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LED 램프 7343-2SURD/S530-A3 데이터시트 - 3.0x1.6x1.9mm - 2.0V - 40mW - 브릴리언트 레드 - 한국어 기술 문서

7343-2SURD/S530-A3 LED 램프의 완전한 기술 데이터시트입니다. 브릴리언트 레드 색상, 40도 시야각, 320mcd 광도, RoHS/REACH 준수 등의 특징을 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - LED 램프 7343-2SURD/S530-A3 데이터시트 - 3.0x1.6x1.9mm - 2.0V - 40mW - 브릴리언트 레드 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 7343-2SURD/S530-A3 LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 부품은 신뢰할 수 있는 성능과 일관된 광 출력이 필요한 애플리케이션을 위해 설계된 표면 실장 장치(SMD)입니다. 주요 설계 초점은 다양한 전자 표시기 및 백라이트 애플리케이션에 적합한 안정적인 브릴리언트 레드 광원을 제공하는 데 있습니다.

1.1 핵심 장점

이 LED는 산업용 및 소비자 가전에 적합하도록 하는 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 다양한 애플리케이션 요구에 맞게 다양한 시야각 중에서 선택할 수 있습니다. 제품은 자동 픽 앤 플레이스 조립 공정과의 호환성을 위해 테이프 및 릴 형태로 공급되어 제조 효율성을 향상시킵니다. 신뢰성과 견고성을 보장하여 장기적인 성능을 유지하도록 설계되었습니다. 또한, 이 장치는 EU RoHS 지침, EU REACH 규정을 포함한 주요 환경 규정을 준수하며, 할로겐 프리(브롬 <900 ppm, 염소 <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)로 제조됩니다.

1.2 목표 시장 및 애플리케이션

이 LED 시리즈는 더 높은 밝기 수준을 요구하는 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 램프는 다양한 색상과 광도로 제공됩니다. 일반적인 적용 분야에는 상태 표시 또는 백라이트가 필요한 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 전화기 및 일반 컴퓨터 주변 장치가 포함됩니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

장치의 한계 및 작동 특성을 철저히 이해하는 것은 신뢰할 수 있는 회로 설계와 제품 수명 보장에 중요합니다.

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이하에서의 작동은 보장되지 않습니다. 모든 값은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.

2.2 전기-광학 특성

이 파라미터들은 정상 작동 조건(Ta=25°C, IF=20mA, 별도 명시되지 않는 한)에서 LED의 일반적인 성능을 정의합니다. 이 값들은 광학 설계에 매우 중요합니다.

2.3 장치 선정 및 빈닝

이 LED는 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 칩 재료를 사용하여 브릴리언트 레드 방출 색상을 생성합니다. 수지 색상은 레드 확산입니다. 데이터시트는 CAT(방사 강도 및 순방향 전압 등급) 및 HUE(색상 기준)와 같은 레이블로 참조되는 빈닝 시스템을 나타냅니다. 설계자는 생산에서 정확한 색상 및 광도 매칭을 위해 제조업체의 특정 빈닝 정보를 참조해야 합니다.

3. 성능 곡선 분석

제공된 특성 곡선들은 다양한 조건에서 장치의 동작에 대한 더 깊은 통찰력을 제공합니다.

3.1 스펙트럼 및 각도 분포

The상대 강도 대 파장곡선은 대역폭이 약 20 nm인 632 nm를 중심으로 한 일반적인 방출 스펙트럼을 보여주며, 브릴리언트 레드 색상을 확인시켜 줍니다.지향성곡선은 40도 시야각을 시각적으로 나타내며, 광 강도가 중심축에서 어떻게 감소하는지 보여줍니다.

3.2 전기적 및 열적 관계

The순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)는 다이오드의 지수적 특성을 보여줍니다. 20mA의 일반적인 작동점에서 순방향 전압은 약 2.0V입니다.상대 강도 대 순방향 전류곡선은 광 출력이 전류와 함께 증가하지만, 더 높은 전류에서는 가열 및 효율 저하로 인해 비선형적이 될 수 있음을 보여줍니다.상대 강도 대 주변 온도순방향 전류 대 주변 온도곡선은 열 관리에 매우 중요합니다. 이 곡선들은 광도가 온도가 상승함에 따라 감소하며, 순방향 전압이 음의 온도 계수(온도 증가에 따라 감소)를 가짐을 보여줍니다.

4. 기계적 및 패키지 정보

4.1 패키지 치수

LED는 7343 표면 실장 패키지에 장착되어 있습니다. 주요 치수로는 본체 길이 약 3.0 mm, 너비 1.6 mm, 높이 1.9 mm가 포함됩니다. 플랜지 높이는 1.5 mm 미만이어야 합니다. 별도로 명시되지 않는 한 표준 치수 공차는 ±0.25 mm입니다. PCB 풋프린트 설계를 위한 정확한 패드 레이아웃, 리드 간격 및 전체 형상을 위해서는 상세한 기계 도면을 참조해야 합니다.

4.2 극성 식별

캐소드는 일반적으로 패키지의 노치, 점 또는 테이프의 녹색 표시와 같은 시각적 마커로 표시됩니다. 손상을 방지하기 위해 조립 시 올바른 극성을 준수해야 합니다.

5. 솔더링 및 조립 지침

적절한 취급은 장치의 무결성과 성능을 유지하는 데 필수적입니다.

5.1 리드 성형 (해당되는 경우)

리드 성형이 필요한 경우, 반드시 솔더링 전에 수행해야 합니다. 굽힘은 에폭시 불베이스에서 최소 3 mm 이상 떨어진 곳에서 이루어져 응력을 피해야 합니다. 패키지에 스트레스를 가하지 않도록 주의하고, 실온에서 리드를 절단하십시오. PCB 홀은 장착 응력을 방지하기 위해 LED 리드와 완벽하게 정렬되어야 합니다.

5.2 솔더링 공정

핸드 솔더링:인두 팁 온도는 300°C(최대 30W 인두 기준)를 초과해서는 안 되며, 리드당 솔더링 시간은 3초로 제한됩니다. 솔더 접합부에서 에폭시 불베까지 최소 3 mm의 거리를 유지하십시오.
웨이브/딥 솔더링:예열 온도는 최대 60초 동안 100°C를 초과해서는 안 됩니다. 솔더 목욕 온도는 260°C를 초과해서는 안 되며, 체류 시간은 최대 5초입니다. 다시 한 번, 접합부에서 불베까지 3 mm 거리를 유지하십시오. 권장 솔더링 프로파일이 제공되며, 이는 온도 상승, 예열, 액상선 이상 시간 및 냉각 단계를 보여줍니다. 딥 또는 핸드 솔더링은 한 번 이상 수행해서는 안 됩니다. 고온 단계에서 리드에 스트레스를 가하지 말고, 솔더링 후 LED가 서서히 실온으로 냉각되도록 하십시오.

5.3 세척

세척이 필요한 경우, 실온에서 이소프로필 알코올을 1분 이내로 사용한 후 공기 건조하십시오. 초음파 세척은 LED 구조에 기계적 손상을 일으킬 수 있으므로 권장되지 않습니다. 절대적으로 필요한 경우, 광범위한 사전 검증이 필요합니다.

5.4 보관 조건

LED는 30°C 이하 및 상대 습도 70% 이하에서 보관해야 합니다. 출하 후 권장 보관 수명은 3개월입니다. 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소 분위기와 수분 흡수제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오. 습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피해 응결을 방지하십시오.

6. 열 관리 및 설계 고려사항

6.1 열 관리

효과적인 열 방산은 LED 성능과 수명에 매우 중요합니다. 전류는 디레이팅 곡선(정확한 곡선은 특정 제품 사양 참조)에 표시된 대로 주변 작동 온도에 따라 적절히 디레이팅되어야 합니다. 최종 애플리케이션에서 LED 주변의 온도를 제어해야 합니다. 설계자는 접합 온도를 안전한 한계 내로 유지하기 위해 충분한 PCB 구리 면적 또는 기타 방열 방법을 확보해야 합니다.

6.2 ESD (정전기 방전) 주의사항

LED는 정전기 방전에 민감합니다. 조립 및 취급의 모든 단계에서 표준 ESD 처리 절차를 따라야 합니다. 여기에는 접지된 작업대, 손목 스트랩 및 도전성 용기 사용이 포함됩니다.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 포장 사양

LED는 정전기 및 전자기장으로부터 보호하기 위해 방습, 방진재로 포장됩니다. 표준 포장 흐름은 다음과 같습니다: LED는 방진 백에 넣습니다. 여러 개의 백을 내부 카톤에 넣습니다. 여러 개의 내부 카톤을 외부 마스터 카톤에 포장하여 출하합니다.

7.2 라벨 설명 및 포장 수량

라벨에는 다음이 포함됩니다: CPN (고객 제품 번호), P/N (제품 번호), QTY (포장 수량), CAT (방사 강도 및 순방향 전압 등급), HUE (색상 기준), REF (일반 참조).
표준 포장 수량은 다음과 같습니다: 백당 최소 200~500개, 내부 카톤당 5백, 외부 마스터 카톤당 10개의 내부 카톤.

8. 애플리케이션 노트 및 설계 사례 연구

8.1 일반적인 애플리케이션 회로

일반적인 애플리케이션에서 LED는 정전류원에 의해 구동되거나 전압 공급원과 직렬로 연결된 전류 제한 저항을 통해 구동됩니다. 직렬 저항 값(R_s)은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R_s = (V_공급 - V_F) / I_F, 여기서 V_F는 LED의 순방향 전압(신뢰성을 위해 일반 또는 최대값 사용), I_F는 원하는 순방향 전류(예: 20mA)입니다. 5V 공급 및 V_F 2.0V의 경우, R_s = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 옴입니다. 최소 I_F^2 * R_s = 0.06W의 정격 전력을 가진 저항을 선택해야 합니다.

8.2 모니터 백라이트 설계 고려사항

모니터의 상태 표시기로 사용할 때, 필요한 시야각(40°는 많은 전면 패널 애플리케이션에 적합함)을 고려하십시오. 브릴리언트 레드 색상은 일반적인 베젤 색상에 대해 높은 대비를 제공합니다. 특히 주변 온도가 상승할 수 있는 밀폐된 공간에서 구동 전류가 연속 정격을 초과하지 않도록 하십시오. 장기적인 안정성과 RoHS 준수는 소비자 가전 제조의 핵심 요소입니다.

9. 기술 비교 및 FAQ

9.1 차별화

기존의 스루홀 레드 LED와 비교하여, 이 SMD 패키지는 훨씬 작은 풋프린트, 낮은 프로파일 및 자동화 조립 호환성을 제공합니다. AlGaInP 기술은 GaAsP와 같은 구형 기술에 비해 더 높은 효율과 더 포화된 색상을 제공합니다.

9.2 자주 묻는 질문

Q: 더 높은 밝기를 위해 이 LED를 30mA로 구동할 수 있나요?
A: 아니요. 연속 순방향 전류의 절대 최대 정격은 25 mA입니다. 이 정격을 초과하면 영구적인 손상과 수명 단축의 위험이 있습니다. 항상 지정된 한계 내에서 작동하십시오.
Q: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
A: 피크 파장은 방출 스펙트럼의 물리적 피크입니다. 주 파장은 지각된 색상과 일치하는 단일 파장입니다. LED의 경우 이들은 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.
Q: 방열판이 필요한가요?
A: 최대 정격 전류(25mA)에서 또는 높은 주변 온도에서 작동하는 경우, PCB 설계를 통한 적절한 열 관리가 필요합니다. 지침을 위해 디레이팅 곡선을 참조하십시오.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.