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SMD LED 22-21/BHC-AN1P2/2C Blue 데이터시트 - 2.2x2.1x1.1mm - 3.8V - 20mA - 40mW - 영어 기술 문서

22-21 SMD 블루 LED에 대한 완전한 기술 데이터시트. 특징, 절대 최대 정격, 전기-광학적 특성, 빈닝 정보, 패키지 치수 및 솔더링 지침을 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - SMD LED 22-21/BHC-AN1P2/2C Blue Datasheet - 2.2x2.1x1.1mm - 3.8V - 20mA - 40mW - English Technical Document

1. 제품 개요

22-21/BHC-AN1P2/2C는 표면 실장 장치(SMD) 청색 발광 다이오드(LED)입니다. 신뢰할 수 있는 표시등 또는 백라이트 기능이 필요한 현대적이고 컴팩트한 전자 어셈블리를 위해 설계되었습니다. 이 장치는 InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 칩 소재를 투명 수지로 캡슐화하여 일반적으로 468 nm의 주 파장을 가진 빛을 생성합니다.

이 부품의 핵심 장점은 미니어처 풋프린트에 있습니다. 크기가 2.2mm x 2.1mm에 불과하고 높이가 약 1.1mm로, 기존의 리드형 LED에 비해 인쇄 회로 기판(PCB) 크기를 크게 줄이고 더 높은 패킹 밀도를 가능하게 합니다. 이러한 소형화는 최종 제품의 폼 팩터를 더 작게 하고 부품의 보관 요구 사항을 줄이는 데 직접적으로 기여합니다. 또한 이 장치는 가벼워 휴대용 및 미니어처 애플리케이션에 이상적입니다.

The product is compliant with key environmental and safety regulations, including being Pb-free (lead-free), adhering to the EU RoHS (Restriction of Hazardous Substances) directive, complying with EU REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) regulations, and meeting halogen-free standards (Bromine <900 ppm, Chlorine <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm). It is supplied in industry-standard 8mm tape on 7-inch diameter reels, ensuring compatibility with automated pick-and-place assembly equipment. The component is suitable for both infrared and vapor phase reflow soldering processes.

2. 기술 파라미터 상세 분석

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서 또는 이 조건 하에서의 동작은 보장되지 않으며 회로 설계 시 피해야 합니다.

2.2 Electro-Optical Characteristics

이 매개변수들은 별도로 명시되지 않는 한, 주변 온도(Ta) 25°C, 순방향 전류(IF) 20 mA의 표준 시험 조건에서 측정됩니다. 이는 소자의 일반적인 성능을 정의합니다.

3. Binning System 설명

생산 시 색상과 밝기의 일관성을 보장하기 위해 LED는 빈(Bin)으로 분류됩니다. 본 장치는 두 개의 독립적인 빈 분류 파라미터를 사용합니다.

3.1 광도 빈 분류

광 출력은 네 개의 빈(N1, N2, P1, P2)으로 분류되며, 각 빈은 I = 20 mA에서 측정된 특정 밀리칸델라(mcd) 범위를 정의합니다.F 이 빈들은 특정 주문 내 LED들이 유사한 밝기 수준을 갖도록 보장합니다. 광도에 대한 허용 오차는 ±11%로 지정됩니다.

3.2 주파장 Binning

색상(주파장)은 네 개의 Bin(A9, A10, A11, A12)으로 분류되며, 각각 특정 나노미터 범위를 포함합니다. 이는 색상 균일성을 보장합니다. 주파장 허용 오차는 ±1 nm입니다.

제품 번호에는 특정 릴(reel) 또는 주문에 포함된 강도(intensity) 및 파장(wavelength) 빈(bin)을 지정하는 코드(예: "AN1P2")가 포함되어 있을 가능성이 높습니다.

4. 성능 곡선 분석

제공된 본문에 구체적인 그래프 곡선은 상세히 설명되어 있지 않지만, 이러한 LED의 일반적인 전기-광학 특성 곡선에는 다음이 포함됩니다:

5. 기계적 및 패키지 정보

5.1 패키지 치수

해당 소자는 직사각형 형태의 footprint를 가집니다. 주요 치수(단위: 밀리미터, 특별히 명시되지 않는 한 일반적인 공차는 ±0.1mm)는 본체 길이 2.2 mm, 본체 너비 2.1 mm, 높이 약 1.1 mm를 포함합니다. 데이터시트에는 패드 레이아웃, 단자 크기 및 적절한 솔더링과 기계적 안정성을 보장하기 위한 권장 PCB land pattern을 보여주는 상세한 치수 도면이 포함되어 있습니다.

5.2 극성 식별

캐소드는 일반적으로 패키지 자체 또는 캐리어 테이프 상의 노치, 점 또는 녹색 표시로 표시됩니다. 소자가 정상적으로 기능하도록 하기 위해 배치 시 올바른 극성을 준수해야 합니다.

6. 납땜 및 조립 지침

6.1 전류 제한

Critical: 외부 전류 제한 저항 또는 정전류 구동 회로 반드시 LED와 직렬로 사용됩니다. 순방향 전압은 음의 온도 계수와 작은 변동성을 가집니다. 전류 제한이 없을 경우, 공급 전압의 약간의 증가로 인해 순방향 전류가 크게, 파괴적일 수 있는 수준으로 증가할 수 있습니다.

6.2 저장 및 Moisture Sensitivity

부품은 수분 흡수를 방지하기 위해 건조제와 함께 Moisture-resistant barrier bag에 포장되어 있으며, 이 수분 흡수는 리플로우 솔더링 중 "팝코닝"(패키지 균열)을 유발할 수 있습니다.

6.3 리플로우 솔더링 프로파일

무연(Pb-free) 리플로우 프로파일이 지정됩니다:

중요한 제한사항: 동일한 장치에 대해 리플로우 솔더링은 두 번 이상 수행하지 않아야 합니다. 가열 중 LED에 기계적 스트레스를 가하지 말고, 솔더링 후 PCB를 휘지 않도록 합니다.

6.4 핸드 솔더링 및 리워크

If hand soldering is unavoidable, use a soldering iron with a tip temperature <350°C, apply heat to each terminal for ≤3 seconds, and use an iron with a power rating ≤25W. Allow a cooling interval of >2 seconds between terminals. Rework is strongly discouraged. If absolutely necessary, use a dual-head soldering iron to simultaneously heat both terminals for removal, and verify device functionality afterwards, as damage is likely.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 포장 사양

본 장치는 8mm 폭의 엠보싱 캐리어 테이프에 공급되며, 표준 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 있습니다. 각 릴에는 2000개가 들어 있습니다. 릴, 테이프 및 커버 테이프의 치수는 데이터시트에 제공되며, 일반적으로 ±0.1mm의 공차를 가집니다.

7.2 라벨 설명

포장 라벨에는 여러 코드가 포함되어 있습니다:

8. Application Suggestions

8.1 Typical Application Scenarios

8.2 설계 고려사항

9. 기술 비교 및 차별화

22-21 패키지의 주요 차별점은 더 큰 SMD LED(예: 3528, 5050)나 기존 스루홀 LED와 비교한 초소형 크기로, 공간이 제한된 애플리케이션에서의 설계를 가능하게 합니다. 다른 파란색 LED와 비교했을 때, 전형적인 파장(~468 nm), 넓은 시야각(130°), 그리고 정의된 빈닝 구조의 특정 조합은 일관된 제품 외관을 위한 예측 가능한 색상과 밝기를 제공합니다. 무할로겐 및 RoHS 표준 준수는 글로벌 시장에서 요구되는 환경 친화적 설계에 적합하게 만듭니다.

10. 자주 묻는 질문 (기술적 매개변수 기준)

Q: 전류 제한 저항이 필수적인 이유는 무엇입니까?
A: LED의 I-V 특성은 지수 함수적입니다. 순방향 전압의 작은 변화가 전류에 큰 변화를 일으킵니다. 저항이 없으면 공급 전압이나 LED 자체의 VF 전류가 20mA 최대치를 초과하게 하여 급격한 과열 및 고장을 초래할 수 있습니다.

Q: 3.3V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?
A: 가능하지만 주의가 필요합니다. 일반적인 VF 는 3.8V로, 3.3V보다 높습니다. 3.3V에서는 LED가 켜지지 않거나 매우 어둡게 빛날 수 있습니다. 최대 VF (4.5V)에 전류 제한 저항 양단의 전압 강하를 더한 값입니다. 일반적으로 부스트 컨버터나 더 높은 전압의 전원(예: 5V)을 사용합니다.

Q: 130도 시야각이 무엇을 의미하나요?
A> It means the angle at which the luminous intensity is half of the intensity measured directly on-axis (0 degrees). A 130-degree angle is considered \"wide viewing,\" meaning the light is spread out and visible from a broad side angle, suitable for indicator lights that need to be seen from different positions.

Q: 주문 내 빈 코드(예: AN1P2)는 어떻게 해석하나요?
A> The bin codes specify the guaranteed ranges for luminous intensity and dominant wavelength for all LEDs in that batch. \"AN1\" likely refers to a specific dominant wavelength bin (e.g., A11), and \"P2\" refers to the luminous intensity bin (57.0-72.0 mcd). This ensures visual consistency across all units in your production run.

11. Practical Design and Usage Case

Scenario: 백라이트 푸시 버튼 스위치 설계 스위치에는 작은 반투명 아이콘이 있습니다. 설계자는 소형 크기 때문에 이 22-21 블루 LED를 선택합니다. PCB 상에 5V 공급 라인이 있습니다. 전류를 15mA(20mA 최대치보다 낮은 안전한 값으로 수명 연장)로 제한하기 위해, 직렬 저항을 계산합니다: R = (Vsupply - VF) / 나F. 최대 V를 사용하여F 4.5V의 전압은 "높은 VFLED: R = (5V - 4.5V) / 0.015A ≈ 33.3 Ohms. 표준 33 Ohm 저항이 선택되었습니다. PCB 랜드 패턴은 데이터시트에 명시된 권장 풋프린트를 정확히 따라 설계되었습니다. 조립 과정에서는 습기 민감 소자들은 백 개봉 후 7일 이내의 floor life 기간 내에 사용되었으며, 보드는 지정된 온도 프로파일을 사용하여 단일 리플로우 공정을 거쳤습니다.

12. 작동 원리 소개

이 LED는 반도체 p-n 접합에서의 전계발광 원리로 동작합니다. 활성 영역은 InGaN으로 구성되어 있습니다. 다이오드의 순방향 문턱전압을 초과하는 전압이 인가되면, n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 활성 영역으로 주입됩니다. 이들 전하 캐리어가 재결합할 때 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. InGaN 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 다시 방출되는 빛의 파장(색상)—이 경우 청색—을 결정합니다. 투명 에폭시 수지 봉지재는 반도체 칩을 보호하고, 광 출력을 형성하는 렌즈 역할(130° 시야각 형성)을 하며, 기계적 안정성을 제공합니다.

13. 기술 동향

InGaN 기반의 효율적인 청색 LED 개발은 고체 조명의 기초적인 성과로, 이를 통해 백색 LED(인광체 변환 방식)와 전색 디스플레이 구현이 가능해졌습니다. 22-21과 같은 부품의 트렌드는 더욱 소형화, 효율 향상(mA당 더 높은 광도), 그리고 우수한 색상 및 밝기 균일성을 위한 더 엄격한 빈닝 공차로 이어지고 있습니다. 온보드 제어 회로(LED 패키지 내 통합 드라이버 IC 등)와의 통합 또한 증가하는 추세이지만, 간단한 지시등 LED의 경우 이 부품이 대표하는 개별적이고 비용 효율적인 접근 방식은 여전히 광범위한 응용 분야에서 매우 중요한 의미를 지닙니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 해설

광전 성능

용어 단위/표현 간단한 설명 중요성
광효율 lm/W (루멘 퍼 와트) 전력 당 광 출력, 높을수록 에너지 효율이 더 높습니다. 에너지 효율 등급과 전기 요금을 직접 결정합니다.
Luminous Flux lm (루멘) 광원이 방출하는 총 빛의 양으로, 일반적으로 "밝기"라고 부릅니다. 빛이 충분히 밝은지 판단합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도로, 빔의 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일도에 영향을 미칩니다.
CCT (색온도) K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란빛/따뜻한 느낌, 높은 값은 흰빛/차가운 느낌. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
CRI / Ra 무차원, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이면 양호함. 색상의 정확성에 영향을 미치며, 백화점, 박물관 등 요구 수준이 높은 장소에 사용됨.
SDCM MacAdam 타원 스텝, 예: "5-step" 색상 일관성 지표, 단계가 작을수록 색상 일관성이 높음을 의미합니다. 동일 배치의 LED 간 색상 균일성을 보장합니다.
Dominant Wavelength nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 대응하는 파장. 적색, 황색, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
Spectral Distribution 파장 대 강도 곡선 파장에 따른 강도 분포를 보여줍니다. 색 재현과 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 파라미터

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜는 최소 전압, "시동 임계값"과 유사합니다. 구동기 전압은 ≥Vf 이상이어야 하며, 직렬 연결된 LED의 전압은 합산됩니다.
Forward Current If 정상 LED 동작을 위한 전류값. Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 허용되는 피크 전류로, 디밍(dimming)이나 플래싱(flashing)에 사용됩니다. Pulse width & duty cycle 반드시 be strictly controlled to avoid damage.
역전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과 시 항복이 발생할 수 있음. 회로는 역접속이나 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
Thermal Resistance Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항으로, 값이 낮을수록 좋습니다. 열저항이 높을수록 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 내성 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전 내성, 수치가 높을수록 취약성이 낮음을 의미합니다. 생산 과정에서 정전기 방지 대책이 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우 더욱 그러합니다.

Thermal Management & Reliability

용어 핵심 지표 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소할 때마다 수명이 두 배로 늘어날 수 있으며, 너무 높으면 광감쇠와 색상 변이가 발생합니다.
Lumen Depreciation L70 / L80 (시간) 초기 밝기의 70% 또는 80%로 감소하는 데 걸리는 시간. LED의 "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
광유지율 % (예: 70%) 시간 경과 후 유지되는 밝기 비율. 장기간 사용 시 밝기 유지율을 나타냅니다.
Color Shift Δu′v′ 또는 MacAdam 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
Thermal Aging 재료 열화 장기간 고온에 의한 열화. 휘도 저하, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 초래할 수 있습니다.

Packaging & Materials

용어 일반적인 유형 간단한 설명 Features & Applications
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스 제공. EMC: 내열성 우수, 비용 저렴; Ceramic: 방열성 우수, 수명 연장.
Chip Structure 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 더 나은 방열, 더 높은 효율, 고출력용.
형광체 코팅 YAG, 실리케이트, 나이트라이드 청색 칩을 커버하고, 일부를 황색/적색으로 변환하여 혼합하여 백색을 만듭니다. 서로 다른 형광체는 효율, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 평면, 마이크로렌즈, TIR 표면의 광학 구조가 빛의 분포를 제어합니다. 시야각과 광 분포 곡선을 결정합니다.

Quality Control & Binning

용어 빈닝 콘텐츠 간단한 설명 목적
Luminous Flux Bin 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화, 각 그룹은 최소/최대 루멘 값을 가짐. 동일 배치 내 균일한 밝기를 보장합니다.
Voltage Bin Code e.g., 6W, 6X 순방향 전압 범위별로 그룹화됨. 드라이버 매칭을 용이하게 하여 시스템 효율을 향상시킵니다.
컬러 빈 5-step MacAdam ellipse 색좌표별로 그룹화하여, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하여, 동일 조명기구 내 색상 불균일을 방지합니다.
CCT Bin 2700K, 3000K 등 CCT별로 그룹화되어 있으며, 각각 해당하는 좌표 범위를 가집니다. 다양한 장면의 CCT 요구사항을 충족합니다.

Testing & Certification

용어 Standard/Test 간단한 설명 중요성
LM-80 광유지율 시험 일정 온도에서 장기간 조명을 가동하며, 휘도 감소를 기록합니다. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21 기준).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서의 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명공학회 광학, 전기, 열적 시험 방법을 다룹니다. 업계에서 인정받는 시험 기준.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질(납, 수은)이 없음을 보장합니다. 국제 시장 진입 요건.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명에 대한 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에 활용되어 경쟁력을 강화합니다.