목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 목표 응용 분야
- 2. 기술 파라미터 심층 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 S2 (오렌지) 빈닝
- 3.2 G6 (옐로우-그린) 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전류 대 광도
- 4.2 순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)
- 4.3 스펙트럼 분포
- 4.4 방사 패턴
- 5. 기계적 및 포장 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 릴, 테이프 및 습기 민감 포장
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 솔더링 프로파일
- 6.2 저장 및 취급 주의사항
- 7. 라벨 및 주문 정보
- 8. 응용 설계 고려사항
- 8.1 드라이버 회로 설계
- 8.2 열 관리
- 8.3 광학 설계
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 11. 실용 설계 사례 연구
- 12. 기술 원리 소개
- 13. 산업 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
18-225/S2G6C-A01/3T는 고밀도 응용 분야를 위해 설계된 소형 표면 실장 LED입니다. 이는 두 가지 뚜렷한 칩 변종, 즉 S2(선명한 오렌지)와 G6(선명한 옐로우 그린)으로 제공되는 단색 장치입니다. 이 부품의 주요 장점은 1.6mm x 0.8mm x 0.5mm의 초소형 크기로, PCB 상에서 상당한 공간 절약을 가능하게 하며, 저장 요구 사항을 줄이고, 더 작은 최종 사용자 장비 설계를 가능하게 합니다. 가벼운 구조는 휴대용 및 초소형 전자 장치에 이상적입니다.
이 LED는 7인치 직경 릴에 감겨 있는 8mm 테이프에 포장되어 있어 표준 자동 픽 앤 플레이스 조립 장비와 완벽하게 호환됩니다. 적외선(IR) 및 기상 재유동 솔더링 공정과 함께 사용하도록 설계되었습니다. 이 제품은 주요 환경 및 안전 표준을 준수하며, 무연, RoHS 준수, EU REACH 준수, 할로겐 프리(브롬 <900 ppm, 염소 <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)입니다.
1.1 목표 응용 분야
이 LED 시리즈는 다용도로 사용되며 다양한 조명 및 표시 역할에 사용됩니다. 주요 응용 분야로는 계기판, 스위치 및 심볼의 백라이트; 전화 및 팩스 기기와 같은 통신 장치의 표시등 및 백라이트 기능; LCD 디스플레이용 평면 백라이트; 신뢰할 수 있는 소형 조명이 필요한 범용 표시등 응용 분야가 있습니다.
2. 기술 파라미터 심층 분석
2.1 절대 최대 정격
이 한계를 초과하여 장치를 작동하면 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 절대 최대 정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.
- 역방향 전압 (VR):5V
- 연속 순방향 전류 (IF):S2 및 G6 변종 모두 25 mA.
- 피크 순방향 전류 (IFP):두 변종 모두 60 mA (듀티 사이클 1/10, 주파수 1 kHz에서).
- 전력 소산 (Pd):두 변종 모두 60 mW.
- 정전기 방전 (ESD) 인체 모델 (HBM): 2000V.
- 작동 온도 범위 (Topr):-40°C ~ +85°C.
- 저장 온도 범위 (Tstg):-40°C ~ +90°C.
- 솔더링 온도 (Tsol):재유동 솔더링의 경우, 피크 온도 260°C에서 10초가 지정됩니다. 핸드 솔더링의 경우, 350°C에서 3초가 한계입니다.
2.2 전기-광학 특성
다음 파라미터는 달리 명시되지 않는 한 Ta=25°C 및 순방향 전류(IF) 20 mA에서 측정됩니다. 허용 오차는 설계에 중요합니다: 광도(±11%), 주 파장(±1 nm), 순방향 전압(±0.10V).
S2 (선명한 오렌지)의 경우:
- 광도 (Iv):36.0 - 112 mcd (빈닝 참조).
- 피크 파장 (λp):611 nm (전형적).
- 주 파장 (λd):599.0 - 611.0 nm.
- 스펙트럼 대역폭 (Δλ):17 nm (전형적).
- 순방향 전압 (VF):1.75 - 2.35 V.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 μA.
G6 (선명한 옐로우 그린)의 경우:
- 광도 (Iv):16.0 - 45.0 mcd (빈닝 참조).
- 피크 파장 (λp):575 nm (전형적).
- 주 파장 (λd):568.5 - 574.5 nm.
- 스펙트럼 대역폭 (Δλ):20 nm (전형적).
- 순방향 전압 (VF):1.75 - 2.35 V.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 μA.
공통 파라미터:
- 시야각 (2θ1/2):두 변종 모두 120도 (전형적).
3. 빈닝 시스템 설명
생산 시 색상과 밝기의 일관성을 보장하기 위해, LED는 광도와 주 파장에 따라 빈으로 분류됩니다.
3.1 S2 (오렌지) 빈닝
광도 빈 (IF=20mA에서):
- 빈 1: 36 - 72 mcd
- 빈 2: 72 - 112 mcd
주 파장 빈 (IF=20mA에서):
- 빈 1: 599 - 605 nm
- 빈 2: 605 - 611 nm
3.2 G6 (옐로우-그린) 빈닝
광도 빈 (IF=20mA에서):
- 빈 1: 16.0 - 28.5 mcd
- 빈 2: 28.5 - 36.0 mcd
- 빈 3: 36.0 - 45.0 mcd
주 파장 빈 (IF=20mA에서):
- 빈 1: 568.5 - 570.5 nm
- 빈 2: 570.5 - 572.5 nm
- 빈 3: 572.5 - 574.5 nm
4. 성능 곡선 분석
데이터시트는 두 LED 유형에 대한 전형적인 특성 곡선을 제공하며, 이는 다양한 작동 조건에서의 장치 동작을 이해하는 데 필수적입니다.
4.1 순방향 전류 대 광도
이 곡선들은 광도가 순방향 전류와 함께 증가하지만 선형적으로는 아니라는 것을 보여줍니다. 설계자는 가속화된 열화를 피하기 위해 지정된 전류 한계 내에서 작동해야 합니다. 디레이팅 곡선은 주변 온도가 25°C 이상으로 상승함에 따라 최대 허용 순방향 전류가 어떻게 감소하는지 보여주며, 이는 열 관리에 중요합니다.
4.2 순방향 전류 대 순방향 전압 (IV 곡선)
IV 곡선은 다이오드의 지수 관계를 보여줍니다. 순방향 전압(VF)은 음의 온도 계수를 가지며, 이는 접합 온도가 증가함에 따라 약간 감소한다는 것을 의미합니다. 이는 정전류 드라이버 설계에서 고려되어야 합니다.
4.3 스펙트럼 분포
스펙트럼 플롯은 LED의 단색 특성을 확인시켜 줍니다. S2 칩은 약 611 nm를 중심으로 한 오렌지 영역에서 방출하고, G6 칩은 약 575 nm의 옐로우-그린 영역에서 방출합니다. 좁은 대역폭(FWHM 약 17-20 nm)은 높은 색 순도를 나타냅니다.
4.4 방사 패턴
극좌표도는 넓은 120도 시야각을 확인시켜 주며, 영역 조명 및 광각 표시등에 적합한 넓고 람베르트와 유사한 방출 패턴을 제공합니다.
5. 기계적 및 포장 정보
5.1 패키지 치수
LED는 소형 직사각형 형태를 가지고 있습니다. 주요 치수(mm, 달리 명시되지 않는 한 허용 오차 ±0.1mm)는 다음과 같습니다: 길이=1.6, 너비=0.8, 높이=0.5. 캐소드는 극성 식별을 위해 표시되어 있습니다. 권장 솔더 패드 레이아웃(패드 0.7mm x 0.8mm, 간격 0.3mm)이 제공되지만, 이는 특정 PCB 설계 규칙 및 솔더링 공정에 따라 최적화되어야 합니다.
5.2 릴, 테이프 및 습기 민감 포장
부품은 7인치 릴에 캐리어 테이프로 공급되며, 릴당 표준 적재 수량은 3000개입니다. 피더 호환성을 위한 상세한 릴 및 테이프 치수가 제공됩니다. LED는 습기 흡수를 방지하기 위해 건조제와 함께 습기 방지 알루미늄 백에 포장되어 있으며, 이는 재유동 솔더링 중 \"팝콘\" 균열을 방지하는 데 중요합니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 솔더링 프로파일
이 장치는 피크 온도 260°C에서 최대 10초 동안 무연 재유동 솔더링에 적합합니다. 적절한 예열, 상승, 피크 및 냉각 단계를 포함한 표준 재유동 프로파일을 따라야 합니다. 핸드 솔더링은 350°C에서 최대 3초 동안 허용되지만, 열 충격을 피하기 위해 주의해야 합니다.
6.2 저장 및 취급 주의사항
과전류 보호:외부 전류 제한 저항은 필수입니다. LED는 전류 구동 장치입니다; 작은 전압 변화가 큰 전류 서지를 일으켜 즉시 고장을 초래할 수 있습니다.
습기 민감도:이것은 습기 민감도 등급(MSL) 부품입니다. 개봉되지 않은 백은 ≤30°C 및 ≤90% RH에서 보관해야 합니다. 일단 개봉되면, \"플로어 라이프\"는 ≤30°C 및 ≤60% RH 조건에서 1년입니다. 사용하지 않은 부품은 건조제와 함께 방습 백에 다시 밀봉해야 합니다. 건조제 지시약이 포화 상태를 나타내거나 저장 시간을 초과한 경우, 재유동 전에 60±5°C에서 24시간 동안 베이킹이 필요합니다.
7. 라벨 및 주문 정보
릴의 라벨은 주요 추적성 및 기술 데이터를 제공합니다: 고객 부품 번호(CPN), 제조사 부품 번호(P/N), 포장 수량(QTY), 광도 등급(CAT), 색도/주 파장 등급(HUE), 순방향 전압 등급(REF), 로트 번호(LOT No.). 이 정보는 품질 관리 및 생산에 올바른 부품이 사용되도록 보장하는 데 중요합니다.
8. 응용 설계 고려사항
8.1 드라이버 회로 설계
항상 정전류 드라이버 또는 직렬 저항이 있는 전압원을 사용하십시오. 저항 값을 R = (Vsupply- VF) / IF를 사용하여 계산하되, 데이터시트의 최악의 경우 VF를 고려하여 IF가 25 mA를 절대 초과하지 않도록 하십시오. 정밀 응용 분야의 경우, 여러 LED 간에 균일한 외관을 달성하기 위해 광도 및 파장에 대한 빈을 선택하십시오.
8.2 열 관리
전력 소산이 낮지만(60mW), 적절한 PCB 레이아웃이 필수적입니다. LED의 열 패드(해당되는 경우) 아래에 열 비아를 사용하고, 특히 고주변 온도 환경에서 또는 더 높은 전류로 구동할 때 열을 발산하기에 충분한 구리 면적을 확보하십시오. 순방향 전류 디레이팅 곡선을 준수하십시오.
8.3 광학 설계
넓은 120도 시야각은 이 LED들을 2차 광학 장치 없이 넓은 조명이 필요한 응용 분야에 적합하게 만듭니다. 집중된 빛을 위해서는 외부 렌즈나 도광판이 필요할 수 있습니다. 투명한 수지 패키지는 우수한 광 추출을 제공합니다.
9. 기술 비교 및 차별화
18-225 시리즈는 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 반도체 재료를 사용함으로써 차별화됩니다. 이 재료 시스템은 고휘도 적색, 오렌지, 앰버 및 옐로우-그린 빛을 생산하는 데 매우 효율적이며, GaAsP와 같은 오래된 기술에 비해 우수한 성능과 안정성을 제공합니다. 작은 크기, 높은 신뢰성 및 현대적인 환경 표준(RoHS, 할로겐 프리) 준수의 조합은 더 크고 리드가 있는 대안에 비해 현대 전자 설계에서 선호되는 선택입니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 이 LED를 3.3V 또는 5V 논리 공급 장치에서 직접 구동할 수 있나요?
A: 아니요. 직렬 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 예를 들어, 3.3V 공급 및 20mA에서 전형적인 VF가 2.0V인 경우, R = (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 옴입니다. 더 안전한 계산을 위해 최대 VF(2.35V)를 사용하십시오.
Q: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
A: 피크 파장(λp)은 스펙트럼에서 가장 높은 강도 지점의 파장입니다. 주 파장(λd)은 LED의 인지된 색상과 일치하는 단색광의 단일 파장입니다. λd는 색상 사양에 더 관련이 있습니다.
Q: 솔더링 전에 베이킹이 필요한 이유는 무엇인가요?
A: 플라스틱 패키지는 습기를 흡수할 수 있습니다. 고온 재유동 공정 중에 이 습기는 빠르게 증기로 변하여 패키지가 갈라지는 내부 압력을 생성할 수 있습니다(\"팝콘 효과\"). 베이킹은 이 흡수된 습기를 제거합니다.
11. 실용 설계 사례 연구
시나리오: 10개의 균일하게 밝은 오렌지 표시등이 있는 상태 표시 패널 설계.
- 부품 선택:S2(오렌지) 변종을 선택하십시오. 균일성을 위해 광도(예: 빈 2: 72-112 mcd) 및 주 파장(예: 빈 1: 599-605 nm) 모두에 대해 엄격한 빈닝을 지정하십시오.
- 회로 설계:시스템은 5V 레일을 사용합니다. 최대 VF2.35V 및 목표 IF20mA를 사용하여 R = (5V - 2.35V) / 0.02A = 132.5 옴을 계산합니다. 가장 가까운 표준 값인 130 또는 150 옴을 사용하십시오. 150 옴 저항은 IF≈ 17.7mA를 제공하며, 이는 사양 내에 있으며 안전 마진을 제공합니다.
- 레이아웃:LED를 0.05\" (1.27mm) 그리드에 배치하십시오. 권장 솔더 패드 치수를 따르되, PCB 제조업체의 능력에 맞게 간격을 0.25mm로 조정하십시오. 각 LED 주변에 작은 접지 구리 푸어를 포함하여 약간의 열 발산을 도모하십시오.
- 조립:공장 백이 수령 시 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 개봉 후 1년 플로어 라이프 내에 PCB 조립을 예약하십시오. 초과한 경우, 조립 공장으로 보내기 전에 릴을 베이킹하십시오.
12. 기술 원리 소개
이 LED는 기판 위에 성장된 AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 이종 구조를 기반으로 합니다. 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 활성 영역으로 주입되어 재결합하며, 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 특정 색상(오렌지 또는 옐로우-그린)은 활성 영역의 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정되며, 이는 알루미늄, 갈륨 및 인듐의 정확한 비율에 의해 제어됩니다. 빛은 환경 보호도 제공하는 투명 에폭시 수지 렌즈를 통해 방출됩니다.
13. 산업 동향
SMD LED의 동향은 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 증가된 밀도를 위한 더 작은 패키지 크기, 향상된 색상 일관성 및 렌더링을 지속적으로 향하고 있습니다. 또한 환경 친화적인 재료 및 제조 공정의 더 넓은 채택을 위한 강력한 추진력이 있습니다. 이 18-225 시리즈는 성숙하고 신뢰할 수 있는 기술을 나타내지만, 새로운 세대는 더 넓은 색 영역을 위해 고급 인광체 변환 설계 또는 InGaN과 같은 다른 반도체 재료를 활용할 수 있습니다. 그러나 AlGaInP는 오렌지-적색-황색 스펙트럼을 위한 지배적이고 가장 효율적인 기술로 남아 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |