목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 패키지 치수 및 솔더링 패턴
- 3. 기술 파라미터 분석
- 3.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C, IF=20mA에서)
- 3.2 절대 최대 정격 (Ts=25°C에서)
- 3.3 일반 광학 특성 곡선 (설명)
- 4. 빈 시스템 설명
- 5. 포장 및 배송 정보
- 5.1 포장 사양
- 5.2 방습 포장
- 5.3 판지 상자
- 6. 신뢰성 테스트 조건 및 기준
- 7. SMT 리플로우 솔더링 지침
- 8. 취급 주의 사항 및 보관
- 9. 애플리케이션 설계 고려 사항
- 10. 유사 제품과의 기술 비교
- 11. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 12. 실제 설계 예제
- 13. 작동 원리 및 기술
- 14. 오렌지 SMD LED의 개발 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
RF-OU1808TS-CB-E0은 고효율 오렌지 반도체 다이를 사용하여 제조된 표면 실장형 오렌지 칩 LED입니다. 이 장치는 1.8mm × 0.8mm × 0.50mm 크기의 미니어처 패키지에 내장되어 있어 소형 전자 조립에 적합합니다. 140도의 초광시야각을 제공하여 표시기 및 디스플레이 애플리케이션에 탁월한 광 분포를 제공합니다. 표준 SMT 조립 및 솔더링 공정과 완벽하게 호환되며 RoHS 환경 요구 사항을 충족합니다. 습기 민감도 수준은 레벨 3으로 평가되어 적절한 취급을 통해 수분 흡수를 방지해야 합니다.
1.1 특징
- 초광시야각 (2θ1/2 = 140° 일반)
- 모든 SMT 조립 및 솔더 공정에 적합
- 습기 민감도 수준: 레벨 3 (JEDEC 기준)
- RoHS 준수 (납, 수은, 카드뮴 및 기타 제한 물질 무함유)
- 소형 패키지 크기: 1.8mm (L) × 0.8mm (W) × 0.50mm (H)
- 다양한 밝기 및 파장 빈 제공
1.2 응용 분야
- 광학 표시기 및 상태등
- 스위치, 기호 및 백라이트 디스플레이
- 전자 기기의 범용 조명
- 휴대용 및 배터리 구동 장비
- 자동차 내부 조명 (전압 및 온도 범위와 호환되는 경우)
2. 패키지 치수 및 솔더링 패턴
LED 패키지는 정밀한 기계 도면으로 정의됩니다. 상단 뷰는 길이 1.80mm, 너비 0.80mm의 직사각형 본체를 보여줍니다. 측면 뷰는 총 높이 0.50mm (렌즈 돌출부 약 0.15mm 포함)를 나타냅니다. 하단 뷰는 두 개의 솔더 패드를 나타냅니다: 패드 1 (음극)은 0.37mm × 0.80mm, 패드 2 (양극)은 0.90mm × 0.80mm입니다. 극성은 하단 뷰에 양극 패드 근처에 "+" 표시로 표시됩니다. 권장 솔더링 풋프린트는 PCB 랜드 패턴을 제공합니다: 음극 패드 1.3mm × 0.8mm, 양극 패드 2.6mm × 0.8mm, 내부 가장자리 사이 간격 0.95mm입니다. 모든 치수는 별도로 명시되지 않는 한 ±0.2mm의 공차를 가집니다. 기계적 인터페이스는 안정적인 솔더 조인트 형성과 광 정렬을 보장합니다.
3. 기술 파라미터 분석
3.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C, IF=20mA에서)
이 장치는 20mA의 순방향 전류, 주변 솔더 포인트 온도 25°C에서 테스트됩니다. 주요 전기 파라미터는 다음과 같습니다:
- 순방향 전압 (VF): 빈으로 구분: B1 (1.8-1.9V), B2 (1.9-2.0V), C1 (2.0-2.1V), C2 (2.1-2.2V), D1 (2.2-2.3V), D2 (2.3-2.4V). 일반값은 각 빈의 중간값입니다.
- 주 파장 (λD): 빈으로 제공: D00 (615-620nm), E00 (620-625nm), F00 (625-630nm). 오렌지 발광은 빈에 따라 약 620nm에서 피크를 이룹니다.
- 광도 (IV): 빈으로 구분: J10 (350-430mcd), J20 (430-530mcd), K10 (530-650mcd), K20 (650-800mcd). 주어진 빈의 일반 광도는 범위 내에 있습니다.
- 스펙트럼 반치폭: 일반적으로 15nm로 비교적 좁은 스펙트럼 방출을 나타냅니다.
- 시야각(2θ1/2): 140° 일반, 균일한 조명을 위해 매우 넓음.
- 역전류(IR): VR=5V에서 최대 10μA.
- 열 저항(RTHJ-S): 최대 260°C/W, 중간 정도의 열 방출 능력을 나타냅니다.
3.2 절대 최대 정격 (Ts=25°C에서)
장치는 다음 한계를 초과해서는 안 됩니다:
- 전력 소비 (Pd): 최대 72mW
- 순방향 전류 (IF): 연속 최대 30mA
- 피크 순방향 전류 (IFP): 60mA (1/10 듀티, 0.1ms 펄스 폭)
- 정전기 방전 (ESD) HBM: 최대 2000V
- 작동 온도 (Topr): -40°C ~ +85°C
- 보관 온도 (Tstg): -40°C ~ +85°C
- 접합 온도 (Tj): 최대 95°C
접합 온도가 95°C를 초과하지 않도록 주의해야 합니다. 최대 순방향 전류는 실제 애플리케이션의 열 환경에 따라 결정되어야 합니다.
3.3 일반 광학 특성 곡선 (설명)
실제 곡선은 여기에 표시되지 않았지만, 데이터시트는 Ta=25°C에서 측정된 몇 가지 일반 특성 그래프를 제공합니다:
- 순방향 전압 vs 순방향 전류 (그림 1-6):전류가 0에서 30mA로 증가함에 따라 순방향 전압은 약 1.8V에서 2.5V로 거의 선형적으로 상승하며, 10-15mA 주변에서 약간의 무릎이 있습니다.
- 순방향 전류 vs 상대 강도 (그림 1-7):상대 광 출력은 순방향 전류에 따라 증가하지만 하위 선형 관계입니다; 30mA에서 상대 강도는 20mA에서의 약 1.5배입니다.
- 핀 온도 vs 상대 강도 (그림 1-8):핀 온도가 -40°C에서 +100°C로 상승함에 따라 상대 강도는 약 20-30% 감소하여 음의 온도 의존성을 나타냅니다.
- 핀 온도 vs 순방향 전압 (그림 1-9):순방향 전압은 온도가 증가함에 따라 약 -2mV/°C의 비율로 감소합니다.
- 순방향 전류 vs 주 파장 (그림 1-10):순방향 전류를 5에서 30mA로 증가시키면 주 파장이 약 2-3nm 정도 약간 적색 편이(증가)됩니다.
- 상대 강도 vs 파장 (그림 1-11):스펙트럼 분포는 약 620nm에서 피크를 보이며 반치폭은 약 15nm입니다.
- 방사 패턴 (그림 1-12):방출은 거의 램버시안(Lambertian)에 가깝고, 0°에서 최대 강도를 보이며 약 ±70°에서 절반 강도로 떨어집니다 (140° 시야각).
4. 빈 시스템 설명
RF-OU1808TS-CB-E0은 다중 빈 시스템을 사용하여 애플리케이션에서 일관된 성능을 보장합니다:
- 파장 빈:주 파장은 세 가지 주요 빈으로 분류됩니다: D00 (615-620nm), E00 (620-625nm), F00 (625-630nm). 이를 통해 정확한 색상 매칭을 선택할 수 있습니다.
- 광도 빈:네 가지 광도 빈 (J10, J20, K10, K20)은 350 ~ 800mcd 범위를 포함하여 어레이에서 밝기 일관성을 보장합니다.
- 전압 빈:1.8V에서 2.4V까지의 여섯 가지 순방향 전압 빈 (B1 ~ D2)은 직렬 회로 설계 및 전력 소비 예측에 도움이 됩니다.
- 모든 빈 코드는 릴 라벨에 "BIN CODE", "WLD" (파장) 및 "VF" (전압)로 인쇄됩니다. 고객은 주문 시 필요한 빈을 지정해야 합니다.
5. 포장 및 배송 정보
5.1 포장 사양
LED는 테이프 및 릴 형식으로 포장됩니다. 각 릴에는 4000개의 부품이 들어 있습니다. 캐리어 테이프는 폭 8mm, 포켓 피치 4mm입니다. 릴 치수: A=178±1mm (외경), B=60±1mm (허브), C=13.0±0.5mm (구멍). 테이프에는 픽 앤 플레이스 조립 중 올바른 위치를 보장하기 위한 극성 방향 표시가 포함되어 있습니다.
5.2 방습 포장
각 릴은 건조제 및 습도 표시 카드와 함께 방습 장벽 백(MBB)에 밀봉됩니다. 백에 있는 라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드, 수량 및 날짜가 표시됩니다. 개봉 전 보관 조건은 밀봉일로부터 최대 1년 동안 ≤30°C 및 ≤75% RH입니다. 개봉 후 LED는 ≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관할 경우 168시간 이내에 사용해야 합니다. 노출 시간이 한계를 초과하거나 백이 손상된 경우 사용 전 60±5°C에서 ≥24시간의 베이킹 처리가 필요합니다.
5.3 판지 상자
여러 릴이 배송을 위해 판지 상자에 포장됩니다. 상자에는 제품 및 수량 정보가 표시됩니다.
6. 신뢰성 테스트 조건 및 기준
| 테스트 항목 | 조건 | 시간/사이클 | 합격/불합격 |
|---|---|---|---|
| 리플로우 솔더링 | 260°C 최대, 10초 | 2회 | 0/1 |
| 온도 사이클 | -40°C ↔ 100°C, 5분 천이 | 100 사이클 | 0/1 |
| 열 충격 | -40°C ↔ 100°C, 각 15분 | 300 사이클 | 0/1 |
| 고온 보관 | 100°C | 1000시간 | 0/1 |
| 저온 보관 | -40°C | 1000시간 | 0/1 |
| 수명 테스트 (실온) | 25°C, IF=20mA | 1000시간 | 0/1 |
고장 기준: 순방향 전압이 상한 사양 한계(U.S.L)의 1.1배 초과, 역전류가 U.S.L의 2.0배 초과, 또는 광속이 하한 사양 한계(L.S.L)의 0.7배 미만. 이러한 테스트는 방열이 양호한 조건에서 단일 LED 또는 스트립에 대해 수행됩니다. 회로를 설계할 때 사용자는 전류, 전압 분배 및 열 관리를 고려해야 합니다.
7. SMT 리플로우 솔더링 지침
권장 리플로우 프로파일은 무연 솔더링을 기반으로 하며 피크 온도 260°C (최대 10초)입니다. 150°C에서 200°C까지 60-120초 동안 예열한 후, ≤3°C/s의 속도로 피크까지 램프업합니다. 217°C(TL) 이상의 시간은 60-150초여야 합니다. 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 피크까지의 총 시간은 8분을 초과해서는 안 됩니다. 리플로우 사이클은 두 번만 허용됩니다. 두 사이클 사이에 24시간 이상 경과하면 LED가 수분 흡수로 손상될 수 있습니다. 가열 중에는 기계적 응력을 가하지 마십시오. 수동 솔더링은 300°C 이하에서 3초 이내에 한 번만 수행해야 합니다. 수리는 권장하지 않습니다. 불가피한 경우 이중 헤드 인두를 사용하고 LED 특성에 미치는 영향을 미리 확인하십시오.
8. 취급 주의 사항 및 보관
장기 신뢰성을 보장하기 위해 다음 주의 사항을 준수해야 합니다:
- 환경 또는 결합 재료에 황 또는 그 화합물이 100ppm을 초과하지 않도록 하십시오. 이는 권고 사항이지 보증이 아닙니다.
- 할로겐 함량: 브롬 및 염소 각각이<900ppm 미만이어야 하며, 합계가<1500ppm 미만이어야 합니다 (외부 재료). 역시 권고 사항입니다.
- 실리콘 캡슐에 침투하여 변색이나 광 손실을 일으킬 수 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 피하십시오.
- LED를 측면에 핀셋으로 잡으십시오. 실리콘 렌즈를 직접 만지지 마십시오. 내부 회로가 손상될 수 있습니다.
- 항상 전류 제한 저항을 사용하십시오. 약간의 전압 변동으로 인해 큰 전류 변화가 발생하여 LED가 소손될 수 있습니다.
- LED에 역전압이 인가되지 않도록 회로를 설계하십시오. 그렇지 않으면 마이그레이션 및 손상이 발생할 수 있습니다.
- 열 설계가 중요합니다. 열은 밝기를 감소시키고 색상을 이동시킬 수 있습니다. 적절한 방열을 보장하십시오.
- 세척: 필요한 경우에만 이소프로필 알코올을 사용하십시오. 초음파 세척은 LED를 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.
- ESD 감도(2000V HBM)는 적절한 접지 및 ESD 보호 영역에서의 취급이 필요합니다.
- 보관: 개봉되지 않은 백은 ≤30°C/≤75%RH에서 최대 1년 동안 보관할 수 있습니다. 개봉 후 168시간 이내에 사용하거나 60±5°C에서 24시간 동안 베이킹하십시오.
9. 애플리케이션 설계 고려 사항
RF-OU1808TS-CB-E0을 설계에 통합할 때 다음을 고려하십시오:
- 일정한 전류 구동을 사용하여 빈 간의 밝기 일관성을 유지하고 최대 전류를 초과하지 않도록 하십시오. 저전압 애플리케이션의 경우 직렬 저항이 일반적으로 충분합니다.
- 어레이의 경우 VF 빈과 파장 빈을 일치시켜 균일한 외관을 유지하십시오. 넓은 시야각으로 인해 눈에 띄는 핫스팟 없이 밀접하게 배치할 수 있습니다.
- 소형 패키지(0805)는 고밀도 배치를 가능하게 합니다. 최대 정격 근처에서 작동하는 경우 방열을 위해 충분한 PCB 구리 면적을 확보하십시오.
- 주변 온도를 고려하십시오: 고온에서는 순방향 전압이 떨어지고 광도가 감소합니다. 그에 따라 전류를 디레이팅하십시오.
- 15nm의 스펙트럼 반치폭은 비교적 순수한 오렌지 색상을 제공합니다. 흰색 혼합에는 적합하지 않지만 경고 표시기에는 탁월합니다.
- 펄스 모드(1/10 듀티, 0.1ms)에서 피크 전류는 60mA에 도달할 수 있지만 평균 전류는 30mA 미만으로 유지되어야 합니다.
10. 유사 제품과의 기술 비교
일반 0805 오렌지 LED와 비교하여 RF-OU1808TS-CB-E0은 여러 가지 장점을 제공합니다:
- 빈화된 VF 및 파장을 통해 생산에서 더 엄격한 제어가 가능합니다.
- 높은 광도 범위(최대 800mcd)는 실외 가시 표시기에 적합합니다.
- 초광 140° 시야각은 일반적으로 120°를 제공하는 많은 경쟁 제품보다 우수합니다.
- 최대 2000V의 ESD 보호로 조립 중 고장을 줄입니다.
- 포괄적인 신뢰성 테스트(1000시간 수명, 열 충격 등)로 강력한 성능을 보장합니다.
11. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 이 LED의 일반 순방향 전류는 얼마입니까?
A: 권장 작동 전류는 20mA이지만, 적절한 방열로 장치를 최대 30mA 연속으로 구동할 수 있습니다.
Q: 이 LED를 5V 회로에 직접 사용할 수 있습니까?
A: 아니요. 전류 제한 저항이 필요합니다. VF=2.0V, 20mA의 경우 (5-2.0)/0.02 = 150Ω을 사용하십시오. LED와 직렬로 저항을 연결하십시오.
Q: 파장이 온도에 얼마나 민감합니까?
A: 주 파장은 전류에 따라 약간 이동하지만 온도는 주로 강도에 영향을 미칩니다. 일반적인 드리프트는<작동 온도 범위에서 2nm입니다.
Q: 백 개봉 후 권장 보관 방법은 무엇입니까?
A: ≤30°C 및 ≤60%RH에서 최대 168시간 동안 보관하십시오. 이 시간 내에 사용하지 않으면 솔더링 전 60°C에서 24시간 동안 베이킹하십시오.
Q: 이 LED는 무연 리플로우와 호환됩니까?
A: 예. 최대 10초 동안 피크 온도 260°C의 무연 솔더링에 대해 정격입니다. 리플로우 사이클은 두 번 허용됩니다.
12. 실제 설계 예제
예: 3.3V 마이크로컨트롤러의 오렌지 상태 표시기
마이크로컨트롤러가 GPIO 핀을 통해 LED를 구동합니다. 전류를 20mA로 제한하기 위해 저항을 계산합니다: R = (3.3V - VF) / 0.02. VF 최소는 1.8V이므로 최대 R = (3.3-1.8)/0.02 = 75Ω입니다. 표준 68Ω을 선택하십시오. VF가 2.4V이면 전류는 (3.3-2.4)/68 = 13.2mA로 괜찮습니다. 싱크 전류가 GPIO 용량을 초과하는 경우 P-채널 MOSFET을 사용하십시오. 140° 시야각은 넓은 각도에서 가시성을 보장합니다. 최상의 가시성을 위해 LED를 PCB 가장자리 근처에 배치하십시오. 필요한 경우 작은 커버를 사용하십시오.
13. 작동 원리 및 기술
RF-OU1808TS-CB-E0은 전자와 정공이 재결합할 때 빛을 방출하는 직접 밴드갭 반도체 재료(GaAsP 또는 유사)를 기반으로 합니다. 오렌지 다이는 일반적으로 GaAs 기판 위에 성장된 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 인화물) 구조입니다. 순방향 바이어스가 인가되면 전자와 정공이 활성 영역에 주입되어 복사 재결합하여 밴드갭에 해당하는 에너지(약 2.0 eV, 약 620nm 파장)의 광자를 생성합니다. 칩은 투명하거나 약간 확산된 실리콘 렌즈로 캡슐화되어 있으며, 이 렌즈는 빔 프로파일을 지정된 140° 시야각으로 형성합니다. 패키지에는 접합에서 솔더 패드로 열을 전도하기 위해 내장된 소형 히트 슬러그가 포함되어 있습니다. 장치는 웨이퍼 가공, 다이싱, 다이 부착, 와이어 본딩 및 캡슐화를 통해 제조됩니다.
14. 오렌지 SMD LED의 개발 동향
RF-OU1808TS-CB-E0과 같은 오렌지 LED의 추세는 다음과 같습니다:
- 개선된 에피택시 및 다이 설계를 통해 효율(lm/W) 증가.
- 소형화: 패키지가 0603 이하로 축소되면서도 높은 강도를 유지.
- 더 나은 열 관리: 낮은 열 저항 패키지로 더 높은 전류 밀도 가능.
- 스마트 제어와의 통합: 향후 버전에는 I2C 또는 PWM 제어를 위한 통합 IC가 포함될 수 있음.
- 자동차 및 원예 조명으로의 확장 (예: 특정 식물 반응용).
- 더 넓은 시야각(>150°)으로 원활한 백라이팅 구현.
이 장치는 일반 표시기 응용 분야에서 비용 효율적이고 안정적인 성능을 위해 최적화된 성숙한 기술을 대표합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |