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LED 사양서 - 기술 데이터 문서

LED 부품에 대한 기술 사양 문서로, 파라미터, 성능 곡선, 기계적 세부 사항 및 적용 가이드라인을 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - LED 사양서 - 기술 데이터 문서

1. 제품 개요

본 문서는 일련의 LED 부품에 대한 포괄적인 기술 사양을 제공합니다. 내용은 다양한 전자 시스템 및 애플리케이션에 통합하는 데 필요한 상세 정보를 엔지니어와 설계자에게 제공하도록 구성되어 있습니다. 핵심 초점은 부품의 성능과 작동 한계에 대한 객관적이고 데이터 기반의 통찰력을 전달하는 데 있습니다.

2. 기술 파라미터

다음 섹션에서는 LED의 성능 범위를 정의하는 중요한 전기적, 광학적, 열적 파라미터를 상세히 설명합니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 값은 표준 테스트 조건을 기반으로 합니다.

2.1 전기적 특성

주요 전기적 파라미터에는 순방향 전압, 역방향 전압 및 순방향 전류가 포함됩니다. 이러한 파라미터는 적절한 구동 회로를 설계하고 부품의 안전 작동 영역(SOA) 내에서 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 순방향 전압은 일반적으로 순방향 전류와 접합 온도에 따라 변하며, 이는 후속 성능 곡선에서 자세히 설명됩니다.

2.2 광학적 특성

광학적 성능은 광속, 주 파장 및 색온도(백색 LED의 경우)와 같은 파라미터로 특징지어집니다. 문서는 최소값, 일반값 및 최대값을 명시합니다. 광 출력은 구동 전류와 열적 조건에 크게 의존한다는 점을 유의하는 것이 중요합니다.

2.3 열적 특성

열 관리는 LED의 수명과 성능 안정성에 매우 중요합니다. 주요 파라미터에는 접합에서 솔더 지점까지의 열저항(Rthj-sp) 및 허용 가능한 최대 접합 온도(Tj)가 포함됩니다. 모든 작동 조건에서 Tj를 최대 정격 이하로 유지하려면 적절한 방열 설계가 필요합니다.

3. 성능 곡선 및 분석

그래픽 데이터는 다양한 조건에서 LED의 동작을 더 깊이 이해하는 데 도움을 줍니다.

3.1 전류-전압(I-V) 특성 곡선

I-V 곡선은 순방향 전압과 순방향 전류 간의 관계를 보여줍니다. 이는 다이오드의 전형적인 비선형 특성을 가집니다. 이 곡선은 전류 제한 저항을 선택하거나 정전류 드라이버를 설계하는 데 기본이 됩니다.

3.2 순방향 전류 대비 상대 광속

이 곡선은 구동 전류에 따라 광 출력이 어떻게 변하는지 보여줍니다. 전류를 증가시키면 출력이 증가하지만, 동시에 전력 소산과 접합 온도도 증가하여 특정 지점을 넘어서면 효율 저하 및 가속화된 성능 저하를 초래할 수 있습니다.

3.3 접합 온도 대비 상대 광속

LED 광 출력은 접합 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 이 곡선은 그 관계를 정량화하여 제품 수명 동안 일관된 밝기를 유지하기 위한 효과적인 열 설계의 중요성을 강조합니다.

3.4 스펙트럼 분포

색상 LED의 경우, 이 그래프는 주 파장을 중심으로 가시광선 스펙트럼 전체에 걸쳐 방출되는 빛의 강도를 보여줍니다. 백색 LED의 경우, 광범위한 형광체 변환 스펙트럼을 보여주며, 주요 지표는 상관 색온도(CCT)와 색 재현 지수(CRI)입니다.

4. 빈닝 및 분류 시스템

일관성을 보장하기 위해 LED는 생산 과정에서 측정된 주요 파라미터를 기반으로 빈으로 분류됩니다.

4.1 파장 / 색온도 빈닝

LED는 좁은 파장 또는 CCT 범위로 그룹화됩니다. 이를 통해 설계자는 애플리케이션의 특정 색상 요구 사항과 일치하는 부품을 선택하여 다중 LED 시스템에서 시각적 균일성을 보장할 수 있습니다.

4.2 광속 빈닝

부품은 지정된 테스트 전류에서의 광 출력에 따라 분류됩니다. 이 빈닝은 최종 설계에서 목표 밝기 수준을 예측하고 달성하는 데 도움이 됩니다.

4.3 순방향 전압 빈닝

순방향 전압에 따른 분류는 더 효율적인 전원 공급 장치 설계에 도움이 되며, 직렬로 연결된 여러 LED 간에 정밀한 전압 매칭이 필요한 애플리케이션에서 중요할 수 있습니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

5.1 패키지 치수 및 외형도

전체 길이, 너비, 높이 및 렌즈 모양, 리드프레임 구성과 같은 주요 특징을 지정하는 상세 치수 도면이 제공됩니다. 중요한 공차가 표시됩니다.

5.2 패드 레이아웃 및 솔더 패드 설계

PCB 레이아웃을 위한 권장 풋프린트(랜드 패턴)가 명시되어 있습니다. 이러한 치수를 준수하는 것은 신뢰할 수 있는 솔더 접합, 적절한 정렬 및 패키지에서 PCB로의 효과적인 열 전달을 달성하는 데 중요합니다.

5.3 극성 식별

애노드와 캐소드를 식별하는 방법이 명확하게 표시되며, 일반적으로 패키지의 시각적 마커(예: 노치, 모서리 절단 또는 점) 또는 비대칭 리드 설계를 통해 이루어집니다.

6. 솔더링 및 조립 가이드라인

6.1 리플로우 솔더링 프로파일

권장 리플로우 온도 프로파일이 제공되며, 특정 시간 및 온도 한계(예: 피크 온도, 액상선 이상 시간)를 포함한 예열, 침지, 리플로우 및 냉각 단계가 포함됩니다. 이러한 한계를 초과하면 LED의 내부 구조나 에폭시 렌즈가 손상될 수 있습니다.

6.2 취급 및 보관 주의사항

LED는 정전기 방전(ESD)과 습기에 민감합니다. 지침에는 ESD 안전 취급 절차 사용 및 건조 환경에서 부품 보관이 포함됩니다. 습기에 민감한 패키지의 경우, 솔더링 전 베이킹 지침이 필요할 수 있습니다.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 테이프 및 릴 사양

자동화 조립 장비를 위한 캐리어 테이프 너비, 포켓 치수, 릴 직경 및 방향에 대한 세부 정보가 제공됩니다.

7.2 라벨 정보 및 부품 번호 시스템

부품 번호 구조가 설명되며, 각 세그먼트는 색상, 광속 빈, 전압 빈 및 포장 유형과 같은 특정 속성을 나타냅니다. 이를 통해 필요한 사양을 정확하게 주문할 수 있습니다.

8. 적용 노트 및 설계 고려사항

8.1 일반적인 적용 회로

정전압 소스와 직렬 저항 사용 또는 더 나은 효율성과 제어를 위한 전용 정전류 LED 드라이버 IC 사용과 같은 기본 회로 구성이 논의됩니다.

8.2 열 설계 고려사항

열 방산을 향상시키기 위한 PCB 레이아웃에 대한 실용적인 조언이 제공됩니다: 열 패드 아래에 열 비아 사용, 구리 영역 사용 및 외장 내 적절한 공기 흐름 보장.

8.3 광학 설계 고려사항

최종 광 분포에 영향을 미치는 요인들이 언급됩니다. 예를 들어 LED의 시야각, 보조 광학 장치(렌즈, 확산판)의 잠재적 사용, 주변 반사 또는 흡수 표면의 영향 등이 있습니다.

9. 신뢰성 및 품질 보증

문서는 제품에 대해 수행된 표준 신뢰성 테스트를 참조하며, 이는 고온 작동 수명(HTOL), 저온 보관, 온도 사이클링 및 내습성 테스트를 포함할 수 있습니다. 이러한 테스트는 부품이 다양한 환경 조건에서 내구성에 대한 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.

10. 기술 비교 및 차별화

특정 경쟁사 이름은 생략되었지만, 이 문서는 이 제품군의 주요 장점을 강조할 수 있습니다. 예를 들어, 이전 세대나 일반적인 대안에 비해 더 높은 광 효율(루멘/와트), 빈 간 더 나은 색상 일관성, 더 낮은 열저항 또는 더 컴팩트한 패키지 크기 등이 있습니다.

11. 자주 묻는 질문(FAQ)

이 섹션은 기술 파라미터를 기반으로 한 일반적인 질문에 답변합니다.

11.1 광속은 어떻게 측정되나요?

광속은 일반적으로 적분 구 내에서 지정된 전류(예: 소신호 LED의 경우 20mA)와 안정화된 접합 온도(종종 25°C)에서 펄스 조건으로 측정되어 표준화된 기준선을 제공합니다.

11.2 절대 최대 정격 전류 이상으로 LED를 구동할 수 있나요?

아니요. 절대 최대 정격을 초과하는 것은, 아주 짧은 시간이라도, 가속화된 성능 저하 메커니즘으로 인해 즉각적인 파괴적 고장을 일으키거나 장기적인 신뢰성을 크게 감소시킬 수 있습니다.

11.3 시간이 지남에 따라 광 출력이 점차 감소하는 원인은 무엇인가요?

이것은 루멘 디프리시에이션으로 알려져 있습니다. 주로 높은 접합 온도, 높은 구동 전류 및 환경적 스트레스와 같은 요인으로 인해 반도체 재료와 형광체(존재하는 경우)의 점진적인 성능 저하에 의해 발생합니다.

12. 실제 적용 예시

12.1 예시 1: 소형 디스플레이용 백라이트 유닛

단색 LCD 백라이트의 경우, 동일한 색상 빈의 여러 LED가 어레이로 배치됩니다. 정전류 드라이버는 균일한 밝기를 보장합니다. 설계는 디스플레이 조립체의 제한된 공간 내에서 어레이에 의해 생성된 열을 관리해야 합니다.

12.2 예시 2: 소비자 기기의 상태 표시기

전류 제한 저항을 통해 GPIO 핀으로 구동되는 단일 LED가 간단한 상태 표시를 제공합니다. 저항 값의 선택은 공급 전압, LED 순방향 전압 및 원하는 전류를 기반으로 계산됩니다.

13. 동작 원리 소개

LED는 반도체 다이오드입니다. 순방향 전압이 인가되면, 장치 내에서 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 방출되는 빛의 파장(색상)은 사용된 반도체 재료의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. 백색 LED는 일반적으로 청색 LED 칩에 황색 형광체를 코팅하여 생성되며, 이는 일부 청색 빛을 황색으로 변환하여 백색 빛으로 인지되게 합니다.

14. 산업 동향 및 발전

LED 산업은 계속해서 진화하고 있습니다. 일반적인 동향에는 에너지 소비를 줄이기 위한 더 높은 광 효율 추구, 색상 품질 및 일관성 개선, 새로운 폼 팩터 개발(예: 미니 LED, 마이크로 LED), 동적 조명 애플리케이션을 위한 스마트 제어 시스템과의 통합 증가 등이 포함됩니다. 재료 과학 및 패키징 기술의 발전이 이러한 동향의 주요 동인입니다.

면책 조항:본 문서에 포함된 모든 정보는 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. 사용자는 제품이 특정 애플리케이션에 적합한지 확인하고, 설계가 모든 관련 안전 및 규제 표준을 준수하는지 확인할 책임이 있습니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.