목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 주요 특징 및 장점
- 2. 기술 사양 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학 특성 (Ta=25°C 기준)
- 3. 빈닝 및 분류 시스템
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 핀 연결 및 극성
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 7. 응용 제안 및 설계 고려 사항
- 7.1 일반적인 응용 회로
- 7.2 설계 고려 사항
- 8. 기술 비교 및 차별화
- 9. 자주 묻는 질문 (기술 매개변수 기반)
- 10. 실용적인 응용 예시
- 핵심 기술은 AlInGaP LED입니다. 빛은 전기발광이라는 과정을 통해 생성됩니다. 반도체 P-N 접합에 순방향 전압이 가해지면 N형 재료의 전자가 활성 영역에서 P형 재료의 정공과 재결합합니다. 이 재결합은 광자(빛 입자) 형태로 에너지를 방출합니다. 빛의 특정 파장(색상)은 결정 성장 중 알루미늄, 인듐, 갈륨, 포스파이드의 비율을 정밀하게 제어하여 설계된 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명한 GaAs 기판은 흡수성 기판에 비해 생성된 빛의 더 많은 부분이 칩에서 탈출하도록 하여 전체 외부 효율을 증가시킵니다. 이러한 작은 칩에서 나온 빛은 플라스틱 패키지에 의해 형성되고 방향이 조정되어 인식 가능한 7세그먼트 패턴을 형성합니다.
- 7세그먼트 디스플레이의 진화는 더 넓은 LED 기술 동향을 따릅니다. 기본 폼 팩터는 지속적으로 유용하게 남아 있지만, 기반 기술은 계속 발전하고 있습니다. AlInGaP 자체는 오래된 재료에 비해 상당한 도약을 나타냈습니다. 현재 동향은 다음과 같을 수 있습니다:
1. 제품 개요
LTS-2801AJR는 고성능 단일 자릿수 7세그먼트 영숫자 디스플레이 모듈입니다. 주요 기능은 전자 장치에서 명확하고 신뢰할 수 있는 숫자 및 제한된 영숫자 문자 표시를 제공하는 것입니다. 핵심 응용 분야는 저전력 계측기, 소비자 가전, 산업용 제어판 및 밝고 쉽게 읽을 수 있는 숫자 표시기가 필요한 모든 장치입니다.
이 장치는 첨단 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) LED 기술을 기반으로 제작되었습니다. 이 반도체 재료 시스템은 적색-주황색에서 호박색 스펙트럼에서의 높은 효율과 우수한 색 순도로 유명합니다. 투명한 GaAs 기판의 사용은 광 추출을 더욱 향상시켜 디스플레이의 높은 밝기에 기여합니다. 디스플레이는 흰색 세그먼트 표시가 있는 회색 전면을 특징으로 하며, 세그먼트가 점등될 때 높은 대비를 제공하여 다양한 조명 조건에서 가독성을 향상시킵니다.
이 디스플레이의 정의적 특성은 저전류 동작에 최적화된 것입니다. 세그먼트당 1mA와 같은 매우 낮은 구동 전류에서도 탁월한 성능을 발휘하도록 특별히 테스트 및 선별되어 배터리 구동 또는 에너지 민감한 응용 분야에 이상적입니다. 세그먼트는 또한 이러한 낮은 전류에서 일관된 발광 강도를 위해 매칭되어 자릿수 전체에 걸쳐 균일한 외관을 보장합니다.
1.1 주요 특징 및 장점
- 자릿수 크기:0.28인치(7.0mm) 문자 높이를 특징으로 하여 컴팩트하면서도 가독성이 높은 디스플레이 영역을 제공합니다.
- 세그먼트 품질:각 세그먼트에 걸쳐 눈에 띄는 간격이나 핫스팟 없이 연속적이고 균일한 발광을 제공합니다.
- 전력 효율:매우 낮은 전력 요구 사항을 위해 설계되어 세그먼트당 1mA부터 동작이 가능합니다.
- 광학 성능:회색 전면에 대해 높은 밝기와 높은 대비로 우수한 문자 외관을 제공합니다.
- 시야각:LED 칩 구조 및 패키지 설계로 인해 넓은 시야각을 제공합니다.
- 신뢰성:움직이는 부품이 없고 LED 기술의 전형적인 긴 작동 수명을 가진 고체 상태의 신뢰성의 이점을 누립니다.
- 일관성:장치는 발광 강도에 따라 분류(빈닝)되어 생산 시 예측 가능한 밝기 수준을 보장합니다.
2. 기술 사양 심층 분석
이 섹션은 데이터시트에 정의된 장치의 기술 매개변수에 대한 상세하고 객관적인 분석을 제공합니다. 이러한 사양을 이해하는 것은 적절한 회로 설계와 신뢰할 수 있는 성능 보장에 중요합니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 이 한계를 초과하여 동작하는 것은 보장되지 않습니다.
- 세그먼트당 전력 소산:최대 70mW. 이를 초과하면 과열 및 LED 칩의 가속화된 열화로 이어질 수 있습니다.
- 세그먼트당 피크 순방향 전류:최대 90mA, 그러나 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서만 허용됩니다. 이는 멀티플렉싱 디스플레이나 스트로브 효과와 같이 짧은 시간 동안 높은 밝기를 가능하게 합니다.
- 세그먼트당 연속 순방향 전류:25°C에서 최대 25mA. 이 정격은 주변 온도(Ta)가 25°C 이상 증가함에 따라 0.33mA/°C로 선형적으로 감소합니다. 예를 들어, 50°C에서 최대 연속 전류는 약 25mA - (0.33mA/°C * 25°C) = 16.75mA가 됩니다.
- 세그먼트당 역방향 전압:최대 5V. LED는 낮은 역방향 항복 전압을 가집니다. 이를 초과하면 즉시 접합 고장을 일으킬 수 있습니다.
- 동작 및 저장 온도 범위:-35°C ~ +85°C. 장치는 산업용 온도 범위로 정격이 지정되었습니다.
- 솔더링 온도:최대 260°C를 최대 3초 동안 견딜 수 있으며, 이는 장착 평면 아래 1.6mm에서 측정됩니다. 이는 리플로우 솔더링 공정에 중요합니다.
2.2 전기 및 광학 특성 (Ta=25°C 기준)
이는 지정된 테스트 조건에서의 일반적인 동작 매개변수입니다. 설계는 이러한 값을 기반으로 해야 합니다.
- 평균 발광 강도 (IV):순방향 전류(IF) 1mA에서 200μcd(최소) ~ 480μcd(일반) 범위입니다. 이는 매우 낮은 전류 응용 분야에 적합함을 확인시켜 줍니다. 강도는 전류에 따라 비례합니다.
- 피크 발광 파장 (λp):일반적으로 639nm입니다. 이는 광 출력이 물리적으로 가장 높은 파장으로, 스펙트럼의 "슈퍼 레드" 영역에 위치합니다.
- 스펙트럼 선 반치폭 (Δλ):일반적으로 20nm입니다. 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다. 더 좁은 폭은 더 단색(순수)에 가까운 색상을 의미합니다.
- 주 파장 (λd):일반적으로 631nm입니다. 이는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, 피크 파장과 약간 다를 수 있습니다.
- 세그먼트당 순방향 전압 (VF):IF=20mA에서 2.0V(최소) ~ 2.6V(일반) 범위입니다. 이는 LED가 점등될 때 LED 양단에 걸리는 전압 강하입니다. 각 세그먼트 또는 공통 애노드와 직렬로 전류 제한 저항이 항상 필요합니다.
- 세그먼트당 역방향 전류 (IR):역방향 전압(VR) 5V에서 최대 100μA입니다. 이는 LED가 역바이어스될 때의 작은 누설 전류입니다.
- 발광 강도 매칭 비율 (IV-m):IF=1mA에서 최대 2:1입니다. 이는 동일한 자릿수 내에서 가장 어두운 세그먼트의 밝기가 가장 밝은 세그먼트 밝기의 절반 이상이 되도록 지정하여 균일성을 보장합니다.
측정 참고 사항:발광 강도는 인간 눈의 민감도를 근사화하는 CIE 명시 광도 함수에 보정된 센서와 필터를 사용하여 측정됩니다.
3. 빈닝 및 분류 시스템
데이터시트는 장치가 "발광 강도에 따라 분류된다"고 명시합니다. 이는 "빈닝"으로 알려진 LED 제조의 일반적인 관행을 의미합니다.
- 발광 강도 빈닝:반도체 에피택셜 성장 및 제조 공정의 자연적 변동으로 인해 동일한 생산 배치의 LED는 약간 다른 밝기 출력을 가질 수 있습니다. 제조업체는 각 장치를 테스트하고 표준 테스트 전류(예: 1mA 또는 20mA)에서 측정된 발광 강도를 기반으로 다른 "빈"으로 분류합니다. 이를 통해 고객은 특정 밝기 요구 사항을 충족하는 빈을 선택하여 최종 제품 외관의 일관성을 보장할 수 있습니다. LTS-2801AJR의 일반적인 IV값 480μcd는 특정 빈 또는 분포의 중심을 나타낼 가능성이 높습니다.
- 순방향 전압 빈닝:이 부품에 대해 명시적으로 언급되지는 않았지만, 순방향 전압(VF)을 기반으로 LED를 빈닝하는 것도 일반적입니다. 이는 전원 공급 전압이 엄격하게 제한되거나 여러 LED 간의 정확한 전류 매칭이 중요한 설계에서 중요합니다.
- 파장 빈닝:색상이 중요한 응용 분야의 경우, LED는 일관된 색조를 보장하기 위해 주 파장 또는 피크 파장에 따라 빈닝됩니다. λp(639nm) 및 λd(631nm)에 대한 엄격한 일반 값은 이 AlInGaP 기술에 대한 좋은 고유 색상 일관성을 시사합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 "일반적인 전기/광학 특성 곡선"을 참조합니다. 특정 그래프는 텍스트에 제공되지 않았지만, 표준 내용과 중요성을 추론할 수 있습니다.
- 상대 발광 강도 대 순방향 전류 (I-V 곡선):이 그래프는 광 출력이 순방향 전류에 따라 어떻게 증가하는지 보여줍니다. 일반적으로 비선형이며, 특히 매우 낮은 전류에서 그렇습니다. 이 곡선은 장치가 1mA에서 사용 가능함을 확인하고 최대 정격까지 전류를 증가시켜 얻을 수 있는 밝기 증가를 보여줍니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:이 곡선은 LED 양단의 전압과 흐르는 전류 사이의 관계를 보여줍니다. 전류 제한 저항 값 설계에 필수적입니다. 곡선은 본질적으로 지수적이지만, 설계 목적을 위해 의도된 동작 전류에서의 일반적인 VF값이 사용됩니다.
- 상대 발광 강도 대 주변 온도:LED 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 이 곡선은 열적 감액을 이해하는 데 중요합니다. 연속 전류에 대해 지정된 선형 감액(0.33mA/°C)은 과열을 방지하기 위한 이 관계의 실용적인 단순화입니다.
- 스펙트럼 분포:파장에 따른 상대 광 출력을 보여주는 그래프입니다. 이는 약 639nm에서의 피크와 20nm 반치폭을 설명하여 좁고 순수한 적색 발광을 확인시켜 줍니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
이 장치는 표준 단일 자릿수 7세그먼트 LED 패키지 풋프린트를 가집니다. 데이터시트의 주요 치수 참고 사항:
- 모든 주요 치수는 밀리미터(mm)로 제공됩니다.
- 치수에 대한 표준 공차는 ±0.25mm(이는 ±0.01인치에 해당)입니다.
- 특정 치수(텍스트 추출물에 나열되지 않음)는 패키지의 전체 길이, 너비, 높이, 자릿수 창 크기, 리드(핀) 간격 및 리드 길이와 직경을 정의합니다. 이는 PCB 풋프린트 설계 및 인클로저 내 기계적 적합성에 중요합니다.
5.2 핀 연결 및 극성
LTS-2801AJR는공통 애노드디스플레이입니다. 이는 모든 LED 세그먼트의 애노드(양극 측)가 내부적으로 공통 핀에 연결되어 있음을 의미합니다. 개별 세그먼트의 캐소드(음극 측)는 별도의 핀으로 배출됩니다.
핀아웃 (10핀 구성):
- 핀 1: 세그먼트 E 캐소드
- 핀 2: 세그먼트 D 캐소드
- 핀 3: 공통 애노드 1
- 핀 4: 세그먼트 C 캐소드
- 핀 5: 소수점(D.P.) 캐소드
- 핀 6: 세그먼트 B 캐소드
- 핀 7: 세그먼트 A 캐소드
- 핀 8: 공통 애노드 2
- 핀 9: 세그먼트 G 캐소드
- 핀 10: 세그먼트 F 캐소드
내부 회로도:회로도는 내부적으로 연결된 두 개의 공통 애노드 핀(3 및 8)을 보여줍니다. 이 듀얼 애노드 설계는 전류 분배에 도움이 되며, 중복성 또는 특정 멀티플렉싱 방식에 사용될 수 있습니다. 모든 세그먼트 캐소드와 소수점 캐소드는 독립적입니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
이 지침을 준수하는 것은 신뢰성과 조립 과정 중 손상 방지에 필수적입니다.
- 리플로우 솔더링:이 장치는 최대 3초 동안 최대 260°C의 피크 온도를 견딜 수 있습니다. 이 온도는 패키지 본체 아래 1.6mm(PCB의 장착 평면)에서 측정되어야 합니다. 표준 무연 리플로우 프로파일(IPC/JEDEC J-STD-020)이 일반적으로 적용 가능하지만, 특정 260°C/3s 한계는 준수되어야 합니다.
- 핸드 솔더링:핸드 솔더링이 필요한 경우, 온도 제어 납땜 인두를 사용하십시오. 리드를 통해 LED 칩으로의 과도한 열 전달을 방지하기 위해 핀당 접촉 시간을 3-5초로 제한하십시오.
- 클리닝:솔더링 후 클리닝에는 적절하고 비공격적인 용매를 사용하십시오. 패키지에 안전한 것으로 확인되지 않는 한 초음파 클리닝은 피하십시오.
- ESD(정전기 방전) 주의 사항:명시적으로 언급되지는 않았지만, LED는 반도체 장치이며 ESD에 민감할 수 있습니다. 조립 중 표준 ESD 처리 절차(접지된 작업대, 손목 스트랩)를 권장합니다.
- 저장 조건:지정된 저장 온도 범위(-35°C ~ +85°C) 내의 환경에서 낮은 습도로 리드의 산화를 방지하기 위해 원래의 습기 차단 백에 보관하십시오.
7. 응용 제안 및 설계 고려 사항
7.1 일반적인 응용 회로
마이크로컨트롤러 직접 구동:공통 애노드 디스플레이의 경우, 공통 핀은 전류 제한 저항을 통해 양의 공급 전압(예: +5V)에 연결되거나, 더 일반적으로는 논리 "하이"로 설정된 출력으로 구성된 마이크로컨트롤러 GPIO 핀(또는 더 높은 전류를 위해 PNP 트랜지스터에 의해 구동)에 연결됩니다. 각 세그먼트 캐소드 핀은 마이크로컨트롤러 GPIO 핀에 연결됩니다. 세그먼트를 점등하려면 해당 캐소드 핀을 논리 "로우"(접지)로 구동하여 회로를 완성합니다.
전류 제한 저항 계산:이는 각 공통 애노드 연결 또는 각 세그먼트 캐소드(구동 토폴로지에 따라)에 대해 필수적입니다. 일반 순방향 전압(VF= 2.6V)과 원하는 순방향 전류(IF)를 사용하여 저항 값 R은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R = (V공급- VF) / IF. 5V 공급 및 IF=10mA의 경우: R = (5V - 2.6V) / 0.01A = 240Ω. 저항 정격 전력은 최소 IF2* R 이상이어야 합니다.
7.2 설계 고려 사항
- 멀티플렉싱:더 적은 마이크로컨트롤러 핀으로 여러 자릿수를 제어하기 위해 멀티플렉싱이 사용됩니다. 자릿수는 빠른 속도(예: 자릿수당 1-5ms)로 한 번에 하나씩 켜집니다. LTS-2801AJR의 피크 전류(90mA 펄스) 처리 능력은 감소된 듀티 사이클을 보상하기 위해 순간 밝기가 더 높아야 하는 멀티플렉싱 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
- 저전력 설계:배터리 구동 장치를 위해 1mA 동작 능력을 활용하십시오. 세그먼트당 1mA 및 5V 공급에서 점등된 세그먼트당 전력 소비는 약 (5V - 2.6V) * 0.001A = 2.4mW입니다.
- 시야각:최종 사용자의 가독성을 보장하기 위해 넓은 시야각을 고려하여 디스플레이를 배치하십시오.
- 열 관리:높은 연속 전류에서 동작하거나 높은 주변 온도에서의 응용 분야에서는 적절한 환기를 보장하십시오. 25°C 이상에서의 전류 감액 곡선을 준수하십시오.
8. 기술 비교 및 차별화
다른 부품 번호와의 직접 비교는 제공되지 않지만, LTS-2801AJR의 주요 차별화 요소는 사양에서 추론할 수 있습니다:
- 표준 레드 GaAsP/GaP LED 대비:AlInGaP 기술의 사용은 오래된 LED 재료에 비해 상당히 높은 발광 효율(mA당 더 많은 광 출력)과 더 나은 색상 순도(더 포화된 레드)를 제공합니다. 이는 더 높은 밝기와 더 낮은 전력 소비로 이어집니다.
- 더 큰 자릿수 디스플레이 대비:0.28인치 자릿수는 크기와 가독성 사이의 균형을 제공하며, 더 큰 디스플레이(예: 0.5인치 또는 1인치)가 물리적으로 비실용적인 컴팩트 장치에 적합합니다.
- 저전류 테스트가 없는 디스플레이 대비:우수한 저전류(1mA) 특성에 대한 명시적 테스트 및 선별이 주요 특징입니다. 모든 7세그먼트 디스플레이가 그러한 낮은 구동 수준에서 균일한 밝기와 적절한 동작을 보장하는 것은 아닙니다.
- 공통 캐소드 디스플레이 대비:공통 애노드 구성은 싱크 전류보다 소스 전류를 더 잘 처리하는 마이크로컨트롤러와 인터페이스할 때 종종 선호됩니다(많은 현대 MCU는 대칭적이지만). 선택은 드라이버 회로 설계에 따라 다릅니다.
9. 자주 묻는 질문 (기술 매개변수 기반)
Q: 이 디스플레이를 3.3V 마이크로컨트롤러 시스템에서 직접 구동할 수 있나요?
A: 예, 하지만 전류 제한 저항을 재계산해야 합니다. V공급=3.3V, VF=2.6V, IF=5mA를 사용하면: R = (3.3V - 2.6V) / 0.005A = 140Ω입니다. 5mA에서의 광 출력이 응용 분야에 충분한지 확인하십시오.
Q: 왜 두 개의 공통 애노드 핀(3과 8)이 있나요?
A: 내부적으로 연결되어 있습니다. 이는 PCB 배선에 유연성을 제공하고 모든 점등된 세그먼트의 전류 합계인 총 애노드 전류를 두 핀에 걸쳐 분배하여 핀당 전류 밀도를 줄이고 신뢰성을 향상시킵니다.
Q: 피크 파장(639nm)과 주 파장(631nm)의 차이는 무엇인가요?
A: 피크 파장은 광 출력이 물리적으로 가장 높은 지점입니다. 주 파장은 인간의 눈에 동일한 색상 인식을 생성할 단일 파장으로, 전체 스펙트럼에서 계산됩니다. 인간 눈의 민감도가 이 계산에 영향을 미쳐 값이 다르게 나타납니다.
Q: 소수점을 어떻게 표시하나요?
A: 소수점은 핀 5에 자체 캐소드가 있는 별도의 LED입니다. 이를 점등하려면 공통 애노드를 V+에 연결하고 핀 5를 접지로 구동합니다(세그먼트와 공유되거나 별도의 전류 제한 저항을 통해).
10. 실용적인 응용 예시
시나리오: 간단한 배터리 구동 디지털 온도계 설계.
- 부품 선택:LTS-2801AJR는 배터리 수명을 극대화하기 위한 저전류 동작으로 선택되었습니다. 최소 8개의 I/O 핀을 가진 마이크로컨트롤러가 선택되었습니다(세그먼트용 7개, 공통 애노드 제어용 1개).
- 회로 설계:공통 애노드 핀(3 & 8)은 함께 연결된 후 PNP 트랜지스터를 통해 마이크로컨트롤러의 GPIO 핀에 연결됩니다(모든 세그먼트가 켜져 있을 때 결합된 세그먼트 전류를 처리하기 위해). 각 세그먼트 캐소드(핀 1,2,4,5,6,7,9,10)는 별도의 마이크로컨트롤러 GPIO 핀에 연결됩니다. 전류 제한 저항은 마이크로컨트롤러의 양극 공급 레일과 PNP 트랜지스터의 이미터 사이에 배치됩니다(또는 직접 구동하는 경우 각 캐소드와 직렬로). 값은 예를 들어 세그먼트당 2mA에서 원하는 밝기에 대해 계산됩니다.
- 마이크로컨트롤러는 온도 센서를 읽고, 값을 십진수로 변환하며, 해당 세그먼트 패턴(예: "7세그먼트 폰트" 테이블)을 조회합니다. 그런 다음 적절한 캐소드 핀을 로우로 구동하면서 공통 애노드 제어 핀을 하이로 설정하여 자릿수를 표시합니다.결과:
- 최소 전력 소비로 명확하고 가독성 높은 온도 표시를 제공하는 휴대용 장치에 적합합니다.11. 기술 원리 소개
핵심 기술은 AlInGaP LED입니다. 빛은 전기발광이라는 과정을 통해 생성됩니다. 반도체 P-N 접합에 순방향 전압이 가해지면 N형 재료의 전자가 활성 영역에서 P형 재료의 정공과 재결합합니다. 이 재결합은 광자(빛 입자) 형태로 에너지를 방출합니다. 빛의 특정 파장(색상)은 결정 성장 중 알루미늄, 인듐, 갈륨, 포스파이드의 비율을 정밀하게 제어하여 설계된 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명한 GaAs 기판은 흡수성 기판에 비해 생성된 빛의 더 많은 부분이 칩에서 탈출하도록 하여 전체 외부 효율을 증가시킵니다. 이러한 작은 칩에서 나온 빛은 플라스틱 패키지에 의해 형성되고 방향이 조정되어 인식 가능한 7세그먼트 패턴을 형성합니다.
12. 산업 동향 및 발전
7세그먼트 디스플레이의 진화는 더 넓은 LED 기술 동향을 따릅니다. 기본 폼 팩터는 지속적으로 유용하게 남아 있지만, 기반 기술은 계속 발전하고 있습니다. AlInGaP 자체는 오래된 재료에 비해 상당한 도약을 나타냈습니다. 현재 동향은 다음과 같을 수 있습니다:
더 높은 효율:
- 에피택셜 구조 및 광 추출 기술에 대한 지속적인 연구는 와트당 더 많은 루멘을 추구하여 동일한 전류에서 더 밝은 디스플레이 또는 더 긴 배터리 수명을 가능하게 합니다.통합:
- 일부 현대 디스플레이는 드라이버 IC( "컨트롤러")를 패키지에 직접 통합하여 시스템 설계자의 인터페이스를 단순화합니다(이는 기본 7세그먼트 유닛보다 도트 매트릭스 및 영숫자 디스플레이에서 더 일반적입니다).대체 색상 및 재료:
- 이 부품은 레드용으로 AlInGaP를 사용하지만, InGaN과 같은 다른 재료는 청색, 녹색 및 백색 LED에 사용됩니다. 저전류, 고밝기 동작 원리는 이러한 기술 전반에 적용됩니다.니치 내구성:
- 가혹한 환경을 위해 패키지 밀봉 및 재료 개발은 습기, 화학 물질 및 극한 온도에 대한 저항성을 향상시킵니다.LTS-2801AJR는 저전류 성능에 최적화된 검증된 AlInGaP 기술에 초점을 맞춘 이 지속적인 기술 환경 내에서 성숙하고 신뢰할 수 있으며 매우 실용적인 솔루션을 나타냅니다.
The LTS-2801AJR, with its focus on proven AlInGaP technology optimized for low-current performance, represents a mature, reliable, and highly practical solution within this ongoing technological landscape.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |