목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 목표 애플리케이션
- 2. 기술 파라미터 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 제품 번호 해석
- 3.2 색도 좌표 빈닝
- 3.3 광속 빈닝
- 3.4 순방향 전압 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석 및 설계 고려사항
- 4.1 전류 대 광속 (L-I 관계)
- 4.2 열 관리
- 4.3 구동기 설계
- 5. 기계적 및 포장 정보
- 5.1 패키지 외형
- 5.2 극성 식별
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 7. 애플리케이션 제안 및 설계 노트
- 7.1 일반적인 애플리케이션 회로
- 7.2 PCB 레이아웃 고려사항
- 8. 기술 비교 및 차별화
- 9. 자주 묻는 질문 (파라미터 기반)
- 10. 동작 원리 및 기술
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
67-23ST 시리즈는 표준 PLCC-2(Plastic Leaded Chip Carrier) 패키지에 장착된 컴팩트하고 고성능의 SMD(Surface-Mount Device) 미드파워 LED입니다. 다양한 상관 색온도(CCT) 범위에서 백색광을 방출하도록 설계되었습니다. 핵심 장점으로는 높은 발광 효율, 우수한 색 재현 능력(CRI 최소 90 옵션 제공), 넓은 120도 시야각, 그리고 낮은 전력 소비가 있습니다. 본 패키지는 무연, 할로겐 프리이며 RoHS 및 EU REACH와 같은 주요 환경 지침을 준수하여, 신뢰성과 광 품질이 가장 중요한 다양한 일반 및 장식 조명 애플리케이션에 적합합니다.
1.1 목표 애플리케이션
- 일반 실내 및 환경 조명
- 장식 및 건축 조명
- 엔터테인먼트 및 무대 조명
- 표시등 및 백라이트 애플리케이션
- 스위치 및 제어판 조명
2. 기술 파라미터 심층 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 동작은 이 경계 내에서 유지되어야 합니다.
- 순방향 전류 (IF):20 mA (연속)
- 피크 순방향 전류 (IFP):40 mA (펄스, 듀티 사이클 1/10, 펄스 폭 10ms)
- 전력 소산 (Pd):1100 mW
- 동작 온도 (Topr):-40°C ~ +85°C
- 보관 온도 (Tstg):-40°C ~ +100°C
- 열 저항 (Rth J-S):12 °C/W (접합부에서 납땜 지점까지)
- 최대 접합부 온도 (Tj):115 °C
- 납땜 온도:리플로우: 최대 10초 동안 260°C; 핸드 납땜: 최대 3초 동안 350°C.
참고:본 장치는 정전기 방전(ESD)에 민감합니다. 조립 및 취급 시 적절한 ESD 처리 절차를 따라야 합니다.
2.2 전기-광학 특성
납땜 지점 온도(Tsoldering) 25°C, 순방향 전류(IF) 17mA(일반 동작 조건)에서 측정됨.
- 광속 (Φ):CCT에 따라 최소값이 140 lm에서 155 lm까지 다양함(대량 생산 목록 참조). 일반적인 허용 오차는 ±11%입니다.
- 순방향 전압 (VF):최대 정격은 55.0V입니다. 일반적인 빈닝 범위는 50V에서 55V입니다. 허용 오차는 ±0.1V입니다.
- 색 재현 지수 (CRI/Ra):최소 60에서 90까지의 값이 제공됩니다(CRI 인덱스 테이블 참조). 대량 생산 목록의 경우, Ra(최소)는 80입니다. 허용 오차는 ±2입니다.
- R9 값:기재된 제품에 대해 0(최소)으로 지정되어 있으며, 이는 일부 백색 LED 형광체 시스템에서 흔히 나타나는 짙은 빨간색 채도에 대한 잠재적 제한을 나타냅니다.
- 시야각 (2θ1/2):120도 (일반적). 이 넓은 각도는 균일한 광 분포를 보장합니다.
3. 빈닝 시스템 설명
본 제품은 색상과 광속의 일관성을 보장하기 위해 ANSI 표준 빈닝 시스템을 사용합니다. 부품 번호에는 이러한 빈에 대한 코드가 포함되어 있습니다.
3.1 제품 번호 해석
예시:67-23ST/KKE-H27140550Z2/2T
- 67-23ST/: 패키지 타입 (PLCC-2).
- KKE: 내부 코드.
- H: CRI 인덱스 코드 (H = CRI 90 최소). 대량 생산 모델의 경우, 'H'는 CRI 80 최소에 해당합니다(CRI 테이블 참조).
- 27: 색온도 코드 (27 = 2700K).
- 140: 최소 광속 코드 (140 = 140 lm 최소).
- 550: 순방향 전압 인덱스 (550 = 55.0V 최대).
- Z2: 순방향 전류 인덱스 (Z2 = IF17mA).
- 2T: 릴 당 포장 수량 (2T = 특정 릴 카운트).
3.2 색도 좌표 빈닝
LED의 백색점(색상)은 CIE 1931 색도도 상의 정의된 영역 내에서 엄격하게 제어됩니다. 데이터시트는 각 CCT(2700K, 3000K, 3500K 등) 및 서브빈(A, B, C...)에 대한 특정 (x, y) 좌표 박스를 제공합니다. 예를 들어, 2700K의 경우 27K-A, 27K-B와 같은 빈은 서로 다른 사각형 영역을 정의하여 방출되는 백색광이 정밀한 색상 범위 내에 있도록 보장하며, 일반적으로 2- 또는 4-스텝 MacAdam 타원 내에 위치하여 동일한 빈의 LED 간 시각적 색상 차이를 최소화합니다.
3.3 광속 빈닝
광속은 단계별로 빈닝됩니다. 예를 들어, 2700K에서:
- 빈140L10: 140 lm (최소) ~ 150 lm (최대)
- 빈150L10: 150 lm (최소) ~ 160 lm (최대)
3.4 순방향 전압 빈닝
전압은 50V에서 55V까지 1V 단위로 빈닝됩니다(예: 50J: 50-51V, 51J: 51-52V). 이는 LED 전압 범위를 매칭함으로써 더 효율적인 구동 회로 설계에 도움이 되며, 전류 조절을 단순화할 수 있습니다.
4. 성능 곡선 분석 및 설계 고려사항
특정 그래프(IV, 온도 대 광속)가 발췌문에 제공되지는 않았지만, 주요 관계는 파라미터로부터 추론할 수 있습니다.
4.1 전류 대 광속 (L-I 관계)
광속은 17mA에서 지정됩니다. 이 전류 이상(절대 최대 20mA까지)으로 동작하면 광 출력이 증가하지만, 전력 소산(VF* IF)과 접합부 온도도 증가합니다. 이 관계는 일반적으로 일정 범위 내에서 선형이지만, 열 증가로 인해 더 높은 전류에서는 효율(와트당 루멘)이 떨어질 수 있습니다.
4.2 열 관리
열 저항(Rth J-S)이 12°C/W이므로 적절한 PCB 열 설계가 중요합니다. 예를 들어, 정격 17mA 및 일반적인 VF~52.5V에서 전력 소산은 ~0.89W입니다. 납땜 지점에서 접합부까지의 온도 상승은 약 0.89W * 12°C/W = ~10.7°C가 됩니다. 접합부 온도(Tj)를 115°C 미만으로 유지하려면 납땜 지점 온도를 약 104°C 미만으로 유지해야 합니다. 이를 위해서는 PCB 상에 충분한 구리 면적(열 패드)과 최종 애플리케이션에서의 공기 흐름이 필요할 수 있습니다.
4.3 구동기 설계
높은 순방향 전압(최대 55V)은 이 LED가 단일 패키지 내에 직렬로 연결된 여러 LED 칩을 포함하고 있을 가능성을 시사합니다. 정전압원이 아닌 정전류 구동기가 필수적입니다. 구동기는 선택된 전압 빈의 최대 VF를 처리할 수 있도록 설계되고 안정적인 17mA(또는 한계 내의 다른 설계 전류)를 제공해야 합니다.
5. 기계적 및 포장 정보
5.1 패키지 외형
본 장치는 일반적인 PLCC-2 표면 실장 패키지를 사용합니다. 정확한 치수(L x W x H)는 제공된 텍스트에 명시되어 있지 않지만, PLCC-2 폼 팩터는 업계 표준입니다. 평면도가 주요 발광면입니다. 패키지 수지는 투명하며, 높은 광 추출 효율 달성과 색상 일관성 유지에 최적입니다.
5.2 극성 식별
PLCC-2 패키지는 일반적으로 표시된 캐소드(렌즈나 본체에 녹색 점, 노치, 또는 모서리 절단)를 가지고 있습니다. PCB 조립 시 올바른 극성을 준수해야 합니다. 반대 극성은 LED가 점등되지 않게 하며 장치에 스트레스를 가할 수 있습니다.
6. 납땜 및 조립 지침
- 리플로우 납땜:최대 피크 온도 260°C를 10초를 초과하여 초과해서는 안 됩니다. 표준 무연 리플로우 프로파일이 적용 가능합니다.
- 핸드 납땜:필요한 경우, 인두 팁 온도를 350°C로 제한하고, 패드당 접촉 시간은 플라스틱 패키지와 내부 다이 부착에 대한 열 손상을 방지하기 위해 3초를 초과해서는 안 됩니다.
- 보관:지정된 보관 온도 범위(-40°C ~ +100°C) 내에서 건조하고 정전기 방지 조건에 보관하십시오.
7. 애플리케이션 제안 및 설계 노트
7.1 일반적인 애플리케이션 회로
이 LED는 외부 정전류 구동기가 필요합니다. 간단한 회로는 DC 전원 공급 장치, 스위칭 정전류 LED 구동기 IC 및 LED 모듈로 구성됩니다. 구동기 IC는 입력 전압 범위, 필요한 출력 전류(17mA) 및 LED 스트링의 총 순방향 전압(여러 개의 67-23ST LED가 직렬로 사용되는 경우)에 따라 선택해야 합니다.
7.2 PCB 레이아웃 고려사항
- 열 패드:LED의 열 패드(있는 경우) 또는 캐소드/애노드 패드에 연결된 충분한 구리 면적을 가진 PCB 풋프린트를 설계하여 방열판 역할을 하도록 합니다. 내부 또는 하단 레이어로의 열 비아는 열 방산을 크게 개선할 수 있습니다.
- 전기적 절연:특히 상대적으로 높은 동작 전압(최대 55V)을 고려할 때 적절한 크리피지 및 클리어런스 거리를 확보하십시오.
8. 기술 비교 및 차별화
67-23ST는 다음과 같은 조합을 통해 차별화됩니다:고전압 동작(고전압 공급을 위한 직렬 연결 단순화),고 CRI 옵션(최대 90), 그리고넓은 시야각. 저전압 미드파워 LED와 비교하여, 주어진 전력 수준에 대한 전류 요구 사항을 줄여 트레이스와 커넥터의 저항 손실을 최소화할 수 있습니다. 할로겐 프리 및 엄격한 환경 표준 준수는 환경에 민감하고 까다로운 시장에 적합하게 만듭니다.
9. 자주 묻는 질문 (파라미터 기반)
Q: 이 LED를 12V 또는 24V 전원으로 직접 구동할 수 있나요?
A: 아니요. 순방향 전압이 훨씬 높습니다(50-55V). 입력 전압을 LED의 VF를 초과하도록 승압할 수 있는 정전류 구동 회로가 필요합니다.
Q: R9 값이 0인 것이 조명 품질에 어떤 의미가 있나요?
A: 낮거나 0인 R9 값은 LED가 짙은 빨간색을 생생하게 재현하지 못할 수 있음을 나타냅니다. 이는 많은 일반 조명 애플리케이션에서는 허용되지만, 정확한 빨간색 재현이 중요한 소매 조명(고기, 농산물, 직물) 또는 박물관 조명에서는 고려 사항이 될 수 있습니다. 가능한 경우 R9 사양에 대한 특정 CRI 빈을 확인하십시오.
Q: 몇 개의 LED를 직렬로 연결할 수 있나요?
A: 구동기의 최대 출력 전압 컴플라이언스에 따라 다릅니다. 예를 들어, 최대 150V 정격의 구동기와 최대 VF55V의 LED를 사용하는 경우, 이론적으로 안전 마진을 두고 2개의 LED를 직렬로 연결(최대 110V)할 수 있습니다. 항상 최악의 경우(최대 VF) 값으로 설계하십시오.
10. 동작 원리 및 기술
이것은 형광체 변환 백색 LED입니다. 핵심은 순방향 바이어스 시 청색광을 방출하는 InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 재료 기반의 반도체 칩입니다. 이 청색광은 패키지 내부의 황색(및 종종 적색) 형광체 코팅을 여기시킵니다. 남은 청색광과 변환된 황색/적색광의 혼합은 백색광으로 인지됩니다. 형광체의 정확한 혼합은 상관 색온도(CCT - 2700K, 4000K 등)와 색 재현 지수(CRI)를 결정합니다. PLCC-2 패키지는 기계적 보호, 환경적 밀봉을 제공하며 120도 빔을 형성하는 주 광학 렌즈를 수용합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |