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LED 1.0x1.0x0.25mm 삼색 주황/녹색/파랑 - 순방향 전압 1.6-3.0V - 전력 44-60mW - 기술 문서

RF-W11010TS-A42-P0 삼색 LED(주황, 녹색, 파랑)의 전체 기술 사양입니다. 1.0x1.0x0.25mm 패키지, 순방향 전압 1.6-3.0V, 전력 소모 44-60mW, 140°의 넓은 시야각, RoHS 준수. 광학/전기 파라미터, 신뢰성 테스트, 납땜 가이드, 포장 세부 사항 및 취급 주의사항 포함.
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PDF 문서 표지 - LED 1.0x1.0x0.25mm 삼색 주황/녹색/파랑 - 순방향 전압 1.6-3.0V - 전력 44-60mW - 기술 문서

1. 제품 개요

RF-W11010TS-A42-P0는 파란색, 녹색, 주황색 칩을 사용하여 제조된 소형 삼색 표면 실장 LED입니다. 1.0mm × 1.0mm × 0.25mm 크기의 초소형 패키지에 내장되어 공간이 제한된 애플리케이션에 이상적입니다. 이 부품은 140°의 매우 넓은 시야각을 제공하여 균일한 광 분포를 보장합니다. 모든 표준 SMT 조립 및 납땜 공정에 적합합니다. LED는 RoHS 요구 사항을 충족하며 습기 민감도 수준은 3(MSL 3)입니다. 주요 용도는 광학 표시기, 스위치, 심볼, 디스플레이 및 일반 신호용입니다.

2. 기술 파라미터 해석

2.1 광학 및 전기적 특성

주변 온도 25°C, 테스트 전류 2mA에서 LED는 세 가지 색상 채널에서 다음과 같은 전기적 및 광학적 파라미터를 나타냅니다.

2.2 절대 최대 정격

25°C에서 장치는 다음 한계를 초과해서는 안 됩니다.

3. 비닝 시스템 설명

LED는 주 파장, 광도 및 순방향 전압에 따라 빈으로 분류됩니다. 각 릴 레이블에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드, 플럭스(또는 강도) 측정값, 색도 빈, 순방향 전압 및 파장 코드가 명시됩니다. 이 비닝을 통해 고객은 다중 장치 애플리케이션에서 균일한 조명을 위해 엄격하게 제어된 색상 및 밝기 그룹을 선택할 수 있습니다. 비닝을 위한 테스터 전압 조건은 5V(동작 2mA 아님)로 설정됩니다.

4. 성능 곡선 분석

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류

전압-전류 특성은 일반적인 다이오드 곡선을 보여줍니다. 순방향 전류가 0에서 30mA로 증가함에 따라 순방향 전압은 대략 대수적으로 상승하며, 주황색 채널은 녹색 및 파란색보다 낮은 전압에서 포화됩니다.

4.2 순방향 전류 대 상대 강도

상대 광도는 20mA까지 순방향 전류에 따라 선형적으로 증가하므로 전류 조절을 통한 간단한 디밍 제어가 가능합니다.

4.3 온도 의존성

주변 온도는 성능에 영향을 미칩니다. 25°C에서 100°C로 증가할 때 상대 강도는 약 10% 감소합니다. 최대 허용 순방향 전류는 저온에서 20mA에서 100°C에서 약 10mA로 디레이팅됩니다. 주 파장은 전류에 따라 약간 이동합니다. 주황색은 2mA에서 ~626nm에서 30mA에서 ~623nm로, 녹색은 ~526nm에서 ~521nm로, 파란색은 ~471nm에서 ~467nm로 이동하여 전류 증가에 따른 청색 편이를 나타냅니다.

4.4 스펙트럼 분포

상대 스펙트럼 강도는 약 625nm(주황색), 527nm(녹색) 및 470nm(파란색)에서 피크를 나타냅니다. 스펙트럼 반치폭은 좁아(주황색 15nm, 녹색 및 파란색 30nm) 우수한 색 순도를 보장합니다.

4.5 방사 패턴

방사 다이어그램은 140°의 시야각을 가진 거의 램버시안 방출 패턴을 보여주며, 표시기 및 백라이트 애플리케이션에 적합한 넓고 균일한 광 분산을 제공합니다.

5. 기계적 및 포장 정보

5.1 패키지 치수 및 핀 배치

패키지는 1.0mm × 1.0mm × 0.25mm이며 하단 보기에서 4개의 터미널이 보입니다. 핀 1은 주황색(캐소드?), 핀 2는 녹색, 핀 3은 파란색, 핀 4는 극성 다이어그램에 따라 공통 애노드(또는 캐소드)입니다. 권장 납땜 패턴은 하단 패드 레이아웃과 일치합니다. 모든 치수는 별도로 명시되지 않는 한 ±0.1mm의 공차를 갖습니다.

5.2 릴 및 포장

각 릴에는 8mm 너비의 캐리어 테이프에 4000개의 제품이 들어 있습니다. 릴 치수: A = 8.0±0.1mm(너비), B = 178±1mm(직경), C = 60±1mm(허브 직경), D = 13.0±0.5mm(중심 구멍). 릴은 건조제 및 습도 표시 카드와 함께 방습 백에 넣은 다음 배송을 위해 판지 상자에 포장합니다. 라벨 정보에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드, 수량 및 날짜가 포함됩니다.

6. 납땜 및 조립 지침

6.1 리플로우 납땜 프로파일

권장 리플로우 납땜은 최고 온도 260°C(최대 10초)의 JEDEC 프로파일을 따릅니다. 예열 상승률은 3°C/s를 초과해서는 안 됩니다. 예열 구간(Tsmin ~ Tsmax)은 150°C ~ 200°C에서 60~120초입니다. 217°C 이상의 시간 (tL)은 60~150초여야 합니다. 냉각 상승률 ≤6°C/s. 25°C에서 최고 온도까지의 총 시간은 8분을 초과해서는 안 됩니다. 리플로우 사이클은 2회만 허용되며, 사이클 간격은 수분 흡수 손상을 방지하기 위해 24시간 미만이어야 합니다.

6.2 수동 납땜 및 재작업

수동 납땜은 300°C 미만의 인두로 3초 미만 동안 한 번만 허용됩니다. 재작업은 이중 헤드 인두를 사용해야 하며 기계적 힘을 가하지 마십시오. 실리콘 렌즈 표면에 압력을 가하지 마십시오.

6.3 보관 및 습기 주의사항

개봉하지 않은 릴은 최대 30°C 및 최대 75% 상대 습도에서 최대 1년 동안 보관할 수 있습니다. 개봉 후에는 30°C 및 60% 상대 습도 이하에서 24시간 이내에 사용해야 합니다. 습도 표시기가 과도한 습기를 나타내거나 보관 시간이 초과된 경우 사용 전에 60±5°C에서 24시간 이상 베이킹해야 합니다.

7. 애플리케이션 권장 사항

일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다.

설계 고려 사항: 최대 정격을 초과하지 않도록 직렬 전류 제한 저항을 사용하십시오. 열 관리는 중요합니다. 접합 온도를 95°C 미만으로 유지하기 위해 적절한 방열을 보장하십시오. 황, 염소, 브롬 화합물(황>100PPM, 단일 할로겐>900PPM, 총 할로겐<1500PPM)에 노출되지 않도록 하십시오. 이는 내부 재료를 부식시킬 수 있습니다. 접착제 및 고정 장치의 VOCs는 실리콘 봉지재를 침투하여 변색 및 광 손실을 유발할 수 있습니다. 호환성 테스트를 권장합니다.

8. 기술 비교 및 차별화

표준 단색 1.0×1.0mm LED와 비교하여 이 삼색 장치는 동일한 풋프린트에 세 개의 독립적인 채널을 통합하여 기판 공간과 조립 비용을 절감합니다. 넓은 140° 시야각은 많은 협빔 LED보다 우수한 적용 범위를 제공합니다. 낮은 열 저항(450°C/W)은 이전 패키지보다 더 나은 방열을 가능하게 합니다. 좁은 스펙트럼 반치폭과 세분화된 비닝의 조합은 배치 간 일관된 색 재현을 보장합니다.

9. 자주 묻는 질문

Q: 세 채널 모두를 20mA로 동시에 구동할 수 있습니까?
예, 하지만 총 전력 소모(44+60+60 = 164mW)는 방열이 충분하지 않을 경우 패키지의 열 용량을 초과할 수 있습니다. 디레이팅이 필요할 수 있습니다.

Q: 납땜 후 LED를 어떻게 세척해야 합니까?
이소프로필 알코올을 사용하십시오. 내부 본딩을 손상시킬 수 있는 초음파 세척은 피하십시오. 세척 용제가 실리콘 봉지재를 용해시키지 않도록 하십시오.

Q: 어떤 ESD 주의사항이 필요합니까?
접지된 작업대, 손목 스트랩 및 이오나이저를 사용하십시오. HBM 정격 1000V는 일반적인 사람 접촉에 의해 손상될 수 있음을 의미합니다. 적절한 취급이 필수적입니다.

10. 실제 적용 사례

사례 1 – RGB 상태 표시기:네트워크 스위치에서 3개의 RF-W11010TS-A42-P0 LED가 나란히 배치됩니다. 각 색상은 링크 속도를 나타냅니다(녹색=1Gbps, 주황색=100Mbps, 파란색=10Mbps). 넓은 시야각 덕분에 모든 포트에서 가시성이 보장됩니다.

사례 2 – 촉각 스위치용 다색 백라이트:LED는 반투명 스위치 캡 아래에 장착됩니다. 주황색 및 파란색 채널을 PWM으로 구동하여 사용자 정의 자주색 색조를 구현하여 미적 차별화를 제공합니다.

11. LED 동작 원리

각 색상 채널은 직접 밴드갭 반도체 칩입니다. 순방향 바이어스가 인가되면 전자가 활성 영역에서 정공과 재결합하여 밴드갭에 해당하는 에너지를 가진 광자를 방출합니다. 주황색 칩은 AlInGaP 재료 시스템을 사용하고, 녹색 및 파란색 칩은 사파이어 기판 위의 InGaN을 사용합니다. 실리콘 봉지재는 칩을 보호하고 굴절률 정합을 제공하여 광 추출을 개선합니다.

12. 산업 동향 및 향후 전망

패키지가 1.0×0.5mm 미만으로 축소되면서 소형화가 계속되고 있습니다. 소형 풋프린트에서의 다색 통합은 IoT 기기 및 웨어러블의 표준이 되고 있습니다. 향상된 에피택셜 구조와 형광체 기술을 통해 더 높은 효율과 더 나은 연색성이 기대됩니다. 자동 광학 검사 및 더 세분화된 비닝 추세는 생산 품질을 더욱 향상시킬 것입니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.