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RF-A3H40-W60P-E5 White LED 사양서 - 5.6x3.0x0.8mm - 12V - 12W - 1200-1750lm

RF-A3H40-W60P-E5 고출력 백색 LED의 전체 기술 사양. 세라믹 패키지, 5.6x3.0x0.8mm, 순방향 전압 12.0-14.4V, 광속 1200-1750lm, 자동차 등급 AEC-Q102 인증.
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PDF 문서 표지 - RF-A3H40-W60P-E5 백색 LED 사양서 - 5.6x3.0x0.8mm - 12V - 12W - 1200-1750lm

1. 제품 개요

본 백색 LED는 청색 칩과 형광체 변환 기술을 사용하여 제작되었으며, 자동차 외부 조명에 적합한 광범위한 백색 스펙트럼을 제공합니다. 패키지 크기는 5.6mm x 3.0mm x 0.8mm이며, 견고한 세라믹 기판을 적용하여 뛰어난 열 관리와 신뢰성을 보장합니다. 주요 특징으로는 120도의 매우 넓은 시야각, 모든 SMT 조립 및 솔더링 공정과의 호환성, 테이프 및 릴 포장, 습기 민감도 레벨 2, 완전한 RoHS 준수, 그리고 자동차 등급 개별 반도체에 대한 AEC-Q102 스트레스 테스트 표준 인증이 포함됩니다. 이 LED는 높은 광속, 긴 수명 및 환경적 내구성이 중요한 헤드라이트, 주간 주행등, 안개등과 같은 까다로운 자동차 조명 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.

2. 기술 파라미터 해석

2.1 전기적 및 광학적 특성 (Ts=25°C, IF=1000mA 조건)

다음 표는 주요 파라미터를 요약합니다:

이러한 파라미터는 고효율, 고전력 소자를 나타냅니다. 낮은 열저항은 특히 고전류 동작 시 접합 온도를 최대 정격 150°C 미만으로 유지하는 데 중요합니다.

2.2 절대 최대 정격

설계자는 소비 전력이 절대 최대 정격을 초과하지 않도록 해야 합니다. 적절한 방열이 필수적이며, 높은 솔더 온도에서는 전류를 감소시켜야 합니다 (성능 곡선 참조).

3. Binning 시스템

3.1 순방향 전압 빈 (IF=1000mA)

순방향 전압은 D1 (12.0-12.8V), E1 (12.8-13.6V), F1 (13.6-14.4V)의 세 가지 Bin으로 구분됩니다. 이를 통해 시스템 전압 설계를 정밀하게 조정할 수 있습니다.

3.2 광속 빈

광속은 다음과 같이 빈(bin)으로 분류됩니다: DF (1200-1300 lm), EA (1300-1450 lm), EB (1450-1600 lm), EC (1600-1750 lm).

3.3 색도 빈

세 가지 색상 빈이 정의됩니다: 57N, 60N, 65N이며, 각각 네 개의 사각형 꼭짓점 좌표(CIE 1931)를 가집니다. 예를 들어, 빈 57N: X1=0.3221 Y1=0.3255, X2=0.3206 Y2=0.3474, X3=0.3375 Y3=0.3628, X4=0.3365 Y4=0.3381입니다. 사용자는 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 원하는 색점을 선택할 수 있습니다.

4. 성능 곡선 분석

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (Fig. 1-7)

곡선은 0mA에서 9V에서 1500mA에서 14V로 증가하는 일반적인 패턴을 보이며, 10-11V 부근에서 변곡점이 나타납니다. 1000mA에서 VF는 약 12V입니다. 구동 전류 설계 시 비선형 특성을 반드시 고려해야 합니다.

4.2 순방향 전류 대 상대 강도 (Fig. 1-8)

상대 광속은 전류에 따라 비선형적으로 증가합니다. 1000mA에서 상대 강도는 약 100% (정규화 기준)입니다. 500mA에서는 약 60%, 1500mA에서는 약 140%입니다. 이를 통해 다양한 구동 전류에서의 광속을 추정할 수 있습니다.

4.3 솔더 온도 대 상대 강도 (Fig. 1-9)

상대 강도는 솔더 온도가 상승함에 따라 감소합니다: -40°C에서 약 130%, 25°C에서 약 100%, 125°C에서 약 70%입니다. 높은 광 출력을 유지하기 위해 열 관리가 매우 중요합니다.

4.4 솔더 온도 대 순방향 전류 (Fig. 1-10, Tj≤150°C)

이 디레이팅 곡선은 최대 허용 순방향 전류가 25°C에서 1500mA에서 100°C에서 800mA로 감소하고, 125°C 이상에서는 0mA가 됨을 보여줍니다. 최악의 솔더 온도를 고려한 설계가 필수적입니다.

4.5 순방향 전압 대 솔더 온도 (그림 1-11)

순방향 전압은 온도에 따라 선형적으로 감소합니다 (약 -2mV/°C). -40°C에서 VF~13.6V, 125°C에서 VF~12.2V입니다. 이는 전력 손실 계산에 영향을 미칩니다.

4.6 방사 다이어그램 (그림 1-12)

방사 패턴은 램버시안(Lambertian) 유사합니다: 상대 강도는 ±60°에서 50%, ±90°에서 10%로 감소합니다. 넓은 120° 시야각으로 인해 이 LED는 균일한 조명이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

4.7 색도 대 솔더 온도 (그림 1-13)

Color coordinates shift slightly with temperature. For example, at 25°C, CIE x ~0.325, y ~0.330; at 125°C, x ~0.318, y ~0.323. This shift is small and within acceptable limits for automotive lighting.

4.8 스펙트럼 분포 (그림 1-14)

방출 스펙트럼은 400nm에서 750nm까지 넓은 범위를 가지며, 450nm 부근에서 청색 피크, 560nm 부근에서 넓은 황색 형광체 피크를 나타냅니다. 이는 외부 신호등에 적합한 높은 연색성을 제공합니다.

5. 기계적 및 패키징 정보

5.1 패키지 치수

LED는 5.60mm × 3.00mm × 0.80mm 크기의 세라믹 패키지에 장착됩니다. 하단 뷰에는 두 개의 큰 열 패드(2.75mm × 1.20mm)와 두 개의 작은 애노드/캐소드 패드가 있습니다. 극성은 상단의 노치로 표시됩니다. 솔더링 패턴은 5.05mm 피치로 2.35mm × 1.25mm 패드를 권장합니다. 별도 명시가 없는 한 모든 치수는 ±0.2mm 공차를 가집니다.

5.2 극성 식별

하단의 애노드 패드는 크고, 캐소드 패드는 작습니다. 상단의 모서리 챔퍼는 극성을 나타냅니다(그림 1-4 참조).

5.3 솔더링 패턴 권장사항

열 및 전기적 성능을 최적화하려면 권장 PCB 랜드 패턴이 하단 패드 치수와 일치해야 합니다. 대칭형 레이아웃은 열팽창 균형을 유지하는 데 도움이 됩니다.

6. 솔더링 및 조립 가이드라인

6.1 리플로우 솔더링 프로파일

표준 리플로우 솔더링 프로파일은 다음과 같습니다: 승온 속도 ≤3°C/s; 150°C에서 200°C까지 60-120초 동안 예열; 217°C(TL) 이상 유지 시간 최대 60초; 최고 온도(TP) 260°C에서 최대 10초; 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 최고 온도까지의 총 시간은 최대 8분입니다. 리플로우 솔더링은 2회를 초과할 수 없으며, 두 리플로우 사이의 간격은 수분 손상을 방지하기 위해 24시간을 초과해서는 안 됩니다.

6.2 수리 및 재작업

수리는 가급적 피해야 합니다. 필요한 경우 이중 헤드 납땜 인두를 사용할 수 있지만, 신뢰성에 미치는 영향은 사전에 검증되어야 합니다.

6.3 취급 시 주의사항

실리콘 봉지재는 연질이므로 렌즈 표면에 기계적 압력을 가해서는 안 됩니다. 휘어진 PCB에 장착하지 말고, 냉각 중에 힘이나 진동을 가하지 마십시오. 세척이 필요한 경우 이소프로필 알코올을 사용하십시오. 초음파 세척은 LED를 손상시킬 수 있으므로 권장되지 않습니다.

6.4 보관 및 베이킹

Before opening the aluminum bag: store at ≤30°C and ≤75% RH, use within 1 year. After opening: use within 24 hours at ≤30°C and ≤60% RH. 만약 storage exceeds these conditions, bake at 60±5°C for >24 hours before use.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 포장 사양

LED는 테이프 및 릴 포장으로 출하: 릴당 4000개. 캐리어 테이프 치수: A0=3.40±0.1mm, B0=6.10±0.1mm, K0=1.00±0.1mm, P0=4.00±0.1mm, W=12.0±0.1mm, T=0.25±0.05mm 등. 릴 치수: A=13.6±0.1mm, B=180±1mm, C=100±1mm, D=13.0±0.5mm.

7.2 라벨 정보

각 릴에는 다음 정보가 포함된 라벨이 부착됨: Part Number, Spec Number, Lot Number, Bin Code (광속, 색도, 순방향 전압, 파장), 수량, 날짜.

7.3 내습 포장

릴은 건조제 및 습도 지시 카드와 함께 방습 백에 밀봉되어 있습니다. 개봉 후에는 LED를 즉시 사용하거나 건조 캐비닛에 보관해야 합니다.

8. 적용 권장 사항

8.1 일반적인 응용 분야

자동차 외부 조명: 헤드라이트(로우빔, 하이빔), 주간 주행등(DRL), 전방 안개등, 방향 지시등 및 후미등.

8.2 설계 고려 사항

9. 비교 우위

기존 플라스틱 패키지 고출력 LED와 비교하여, 이 세라믹 패키지 소자는 우수한 방열 성능(낮은 열 저항), 열충격에 대한 높은 신뢰성, 그리고 AEC-Q102 인증과의 호환성을 제공합니다. 120°의 넓은 시야각은 확산광 응용 분야에서 2차 광학 장치의 필요성을 줄여줍니다. 높은 광효율(12W에서 최대 1750lm)은 동일 전력 등급의 다른 자동차용 LED와 경쟁력을 갖추게 합니다.

10. 자주 묻는 질문

Q1: 최대 신뢰성을 위한 권장 동작 전류는 얼마인가요?
A1: 장기 신뢰성을 위해 적절한 방열 조건에서 1000mA 이하로 동작하십시오. 절대 최대 정격은 1500mA DC이나, 고온에서는 디레이팅이 필요합니다.

Q2: 이 LED를 실내 조명에 사용할 수 있나요?
A2: 자동차 외장용으로 최적화되었으나, 열 및 환경 조건이 충족된다면 하이베이 또는 옥외 조명에도 사용할 수 있습니다.

Q3: 납땜 후 LED를 어떻게 세척해야 하나요?
A3: 부드러운 브러시와 함께 이소프로필 알코올을 사용하십시오. 초음파 세척이나 실리콘을 손상시킬 수 있는 용제는 사용하지 마십시오.

Q4: 예상 수명은 얼마인가요?
A4: Based on AEC-Q102 testing, the LED should maintain >90% lumen maintenance for >5000 hours at rated current and temperature. Contact manufacturer for detailed LM-80 data.

11. 실용 설계 사례

사례 1: 로우빔 헤드램프 모듈
일반적인 설계는 1000mA 정전류로 구동되는 6-8개의 LED를 직렬로 연결합니다. 총 전압은 약 72-96V입니다. 방열판에 연결되는 열 비아가 있는 메탈 코어 PCB(MCPCB)를 사용합니다. 시뮬레이션 결과, 적절한 방열판을 사용할 경우 85°C 주변 온도에서 접합 온도가 130°C 미만으로 유지됩니다.

사례 2: 주간 주행등(DRL)
선형 DRL 스트립의 경우, 700mA에서 3-4개의 LED를 직렬로 연결하여 약 1000lm을 달성합니다. 넓은 시야각은 균일한 광 분포를 보장합니다. 세라믹 패키지는 컴팩트하고 슬림한 디자인을 가능하게 합니다.

12. 작동 원리

이 백색 LED는 약 450nm에서 발광하는 청색 InGaN 칩을 사용합니다. 청색광은 실리콘 봉지재에 내장된 황색 형광체(YAG:Ce 또는 유사)를 여기시킵니다. 청색광과 황색광의 조합으로 백색광이 생성됩니다. 형광체 조성을 미세 조정하여 특정 색온도를 구현할 수 있으며, 본 사양의 빈(bin)은 자동차 전조등에 일반적인 쿨 화이트(5000-6000K)에 해당합니다.

13. 기술 동향

Automotive lighting LEDs are evolving toward higher luminous efficacy (>200 lm/W), smaller footprints, and integration of advanced features like adaptive driving beams (ADB) and matrix lighting. The trend toward all-LED lighting systems drives demand for packages that offer high reliability under harsh conditions. Ceramic packages like this one are becoming the standard for high-power automotive LEDs due to their superior thermal performance and long-term stability. Future developments may include multi-chip modules, higher voltage configurations, and even tighter binning for color uniformity.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표현 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘/와트) 전력 1와트당 광 출력, 높을수록 에너지 효율이 좋습니다. 에너지 효율 등급과 전기 요금을 직접 결정합니다.
광속 (Luminous Flux) lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛의 양, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 여부를 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도로, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 줍니다.
CCT (색온도) K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 온기/차가움, 낮은 값은 노란빛/따뜻함, 높은 값은 흰빛/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
CRI / Ra 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이면 양호. 색상의 진정성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관 등 고품질이 요구되는 장소에서 사용됨.
SDCM MacAdam 타원 단계, 예: "5-step" 색상 일관성 지표로, 단계가 작을수록 색상이 더 균일합니다. 동일 배치의 LED 간 색상 균일성을 보장합니다.
주 파장 nm (나노미터), 예: 620nm (적색) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 적색, 황색, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장에 따른 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 파라미터

용어 기호 간단한 설명 설계 고려 사항
순방향 전압 Vf LED를 켜는 최소 전압, "시작 임계값"과 같음. 드라이버 전압은 반드시 Vf 이상이어야 하며, 직렬 연결된 LED의 경우 전압이 합산됩니다.
순방향 전류 만약 일반 LED 작동을 위한 전류 값입니다. Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
최대 펄스 전류 Ifp 단시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류로, 디밍 또는 점멸에 사용됩니다. Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
역전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압으로, 이를 초과하면 항복(breakdown)이 발생할 수 있습니다. 회로는 역접속이나 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열 저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더까지의 열 전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열 저항은 더 강력한 방열을 필요로 합니다.
ESD 내성 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전 내성 능력으로, 수치가 높을수록 손상에 덜 취약함. 생산 공정에서 정전기 방지 조치 필요, 특히 민감한 LED의 경우.

Thermal Management & Reliability

용어 핵심 지표 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 낮출 때마다 수명이 두 배로 늘어날 수 있으며, 너무 높으면 광량 감소와 색상 변화가 발생합니다.
광속 감소 L70 / L80 (시간) 초기 밝기의 70% 또는 80%로 감소하는 시간. LED의 "수명"을 직접 정의합니다.
광속 유지율 % (예: 70%) 시간 경과 후 유지된 밝기의 백분율. 장기 사용 시 밝기 유지율을 나타냅니다.
색상 변화 Δu′v′ 또는 MacAdam 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 열화 장기간 고온으로 인한 열화. 밝기 저하, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있음.

Packaging & Materials

용어 일반 유형 간단한 설명 Features & Applications
패키지 유형 EMC, PPA, Ceramic 칩을 보호하며 광학/열적 인터페이스를 제공하는 하우징 재질. EMC: 내열성 우수, 저비용; Ceramic: 방열 성능 우수, 수명 연장.
칩 구조 전면형, 플립칩 칩 전극 배치. 플립 칩: 더 나은 방열, 더 높은 효율, 고출력용.
형광체 코팅 YAG, Silicate, Nitride 청색 칩을 덮어 일부를 노란색/빨간색으로 변환하여 백색으로 혼합. 서로 다른 형광체는 효율, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 평면, 마이크로렌즈, TIR 표면의 광학 구조가 광 분포를 제어합니다. 시야각과 광 분포 곡선을 결정합니다.

Quality Control & Binning

용어 비닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기별로 그룹화되며, 각 그룹은 최소/최대 루멘 값을 가집니다. 동일 배치 내에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위별로 그룹화됨. 드라이버 매칭을 용이하게 하여 시스템 효율을 향상시킵니다.
컬러 빈 (Color Bin) 5-step MacAdam ellipse 색좌표별로 그룹화되어 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하여 조명기기 내 색상 불균일을 방지합니다.
CCT Bin 2700K, 3000K 등 CCT별로 그룹화되어 있으며, 각각 해당하는 좌표 범위를 가집니다. 다양한 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

Testing & Certification

용어 표준/테스트 간단한 설명 중요성
LM-80 광속 유지 시험 항온에서 장시간 점등하여 밝기 감쇠를 기록합니다. LED 수명 추정에 사용됨 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 기준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서의 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA Illuminating Engineering Society 광학, 전기, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정받은 테스트 기준.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질(납, 수은)이 없음을 보장합니다. 국제 시장 진입 요건.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 기기의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에 활용되며 경쟁력을 향상시킵니다.