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LED RF-A4E27-R22H-S4 사양 - 2.75x2.0x0.6mm 적색 - 1.8-2.4V - 1200mW - 자동차 등급 영문

RF-A4E27-R22H-S4 적색 LED 상세 기술 사양, 2.75x2.0x0.6mm EMC 패키지, 617.5-627.5nm, 350mA에서 37-55.3lm, AEC-Q102 인증, 자동차 내/외장 조명.
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PDF 문서 표지 - LED RF-A4E27-R22H-S4 사양서 - 2.75x2.0x0.6mm 적색 - 1.8-2.4V - 1200mW - 자동차 등급 영문

1. 제품 개요

RF-A4E27-R22H-S4는 자동차 내장 및 외장 조명 애플리케이션용으로 설계된 고성능 적색 LED입니다. AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 인화물) 반도체 기술을 사용하여 주 파장 범위 617.5nm~627.5nm의 효율적인 적색광을 방출합니다. 이 소자는 2.75mm x 2.0mm x 0.6mm 크기의 소형 EMC(에폭시 몰딩 컴파운드) 패키지에 내장되어 얇고 가벼운 설계가 가능합니다. 주요 특징으로는 매우 넓은 시야각(120도), 표준 SMT 조립 공정과의 호환성, 자동차 등급 개별 반도체에 대한 AEC-Q102 스트레스 테스트 인증 준수 등이 있습니다. 또한 이 LED는 RoHS를 준수하며 습기 민감도 레벨 2(MSL2)로 높은 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.

1.1 특징

1.2 응용 분야

2. 기술 사양

2.1 전기적 및 광학적 특성 (Ts=25°C, IF=350mA 조건)

파라미터기호최소값대표값최대값단위
순방향 전압VF1.82.4V
역방향 전류IRμA
광속Φ3755.3lm
주파장Wd617.5627.5nm
시야각2θ1/2120deg
열 저항RTHJ-S20K/W

순방향 전압은 350mA에서 측정되며, 허용 오차는 ±0.1V입니다. 이 소자는 역방향 동작용으로 설계되지 않았습니다. 광속 허용 오차는 ±10%입니다. 주 파장 허용 오차는 ±0.005(색도 좌표 기준)입니다. 모든 측정은 Refond의 표준화된 테스트 환경에서 수행됩니다.

2.2 절대 최대 정격

파라미터기호정격단위
전력 손실PD1200mW
순방향 전류IF500mA
피크 순방향 전류 (1/10 듀티, 0.1ms)IFP700mA
역방향 전압VR역방향 동작용으로 설계되지 않음V
정전기 방전 (HBM)ESD8000V
동작 온도TOPR-40 ~ +105°C
보관 온도TS-40 ~ +105°C
접합 온도TJ125°C

이러한 한계를 절대 초과하지 않는 것이 중요합니다. 순방향 전류는 접합 온도를 125°C 미만으로 유지하기 위해 솔더 온도에 따라 감소시켜야 합니다. 이 장치는 90% 이상의 수율로 8000V ESD(HBM)를 견딜 수 있지만, 취급 시 적절한 ESD 보호 조치를 취해야 합니다.

2.3 Bin 범위 (IF=350mA 조건)

제품은 순방향 전압, 광속 및 주 파장에 대해 지정된 Bin으로 출하되어 생산 로트 내 일관성을 보장합니다.

2.4 일반적인 광학 특성 곡선

다음 곡선들은 다양한 조건에서 LED의 성능을 보여줍니다:

2.4.1 순방향 전압 대 순방향 전류

순방향 전압은 전류가 증가함에 따라 일반적인 다이오드 방식으로 증가합니다. 350mA에서 VF는 약 2.0-2.1V입니다. 곡선은 전류 범위에 걸쳐 1.8V에서 2.4V로 선형적으로 상승함을 보여줍니다.

2.4.2 순방향 전류 대 상대 강도

상대 광도는 순방향 전류가 증가함에 따라 상승합니다. 350mA에서 광도는 약 100%입니다. 열적 제약으로 인해 500mA를 초과하는 전류 증가는 권장되지 않습니다.

2.4.3 솔더 온도 대 상대 강도

솔더 온도가 높아지면 광 출력이 감소합니다. 예를 들어, 105°C에서 상대 광도는 25°C 값의 약 60%로 떨어집니다.

2.4.4 방사 패턴

이 LED는 반각 120°의 넓은 램버시안 유사 방사 패턴을 가지며, 넓은 영역에 걸쳐 균일한 조명을 제공합니다.

2.4.5 스펙트럼 분포

피크 방출은 620-630nm 부근의 적색 영역에서 발생하며, AlGaInP 소자에서 일반적인 좁은 스펙트럼 폭을 나타냅니다.

3. 기계적 정보

3.1 패키지 치수

LED 패키지는 2.75mm(길이) × 2.00mm(너비) × 0.60mm(높이)입니다. 상면도는 1.57mm × 2.00mm의 발광 영역을 보여줍니다. 하면도는 극성 표시와 일치하는 0.48mm × 1.60mm 및 0.54mm × 1.25mm 크기의 두 개의 캐소드/애노드 패드를 보여줍니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수는 ±0.2mm의 공차를 가집니다.

3.2 권장 솔더링 패턴

적절한 방열과 기계적 강도를 보장하기 위해 특정 PCB 랜드 패턴이 권장됩니다. 패턴에는 1.70mm 피치의 두 개의 직사각형 패드와 추가 방열 패드가 포함됩니다. 패드의 치수는 0.70mm × 1.10mm 및 0.72mm × 0.55mm입니다.

3.3 극성 식별

양극과 음극은 패키지에 표시되어 있습니다. 하면에서 명확한 극성 표시를 확인할 수 있습니다. 조립 시 LED를 올바르게 정렬해야 합니다.

4. 포장 정보

4.1 포장 사양

LED는 테이프 및 릴 포장으로 공급되며, 릴당 4000개가 포함됩니다. 캐리어 테이프의 일반적인 피치는 4.0mm이며, 릴 직경은 180mm, 허브 직경은 60mm입니다. 각 릴은 건조제 및 습도 지시 카드와 함께 방습 백에 밀봉됩니다.

4.2 라벨 정보

라벨에는 부품 번호(RF-A4E27-R22H-S4), 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드, 광속 빈, 색도 빈, 순방향 전압 빈, 파장 코드, 수량 및 날짜 코드가 포함됩니다.

4.3 보관 조건

방습백 개봉 전, LED는 제조일로부터 1년 이내에 ≤30°C 및 ≤75% RH 조건에서 보관해야 합니다. 개봉 후에는 ≤30°C 및 ≤60% RH 조건에서 24시간 이내에 사용해야 합니다. 보관 시간이 24시간을 초과할 경우, 사용 전에 60±5°C에서 ≥24시간 동안 베이킹이 필요합니다.

5. 납땜 가이드라인

5.1 리플로우 납땜 프로파일

리플로 사이클은 2회만 허용됩니다. 권장 프로파일은 다음과 같습니다: 승온 속도 ≤3°C/s, 예열 150-200°C에서 60-120초, 217°C 이상 유지 시간 ≤60초, 최고 온도 260°C에서 최대 지속 시간 10초, 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 최고 온도까지의 총 시간은 8분을 초과해서는 안 됩니다.

5.2 수동 납땜

수동 납땜이 필요한 경우, 팁 온도 ≤300°C인 인두를 사용하여 3초 미만으로 작업하고, 1회만 수행하십시오.

5.3 주의사항

6. 응용 및 설계 고려사항

6.1 열 관리

LED의 성능은 접합 온도가 상승함에 따라 저하되므로 적절한 방열이 필수적입니다. 접합부에서 솔더 포인트까지의 열 저항은 20K/W입니다. 설계자는 Tj를 125°C 미만으로 유지하기 위해 솔더 온도가 디레이팅 곡선을 초과하지 않도록 해야 합니다.

6.2 ESD 보호

이 LED는 8000V HBM을 견딜 수 있지만, 취급 및 조립 중 ESD 보호는 필수입니다. 접지된 작업대, 전도성 매트 및 손목 스트랩을 사용하십시오.

6.3 화학적 호환성

황 함유 화합물(≤100ppm), 브롬(≤900ppm), 염소(≤900ppm) 및 총 할로겐(≤1500ppm)에 노출되지 않도록 하십시오. 주변 재료의 VOC는 실리콘 변색과 광출력 손실을 유발할 수 있습니다. 세척이 필요한 경우 이소프로필 알코올을 권장합니다.

6.4 Circuit Design

과전류를 방지하기 위해 항상 전류 제한 저항을 포함하십시오. 순방향 전압은 빈(Bin)에 따라 다르므로 저항 값을 적절히 선택해야 합니다. 이 LED는 역방향 바이어스용으로 설계되지 않았습니다.

7. 신뢰성 및 품질 보증

7.1 신뢰성 시험 항목

시험 항목조건시간/사이클합격/불합격
리플로우 솔더링260°C, 10초2회0/1
열충격-40°C ~ +125°C, 15분 유지, 10초 전환1000 사이클0/1
고온 보관125°C1000시간0/1
저온 보관-40°C1000시간0/1
수명 시험25°C, IF=350mA1000시간0/1
고온 고습 수명 시험85°C/85%RH, IF=350mA1000시간0/1
고온 고습 보관85°C/85%RH1000시간0/1

7.2 고장 기준

시험 후, 순방향 전압이 상한 규격치(U.S.L)의 1.1배를 초과하거나, 역전류가 U.S.L의 2.0배를 초과하거나, 광속이 하한 규격치(L.S.L)의 0.7배 미만으로 떨어지면 LED는 고장으로 간주됩니다. U.S.L 및 L.S.L 값은 제품 사양에 따라 정의됩니다.

8. 원리 및 기술 개발

8.1 작동 원리

이 적색 LED는 기판 위에 성장된 AlGaInP 이종구조를 기반으로 합니다. 순방향 바이어스가 인가되면 활성 영역에서 전자와 정공이 재결합하여 적색 스펙트럼의 광자를 방출합니다. 피크 파장은 반도체 층의 조성에 의해 결정됩니다. EMC 패키지는 보호 기능과 효율적인 열 전달을 제공합니다.

8.2 개발 동향

자동차 조명은 더 높은 효율, 더 작은 폼팩터, 그리고 더 큰 신뢰성을 향해 진화하고 있습니다. AEC-Q102 인증을 획득한 RF-A4E27-R22H-S4와 같은 LED는 자동차 환경의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 미래 동향으로는 추가적인 소형화, 와트당 더 높은 루멘 출력, 그리고 고급 패키징 기술을 통한 열 성능 개선이 포함됩니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 해설

광전 성능

용어 단위/표현 간단 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘/와트) 전력 1와트당 광출력, 높을수록 에너지 효율이 좋습니다. 에너지 효율 등급과 전기 요금을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원이 방출하는 총 광량, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 여부를 결정함.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정함. 조명 범위와 균일성에 영향을 미침.
CCT (색온도) K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란빛/따뜻함, 높은 값은 흰빛/차가움. 조명 분위기와 적합한 용도를 결정함.
CRI / Ra 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이면 양호. 색상의 진정성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관 등 고품질이 요구되는 장소에서 사용됨.
SDCM MacAdam 타원 단계, 예: "5-step" 색상 일관성 지표로, 단계가 작을수록 색상이 더 일관됩니다. 동일 배치의 LED 간 색상 균일성을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (적색) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 적색, 황색, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장별 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 파라미터

용어 기호 간단 설명 설계 고려 사항
순방향 전압 Vf LED를 켜는 최소 전압, "시작 임계값"과 같음. 드라이버 전압은 Vf 이상이어야 하며, 직렬 연결된 LED의 경우 전압이 합산됨.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
최대 펄스 전류 Ifp 단시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류로, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압으로, 이를 초과하면 고장이 발생할 수 있습니다. 회로는 역접속 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열 저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더까지의 열 전달 저항으로, 낮을수록 좋습니다. 열 저항이 높으면 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 내성 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전에 대한 내성으로, 값이 높을수록 손상 위험이 낮음. 생산 시 정전기 방지 조치 필요, 특히 민감한 LED의 경우.

Thermal Management & Reliability

용어 주요 지표 간단 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소 시 수명이 두 배로 늘어날 수 있음; 과도하게 높으면 광 감쇠 및 색상 변화 발생.
광속 감쇠 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 대비 70% 또는 80%로 감소하는 시간. LED의 "수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지율 % (예: 70%) 시간 경과 후 유지되는 밝기의 백분율. 장기 사용 시 밝기 유지 정도를 나타냅니다.
색상 변화 Δu′v′ 또는 MacAdam 타원 사용 중 색상 변화 정도 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미침
열 노화 재료 열화 장기간 고온으로 인한 성능 저하 밝기 저하, 색상 변화 또는 단선 고장을 유발할 수 있음.

Packaging & Materials

용어 일반적인 유형 간단 설명 Features & Applications
패키지 유형 EMC, PPA, Ceramic 칩을 보호하며 광학/열 인터페이스를 제공하는 하우징 재료. EMC: 내열성 우수, 저비용; Ceramic: 방열 성능 우수, 수명 연장.
칩 구조 전면형, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열 성능 우수, 효율 높음, 고출력용.
형광체 코팅 YAG, Silicate, Nitride 블루 칩을 덮어 일부를 노란색/빨간색으로 변환, 혼합하여 백색 생성. 서로 다른 형광체는 효율, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 평면, 마이크로렌즈, TIR 표면 위 광학 구조가 광 분포를 제어합니다. 시야각과 광 분포 곡선을 결정합니다.

Quality Control & Binning

용어 Binning 내용 간단 설명 목적
광속 Bin 코드 예: 2G, 2H 밝기별로 그룹화되며, 각 그룹은 최소/최대 루멘 값을 가집니다. 동일 배치 내에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 (Voltage Bin) 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위별로 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하여 시스템 효율을 향상시킵니다.
컬러 빈(Color Bin) 5-step MacAdam ellipse 색좌표별로 그룹화되어 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하여 조명기구 내 색상 불균일을 방지합니다.
CCT 빈(CCT Bin) 2700K, 3000K 등 CCT별로 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위를 가집니다. 다양한 장면의 CCT 요구사항을 충족합니다.

Testing & Certification

용어 표준/테스트 간단 설명 중요성
LM-80 광속 유지 시험 항온에서 장시간 점등하며 밝기 감쇠를 기록. LED 수명 추정에 사용됨 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 기준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서의 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA Illuminating Engineering Society 광학, 전기, 열 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정받은 시험 기준입니다.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질(납, 수은)이 없음을 보장합니다. 국제 시장 진입 요건.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 기기의 에너지 효율 및 성능 인증 정부 조달 및 보조금 프로그램에 활용되며 경쟁력을 강화합니다.