목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 패키지 치수 및 기계적 정보
- 3. 기술 파라미터 및 특성
- 3.1 절대 최대 정격
- 3.2 전기적 및 광학적 특성
- 3.3 권장 IR 리플로우 프로파일
- 4. 빈닝 코드 시스템
- 4.1 광도(IV) 빈
- 4.2 순방향 전압(VF) 빈
- 4.3 주 파장(λd) 빈
- 5. 성능 곡선 분석
- 6. 조립 및 취급 지침
- 6.1 세척
- 6.2 권장 PCB 패드 레이아웃
- 6.3 솔더링 공정
- 6.4 보관 조건
- 7. 포장 사양
- 8. 응용 노트 및 주의사항
- 8.1 용도
- 8.2 설계 고려사항
- 8.3 기술 비교 및 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
본 문서는 자동화된 인쇄회로기판(PCB) 조립을 위해 설계된 표면실장장치(SMD) LED인 LTST-C060UBKT-SA의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 부품은 초소형 크기를 특징으로 하는 0603 패키지 패밀리에 속하여, 다양한 전자 장비에서 공간이 제한된 응용 분야에 이상적입니다.
1.1 특징
- RoHS(유해물질 제한) 지침을 준수합니다.
- 자동 픽앤플레이스 조립을 위해 7인치 직경 릴에 감긴 8mm 테이프에 포장됩니다.
- 산업 전반의 호환성을 보장하는 표준화된 EIA 패키지 치수.
- 집적회로(IC)와의 호환성을 위해 설계되었습니다.
- 자동 설치 장비 사용에 최적화되었습니다.
- 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정에 적합합니다.
- JEDEC Moisture Sensitivity Level 3에 가속하기 위해 사전 조건화되었습니다.
1.2 응용 분야
이 LED는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 응용 분야에 적합합니다:
- 통신 장비(예: 무선 및 휴대전화).
- 사무 자동화 장치 및 노트북 컴퓨터.
- 가전제품 및 실내 간판.
- 네트워크 시스템 및 산업 장비.
- 상태 표시기 및 신호 조명.
- 전면 패널 백라이트.
2. 패키지 치수 및 기계적 정보
LTST-C060UBKT-SA는 표준 0603 패키지를 사용합니다. 렌즈 색상은 투명하며, 광원은 InGaN(인듐갈륨질화물) 기술을 기반으로 하여 파란색 빛을 방출합니다.
- 모든 치수는 밀리미터(mm) 단위로 제공됩니다.
- 상세 기계 도면에 별도로 명시되지 않는 한, 치수의 표준 공차는 ±0.2 mm입니다(도면은 원본 데이터시트 참조).
3. 기술 파라미터 및 특성
3.1 절대 최대 정격
정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 값을 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
- 전력 소산(Pd):102 mW
- 피크 순방향 전류(IF(PEAK)):80 mA (1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭에서)
- 연속 순방향 전류(IF):30 mA DC
- 동작 온도 범위:-40°C ~ +85°C
- 보관 온도 범위:-40°C ~ +100°C
3.2 전기적 및 광학적 특성
특성은 정의된 시험 조건 하에서 Ta=25°C에서 측정됩니다.
| 파라미터 | 기호 | Min. | Typ. | Max. | 단위 | 시험 조건 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 광도 | IV | 140 | - | 390 | mcd | IF= 10mA |
| 시야각 (2θ1/2) | 2θ1/2 | - | 120 | - | deg | - |
| 피크 파장 | λP | - | 465 | - | nm | - |
| 주 파장 | λd | 465 | - | 475 | nm | IF= 10mA |
| 스펙트럼 반치폭 | Δλ | - | 20 | - | nm | - |
| 순방향 전압 | VF | 2.5 | - | 3.4 | V | IF= 10mA |
| 역방향 전류 | IR | - | - | 10 | μA | VR= 5V |
측정 참고사항:
- 광도는 CIE 명시도 눈 반응 곡선에 근사하는 필터를 사용하여 측정됩니다.
- 시야각(2θ1/2)은 광도가 축상 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 주 파장은 인지되는 색상을 정의합니다. 공차는 ±1 nm입니다.
- 순방향 전압 공차는 ±0.1 V입니다.
- 이 장치는 역방향 바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다; 역방향 전류 시험은 품질 검사용으로만 사용됩니다.
3.3 권장 IR 리플로우 프로파일
무연 솔더링 공정의 경우, J-STD-020B를 준수하는 리플로우 프로파일을 권장합니다. 프로파일은 일반적으로 예열 단계, 열 침지, 최고 온도 260°C를 초과하지 않는 리플로우 구역 및 냉각 단계를 포함합니다. 정확한 시간-온도 곡선은 특정 PCB 조립에 맞게 특성화되어야 합니다.
4. 빈닝 코드 시스템
생산 시 색상과 밝기의 일관성을 보장하기 위해, LED는 주요 파라미터에 따라 빈으로 분류됩니다.
4.1 광도(IV) 빈
IF= 10mA에서 빈닝됩니다. 각 빈 내의 공차는 ±11%입니다.
| 빈 코드 | 최소 (mcd) | 최대 (mcd) |
|---|---|---|
| U1 | 145.0 | 200.0 |
| U2 | 200.0 | 280.0 |
| V1 | 280.0 | 390.0 |
4.2 순방향 전압(VF) 빈
IF= 10mA에서 빈닝됩니다. 각 빈 내의 공차는 ±0.1 V입니다.
| 빈 코드 | 최소 (V) | 최대 (V) |
|---|---|---|
| G4 | 2.5 | 2.8 |
| G5 | 2.8 | 3.1 |
| G6 | 3.1 | 3.4 |
4.3 주 파장(λd) 빈
IF= 10mA에서 빈닝됩니다. 각 빈 내의 공차는 ±1 nm입니다.
| 빈 코드 | 최소 (nm) | 최대 (nm) |
|---|---|---|
| AC | 465 | 470 |
| AD | 470 | 475 |
5. 성능 곡선 분석
데이터시트는 설계 분석에 필수적인 일반적인 특성 곡선을 포함합니다. 이 곡선들은 다양한 조건에서 주요 파라미터 간의 관계를 그래픽으로 나타냅니다.
- 상대 광도 대 순방향 전류:광 출력이 전류에 따라 일반적으로 비선형적으로 증가하는 방식을 보여주어, 원하는 밝기를 위한 구동 전류 선택에 도움을 줍니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:광 출력의 열적 감쇠를 보여주며, 이는 주변 온도가 높은 응용 분야에 매우 중요합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 IV 특성을 설명하며, 전력 소산 계산 및 전류 제한 회로 설계에 중요합니다.
- 스펙트럼 분포:일반적인 465 nm 피크를 중심으로 한 파장 대비 상대 복사 전력을 나타내어 파란색 순도를 정의합니다.
설계자는 표준 시험 조건 외에서, 특히 비표준 동작 조건에서 장치 동작을 이해하기 위해 이 곡선들을 참조해야 합니다.
6. 조립 및 취급 지침
6.1 세척
명시되지 않은 화학 물질은 LED 패키지를 손상시킬 수 있습니다. 세척이 필요한 경우, 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올을 사용하십시오. 침지 시간은 1분 미만이어야 합니다.
6.2 권장 PCB 패드 레이아웃
적외선 또는 기상 리플로우 솔더링을 위한 랜드 패턴 설계가 제공됩니다. 적절한 솔더링 및 기계적 안정성을 위해 이 패턴을 준수하는 것이 중요합니다. 솔더 페이스트 도포를 위해 최대 0.10mm 두께의 스텐실을 권장합니다.
6.3 솔더링 공정
리플로우 솔더링:최대 피크 온도 260°C, 150-200°C에서 최대 120초 동안 예열합니다. 액상선 이상 및 피크 온도에서의 총 시간은 열 손상을 방지하기 위해 제어되어야 합니다.
핸드 솔더링(인두):300°C를 초과하지 않는 팁 온도를 사용하며, 접합당 최대 3초의 솔더링 시간을 적용하십시오. 이 작업은 한 번만 수행해야 합니다.
참고:최적의 프로파일은 특정 보드 조립에 따라 다릅니다; 제공된 값은 지침입니다.
6.4 보관 조건
- 밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 방습 백 개봉일로부터 1년 이내에 사용하십시오.
- 개봉 패키지:≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관하십시오. 부품은 노출 후 168시간(7일) 이내에 리플로우되어야 합니다. 장기 보관의 경우, 건조제가 있는 밀봉 용기 또는 질소 분위기를 사용하십시오.
- 재베이킹:168시간 이상 노출된 LED는 솔더링 전에 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 \"팝콘 현상\"을 방지하기 위해 약 60°C에서 최소 48시간 동안 베이킹해야 합니다.
7. 포장 사양
LED는 자동화 조립 장비와 호환되는 테이프-릴 형식으로 공급됩니다.
- 테이프:8mm 너비 캐리어 테이프.
- 릴:7인치(178mm) 직경.
- 포장 수량:풀 릴당 4000개.
- 최소 주문 수량(MOQ):나머지 릴의 경우 500개.
- 포장은 EIA-481 사양을 준수합니다. 빈 포켓은 커버 테이프로 밀봉됩니다.
피더 및 취급 장비 설정을 위한 테이프 포켓 및 릴의 상세 치수 도면은 원본 데이터시트에 제공됩니다.
8. 응용 노트 및 주의사항
8.1 용도
이 LED는 표준 상업용 및 산업용 전자 장비를 위해 설계되었습니다. 고장이 생명이나 건강을 위협할 수 있는 안전-중요 응용 분야(예: 항공, 의료 생명 유지 장치)에는 적합하지 않습니다. 이러한 응용 분야의 경우, 적합성 평가 및 더 높은 신뢰성 선별의 필요성을 위해 제조업체와의 상담이 필수적입니다.
8.2 설계 고려사항
- 전류 제한:원하는 밝기와 수명을 위해 항상 직렬 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하여 순방향 전류를 최대 정격 DC 값(30 mA) 이하로 제한하십시오.
- 열 관리:전력 소산은 낮지만, 고전류 또는 고주변 온도에서 동작할 경우 접합 온도를 한계 내로 유지하기 위해 충분한 PCB 구리 면적 또는 열 비아를 확보하십시오.
- ESD 보호:명시적으로 민감하다고 명시되지는 않았지만, 조립 중 반도체 장치에 대한 표준 ESD 취급 주의사항을 권장합니다.
- 극성:LED는 다이오드이므로 올바른 극성으로 연결되어야 합니다. 패키지에는 식별을 위한 표시(일반적으로 캐소드 측의 노치 또는 녹색 표시)가 있습니다.
8.3 기술 비교 및 동향
0603 패키지는 SMD LED 시장에서 성숙하고 널리 채택된 풋프린트를 나타냅니다. 파란색 발광을 위한 InGaN 기술의 사용은 표준입니다. 이 부품의 주요 차별점은 색상 및 광도 일관성을 위한 특정 빈닝 구조, 무연 리플로우 프로파일 준수 및 습기 민감도 수준(MSL 3)입니다. 더 큰 패키지와 비교하여, 0603은 최소한의 공간 소비를 제공하지만, 0805 또는 1206 LED와 같은 더 큰 대응 제품보다 최대 전류 처리 능력 및 광 출력이 약간 낮을 수 있습니다. 산업 동향은 소형화, 효율 증가(와트당 루멘) 및 더 엄격한 색상 제어를 지속적으로 향하고 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |