목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점 및 타겟 시장
- 2. 기술 파라미터 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 3.2 주 파장 빈닝
- 3.3 순방향 전압 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 리플로우 솔더링 프로파일
- 6.2 핸드 솔더링
- 6.3 보관 및 습도 민감도
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 7.2 라벨 설명
- 8. 애플리케이션 제안
- 8.1 대표적인 애플리케이션 시나리오
- 8.2 설계 시 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 10.1 직렬 저항이 왜 필수인가요?
- 10.2 3.3V 또는 5V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?
- 10.3 "빈닝" 정보가 제 설계에 어떤 의미가 있나요?
- 11. 실용적인 설계 및 사용 사례
- 12. 동작 원리 소개
- 13. 기술 트렌드
1. 제품 개요
19-213은 범용 표시등 및 백라이트 애플리케이션을 위해 설계된 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 칩을 활용하여 선명한 적색 광 출력을 생성합니다. 이 부품은 소형 크기가 특징으로, 인쇄 회로 기판(PCB)에서 더 높은 집적도를 가능하게 하며 최종 사용자 장비의 소형화 설계를 가능하게 합니다. 이 장치는 8mm 테이프 릴에 공급되어 자동 픽 앤 플레이스 조립 공정과 완벽하게 호환됩니다.
1.1 핵심 장점 및 타겟 시장
이 LED의 주요 장점은 미니어처 풋프린트, 경량 구조, 그리고 현대적인 제조 및 환경 표준 준수를 포함합니다. 이 제품은 무연(Pb-free), RoHS 준수, REACH 준수이며 할로겐 프리로 분류됩니다. 이러한 특징들은 다양한 소비자 가전, 통신 장비(예: 전화기, 팩스기), 자동차 계기판 및 스위치 백라이트, LCD 및 심볼용 일반 백라이트에 적합하게 만듭니다.
2. 기술 파라미터 심층 분석
이 섹션은 데이터시트에 명시된 주요 전기적, 광학적, 열적 파라미터에 대한 상세하고 객관적인 해석을 제공합니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격들은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계를 벗어나는 동작은 권장되지 않습니다.
- 역방향 전압 (VR):5V. 역바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합 파괴를 일으킬 수 있습니다.
- 순방향 전류 (IF):25mA DC. 연속 DC 전류는 이 값을 초과해서는 안 됩니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):60mA. 이는 과도 서지를 처리하기 위해 펄스 조건(듀티 사이클 1/10, 1kHz)에서만 허용됩니다.
- 전력 소산 (Pd):60mW. 이는 주변 온도(Ta) 25°C에서 패키지가 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
- 정전기 방전 (ESD):2000V (인체 모델). 조립 중 적절한 ESD 처리 절차가 필수적입니다.
- 동작 및 보관 온도:-40°C ~ +85°C (동작), -40°C ~ +90°C (보관).
- 솔더링 온도:리플로우 프로파일 피크 260°C 최대 10초; 핸드 솔더링 터미널당 350°C 최대 3초.
2.2 전기-광학 특성
이 파라미터들은 표준 테스트 조건 IF= 5mA 및 Ta= 25°C에서 측정됩니다. 이들은 장치의 일반적인 성능을 정의합니다.
- 광도 (Iv):22.5 mcd(최소) ~ 57.0 mcd(최대) 범위이며, 일반적인 허용 오차는 ±11%입니다. 실제 값은 빈 코드(M2, N1, N2, P1)에 의해 결정됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):넓은 120도의 일반적인 각도로, 영역 조명에 적합한 광범위한 방출 패턴을 제공합니다.
- 피크 파장 (λp):일반적으로 632 nm로, 가시 스펙트럼의 적색 영역에 방출됩니다.
- 주 파장 (λd):617.5 nm ~ 633.5 nm 사이로 지정되며, 허용 오차는 ±1 nm입니다. 이는 주요 색 좌표로, E4 ~ E7로 빈닝됩니다.
- 스펙트럼 대역폭 (Δλ):일반적으로 20 nm로, 적색광의 스펙트럼 순도를 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):5mA에서 1.70V ~ 2.20V 범위이며, 허용 오차는 ±0.05V입니다. 코드 19 ~ 23으로 빈닝됩니다. 미세한 전압 변동으로 인한 열 폭주를 방지하기 위해 직렬로 전류 제한 저항이 필수입니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 µA. 이 장치는 역바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다.
3. 빈닝 시스템 설명
이 제품은 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 주요 성능 파라미터에 따라 빈으로 분류됩니다. 설계자는 엄격한 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 특정 빈을 지정할 수 있습니다.
3.1 광도 빈닝
빈: M2 (22.5-28.5 mcd), N1 (28.5-36.0 mcd), N2 (36.0-45.0 mcd), P1 (45.0-57.0 mcd). 더 높은 빈(예: P1)을 선택하면 더 높은 최소 밝기가 보장됩니다.
3.2 주 파장 빈닝
빈: E4 (617.5-621.5 nm), E5 (621.5-625.5 nm), E6 (625.5-629.5 nm), E7 (629.5-633.5 nm). 이는 여러 LED가 나란히 사용되는 애플리케이션에서 색상 일관성을 허용합니다.
3.3 순방향 전압 빈닝
빈: 19 (1.70-1.80V), 20 (1.80-1.90V), 21 (1.90-2.00V), 22 (2.00-2.10V), 23 (2.10-2.20V). VF빈을 일치시키면 병렬 구성에서 균일한 전류 분배를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 성능 곡선 분석
구체적인 그래프는 제공된 텍스트에 상세히 설명되지 않았지만, 이러한 LED의 일반적인 곡선은 다음과 같을 것입니다:
- I-V (전류-전압) 곡선:순방향 전압과 전류 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 무릎 전압은 약 1.7-2.2V입니다.
- 광도 대 순방향 전류:광도는 전류와 함께 증가하지만 열 효과로 인해 더 높은 전류에서 포화될 수 있습니다.
- 광도 대 주변 온도:광도는 일반적으로 주변 온도가 상승함에 따라 감소하며, 이는 열 관리에 있어 중요한 요소입니다.
- 스펙트럼 분포:상대 복사 전력 대 파장을 보여주는 플롯으로, 중심은 약 632 nm, 대역폭은 ~20 nm입니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
LED는 표준 SMD 패키지로 제공됩니다. 치수 도면은 길이, 너비, 높이, 패드 크기 및 위치를 일반적인 허용 오차 ±0.1mm로 지정합니다. 올바른 패드 레이아웃은 신뢰할 수 있는 솔더링 및 기계적 안정성에 중요합니다.
5.2 극성 식별
캐소드는 일반적으로 장치 본체에 표시되거나 풋프린트 다이어그램에 표시됩니다. 올바른 방향은 회로 동작에 필수적입니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 리플로우 솔더링 프로파일
무연 리플로우 프로파일을 권장합니다: 150-200°C에서 60-120초 예열, 217°C(액상선) 이상에서 60-150초, 최대 260°C 피크 온도에서 최대 10초. 최대 가열 속도는 6°C/s, 냉각 속도는 3°C/s여야 합니다. 리플로우는 두 번 이상 수행해서는 안 됩니다.
6.2 핸드 솔더링
핸드 솔더링이 필요한 경우, 팁 온도가 350°C 미만인 솔더링 아이언을 사용하여 각 터미널에 3초 이내로 열을 가하십시오. 저전력 아이언(<25W)을 사용하고 터미널 사이에 최소 2초의 냉각 간격을 두어 열 손상을 방지하십시오.
6.3 보관 및 습도 민감도
부품은 건조제와 함께 방습 봉지에 포장됩니다. 사용 준비가 될 때까지 봉지를 열지 마십시오. 개봉 후 사용하지 않은 LED는 ≤ 30°C 및 ≤ 60% RH 조건에서 보관하고 168시간(7일) 이내에 사용해야 합니다. 이를 초과할 경우, 리플로우 전에 60 ± 5°C에서 24시간 동안 베이킹 처리가 필요합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 사양
LED는 7인치 직경 릴의 캐리어 테이프에 공급됩니다. 각 릴에는 3000개가 들어 있습니다. 릴, 테이프 및 커버 테이프 치수는 데이터시트에 제공됩니다.
7.2 라벨 설명
포장 라벨에는 중요한 정보가 포함됩니다: 제품 번호(P/N), 수량(QTY), 광도(CAT), 주 파장(HUE), 순방향 전압(REF)에 대한 특정 빈 코드, 그리고 로트 번호.
8. 애플리케이션 제안
8.1 대표적인 애플리케이션 시나리오
- 상태 표시등:소비자 가전 및 통신 장비의 전원, 연결성 또는 모드 표시등.
- 백라이트:멤브레인 스위치, 키패드, 자동차 계기판 아이콘 및 저~중간 밝기 요구 사항의 LCD 패널용.
- 일반 장식 조명:소형 크기와 특정 적색이 필요한 곳.
8.2 설계 시 고려사항
- 전류 제한:반드시 직렬 저항을 사용하십시오. 공급 전압(Vsupply), LED의 순방향 전압(VF빈에서), 원하는 순방향 전류(IF, 25mA 초과 금지)를 기반으로 값을 계산하십시오. R = (Vsupply- VF) / IF.
- 열 관리:저전력이지만, 높은 주변 온도 또는 최대 전류 근처에서 동작할 경우 광 출력과 수명을 유지하기 위해 충분한 PCB 구리 면적 또는 열 릴리프를 보장하십시오.
- ESD 보호:LED가 사용자가 접근 가능한 위치에 있는 경우 입력 라인에 ESD 보호를 구현하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
기존의 스루홀 LED 패키지와 비교하여, 이 SMD LED는 상당한 공간 절약, 자동화 조립에 대한 더 나은 적합성, 그리고 직접 PCB 부착으로 인해 잠재적으로 더 나은 열 성능을 제공합니다. SMD 적색 LED 카테고리 내에서, 주요 차별화 요소는 특정 AlGaInP 칩 기술(높은 효율과 선명한 적색 제공), 넓은 120도 시야각, 그리고 포괄적인 환경 규정 준수(RoHS, 할로겐 프리)입니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
10.1 직렬 저항이 왜 필수인가요?
LED는 전류 구동 장치입니다. 그들의 V-I 특성은 지수적입니다. 무릎점을 넘어서는 작은 전압 증가는 크고 파괴적일 수 있는 전류 증가를 일으킵니다. 직렬 저항은 전류가 주로 저항 값과 공급 전압에 의존하도록 만들어, 간단하고 효과적인 정전류 근사치를 제공합니다.
10.2 3.3V 또는 5V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?
네, 둘 다 일반적입니다. 3.3V 공급 및 목표 IF5mA, 일반적인 VF2.0V의 경우, 직렬 저항은 R = (3.3V - 2.0V) / 0.005A = 260 옴입니다. 5V 공급의 경우, R = (5V - 2.0V) / 0.005A = 600 옴입니다. 보수적인 설계를 위해 항상 빈에서 최대 VF를 사용하십시오.
10.3 "빈닝" 정보가 제 설계에 어떤 의미가 있나요?
빈닝은 일관성을 보장합니다. 설계가 여러 LED에서 균일한 밝기를 요구하는 경우(예: 백라이트 어레이), 엄격한 광도 빈(예: P1만)을 지정해야 합니다. 마찬가지로, 일관된 색상을 위해 엄격한 주 파장 빈(예: E6만)을 지정해야 합니다. 이는 비용과 가용성에 영향을 미칠 수 있습니다.
11. 실용적인 설계 및 사용 사례
사례: 다중 LED 상태 표시등 패널 설계.설계자는 5V 레일로 구동되는 패널에 10개의 적색 표시등이 필요합니다. 균일한 밝기와 색상을 보장하기 위해 광도는 P1, 파장은 E6 빈을 지정합니다. 보수적인 설계를 위해 빈 23(2.20V)에서 최대 VF를 사용하고, 좋은 가시성을 위해 IF= 10mA를 선택하면, 직렬 저항 값은 계산됩니다: R = (5V - 2.20V) / 0.01A = 280 옴. 가장 가까운 표준 값인 270 옴이 선택되어 전류가 약 10.4mA로 약간 증가하며, 이는 여전히 25mA 한도 내에 있습니다. LED는 권장 풋프린트로 PCB에 배치되고, 조립은 지정된 리플로우 프로파일을 따릅니다.
12. 동작 원리 소개
이 LED는 AlGaInP 재료로 만들어진 반도체 p-n 접합을 기반으로 합니다. 접합의 내재 전위를 초과하는 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 접합을 가로질러 주입됩니다. 이들의 재결합은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출하는데, 이 과정을 전계발광이라고 합니다. AlGaInP 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출되는 빛의 파장(색상)에 해당합니다. 이 경우 선명한 적색(~632 nm)입니다. 투명 수지 렌즈는 빛을 추출하고 분배하는 데 도움을 줍니다.
13. 기술 트렌드
표시등형 SMD LED의 일반적인 트렌드는 초소형 장치를 위한 더 작은 패키지 크기(예: 0402, 0201 메트릭), 더 낮은 전류에서 더 큰 광도를 이끄는 더 높은 효율, 그리고 확장된 색 영역을 향해 있습니다. 또한 가혹한 조건(더 높은 온도, 습도)에서 개선된 신뢰성과 글로벌 환경 규정에 대한 더 엄격한 준수를 위한 지속적인 추진이 있습니다. AlGaInP 및 InGaN(청색/녹색용)과 같은 기반 반도체 재료는 더 나은 성능과 비용 효율성을 위해 지속적으로 개선되고 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |