목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 일반 설명
- 1.2 특징
- 1.3 응용 분야
- 2. 기술 매개변수 심층 해석
- 2.1 전기적 및 광학적 특성
- 2.2 절대 최대 정격
- 2.3 열 특성
- 3. 빈닝 시스템
- 3.1 순방향 전압 빈
- 3.2 광속 빈
- 3.3 주 파장 빈
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
- 4.2 순방향 전류 대 상대 광속
- 4.3 접합 온도 대 상대 광속
- 4.4 솔더 온도 대 순방향 전류
- 4.5 전압 이동 대 접합 온도
- 4.6 방사 다이어그램
- 4.7 주 파장 이동 대 접합 온도
- 4.8 스펙트럼 분포
- 5. 기계적 및 패키징 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 솔더링 패턴
- 5.3 극성
- 5.4 캐리어 테이프 치수
- 5.5 릴 치수
- 5.6 라벨 사양
- 5.7 내습성 포장
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 SMT 리플로 솔더링 프로파일
- 6.2 수리
- 6.3 주의 사항
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 수량
- 7.2 주문 코드
- 8. 응용 제안
- 8.1 일반적인 응용 분야
- 8.2 설계 고려 사항
- 9. 기술 비교 (선택 사항)
- 10. 자주 묻는 질문
- 11. 실제 사례
- 12. 원리 소개
- 13. 개발 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
1.1 일반 설명
이 적색 LED는 기판 위에 AlGaInP 기술을 사용하여 제조되며, 높은 효율과 밝기를 제공합니다. 패키지는 EMC 타입으로 크기가 3.0mm x 3.0mm x 0.55mm이며, 소형 설계와 우수한 열 성능을 가능하게 합니다. 이 소자는 자동차 응용 분야를 위해 설계되었으며 AEC-Q102 신뢰성 표준을 준수합니다.
1.2 특징
- 강력한 성능을 위한 EMC 패키지
- 120도의 매우 넓은 시야각
- 모든 SMT 조립 및 솔더 공정에 적합
- 자동 배치를 위해 테이프 및 릴 형태로 제공
- 내습성 수준: 레벨 2
- RoHS 준수
- 자동차 등급을 위한 AEC-Q102 인증 획득
1.3 응용 분야
이 LED는 내부 및 외부 자동차 조명에 사용됩니다. 예로는 대시보드 표시등, 맵 램프, 브레이크 등, 방향 지시등 및 앰비언트 조명이 있습니다.
2. 기술 매개변수 심층 해석
2.1 전기적 및 광학적 특성
150mA의 테스트 전류와 25°C의 솔더 온도에서 순방향 전압(VF)은 2.0V ~ 2.6V 범위이며, 빈닝으로 인해 일반적인 값은 지정되지 않았습니다. 5V에서의 역전류(IR)는 10µA 미만입니다. 광속(Φ)은 17.7lm ~ 24.2lm 범위입니다. 주 파장(λD)은 적색광의 특성인 627.5nm ~ 635nm 사이입니다. 시야각(2θ1/2)은 120도로 넓은 빔 확산을 제공합니다. 접합부에서 솔더까지의 열 저항(Rth JS real)은 일반적으로 40°C/W, 최대 55°C/W이며, 전기적 열 저항은 일반적으로 23°C/W, 최대 31°C/W입니다.
2.2 절대 최대 정격
25°C 솔더 온도에서의 절대 최대 정격: 전력 소모(PD) 520mW, 순방향 전류(IF) 200mA, 피크 순방향 전류(IFP) 350mA(10% 듀티 사이클, 10ms 펄스 폭), 역전압(VR) 5V, ESD(HBM) 2000V, 동작 온도 범위 -40°C ~ +125°C, 보관 온도 -40°C ~ +125°C, 접합 온도(TJ) 150°C. 손상을 방지하기 위해 이러한 한계를 절대 초과해서는 안 됩니다.
2.3 열 특성
열 저항은 LED 신뢰성의 핵심 매개변수입니다. 실제 열 저항(Rth JS real)은 전도 및 대류 경로를 모두 고려합니다. 전기적 열 저항(Rth JS el)은 전기 측정에서 파생됩니다. 접합 온도를 최대치 이하로 유지하려면 적절한 방열이 필요합니다. 펄스 모드에서 25°C의 광전 변환 효율은 45%입니다.
3. 빈닝 시스템
3.1 순방향 전압 빈
150mA에서 순방향 전압은 다음과 같이 빈닝됩니다: C0: 2.0-2.2V, D0: 2.2-2.4V, E0: 2.4-2.6V.
3.2 광속 빈
광속 빈: JB: 17.7-19.6lm, KA: 19.6-21.8lm, KB: 21.8-24.2lm.
3.3 주 파장 빈
주 파장 빈: F2: 627.5-630nm, G1: 630-632.5nm, G2: 632.5-635nm.
4. 성능 곡선 분석
4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
I-V 곡선은 일반적인 지수 관계를 보여줍니다. 낮은 전류(30mA)에서 전압은 약 1.9V이며, 200mA에서 전압은 약 2.6V에 도달합니다. 이 곡선은 드라이버 회로 설계에 필수적입니다.
4.2 순방향 전류 대 상대 광속
상대 광속은 순방향 전류에 따라 약 150mA까지 거의 선형적으로 증가한 다음 포화되기 시작합니다. 200mA에서 상대 광속은 100mA보다 약 80% 더 높습니다. 이는 높은 전류에서 드룹(droop)을 나타냅니다.
4.3 접합 온도 대 상대 광속
접합 온도가 증가함에 따라 상대 광속이 감소합니다. 125°C에서 광속은 25°C 값의 약 60%입니다. 이 열 드룹은 열 설계에서 고려되어야 합니다.
4.4 솔더 온도 대 순방향 전류
이 곡선은 최대 허용 순방향 전류 대 솔더 온도를 보여줍니다. 25°C에서 전류는 200mA일 수 있으며, 125°C에서는 과열을 방지하기 위해 약 50mA로 감소해야 합니다.
4.5 전압 이동 대 접합 온도
순방향 전압은 온도가 증가함에 따라 감소하며, 약 -2mV/°C입니다. 150°C에서 VF는 25°C에 비해 약 0.3V 감소합니다.
4.6 방사 다이어그램
방사 패턴은 0도에서 최대 강도, ±60도에서 반 강도를 가지는 넓고 램버시안 유사 분포를 보여 120도의 시야각을 확인합니다.
4.7 주 파장 이동 대 접합 온도
주 파장은 온도에 따라 약 +0.03nm/°C로 약간 이동하여 더 높은 온도에서 작은 적색 이동이 발생합니다.
4.8 스펙트럼 분포
스펙트럼은 약 630nm에서 피크를 이루며 반치폭(FWHM)은 약 20nm입니다. 방출은 좁아 높은 색 순도에 기여합니다.
5. 기계적 및 패키징 정보
5.1 패키지 치수
패키지 외형: 3.00mm x 3.00mm x 0.55mm. 공차는 별도로 명시되지 않는 한 ±0.2mm입니다. 상세 도면에는 캐소드 및 애노드 표시가 있는 상면도, 높이를 보여주는 측면도, 패드 레이아웃이 있는 하면도가 포함됩니다.
5.2 솔더링 패턴
권장 솔더링 패턴 치수: 패드 크기 0.65mm x 1.55mm, 간격 2.30mm, 전체 패턴 폭 2.40mm. 적절한 정렬은 솔더 조인트 신뢰성을 보장합니다.
5.3 극성
극성은 패키지의 표시로 표시됩니다. 일반적으로 캐소드는 노치 또는 점으로 표시됩니다. 조립 중 올바른 방향을 확인하십시오.
5.4 캐리어 테이프 치수
캐리어 테이프 폭은 8.00mm이고 포켓 피치는 4.00mm입니다. 부품은 특정 방향으로 극성이 향하도록 배치됩니다. 공차는 ±0.1mm입니다.
5.5 릴 치수
릴 직경 180mm, 허브 직경 60mm, 폭 12mm. 각 릴에는 4000개가 들어 있습니다.
5.6 라벨 사양
라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드, 광속, 색도 빈, 순방향 전압, 파장, 수량 및 날짜 코드가 포함됩니다.
5.7 내습성 포장
LED는 건조제와 습도 표시 카드가 포함된 방습 백에 포장됩니다. 개봉 후 24시간 이내에 사용하거나 60°C에서 24시간 동안 베이크하십시오.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 SMT 리플로 솔더링 프로파일
권장 무연 리플로 프로파일: 상승 속도 최대 3°C/s, 예열 150°C ~ 200°C에서 60-120초, 217°C 이상 시간 최대 60초, 피크 온도 260°C에서 최대 10초, 냉각 속도 최대 6°C/s. 25°C에서 피크까지 총 시간은 8분을 초과하지 않아야 합니다. 리플로는 2회 이하로 실행하고 리플로 사이에 24시간 미만을 유지하십시오.
6.2 수리
솔더링 후 수리는 권장되지 않습니다. 필요한 경우 양면 솔더링 아이언을 사용하십시오. LED 특성에 손상이 없는지 테스트하십시오.
6.3 주의 사항
- 실리콘 봉지재는 부드럽습니다. 취급 및 픽 앤 플레이스 중 상면에 압력을 가하지 마십시오.
- 휘어있는 PCB에 장착하거나 솔더링 후 PCB를 구부리지 마십시오.
- 냉각 중 기계적 응력이나 진동을 피하십시오.
- 리플로 후 소자를 급속 냉각하지 마십시오.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 수량
표준 포장은 릴당 4000개입니다. 대량 주문은 여러 개의 릴이 들어 있는 판지 상자에 포장됩니다.
7.2 주문 코드
부품 번호는 제품 시리즈, 패키지 및 빈 옵션을 인코딩합니다. 고객은 응용 분야 요구 사항에 맞게 순방향 전압, 광속 및 파장에 대한 원하는 빈을 지정할 수 있습니다.
8. 응용 제안
8.1 일반적인 응용 분야
이 LED는 돔 램프, 독서등, 앰비언트 조명과 같은 자동차 실내 조명과 테일 램프, 방향 지시등, 브레이크 등과 같은 실외 조명에 이상적입니다. 넓은 시야각과 높은 밝기는 간판 및 장식 조명에도 적합합니다.
8.2 설계 고려 사항
- 열 관리: 접합 온도를 150°C 미만으로 유지하기 위해 적절한 PCB 구리 면적과 열 비아를 사용하십시오.
- 전류 조절: 직렬 저항 또는 LED 드라이버 IC와 함께 정전류 드라이버를 사용하여 최대 전류를 초과하지 않도록 하십시오.
- ESD 보호: 높은 ESD 환경에서 작동하는 경우 ESD 보호 장치를 구현하십시오.
- 재료 호환성: 부식이나 변색을 유발할 수 있으므로 LED 근처에 황(>100ppm), 브롬(>900ppm), 염소(>900ppm) 또는 총 할로겐(>1500ppm)을 포함하는 재료를 사용하지 마십시오.
- 가스 방출: 실리콘 렌즈를 관통할 수 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출하는 접착제를 사용하지 마십시오.
9. 기술 비교 (선택 사항)
표준 플라스틱 리드 LED와 비교하여 이 EMC 패키지는 더 나은 열 전도성, 더 작은 크기 및 리플로 솔더링 호환성을 제공합니다. 넓은 120도 시야각은 많은 표준 SMD LED(일반적으로 110도)보다 넓습니다. AEC-Q102 인증은 온도와 진동이 극심한 가혹한 자동차 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
10. 자주 묻는 질문
- Q: 이 LED의 최대 전류는 얼마입니까? A: 절대 최대 순방향 전류는 DC 200mA 또는 펄스 350mA(10% 듀티, 10ms)입니다.
- Q: 고온 환경에서 사용할 수 있습니까? A: 동작 온도 범위는 -40°C ~ +125°C이지만 고온에서는 전류 감소가 필요합니다(감소 곡선 참조).
- Q: 보관 조건은 무엇입니까? A: 원래 밀봉 백에 ≤30°C 및 ≤75% RH에서 최대 1년 동안 보관하십시오. 개봉 후 24시간 이내에 사용하거나 60°C에서 베이크하십시오.
- Q: 리플로 솔더링은 몇 번까지 가능합니까? A: 2회 이하, 간격은<24시간.
- Q: 실외 사용에 적합합니까? A: 예, 적절한 밀봉으로 가능하지만 보호 없이 가혹한 화학 물질이나 UV에 노출되지 않도록 하십시오.
11. 실제 사례
자동차 브레이크 등 응용 분야에서 6-8개의 LED를 직렬로 배열하면 100루멘 이상을 생성하여 규제 밝기 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 적절한 열 관리를 통해 LED는 차량 수명 동안 안정적인 광 출력을 유지합니다. 또 다른 사례는 넓은 시야각이 실내 전체에 균일한 조명을 보장하는 실내 앰비언트 조명입니다.
12. 원리 소개
AlGaInP 적색 LED는 반도체 활성층에서 전자-정공 재결합을 통해 작동합니다. 재료 시스템은 밴드갭을 조정하여 적색광(약 630nm)을 방출할 수 있습니다. EMC 패키지는 칩을 보호하면서 광 추출을 위한 광학 렌즈를 제공합니다. 이 소자는 직접 밴드갭으로 인해 높은 양자 효율을 나타냅니다.
13. 개발 동향
자동차 조명의 추세는 더 작고 효율적이며 신뢰할 수 있는 LED로 향하고 있습니다. EMC 패키지는 견고성으로 인해 표준이 되고 있습니다. 또한 필요한 LED 수를 줄이기 위해 칩당 더 높은 광속으로 이동하고 있습니다. 또한 통합 포토닉 모듈과 통신 기능을 갖춘 스마트 조명이 등장하고 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |