LED 램프 1224 USOC/S530-A3 데이터시트 - 슈퍼 선셋 오렌지 - 25mA - 60mW - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 우수한 발광 출력이 필요한 애플리케이션을 위해 설계된 고휘도 LED 램프의 사양을 상세히 설명합니다. 이 장치는 독특한 슈퍼 선셋 오렌지 색상을 구현하기 위해 AlGaInP 칩 기술을 활용합니다. 신뢰성, 견고한 구조, RoHS, EU REACH 및 할로겐 프리 요건(Br<900 ppm, Cl<900 ppm, Br+Cl<1500 ppm)을 포함한 주요 환경 및 안전 표준 준수로 특징지어집니다. 이 LED는 다양한 조립 공정에 맞게 테이프 및 릴을 포함한 다양한 시야각 및 패키징 옵션으로 제공됩니다.

1.1 주요 적용 분야

이 LED 램프의 주요 적용 분야는 소비자 가전 및 컴퓨팅 장치의 백라이트 및 표시등 기능을 포함합니다. 일관되고 밝은 오렌지 조명이 필요한 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 전화기 및 일반 컴퓨터 주변기기가 대표적인 사용 사례입니다.

2. 기술 사양 심층 분석

2.1 절대 최대 정격

이 장치는 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 전기적 및 열적 한계 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 연속 순방향 전류(IF) 정격은 25 mA이며, 펄스 조건(듀티 사이클 1/10 @ 1 kHz)에서 허용되는 피크 순방향 전류(IFP)는 160 mA입니다. 최대 역전압(VR)은 5 V입니다. 소비 전력(Pd)은 60 mW로 제한됩니다. 동작 온도 범위(Topr)는 -40°C에서 +85°C이며, 저장 조건(Tstg)은 -40°C에서 +100°C까지 허용됩니다. 조립 중 납땜 온도(Tsol)는 5초 동안 260°C를 초과해서는 안 됩니다.

2.2 전기-광학 특성

주요 성능 파라미터는 Ta=25°C 및 순방향 전류(IF) 20 mA의 표준 테스트 조건에서 측정됩니다. 일반적인 발광 강도(Iv)는 295 mcd이며, 최소 지정값은 188 mcd입니다. 시야각(2θ1/2)은 일반적으로 25도로 집중된 빔을 제공합니다. 광학 스펙트럼은 피크 파장(λp) 621 nm 및 주도파장(λd) 615 nm, 스펙트럼 대역폭(Δλ) 18 nm로 정의됩니다. 전기적으로 순방향 전압(VF)은 일반적으로 2.0 V로 측정되며, 최소 1.7 V에서 최대 2.4 V 범위를 가집니다. 역전류(IR)는 5 V의 전체 역전압에서 최대 10 μA로 제한됩니다. 순방향 전압(±0.1V), 발광 강도(±10%), 주도파장(±1.0nm)에 대한 측정 불확실성이 명시되어 있습니다.

3. 빈닝 시스템 설명

본 제품은 최종 사용자에게 일관성을 보장하기 위해 주요 성능 파라미터에 따라 유닛을 분류하는 빈닝 시스템을 사용합니다. 이는 포장 라벨에 반영됩니다. CAT 코드는 발광 강도 등급을, HUE 코드는 주도파장 등급을, REF 코드는 순방향 전압 등급을 나타냅니다. 이를 통해 설계자는 특정 애플리케이션 요구에 맞게 엄격하게 제어된 특성을 가진 LED를 선택할 수 있습니다.

이 LED는 상태 표시등, 버튼 또는 소형 패널의 백라이트, 따뜻한 선셋 오렌지 색조가 바람직한 장치의 미적 조명에 이상적입니다. 그 신뢰성은 긴 서비스 수명을 기대하는 소비자 가전에 적합합니다.

본 데이터시트는 다양한 조건에서의 장치 동작을 설명하는 여러 특성 곡선을 제공합니다. 상대 강도 대 파장 곡선은 621 nm를 중심으로 한 스펙트럼 파워 분포를 보여줍니다. 지향성 패턴은 공간 방사 프로파일을 설명합니다. 순방향 전류 대 순방향 전압(I-V) 곡선은 드라이버 설계에 중요한 다이오드의 지수 관계를 보여줍니다. 상대 강도 대 순방향 전류 곡선은 전류 증가에 따른 광 출력 증가를 보여줍니다. 마지막으로, 상대 강도 대 주변 온도 및 순방향 전류 대 주변 온도를 나타내는 곡선은 동작 범위 전반에 걸친 열적 디레이팅 및 성능 안정성을 이해하는 데 필수적입니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

이 LED는 표준 램프 스타일 패키지를 특징으로 합니다. 패키지 치수 도면은 PCB 풋프린트 설계 및 기계적 통합을 위한 중요한 측정값을 제공합니다. 주요 참고 사항은 모든 치수가 밀리미터 단위임을 지정하며, 플랜지 높이는 1.5mm 미만이어야 하고, 달리 명시되지 않는 한 일반 공차는 ±0.25mm입니다. 수지 색상은 투명하여 고유의 슈퍼 선셋 오렌지 칩 색상이 보이도록 합니다.

6. 납땜 및 조립 지침

적절한 취급은 신뢰성에 매우 중요합니다. 리드 성형의 경우, 에폭시 불브 베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 구부려야 하며, 응력을 피하기 위해 납땜 전에 수행해야 합니다. PCB 홀은 LED 리드와 완벽하게 정렬되어야 합니다. 저장은 최대 3개월 동안 ≤30°C 및 ≤70% RH 조건이어야 하며, 더 긴 저장은 질소 분위기가 필요합니다. 납땜은 접합부에서 에폭시 불브까지 최소 3mm 거리를 유지해야 합니다. 권장 조건은 다음과 같습니다: 핸드 솔더링의 경우, ≤300°C의 솔더링 팁으로 ≤3초; 딥 솔더링의 경우, ≤100°C의 예열 및 ≤260°C의 용탕에서 ≤5초. 솔더링 프로파일 다이어그램을 따르는 것이 좋습니다. 납땜은 한 번 이상 반복해서는 안 됩니다. 납땜 후 LED가 식을 때까지 기계적 충격을 피하십시오. 필요한 경우 세척은 상온의 아이소프로필 알코올을 ≤1분 동안 사용해야 하며, 초음파 세척은 권장되지 않으며 사전 검증이 필요합니다.

7. 포장 및 주문 정보

LED는 정전기 방전 및 습기 유입을 방지하도록 포장됩니다. 정전기 방지 백에 배치된 후 내부 카톤에 포장되고, 최종적으로 외부 카톤에 포장됩니다. 표준 포장 수량은 백당 최소 200개에서 1000개이며, 내부 카톤당 4백, 마스터 외부 카톤당 10개의 내부 카톤입니다. 포장 라벨에는 CPN(고객 부품 번호), P/N(부품 번호), QTY(수량) 필드와 빈닝 코드 CAT, HUE, REF 및 추적성을 위한 LOT 번호가 포함됩니다.

8. 애플리케이션 권장 사항

8.1 일반적인 애플리케이션 시나리오

This LED is ideal for status indicators, backlighting for buttons or small panels, and aesthetic lighting in devices where a warm, sunset-orange hue is desired. Its reliability makes it suitable for consumer electronics expected to have a long service life.

8.2 설계 고려 사항

설계자는 예측 가능한 밝기와 수명을 위해 LED를 20mA 테스트 전류 이하로 작동시키기 위해 일반적으로 직렬 저항으로 달성되는 전류 제한을 고려해야 합니다. PCB의 열 관리, 특히 여러 LED를 사용하거나 주변 온도가 높은 경우 과도한 열은 광 출력과 수명을 감소시킬 수 있으므로 중요합니다. 좁은 시야각은 광범위한 영역 조명보다는 방향성 조명에 적합하게 합니다.

9. 기술 비교 및 차별화

표준 오렌지 LED와 비교하여, 이 장치의 AlGaInP 기술 사용은 일반적으로 주어진 전류에 대해 더 높은 효율과 더 밝은 출력을 제공합니다. 특정 슈퍼 선셋 오렌지 색상 포인트는 독특한 미적 감각을 제공합니다. 현대적인 환경 표준(RoHS, REACH, 할로겐 프리) 준수는 엄격한 규제 요건이 있는 시장에서 주요 차별화 요소입니다. 테이프 및 릴로의 공급 가능성은 대량 자동화 조립 라인을 지원합니다.

10. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 피크 파장과 주도파장의 차이는 무엇입니까?

A: 피크 파장(λp)은 방출된 광 파워가 최대가 되는 파장입니다. 주도파장(λd)은 LED의 인지된 색상과 일치하는 단일 파장의 단색광입니다. 이 오렌지 LED의 경우 두 값이 가깝습니다(621nm 대 615nm).

Q: 이 LED를 정전압 소스로 구동할 수 있습니까?

A: 권장되지 않습니다. LED는 전류 구동 장치입니다. 전류 제한 메커니즘(저항기 또는 정전류 드라이버와 같은)이 없는 정전압 소스는 순방향 전류가 최대 정격을 초과하여 LED를 손상시킬 수 있습니다.

Q: 저장 시간이 3개월로 제한되는 이유는 무엇입니까?

A: 이는 습기 민감도와 관련이 있습니다. 에폭시 패키지는 주변 습기를 흡수할 수 있으며, 장치가 사전에 적절하게 베이킹되지 않으면 고온 납땜 공정 중에 증기로 변해 손상(\"팝콘 현상\")을 일으킬 수 있습니다.

11. 실제 사용 사례 예시

네트워크 라우터용 전원 표시등을 설계하는 경우를 고려해 보십시오. 이 LED를 사용하여 설계자는 공급 전압(예: 5V)과 원하는 동작 전류(예: 전력 감소 및 수명 연장을 위한 15mA)를 기반으로 직렬 저항 값을 계산할 것입니다. 일반적인 VF 2.0V를 사용하면 저항 값 R = (5V - 2.0V) / 0.015A = 200 Ω입니다. 200 Ω 저항기가 PCB 상에서 LED와 직렬로 배치됩니다. 좁은 25도 시야각은 과도한 빛 번짐 없이 장치 전면에서 표시등이 명확하게 보이도록 합니다.

12. 기술 원리 소개

이 LED는 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 반도체 재료를 기반으로 합니다. 순방향 전압이 인가되면 전자와 정공이 칩의 활성 영역에서 재결합하여 광자 형태로 에너지를 방출합니다. AlGaInP 층의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접 방출되는 빛의 파장(색상)에 해당합니다. 이 경우, 재료는 가시 스펙트럼의 오렌지-빨간색 부분인 약 615-621 nm에서 광자를 방출하도록 설계되었습니다. 투명 에폭시 렌즈는 칩을 캡슐화하여 기계적 보호를 제공하고 광 출력 빔을 형성합니다.

13. 기술 발전 동향

LED 기술의 일반적인 동향은 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 개선된 색 재현성 및 더 낮은 비용을 향하고 있습니다. 이와 같은 표시등 및 신호용 LED의 경우, 패키지의 추가 소형화와 동시에 광 출력 유지 또는 증가, 환경 친화적 재료의 광범위한 채택, 가혹한 조건에서의 향상된 신뢰성이 동향에 포함됩니다. 드라이버 회로 또는 스마트 기능을 LED 패키지에 직접 통합하는 것도 개발 영역이지만, 기본 램프 스타일 장치에는 아직 일반적이지 않습니다. 기반이 되는 AlGaInP 재료 기술은 성숙되었지만, 더 나은 내부 양자 효율 및 열 성능을 위한 에피택셜 성장 기술의 점진적인 개선이 계속되고 있습니다.