목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점 및 목표 시장
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 3.2 주 파장 빈닝
- 3.3 순방향 전압 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 6.1 리드 성형
- 6.2 납땜 공정
- 6.3 보관 조건
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 7.2 라벨 정보
- 8. 적용 권장사항
- 8.1 대표적인 적용 시나리오
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 11. 실용적 설계 및 사용 사례
- 12. 기술 원리 소개
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
본 문서는 정밀 광학 성능을 갖춘 타원형 LED의 사양을 상세히 설명합니다. 이 장치는 승객 정보 시스템 및 대형 표지판과 같이 높은 가시성과 일관된 색상 혼합이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
1.1 핵심 장점 및 목표 시장
이 LED의 주요 장점은 높은 광도 출력과 명확한 공간 방사 패턴을 생성하는 독특한 타원형 모양입니다. 이 패턴은 한 축에서는 110도, 수직 축에서는 40도의 넓고 비대칭적인 시야각이 특징입니다. 이 기능은 표지판 응용 분야에서 다양한 각도에서의 가독성을 보장하는 데 중요합니다. 장치는 자외선 차단 에폭시로 제작되어 장기간 야외 사용 시 내구성이 향상됩니다. 이는 컬러 그래픽 사인, 메시지 보드 및 가변 메시지 표지판(VMS)을 포함한 상업용 야외 광고 및 교통 표지판 시장을 위해 설계되었습니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
다음 섹션에서는 장치의 전기적, 광학적 및 열적 특성에 대한 상세한 분석을 제공합니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 순방향 전류 (IF): 30 mA (DC)
- 펄스 순방향 전류 (IFP): 100 mA (듀티 사이클 1/10 @ 1 kHz)
- 역방향 전압 (VR): 5 V
- 전력 소산 (Pd): 100 mW
- 동작 온도 (Topr): -40°C ~ +85°C
- 보관 온도 (Tstg): -40°C ~ +100°C
- 납땜 온도 (Tsol): 최대 5초 동안 260°C
- 정전기 방전 (ESD): 1000V (인체 모델) 견딤
2.2 전기-광학 특성
이 파라미터들은 접합 온도(Ta) 25°C 및 표준 테스트 전류 20 mA에서 측정됩니다. 별도로 명시되지 않는 한.
- 광도 (IV): 2880 mcd ~ 4970 mcd 범위로, 특정 빈(M1, M2, N1)으로 분류됩니다.
- 시야각 (2θ1/2): 110° (X축) / 40° (Y축). 이 타원형 패턴은 수평 표지판에 이상적입니다.
- 피크 파장 (λp): 일반적으로 522 nm.
- 주 파장 (λd): 525 nm ~ 535 nm 범위로, 정밀한 색상 매칭을 위해 세분화된 빈(1a, 1b, 2a, 2b)으로 나뉩니다.
- 스펙트럼 반치폭 (Δλ): 일반적으로 35 nm.
- 순방향 전압 (VF): 20 mA에서 2.8 V ~ 3.6 V 범위로, 빈(0, 1, 2, 3)으로 분류됩니다.
- 역방향 전류 (IR): 역전압 5V에서 최대 50 μA.
3. 빈닝 시스템 설명
대량 생산 시 일관성을 보장하기 위해 LED는 주요 파라미터를 기준으로 빈으로 분류됩니다. 이를 통해 설계자는 밝기와 색상에 대한 특정 응용 요구사항을 충족하는 부품을 선택할 수 있습니다.
3.1 광도 빈닝
광도는 세 가지 주요 등급으로 분류됩니다:
- M1: 2880 ~ 3450 mcd
- M2: 3450 ~ 4140 mcd
- N1: 4140 ~ 4970 mcd
3.2 주 파장 빈닝
색상(파장)은 정밀한 색상 혼합, 특히 다른 색상 LED와의 혼합을 가능하게 하기 위해 네 가지 범주로 세분화됩니다:
- 1a: 525.0 ~ 527.5 nm
- 1b: 527.5 ~ 530.0 nm
- 2a: 530.0 ~ 532.5 nm
- 2b: 532.5 ~ 535.0 nm
3.3 순방향 전압 빈닝
순방향 전압은 전류 조절을 위한 회로 설계를 돕기 위해 빈닝됩니다:
- 0: 2.8 ~ 3.0 V
- 1: 3.0 ~ 3.2 V
- 2: 3.2 ~ 3.4 V
- 3: 3.4 ~ 3.6 V
4. 성능 곡선 분석
발췌문에 구체적인 그래픽 데이터는 제공되지 않았지만, 이러한 장치의 일반적인 성능 곡선은 다음을 포함합니다:
- 상대 광도 대 순방향 전류 (IV-IF): 전류가 증가함에 따라 최대 정격까지 광 출력이 어떻게 증가하는지 보여줍니다.
- 상대 광도 대 주변 온도: 온도 상승에 따른 광 출력 감소를 설명하며, 밀폐형 표지판의 열 관리에 중요합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류 (VF-IF): 구동 회로 설계에 중요합니다.
- 스펙트럼 분포: 주 파장을 중심으로 다양한 파장에 걸쳐 방출되는 빛의 강도를 보여주는 그래프입니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
이 LED는 타원형 렌즈가 있는 스루홀 패키지를 특징으로 합니다. 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:
- 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수는 밀리미터 단위이며 표준 공차는 ±0.25 mm입니다.
- 플랜지 아래 수지의 최대 돌출부는 1.5 mm입니다.
- 리드프레임 볼 형상은 적절한 광 추출 및 기계적 안정성을 보장하도록 정의됩니다.
6. 납땜 및 조립 지침
LED 손상을 방지하기 위해 적절한 취급이 중요합니다.
6.1 리드 성형
- 굽힘은 에폭시 불베이스에서 최소 3 mm 이상 떨어진 곳에서 이루어져야 합니다.
- 납땜 전에 리드를 성형하십시오.
- 성형 중 또는 PCB 구멍에 삽입할 때 패키지에 스트레스를 가하지 마십시오.
- 상온에서 리드를 자르십시오.
6.2 납땜 공정
납땜 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3 mm 거리를 유지하십시오.
- 핸드 납땜: 인두 팁 온도 최대 300°C (최대 30W), 납땜 시간 최대 3초.
- 웨이브/딥 납땜: 예열 최대 100°C, 최대 60초; 솔더 목욕 최대 260°C, 최대 5초.
6.3 보관 조건
- 수령 후 ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도에서 보관하십시오.
- 이러한 조건에서의 유통기한은 3개월입니다.
- 더 긴 보관(최대 1년)을 위해서는 질소 분위기와 건조제가 있는 밀폐 용기를 사용하십시오.
- 습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피하여 결로를 방지하십시오.
7. 포장 및 주문 정보
장치는 운송 중 정전기 방전(ESD) 및 물리적 손상을 방지하기 위해 포장됩니다.
7.1 포장 사양
- LED는 정전기 방지 백에 배치됩니다.
- 포장 수량: 백당 500개. 내부 카톤당 5백(2500개). 마스터(외부) 카톤당 10개의 내부 카톤(25,000개).
7.2 라벨 정보
포장의 라벨에는 추적성과 올바른 적용을 위한 중요한 정보가 포함되어 있습니다:
- CPN (고객 부품 번호)
- P/N (제조사 부품 번호)
- QTY (수량)
- CAT (광도 및 순방향 전압 빈닝 코드, 예: M2-2)
- HUE (주 파장 빈닝 코드, 예: 1a)
- REF (참조 코드)
- LOT No. (생산 로트 번호)
8. 적용 권장사항
8.1 대표적인 적용 시나리오
- 승객 안내 표지판: 버스, 기차 및 공항에서 타원형 빔 패턴이 넓은 수평 가시성을 제공합니다.
- 가변 메시지 표지판 (VMS)및메시지 보드: 교통 관리 및 야외 광고용.
- 컬러 그래픽 사인: 이 녹색 LED가 빨간색 및 파란색 LED와 혼합되어 풀컬러 이미지 또는 특정 색조를 생성하는 곳.
8.2 설계 고려사항
- 전류 구동: 항상 정전류 드라이버 또는 전류 제한 저항을 사용하십시오. 절대 최대 순방향 전류 30 mA DC를 초과하지 마십시오.
- 열 관리: 전력 소산이 낮더라도, 특히 높은 주변 온도에서 밀폐형 표지판 내에 적절한 환기를 보장하여 광 출력과 수명을 유지하십시오.
- 광학 설계: 비대칭 시야각은 표지판의 의도된 시청 방향(일반적으로 110° 축을 수평으로)과 정렬되어야 합니다.
- ESD 보호조립 중 표준 ESD 처리 절차를 구현하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
이 LED는 다음과 같은 기능 조합을 통해 차별화됩니다:
- 타원형 방사 패턴: 표준 원형 LED와 달리, 이 모양은 표지판을 위해 특별히 제작되어 빛을 수평으로 확산시키기 위한 2차 광학 장치가 필요 없습니다.
- 스루홀 패키지의 고휘도: 일부 표면 실장 대안에 비해 간단하고 견고한 장착 솔루션을 제공하면서도 주간 가독성 표지판에 적합한 높은 밝기를 제공합니다.
- 정밀 색상 및 광도 빈닝: 대형 디스플레이 전반에 걸쳐 우수한 색상 일관성을 가능하게 하며, 이는 그래픽 품질에 중요합니다.
- 자외선 차단 패키지: 야외, 햇빛에 노출된 환경에서 장기적인 신뢰성을 위해 특별히 설계되었습니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q: 타원형 빔 패턴의 목적은 무엇입니까?
A: 110°/40° 시야각은 매우 넓은 수평 커버리지와 좁은 수직 커버리지를 제공합니다. 이는 넓은 영역에 서 있거나 앉아 있는 사람들이 읽도록 의도된 표지판에 이상적이며, 시청자가 있을 가능성이 있는 곳에 빛을 집중시킵니다.
Q: 내 응용 분야에 맞는 올바른 빈을 어떻게 선택합니까?
A: 단색 표지판의 경우 필요한 밝기에 따라 광도 빈(M1, M2, N1)을 선택하십시오. 색상 혼합 응용 분야의 경우, 서로 다른 LED 및 생산 배치 간에 녹색 색상이 완벽하게 일치하도록 주 파장 빈(1a, 1b 등)도 지정해야 합니다.
Q: 더 높은 밝기를 위해 이 LED를 20 mA 이상으로 구동할 수 있습니까?
A: 절대 최대 정격인 30 mA DC까지 동작시킬 수 있습니다. 그러나 이는 순방향 전압, 전력 소산 및 접합 온도를 증가시켜 수명과 발광 효율을 감소시킬 수 있습니다. 항상 디레이팅 곡선(사용 가능한 경우)을 참조하고 적절한 열 관리를 보장하십시오.
Q: 보관 조건과 유통기한이 왜 중요합니까?
A: 에폭시 재료 및 내부 구성 요소는 공기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. "젖은" 장치가 고온 납땜에 노출되면 이 수분의 급속한 기화로 인해 내부 박리 또는 균열("팝콘 현상")이 발생하여 고장을 일으킬 수 있습니다.
11. 실용적 설계 및 사용 사례
시나리오: 풀컬러 야외 버스 정류장 디스플레이 설계
설계자가 실시간 버스 정보를 위한 LED 매트릭스 디스플레이를 제작하고 있습니다. 디스플레이는 직사광선에서도 읽을 수 있어야 하며 일관된 화이트 밸런스를 가져야 합니다.
- LED 선택: 이 타원형 녹색 LED는 동등한 빨간색 및 파란색 LED와 함께 선택됩니다. 타원형 빔은 플랫폼에서 기다리는 승객을 위한 좋은 수평 시야를 보장합니다.
- 빈닝 전략: 일관된 화이트 포인트를 달성하기 위해 설계자는 모든 녹색 LED를 단일하고 좁은 주 파장 빈(예: 1b) 및 특정 광도 빈(예: M2)에서 주문합니다. 빨간색 및 파란색 LED는 원하는 화이트 밸런스 공식을 유지하기 위해 녹색에 상대적으로 일치하는 광도 빈으로 조달됩니다.
- 회로 설계: 각 색상 채널에 대해 정전류 드라이버가 설계됩니다. 순방향 전압 빈 정보(예: 3.0-3.2V의 빈 1)는 최소 필요한 드라이버 전압을 계산하는 데 사용되어 배치에서 최악의 경우(가장 높은 VF) LED를 처리할 수 있도록 합니다.
- 조립: PCB 조립 중에 웨이브 납땜 프로파일은 열 손상을 방지하기 위해 권장되는 260°C에서 5초로 엄격히 제어됩니다. 에폭시에 스트레스를 피하기 위해 3mm 리드 굽힘 규칙을 따릅니다.
12. 기술 원리 소개
이 LED는 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN) 반도체 칩을 기반으로 합니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. InGaN 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 방출되는 빛의 파장(색상)을 정의합니다. 이 경우 녹색(~530 nm)입니다. 타원형 에폭시 렌즈는 칩의 원시 빛을 원하는 비대칭 방사 패턴으로 성형하는 1차 광학 장치로, 목표 응용 분야에 대한 광학 효율을 향상시킵니다.
13. 기술 동향
표지판용 LED 개발은 몇 가지 주요 동향을 따릅니다:
- 효율성 및 광도 증가: 에피택셜 성장 및 칩 설계의 지속적인 개선으로 전기 입력 단위당 더 많은 광 출력을 얻어 더 밝은 디스플레이 또는 더 낮은 전력 소비를 가능하게 합니다.
- 향상된 색역 및 일관성: 형광체 기술(백색 LED용) 및 에피택셜 정밀도(이와 같은 컬러 LED용)의 발전으로 더 풍부하고 정확하며 일관된 색상을 가진 디스플레이가 가능해집니다.
- 향상된 신뢰성 및 수명: 고성능, 자외선 안정 에폭시 또는 실리콘과 같은 더 나은 패키징 재료 및 견고한 다이 부착 방법으로 작동 수명을 연장하며, 특히 24/7 야외 설치에 중요합니다.
- 스마트 드라이버와의 통합: LED는 개별적으로 밝기를 조정하고 진단을 수행할 수 있는 지능형 드라이버 IC와 점점 더 많이 결합되어 더 역동적이고 신뢰할 수 있는 디스플레이 시스템을 가능하게 합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |