LED 램프 1224SYGC/S530-E2 데이터시트 - 선명한 황록색 - 25mA - 60mW - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

1224SYGC/S530-E2는 우수한 발광 강도가 필요한 애플리케이션을 위해 설계된 고휘도 LED 램프입니다. AlGaInP 칩 기술을 활용하여 투명 수지 캡슐로 선명한 황록색을 구현합니다. 이 부품은 신뢰성, 견고성, 무연 및 RoHS 준수와 같은 환경 규정 준수로 특징지어집니다.

1.1 핵심 장점

• 고휘도:더 높은 광 출력을 요구하는 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.
• 시야각 선택:다양한 애플리케이션 요구에 맞게 다양한 구성으로 제공됩니다.
• 견고한 패키징:다양한 환경에서 신뢰할 수 있는 성능을 위해 설계되었습니다.
• 환경 규정 준수:무연 및 RoHS 준수.
• 패키징 유연성:자동화 조립 공정을 위한 테이프 및 릴 형태로 제공됩니다.

1.2 목표 시장 및 애플리케이션

이 LED는 소비자 가전 및 디스플레이 백라이트 시장을 목표로 합니다. 주요 애플리케이션은 다음과 같습니다:

• 텔레비전 세트
• 컴퓨터 모니터
• 전화기
• 일반 컴퓨터 주변 장치 및 표시등

2. 기술 파라미터 심층 분석

이 섹션은 데이터시트에 명시된 주요 기술 파라미터에 대한 상세하고 객관적인 해석을 제공합니다.

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이 한계 또는 그 근처에서 장시간 동작하는 것은 권장되지 않습니다.

• 연속 순방향 전류 (I_F):25 mA. 이는 연속적으로 인가할 수 있는 최대 DC 전류입니다.
• 피크 순방향 전류 (I_FP):60 mA. 이 더 높은 전류는 펄스 조건(1 kHz에서 듀티 사이클 1/10)에서만 허용됩니다.
• 역방향 전압 (V_R):5 V. 역방향 바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합 파괴가 발생할 수 있습니다.
• 소비 전력 (P_d):60 mW. 주변 온도 25°C에서 패키지가 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
• 동작 및 저장 온도:-40°C ~ +85°C(동작) 및 -40°C ~ +100°C(저장) 범위입니다.
• 솔더링 온도 (T_sol):5초 동안 260°C를 견딜 수 있으며, 이는 표준 무연 리플로우 프로파일과 호환됩니다.

2.2 전기광학 특성

이 파라미터는 표준 테스트 조건(Ta=25°C, I_F=20mA)에서 측정되며, 장치의 성능을 정의합니다.

• 발광 강도 (I_v):일반값은 100.0 mcd, 최소값은 63.0 mcd입니다. 이는 표시등 애플리케이션에 적합한 밝은 출력을 나타냅니다.
• 시야각 (2θ_1/2):25도. 이는 상대적으로 좁은 시야각으로, 빛을 전방향 빔으로 집중시킵니다.
• 피크 파장 (λ_p):575 nm. 방출된 광 출력이 최대가 되는 파장입니다.
• 주 파장 (λ_d):573 nm. 인간의 눈이 인지하는 LED의 색상과 일치하는 단일 파장입니다.
• 순방향 전압 (V_F):일반적으로 2.0V, 20mA에서 1.7V ~ 2.4V 범위입니다. 이는 구동 회로 설계 및 전력 소비 계산에 중요합니다.
• 역방향 전류 (I_R):V_R=5V에서 최대 10 µA로, 우수한 접합 품질을 나타냅니다.

측정 허용 오차:데이터시트는 특정 불확실성을 명시합니다: V_F에 대해 ±0.1V, I_v에 대해 ±10%, λ_d에 대해 ±1.0nm. 중요한 설계 애플리케이션에서는 이를 고려해야 합니다.

3. 성능 곡선 분석

일반 특성 곡선은 다양한 조건에서 장치의 동작에 대한 통찰력을 제공합니다.

3.1 스펙트럼 분포 및 지향성

상대 강도 대 파장곡선은 575 nm를 중심으로 한 좁은 스펙트럼을 보여주며, 이는 AlGaInP 기술의 특징으로 포화된 황록색을 생성합니다. 지향성곡선은 25도 시야각을 시각적으로 확인시켜 주며, 반강도 점을 넘어서는 각도에서 광 강도가 어떻게 감소하는지 보여줍니다.3.2 전기적 및 열적 관계순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선):

이 곡선은 다이오드의 전형적인 비선형입니다. 전압은 전류에 따라 로그적으로 증가합니다. 설계자는 이를 사용하여 목표 전류에 필요한 구동 전압을 결정합니다.

• 상대 강도 대 순방향 전류:발광 출력은 전류와 함께 증가하지만 완벽하게 선형적이지 않을 수 있으며, 특히 가열로 인해 효율이 떨어질 수 있는 높은 전류에서 그렇습니다.
• 상대 강도 대 주변 온도:LED 광 출력은 일반적으로 주변 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 이 곡선은 그 디레이팅을 정량화하며, 애플리케이션의 열 관리에 중요합니다.
• 순방향 전류 대 주변 온도:이 곡선은 장기 신뢰성을 보장하기 위해 소비 전력 한계 내에 머물도록 온도 상승에 따른 최대 허용 순방향 전류 디레이팅을 설명할 가능성이 높습니다.
• 4. 기계적 및 패키지 정보4.1 패키지 치수

LED는 표준 레이디얼 리드 패키지(종종 "램프" 패키지라고 함)를 특징으로 합니다. 데이터시트의 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:

모든 치수는 밀리미터 단위입니다.

플랜지 높이는 1.5mm(0.059") 미만이어야 합니다.

• 별도로 명시되지 않는 한 ±0.25mm의 표준 허용 오차가 적용됩니다.
• 설계 시사점:
• 도면에 제공된 정확한 치수는 PCB 풋프린트 설계에 매우 중요하며, 조립 중 적절한 맞춤 및 정렬을 보장합니다.

4.2 극성 식별레이디얼 LED 패키지의 경우, 캐소드는 일반적으로 렌즈 가장자리의 평평한 부분, 더 짧은 리드 또는 기타 표시로 식별됩니다. 구체적인 식별 방법은 패키지 치수 도면과 함께 확인해야 합니다.

5. 솔더링 및 조립 지침

손상을 방지하고 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 취급이 필수적입니다.

5.1 리드 성형

에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.

성형은 솔더링 전에 수행하십시오.

• 패키지에 스트레스를 가하지 마십시오. 리드 스트레스를 유발하는 정렬되지 않은 PCB 홀은 에폭시와 LED를 열화시킬 수 있습니다.
• 실온에서 리드를 자르십시오.5.2 저장 조건 soldering.
• 수령 후 ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도에서 보관하십시오.
• 이 조건에서 유통 기한은 3개월입니다. 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소와 건조제가 있는 밀봉 용기를 사용하십시오.

습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피해 응결을 방지하십시오.

• 5.3 솔더링 파라미터
• 솔더 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
• 핸드 솔더링:

인두 팁 온도 최대 300°C(30W 인두 기준), 솔더링 시간 최대 3초.

웨이브/딥 솔더링:

• 예열 최대 100°C, 60초. 솔더 배스 최대 260°C, 5초.고온 공정 중 리드에 스트레스를 가하지 마십시오.
• 한 번 이상 솔더링(딥/핸드)하지 마십시오.솔더링 후 LED가 실온으로 서서히 냉각되도록 하고, 냉각 중 충격/진동으로부터 보호하십시오.
• 5.4 세척
• 필요한 경우, 실온에서 아이소프로필 알코올로만 ≤1분 동안 세척하십시오. 사전 검증되지 않은 경우 초음파 세척을 사용하지 마십시오. 손상을 초래할 수 있습니다.
• 5.5 열 관리

열 관리가 매우 중요합니다. 동작 전류는 사양의 디레이팅 곡선을 참조하여 주변 온도에 따라 적절히 디레이팅되어야 합니다. 불충분한 방열은 광 출력 감소, 색상 변화 및 수명 단축으로 이어질 수 있습니다.

6. 패키징 및 주문 정보

6.1 포장 사양

LED는 정전기 방전(ESD) 및 습기 손상을 방지하기 위해 포장됩니다:

대전 방지 백에 포장됩니다.

내부 카톤에 배치됩니다.

외부 카톤으로 발송됩니다.

• 6.2 포장 수량
• 백당 최소 200개에서 1000개.
• 내부 카톤당 5백.

외부 카톤당 10개의 내부 카톤.

• 6.3 라벨 설명
• 포장의 라벨에는 추적 및 사양을 위한 코드가 포함됩니다:
• CPN:

고객 부품 번호.

P/N:

• 제조업체 부품 번호(예: 1224SYGC/S530-E2).QTY:
• 포함된 수량.CAT:
• 등급 또는 성능 빈.HUE:
• 주 파장 코드.LOT No:
• 추적 가능한 제조 로트 번호.7. 애플리케이션 제안
• 7.1 일반적인 애플리케이션 시나리오나열된 애플리케이션(TV, 모니터, 전화기) 외에도 이 LED는 다음에 적합합니다:

산업 장비의 상태 표시등.

소형 LCD 디스플레이의 백라이트.

패널 장착 표시등.

• 자동차 내부 표시등(자동차 표준에 대한 추가 검증 필요).
• 7.2 설계 고려 사항
• 전류 제한:
• 항상 직렬 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하여 전류를 ≤25mA 연속으로 제한하십시오.

PCB 레이아웃:

• 기계적 스트레스를 피하기 위해 홀이 리드 간격과 정확히 일치하는지 확인하십시오.열 설계:
• 고주변 온도 또는 고전류 애플리케이션에서는 PCB의 방열판 역할 능력 또는 추가 냉각 제공을 고려하십시오.ESD 보호:
• 백이 대전 방지이지만, 조립 중 취급은 ESD 프로토콜을 따라야 합니다.8. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
• Q1: 더 높은 밝기를 위해 이 LED를 30mA로 구동할 수 있나요?A1: 아니요. 연속 순방향 전류의 절대 최대 정격은 25mA입니다. 이 정격을 초과하면 영구적인 손상 위험이 있으며 신뢰성 사양이 무효화됩니다. 더 높은 밝기를 위해서는 더 높은 전류 정격의 LED를 선택하십시오.

Q2: 일반적인 V

는 2.0V인데, 제 회로가 5V 공급을 사용합니다. 어떤 저항 값을 사용해야 하나요?
A2: 목표 전류 20mA의 경우: R = (V

공급_F- V
) / I_{= (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 Ω. 표준 150Ω 저항을 사용하십시오. 항상 가능한 최대 V}(2.4V)를 사용하여 계산하여, 고-V_F부품을 받은 경우 전류가 한계를 초과하지 않도록 하십시오: R_min = (5V - 2.4V) / 0.025A = 104 Ω._FQ3: "투명 수지"는 무엇을 의미하나요?_FA3: 에폭시 렌즈가 완전히 투명하며, 확산되거나 색조가 없다는 의미입니다. 이는 칩으로부터 가장 강렬하고 포화된 색상을 생성하지만, 확산 렌즈에 비해 광원(작은 칩)이 "핫 스팟"으로 더 잘 보일 수 있습니다._FQ4: 리드 구부리기 및 솔더링을 위한 최소 3mm 거리는 얼마나 중요한가요?

A4: 매우 중요합니다. 에폭시 불베이스에 더 가까이 구부리거나 솔더링하면 열과 기계적 스트레스가 반도체 다이와 내부의 와이어 본드에 직접 전달되며, 이는 취약합니다. 이는 즉각적인 고장 또는 잠재적 신뢰성 문제를 일으킬 수 있습니다.
9. 기술 소개 및 동향

9.1 동작 원리
이 LED는 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 반도체 재료를 기반으로 합니다. 순방향 전압이 인가되면 전자와 정공이 반도체의 활성 영역에서 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. AlGaInP 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출된 빛의 피크 파장을 정의합니다. 이 경우 황록색 스펙트럼(~573-575 nm)입니다. 투명 수지 패키지는 렌즈 역할을 하여 광 출력을 형성하고 환경 보호를 제공합니다.

9.2 발전 동향

이것은 성숙된 스루홀 패키지이지만, 산업 동향은 다음을 향해 나아가고 있습니다:

표면 실장 장치(SMD) 패키지:

자동화 조립 및 더 작은 폼 팩터를 위해.

더 높은 효율:

• 지속적인 재료 및 에피택셜 성장 개선으로 와트당 더 많은 루멘(효율)을 제공합니다.향상된 색상 일관성:
• 파장 및 발광 강도의 더 엄격한 빈닝.통합:
• 여러 LED 칩을 결합하거나 제어 전자 장치를 단일 패키지에 추가합니다.1224SYGC/S530-E2는 고전적인 패키지 형식의 신뢰할 수 있고 잘 특성화된 솔루션을 나타내며, 특정 광학 특성과 스루홀 장착이 유리한 애플리케이션에 적합합니다.
• Integration:Combining multiple LED chips or adding control electronics into single packages.

The 1224SYGC/S530-E2 represents a reliable, well-characterized solution in a classic package format, suitable for applications where its specific optical characteristics and through-hole mounting are advantageous.