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LED 적색 2.7x2.0x0.6mm - 순방향 전압 2.0-2.6V - 전력 1.1W - 주 파장 612.5-625nm - 한국어 기술 데이터시트

RF-A4E27-R15H-S1 적색 LED의 EMC 패키지 기반 완전 기술 사양. 전기/광학 파라미터, 빈(Binning), 신뢰성, 리플로우 솔더링, 자동차 조명용 취급 주의 사항 포함.
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PDF 문서 표지 - LED 적색 2.7x2.0x0.6mm - 순방향 전압 2.0-2.6V - 전력 1.1W - 주 파장 612.5-625nm - 한국어 기술 데이터시트

1. 제품 개요

RF-A4E27-R15H-S1은 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 인화물) 반도체 기술을 기반으로 한 고성능 적색 LED입니다. 2.7mm × 2.0mm × 0.6mm 크기의 컴팩트한 EMC(Epoxy Molding Compound) 패키지에 장착되어 있습니다. 이 소자는 612.5nm ~ 625nm의 주 파장 범위를 제공하여 적색 신호 및 차량 내/외부 조명 응용에 적합합니다. 120°의 매우 넓은 시야각과 습기 민감도 레벨 2를 갖추어 표면 실장 조립 및 리플로우 솔더링 공정에 신뢰성을 제공합니다. RoHS 요구 사항을 완전히 준수하며, 인증 테스트 계획은 자동차 등급 개별 반도체에 대한 AEC-Q102 표준을 따릅니다.

1.1 주요 특징

1.2 주요 응용 분야

자동차 조명 – 실내(분위기 조명, 표시등) 및 실외(테일, 스톱, 방향 지시등) 응용 분야. 넓은 시야각과 높은 신뢰성으로 까다로운 차량 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C, IF=350mA 기준)

파라미터기호최소일반최대단위
순방향 전압VF2.02.32.6V
역방향 전류 (VR=5V)IR10µA
광속Φ55.393.2lm
주 파장λD612.5625nm
시야각 (50% 강도)2θ½120deg
열 저항 (접합-솔더) 실제Rth JS real1219°C/W
열 저항 (접합-솔더) 전기적Rth JS el610°C/W

2.2 절대 최대 정격

파라미터기호정격단위
전력 소비PD1092mW
순방향 전류IF420mA
피크 순방향 전류 (1/10 듀티, 10ms)IFP700mA
역방향 전압VR5V
ESD (HBM)2000V
동작 온도TOPR-40 ~ +125°C
보관 온도TSTG-40 ~ +125°C
접합 온도TJ150°C

참고:순방향 전압 측정 공차는 ±0.1V, 색 좌표 공차 ±0.005, 광속 공차 ±10%입니다. 모든 측정은 제조업체의 표준화된 환경에서 수행됩니다. 최대 동작 전류는 실제 방열을 고려하여 접합 온도를 150°C 이하로 유지해야 합니다. 25°C 펄스 모드에서 광전 변환 효율은 47%입니다.

2.3 열 특성

열 저항 값은 실제(Rth JS real)와 전기적(Rth JS el) 두 형태로 제공됩니다. 실제 열 저항은 일반적으로 12°C/W이며 접합에서 솔더 포인트까지의 실제 열 경로를 나타냅니다. 전기적 열 저항은 일반적으로 6°C/W이며, 상온 25°C에서 350mA 시험 전류로 측정됩니다. 적절한 열 관리는 성능 유지와 조기 열화 방지에 중요합니다.

3. 빈(Binning) 시스템

IF=350mA에서 LED는 순방향 전압, 광속, 주 파장에 따라 빈으로 분류되어 응용에서의 일관성을 보장합니다.

3.1 순방향 전압 빈

3.2 광속 빈

3.3 주 파장 빈

빈을 통해 고객은 특정 설계에 필요한 정확한 전압, 광속 또는 파장 범위를 선택할 수 있습니다. 빈 코드는 포장 라벨에 표시됩니다.

4. 성능 곡선 분석

데이터시트는 다양한 조건에서 LED 동작을 이해하는 데 도움이 되는 여러 일반적인 곡선을 제공합니다.

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-6)

순방향 전압은 전류에 따라 선형적으로 증가합니다. 약 350mA에서 전압은 약 2.3V입니다. 이 곡선은 전류 조정 회로 설계에 필수적입니다.

4.2 상대 광속 대 순방향 전류 (그림 1-7)

광 출력은 전류에 따라 증가하지만 완전히 선형적이지는 않습니다. 350mA에서 상대 광속은 100%로 정규화됩니다. 낮은 전류에서는 효율이 더 높습니다.

4.3 접합 온도 대 상대 광속 (그림 1-8)

접합 온도가 상승하면 광 출력이 감소합니다. 125°C에서 광속은 25°C 값의 약 80%입니다. 고온에서 광속 손실을 최소화하기 위해 우수한 열 설계가 필요합니다.

4.4 솔더 포인트 온도 대 순방향 전류 (그림 1-9)

솔더 포인트 온도가 증가함에 따라 허용 가능한 최대 순방향 전류가 감소합니다. 예를 들어, 120°C 솔더 온도에서 최대 전류는 약 200mA입니다.

4.5 전압 변화 대 접합 온도 (그림 1-10)

순방향 전압은 음의 온도 계수를 갖습니다. 100°C 상승 시 전압이 약 0.2V 감소합니다. 정전류 드라이버에서 전류 드리프트를 방지하기 위해 이를 고려해야 합니다.

4.6 방사 다이어그램 (그림 1-11)

방사 패턴은 매우 넓으며(반치전폭 120°), 거의 램버시안(Lambertian)에 가까워 넓은 조명이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

4.7 주 파장 변화 대 접합 온도 (그림 1-12)

온도 상승에 따라 주 파장이 약 0.05nm/°C의 비율로 더 긴 파장(적색 편이)으로 약간 이동합니다.

4.8 스펙트럼 분포 (그림 1-13)

스펙트럼 방출은 약 620nm를 중심으로 하며 반치전폭이 약 20nm로 좁습니다. 피크 파장은 주 파장에 가까워 포화된 적색을 보장합니다.

5. 기계적 및 포장 정보

5.1 패키지 치수

LED는 컴팩트한 외형(2.70mm × 2.00mm × 0.60mm)을 가집니다. 상면도에는 직사각형 발광 영역과 하단에 캐소드 마크(C)가 표시됩니다. 상세 측면도와 하면도는 극성(애노드(A) 및 캐소드(C) 패드)을 나타냅니다. 권장 솔더링 패턴에는 방열을 위한 열 패드가 포함됩니다.

5.2 극성 및 솔더링 패드 레이아웃

하면도(그림 1-3)에서 캐소드 패드는 더 크고(1.30mm × 0.60mm) 애노드 패드는 더 작습니다(1.20mm × 0.45mm). 솔더링 패턴(그림 1-5)은 권장 구리 영역(캐소드 1.40mm × 1.30mm, 애노드 1.20mm × 1.30mm, 간격 0.50mm)을 보여줍니다. 모든 치수는 별도 명시가 없으면 ±0.2mm의 공차를 갖습니다.

5.3 포장 및 라벨링

LED는 테이프 및 릴 포장으로 공급되며, 릴당 4,000개입니다. 캐리어 테이프 치수: 포켓 피치 P0=4.0mm, P1=4.0mm, P2=2.0mm, 폭 W=8.0mm. 릴 외경은 180mm, 허브 직경은 60mm입니다. 각 릴은 실리카겔 건조제와 습도 표시 카드가 포함된 방습 백에 밀봉됩니다. 라벨에는 부품 번호, 로트 번호, 빈 코드, 수량 및 날짜가 포함됩니다.

6. 솔더링 및 조립 가이드

6.1 리플로우 솔더링 프로파일

권장 리플로우 프로파일(무연, JEDEC 표준 기반):

LED는 최대 2회의 리플로우 사이클을 견딜 수 있습니다. 사이클 간격이 24시간을 초과하면 흡수된 수분을 제거하기 위해 베이킹이 필요합니다(60±5°C에서 24시간 이상). 가열 중에는 실리콘 표면에 힘을 가하지 마십시오.

6.2 취급 주의 사항

6.3 열 설계

LED의 광 출력과 색상 안정성은 접합 온도에 의존하므로 적절한 방열이 필수적입니다. 절대 최대 접합 온도는 150°C입니다. 충분한 PCB 구리 면적, 열 비아, 필요한 경우 강제 냉각을 사용하여 의도된 동작 환경에서 TJ를 최대치 이하로 유지하십시오.

7. 신뢰성 및 테스트

이 제품은 AEC-Q102 지침에 따라 엄격한 신뢰성 테스트를 거쳤습니다. 주요 테스트는 다음과 같습니다:

판정 기준: 순방향 전압은 USL의 1.1배 이하, 역방향 전류는 USL의 2배 이하, 광속은 LSL의 0.7배 이상이어야 합니다. 이러한 테스트는 자동차 응용 분야에서 LED의 견고성을 확인합니다.

8. 응용 예시 및 설계 고려 사항

자동차 실내 조명:넓은 시야각으로 균일한 계기판 조명 또는 분위기 조명 스트립에 적합합니다. 방향 지시등 응용의 경우 350mA에서 최대 93lm의 고휘도는 적절한 광학 장치가 적용될 때 SAE 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

전류 디레이팅:절대 최대 순방향 전류는 420mA이지만, 이 수준에서 연속 동작하려면 우수한 열 관리가 필요합니다. 많은 자동차 설계에서 LED는 주변 온도에 따라 디레이팅하여 200~350mA로 구동됩니다. 열 폭주를 방지하기 위해 직렬 저항 또는 정전류 드라이버가 필수적입니다.

다중 LED 스트링:여러 LED를 직렬로 구동할 때 순방향 전압 빈(예: D0)은 전압을 일치시켜 전류 조정기에서 전력 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 병렬 스트링의 경우 각 스트링에 자체 전류 제한 요소를 두어 전류 불균형을 방지하십시오.

9. 기술 원리

LED는 활성 재료로 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 인화물)를 사용합니다. 이 4원 화합물 반도체는 GaAs 기판에 격자 정합되어 적색 및 호박색 파장에서 높은 내부 양자 효율을 가능하게 합니다. EMC 패키지는 기존 PPA 재료에 비해 낮은 열 저항 경로와 황변 저항성을 제공합니다. 2.0~2.6V의 순방향 전압은 적색 AlGaInP LED에 일반적입니다. 주 파장은 양자 우물의 인듐 함량에 의해 결정되며, 밴드갭이 좁을수록 파장이 길어집니다.

10. 업계 동향 및 향후 전망

적색 LED는 높은 효율과 긴 수명으로 인해 자동차 조명에서 계속 중요해지고 있습니다. 소형화(2.7×2.0mm와 같은 더 작은 패키지) 추세는 더 많은 설계 유연성을 제공합니다. AEC-Q102 인증은 1차 자동차 부품 공급업체에 필수 요구 사항이 되고 있습니다. ADAS 및 자율 주행의 부상으로 적색 신호 LED는 더욱 엄격한 신뢰성 및 성능 표준을 충족해야 합니다. RF-A4E27-R15H-S1은 이러한 새로운 요구를 충족하는 데 적합합니다.

11. 자주 묻는 질문

Q1: 이 LED를 연속적으로 700mA 피크 전류로 구동할 수 있습니까?
아니요. 700mA의 피크 전류는 1/10 듀티 사이클 및 10ms 펄스 폭에서만 허용됩니다. 연속 동작은 420mA를 초과해서는 안 됩니다.

Q2: 자동차 조건에서 일반적인 수명은 얼마입니까?
LED는 1000시간 수명 테스트를 통과했지만, 실제 현장 수명은 열 조건에 따라 다릅니다. 적절한 열 관리로 LED는 50,000시간 이상 지속될 수 있습니다.

Q3: LED를 아세톤이나 다른 용제로 세척할 수 있습니까?
이소프로필 알코올만 권장됩니다. 다른 용제는 실리콘 봉지재를 손상시킬 수 있습니다. 세척제를 사용하기 전에 호환성을 테스트하십시오.

Q4: 고온에서 광도가 25°C보다 낮은 이유는 무엇입니까?
LED 효율은 온도가 증가함에 따라 비방사 재결합이 증가하여 감소합니다. 접합 온도를 가능한 한 낮게 유지하십시오.

12. 주문 정보

표준 포장 수량은 릴당 4,000개입니다. 릴 직경은 180mm이며 방습 백에 밀봉됩니다. 맞춤형 빈 요구 사항(특정 VF, 광속 또는 파장 범위)이 있는 경우 유통업체 또는 제조업체에 문의하십시오. 부품 번호는 RF-A4E27-R15H-S1이며 빈 코드는 라벨에 인쇄됩니다. 항상 MSL2 지침에 따라 보관하십시오.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.