의 온도를 제어하면 수명을 연장하고 광 출력을 유지할 수 있습니다.
7.2 정전기 방전 (ESD) 민감도
본 제품은 정전기 방전 또는 서지 전압에 민감합니다. 취급 및 조립 중 접지된 작업대 및 손목 스트랩 사용을 포함한 표준 ESD 예방 조치를 따라야 합니다.
8. 포장 및 주문 정보
8.1 포장 사양
LED는 정전기 방지, 방습 재료로 포장됩니다.
- 단위 포장:정전기 방지 백당 최소 200개에서 500개.
- 내부 카톤:내부 카톤당 5백.
- 마스터 (외부) 카톤:마스터 카톤당 10개의 내부 카톤.
8.2 라벨 설명
포장의 라벨에는 다음 정보가 포함됩니다:
- CPN:고객 생산 번호.
- P/N:생산 번호 (제조업체 부품 번호).
- QTY:포장 수량.
- CAT/HUE/REF:각각 발광 강도, 주 파장, 순방향 전압에 대한 빈닝 코드입니다.
- LOT No:추적 가능한 로트 번호.
9. 애플리케이션 설계 고려 사항
9.1 회로 설계
LED를 통과하는 전류를 제한하기 위해 간단한 직렬 저항이 필요합니다. 저항 값(R)은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (V공급- VF) / IF. 전형적인 VF2.0V와 원하는 IF20 mA, 5V 공급을 사용하면: R = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 Ω. 저항 정격 전력은 I2R = (0.02)2* 150 = 0.06W이므로, 표준 1/8W 또는 1/4W 저항으로 충분합니다.
9.2 PCB 레이아웃
PCB 홀 직경이 적절한 공차를 가진 리드 직경과 일치하는지 확인하십시오. 홀은 삽입 중 리드에 스트레스를 주지 않도록 정렬되어야 합니다. 최상의 납땜 결과를 위해 에폭시 불베이스로부터 최소 3mm 거리 규칙을 따르십시오.
9.3 밝기 일관성
여러 지시등에 걸쳐 균일한 외관이 필요한 애플리케이션의 경우, 공급업체로부터 발광 강도(CAT) 및 주 파장(HUE)에 대한 타이트한 빈을 지정하십시오.
10. 기술 비교 및 차별화
523-2UYD/S530-A3은 다음과 같은 특정 속성 조합을 통해 차별화됩니다:
- 칩 기술:GaAsP와 같은 오래된 기술에 비해 노란색, 주황색 및 빨간색에 대해 매우 효율적인 AlGaInP를 사용합니다.
- 색상 및 밝기:표준 5mm LED에 대해 좋은 발광 강도(12.5 mcd 전형적)를 가진 "선명한 노란색" 색상을 제공합니다.
- 시야각:축 이외 가시성이 중요한 애플리케이션에서 120도의 넓은 시야각은 좁은 각도 LED보다 우수합니다.
- 규정 준수:포괄적인 환경 규정 준수(RoHS, REACH, 할로겐 프리)는 현대 전자 제조의 주요 장점입니다.
11. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q: 이 LED를 최대 연속 전류 25 mA로 구동할 수 있습니까?
A: 예, 하지만 전기-광학 특성은 20 mA에서 지정되었습니다. 25 mA에서 작동하면 더 높은 광 출력이 생성되지만 전력 소산(Pd= VF* IF)과 접합 온도도 증가하여 장기 신뢰성에 영향을 미치고 더 빠른 광속 감쇠를 유발할 수 있습니다. 항상 열 관리를 고려하십시오.
Q: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?
A: 피크 파장(591 nm)은 LED가 방출하는 빛 스펙트럼의 물리적 피크입니다. 주 파장(589 nm)은 인간의 눈이 색상으로 인지하는 단일 파장으로, 전체 스펙트럼과 눈의 민감도로부터 계산됩니다. 주 파장은 색상 사양에 더 관련이 있습니다.
Q: 납땜을 위한 3mm 거리 규칙은 얼마나 중요합니까?
A: 매우 중요합니다. 에폭시 불베이스로부터 3mm보다 가까이 납땜하면 과도한 열이 LED 패키지로 전달되어 반도체 칩을 손상시키거나, 에폭시 렌즈를 열화시키거나, 내부 와이어 본드를 끊어 즉각적 또는 잠재적 고장을 초래할 수 있습니다.
12. 설계 사례 연구
시나리오:네트워크 라우터용 4개의 노란색 LED가 있는 상태 표시등 패널 설계.
요구 사항:일관된 밝기와 색상, 넓은 각도에서 가시성, 최대 60°C 환경에서 신뢰할 수 있는 작동.
설계 단계:
- 선택:밝은 노란색 출력, 120° 시야각, -40 ~ +85°C 작동 범위로 인해 523-2UYD/S530-A3이 선택되었습니다.
- 빈닝:시각적 일관성을 보장하기 위해, 주문 시 CAT(발광 강도) 및 HUE(주 파장)에 대한 타이트한 빈을 지정합니다.
- 회로 설계:3.3V 시스템 공급을 사용하여 전류 제한 저항을 계산합니다: R = (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 Ω (표준값 68 Ω 사용). 전력: (0.02^2)*68 = 0.027W.
- 열적 고려 사항:60°C 주변 온도에서 디레이팅 곡선을 참조해야 합니다. 수명을 유지하기 위해 구동 전류를 20 mA 미만으로 줄여야 하거나, PCB 레이아웃에서 LED가 다른 열원 근처에 배치되지 않도록 해야 합니다.
- 조립:PCB 홀은 사양에 따라 드릴링됩니다. 웨이브 납땜 중 프로파일은 권장되는 5초 동안 260°C와 일치하도록 설정되어 LED 본체가 3mm 지점을 넘어 잠기지 않도록 합니다.
13. 기술 원리 소개
LED는 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 인화물) 반도체 칩을 기반으로 합니다. 순방향 전압이 인가되면 칩의 활성 영역에서 전자와 정공이 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. AlGaInP 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접 방출되는 빛의 파장(색상)에 해당합니다. 이 경우 노란색(~589-591 nm)입니다. 칩은 확산 노란색 에폭시 수지로 캡슐화됩니다. 수지 내의 확산 입자는 빛을 산란시켜 넓은 120도 시야각과 투명 렌즈에 비해 더 부드럽고 균일한 외관을 생성합니다.
14. 산업 동향 및 맥락
표면 실장 장치(SMD) LED가 작은 크기와 자동화 피크 앤 플레이스 조립에 적합하여 새로운 설계를 지배하고 있지만, 5mm 라운드 패키지와 같은 스루홀 LED는 여전히 관련성이 있습니다. 그 수요는 여러 분야에서 지속됩니다: 손 납땜이 쉬운 교육용 키트 및 프로토타이핑; 매우 높은 신뢰성과 견고한 기계적 연결이 필요한 애플리케이션; 레거시 제품 유지 보수 및 제조; 더 큰 렌즈 크기가 광 출력 또는 시야각에 유리한 상황. 이러한 구성 요소의 동향은 더 높은 효율성, 단위 입력 전력당 더 큰 밝기, 글로벌 환경 및 재료 규정에 대한 더 엄격한 준수로 향하고 있으며, 이 모든 것이 이 데이터시트의 사양에 반영되어 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |