목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 주요 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 기술 매개변수 심층 분석
- 2.1 전기/광학 특성 (IF=20mA)
- 2.2 절대 최대 정격
- 3. 빈 시스템 설명
- 3.1 주 파장 빈
- 3.2 광도 빈
- 3.3 순방향 전압 빈
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-6)
- 4.2 상대 강도 대 순방향 전류 (그림 1-7)
- 4.3 핀 온도 대 상대 강도 (그림 1-8)
- 4.4 핀 온도 대 순방향 전류 (그림 1-9)
- 4.5 주 파장 대 순방향 전류 (그림 1-10 ~ 1-12)
- 4.6 상대 강도 대 파장 (그림 1-13)
- 4.7 방사 패턴 (그림 1-14)
- 5. 기계적 및 패키징 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
- 5.3 캐리어 테이프 및 릴 치수
- 5.4 라벨 정보
- 5.5 방습 포장 백 (MBB)
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 리플로 솔더링 프로파일
- 6.2 수동 솔더링
- 6.3 보관 및 베이킹
- 7. 패키징 및 주문 정보
- 8. 애플리케이션 설계 권장 사항
- 8.1 일반적인 응용 분야
- 8.2 설계 고려 사항
- 9. 기술 비교
- 10. 자주 묻는 질문
- 11. 설계 사례 연구: 다중 색상 상태 표시기
- 12. 동작 원리
- 13. 시장 동향 및 향후 개발
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
RF-W2S118TS-A42-E1은 일반 표시 및 디스플레이 애플리케이션용으로 설계된 고성능 삼색 SMD LED입니다. 파란색, 녹색, 주황색 LED 칩을 컴팩트한 3.2mm x 1.0mm x 1.48mm 패키지에 통합하여 뛰어난 색상 혼합과 넓은 시야각을 제공합니다. 이 장치는 모든 SMT 조립 공정에 적합하며 RoHS를 준수하고, 습도 민감도 레벨 3입니다. 작은 설치 면적과 낮은 프로파일로 인해 다중 색상이 필요한 제한된 공간의 설계에 이상적입니다.
1.1 주요 특징
- 균일한 광 분포를 위한 초광각 시야각 (일반 140°).
- 모든 SMT 조립 및 리플로 솔더링 공정에 적합.
- 습도 민감도 레벨: 레벨 3 (개봉 후 168시간 바닥 생명).
- RoHS 준수, 친환경.
- 삼색 출력: 주황색 (620-630nm), 녹색 (515-530nm), 파란색 (465-475nm).
1.2 응용 분야
- 광학 표시기 및 상태 신호.
- 스위치, 기호 및 디스플레이 백라이트.
- 소비자 가전, 자동차 및 산업 장비의 범용 조명.
2. 기술 매개변수 심층 분석
모든 매개변수는 별도로 명시되지 않는 한 Ts=25°C에서 측정됩니다. 다음 섹션에서는 전기적, 광학적 및 열적 특성에 대한 자세한 설명을 제공합니다.
2.1 전기/광학 특성 (IF=20mA)
| 매개변수 | 색상 | 최소 | 일반 | 최대 | 단위 |
|---|---|---|---|---|---|
| 스펙트럼 반치폭 | 주황 | -- | 15 | -- | nm |
| 스펙트럼 반치폭 | 녹색 | -- | 30 | -- | nm |
| 스펙트럼 반치폭 | 파랑 | -- | 30 | -- | nm |
| 순방향 전압 (VF) | 주황 | 1.8 | -- | 2.4 | V |
| 순방향 전압 (VF) | 녹색 | 2.8 | -- | 3.5 | V |
| 순방향 전압 (VF) | 파랑 | 2.8 | -- | 3.5 | V |
| 주 파장 (λd) | 주황 | 620.0 | -- | 630.0 | nm |
| 주 파장 (λd) | 녹색 | 515.0 | -- | 530.0 | nm |
| 주 파장 (λd) | 파랑 | 465.0 | -- | 475.0 | nm |
| 광도 (IV) | 주황 | 70 | -- | 900 | mcd |
| 광도 (IV) | 녹색 | 70 | -- | 330 | mcd |
| 광도 (IV) | 파랑 | 70 | -- | 260 | mcd |
| 시야각 (2θ1/2) | 전체 | -- | 140 | -- | deg |
| 역전류 (IR) @ VR=5V | 전체 | -- | -- | 10 | µA |
| 열 저항 (RTHJ-S) | 전체 | -- | -- | 450 | ℃/W |
2.2 절대 최대 정격
| 매개변수 | 주황 | 녹색 | 파랑 | 단위 |
|---|---|---|---|---|
| 전력 소모 (Pd) | 48 | 70 | 70 | mW |
| 순방향 전류 (IF) | 20 | mA | ||
| 피크 순방향 전류 (IFP) (1/10 듀티, 0.1ms) | 60 | mA | ||
| ESD (HBM) | 1000 | V | ||
| 동작 온도 (Topr) | -40 ~ +85 | ℃ | ||
| 보관 온도 (Tstg) | -40 ~ +85 | ℃ | ||
| 접합 온도 (Tj) | 95 | ℃ | ||
3. 빈 시스템 설명
LED는 생산 일관성을 보장하기 위해 주 파장, 광도 및 순방향 전압에 따라 빈이 지정됩니다. 빈 코드는 제품 라벨에 표시됩니다.
3.1 주 파장 빈
주황색: 코드 E00-F00 (620-630nm). 녹색: D10-F20 (515-530nm). 파란색: D10-E20 (465-475nm). 각 빈은 2.5nm 또는 5nm 범위를 포함하여 엄격한 색상 제어를 제공합니다.
3.2 광도 빈
광도 빈은 1DW, 1AP, G20 등으로 코딩되며 각각 특정 범위를 포함합니다 (예: 1DW의 경우 70-90 mcd, 1AP의 경우 90-120 mcd). 주황색은 최대 900 mcd까지 가장 넓은 범위(1DW ~ 1CL)를 가집니다. 녹색은 1DW ~ 1GK (70-260 mcd)입니다. 파란색은 1DW ~ 1AU (70-330 mcd)입니다.
3.3 순방향 전압 빈
주황색은 코드 1L (1.8-2.4V)을 사용합니다. 녹색과 파란색은 코드 1N (2.8-3.5V)을 사용합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 설계자가 다양한 조건에서의 동작을 예측할 수 있도록 일반적인 광학 특성 곡선을 제공합니다.
4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-6)
순방향 전류가 0에서 30mA로 증가함에 따라 순방향 전압은 비선형적으로 상승합니다. 20mA에서 VF는 주황색의 경우 약 2.0V이고 녹색/파란색의 경우 3.0V입니다. 이 곡선은 전류 제한 저항기 설계에 필수적입니다.
4.2 상대 강도 대 순방향 전류 (그림 1-7)
상대 강도는 30mA까지 순방향 전류에 거의 선형적으로 증가하며, 더 높은 전류에서는 약간의 포화가 발생합니다. 20mA에서 동작하면 밝기와 효율의 균형이 잘 맞습니다.
4.3 핀 온도 대 상대 강도 (그림 1-8)
주변 온도가 25°C에서 100°C로 상승함에 따라 모든 색상의 상대 강도는 약 20% 감소합니다. 일관된 밝기를 유지하려면 고온 환경에서 열 관리가 중요합니다.
4.4 핀 온도 대 순방향 전류 (그림 1-9)
최대 허용 순방향 전류는 접합 온도 한계를 초과하지 않도록 핀 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 예를 들어 85°C에서 전류는 약 15mA로 줄여야 합니다.
4.5 주 파장 대 순방향 전류 (그림 1-10 ~ 1-12)
파란색 칩의 경우 전류를 0에서 30mA로 증가시키면 청색 이동이 발생합니다 (파장이 약 3nm 감소). 주황색과 녹색은 최소한의 이동을 보입니다. 이 효과는 안정적인 색상이 필요한 다중 색상 애플리케이션에서 고려해야 합니다.
4.6 상대 강도 대 파장 (그림 1-13)
스펙트럼 분포는 파란색(~468nm), 녹색(~522nm), 주황색(~624nm)에서 좁은 피크를 보여줍니다. 반치전폭(FWHM)은 주황색 15nm, 녹색 및 파란색 30nm입니다.
4.7 방사 패턴 (그림 1-14)
시야각은 140° (반각)로, 균일한 영역 조명에 적합한 넓은 램버시안 분포를 나타냅니다.
5. 기계적 및 패키징 정보
5.1 패키지 치수
LED 패키지 크기는 3.20mm x 1.00mm x 1.48mm (길이 x 너비 x 높이)입니다. 데이터시트에는 상면도와 측면도가 제공됩니다. 하면도는 4개의 패드를 보여줍니다: 패드 1 (극성 표시, 파란색 음극), 패드 2 (녹색 양극), 패드 3 (파란색 양극), 패드 4 (주황색 양극). 극성 표시는 상단의 삼각형 또는 노치로 표시됩니다.
5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
권장 PCB 풋프린트에는 4개의 직사각형 패드가 포함됩니다: 각각 0.80mm x 0.35mm, 행 간격 1.30mm. 안정적인 조립을 위해 적절한 방열판과 솔더 마스크 개구부가 권장됩니다.
5.3 캐리어 테이프 및 릴 치수
LED는 8mm 너비의 캐리어 테이프에 4mm 스프로킷 홀 피치로 공급됩니다. 테이프 두께는 1.25mm입니다. 릴 직경은 178mm (7인치)이며, 허브 직경 60mm, 스핀들 홀 13mm입니다. 각 릴에는 3000개가 포함됩니다.
5.4 라벨 정보
릴의 라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드 (광속, 색도, 순방향 전압, 파장), 수량 및 날짜 코드가 포함됩니다.
5.5 방습 포장 백 (MBB)
릴은 건조제 및 습도 지시 카드와 함께 알루미늄 방습 포장 백에 밀봉됩니다. 백은 지정된 임계값 이하의 습도 수준을 유지하기 위해 진공 포장됩니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 리플로 솔더링 프로파일
권장 리플로 프로파일은 JEDEC J-STD-020을 기반으로 합니다. 주요 매개변수: 150°C에서 200°C로 예열 60-120초. 상승 속도 ≤3°C/s. 217°C 이상 시간: 60-150초. 피크 온도: 260°C (최대 10초). 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 피크까지 총 시간: 최대 8분. 리플로는 두 번 수행할 수 있지만 리플로 간 간격은 습기 흡수 손상을 방지하기 위해 24시간을 초과해서는 안 됩니다.
6.2 수동 솔더링
수동 솔더링이 필요한 경우, 솔더링 인두를<300°C에서 패드당 3초 미만으로 사용하고 한 번만 사용하십시오. 냉각 중에는 기계적 힘을 가하지 마십시오.
6.3 보관 및 베이킹
MBB를 개봉하기 전에 ≤30°C 및 ≤75% RH에서 최대 1년 동안 보관하십시오. 개봉 후 LED는 ≤30°C 및 ≤60% RH 조건에서 168시간 이내에 사용해야 합니다. 습도 지시기가 노출을 보이거나 보관 시간이 초과된 경우 사용 전에 60°C ±5°C에서 24시간 이상 베이킹하십시오.
7. 패키징 및 주문 정보
표준 포장은 8mm 테이프에 릴당 3000개입니다. 각 릴은 개별적으로 라벨이 부착되고 방습 백에 밀봉됩니다. 대량 주문의 경우 여러 릴이 판지 상자에 포장됩니다. 부품 번호 RF-W2S118TS-A42-E1에는 특정 구성 세부 사항이 포함됩니다. 맞춤형 빈 또는 포장 옵션은 공급업체에 문의하십시오.
8. 애플리케이션 설계 권장 사항
8.1 일반적인 응용 분야
상태 표시기, 푸시버튼 백라이트, RGB 장식용 조명, 디스플레이 패널, 자동차 내부 조명 및 소비자 가전.
8.2 설계 고려 사항
- 전류 제한:항상 직렬 저항을 사용하여 채널당 전류를 20mA로 제한하십시오. 공급 전압의 작은 변화는 LED의 지수 I-V 특성으로 인해 큰 전류 변동을 일으킬 수 있습니다.
- 열 관리:최대 접합 온도는 95°C입니다. PCB 구리 평면을 통해 적절한 방열을 보장하십시오. 높은 주변 온도에서 전류를 감소시키십시오.
- ESD 보호:LED는 1000V HBM 정격입니다. 취급 및 조립 중에 표준 ESD 주의 사항을 사용하십시오. 견고한 설계를 위해 TVS 다이오드를 추가하는 것을 고려하십시오.
- 색상 혼합:백색광 생성을 위해 적절한 PWM 또는 아날로그 전류로 세 칩을 모두 구동하십시오. 넓은 시야각은 균일한 혼합에 도움이 됩니다.
- 환경:권장 한계를 초과하는 황, 염소, 브롬 화합물에 노출을 피하십시오 (S<100ppm, Br<900ppm, Cl<900ppm, 총 할로겐<1500ppm).
9. 기술 비교
기존 3528 또는 2835 SMD LED와 비교하여 RF-W2S118TS-A42-E1은 더 작은 설치 면적(3.2x1.0mm 대 일반 3.5x2.8mm)과 매우 넓은 시야각(140° 대 일반 120°)을 제공합니다. 이 제품은 사용 가능한 가장 얇은(1.48mm) 삼색 LED 중 하나로 슬림한 디자인에 적합합니다. 통합된 세 개의 칩을 통해 외부 광학 장치 없이 동적 색상 혼합을 위한 독립적인 제어가 가능합니다.
10. 자주 묻는 질문
- 각 색상의 최대 전류는 얼마입니까?절대 최대 순방향 전류는 DC 20mA이고 펄스(1/10 듀티, 0.1ms) 60mA입니다. 손상을 방지하기 위해 이 정격을 초과하지 마십시오.
- 세 가지 색상을 각각 20mA로 동시에 사용할 수 있습니까?예, 단 총 전력 소모로 인해 접합 온도가 95°C를 초과하지 않도록 하십시오. 실제로 패키지는 48mW(주황) + 70mW(녹색) + 70mW(파랑) = 총 188mW를 처리할 수 있으며, 이는 열 설계가 적절하면 안전 한계 내에 있습니다.
- 각 색상의 일반적인 광도는 얼마입니까?주황색: 70-900 mcd, 녹색: 70-330 mcd, 파란색: 70-260 mcd (20mA에서). 이 범위는 빈에 따라 다릅니다. 정확한 값은 라벨의 빈 코드를 확인하십시오.
- 솔더링 후 LED를 어떻게 청소해야 합니까?이소프로필 알코올(IPA)을 사용하십시오. 실리콘 봉지재를 손상시킬 수 있는 용매는 사용하지 마십시오. 초음파 세척은 권장되지 않습니다.
- 보관 습도 요구 사항은 무엇입니까?방습 포장 백을 개봉한 후 LED는<60% RH 및<30°C 조건에서 168시간(7일) 이내에 사용해야 합니다. 이러한 조건을 위반하면 베이킹이 필요합니다.
- LED는 무연 리플로에 호환됩니까?예, 피크 온도 260°C는 무연 솔더링 표준을 준수합니다.
11. 설계 사례 연구: 다중 색상 상태 표시기
일반적인 네트워크 스위치에서 RF-W2S118TS-A42-E1은 링크 상태(녹색), 활동(주황색) 및 오류(파란색)를 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 각 LED는 전력 소모를 줄이고 수명을 연장하기 위해 15mA 정전류 소스로 구동됩니다. 넓은 시야각은 여러 각도에서 가시성을 보장합니다. 컴팩트한 크기는 1U 패널에 조밀하게 배치할 수 있습니다. 열 분석 결과 0.5oz 구리 PCB와 적절한 비아 스티칭을 사용하면 25°C 주변 온도에서 접합 온도가 75°C 이하로 유지됩니다.
12. 동작 원리
각 색상 칩은 순방향 바이어스 시 빛을 방출하는 반도체 다이오드입니다. 주황색 칩은 AlGaInP 기술을 사용하고 녹색 및 파란색은 InGaN 기술을 사용합니다. 방출 파장은 반도체 재료의 밴드갭에 의해 결정됩니다. 실리콘 봉지재는 칩을 보호하고 효율적인 광 추출을 위해 굴절률 정합을 제공합니다.
13. 시장 동향 및 향후 개발
LED 패키징의 추세는 더 작은 설치 면적, 더 높은 광 효율 및 다중 색상 통합을 지향합니다. 이 장치는 높은 성능을 유지하면서 소형화로의 산업 변화를 반영합니다. 향후 개선 사항에는 더 높은 열 전도성 기판과 더 엄격한 색상 빈을 포함하여 모듈식 디스플레이에서 더 나은 일관성을 가능하게 하는 것이 포함될 수 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |