SMD LED 19-223/S2BHC-A01/2T 데이터시트 - 패키지 2.0x1.25x0.8mm - 전압 2.0V/3.0V - 멀티컬러 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

19-223/S2BHC-A01/2T는 고밀도 전자 어셈블리를 위해 설계된 소형 멀티컬러 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. 이 제품의 주요 장점은 기존 리드 프레임 LED에 비해 크게 줄어든 점유 면적으로, 더 작은 인쇄 회로 기판(PCB) 설계, 더 높은 부품 실장 밀도, 그리고 궁극적으로 더 컴팩트한 최종 사용자 장비를 가능하게 합니다. 가벼운 구조는 무게와 공간이 중요한 제약 조건인 초소형 및 휴대용 애플리케이션에 특히 적합합니다.

이 제품은 멀티컬러 구성으로 제공되며, 특히 선명한 오렌지색(AlGaInP 칩 사용)과 파란색(InGaN 칩 사용) 발광을 지원합니다. 7인치 직경 릴에 감겨 있는 8mm 테이프에 포장되어 있어 표준 자동 픽 앤 플레이스 어셈블리 장비와의 호환성을 보장합니다. 이 장치는 RoHS, EU REACH 및 할로겐 프리 지침(Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)을 완전히 준수하여 엄격한 환경 규제가 있는 글로벌 시장에 적합합니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

2.1 절대 최대 정격

장치의 작동 한계는 주변 온도(Ta) 25°C에서 두 가지 칩 변형인 S2(AlGaInP, 오렌지)와 BH(InGaN, 블루)에 대해 별도로 정의됩니다.

• 순방향 전류 (IF): S2 칩의 최대 연속 순방향 전류 정격은 25 mA이며, BH 칩은 20 mA로 정격되어 있습니다. 이 값을 초과하면 영구적인 손상의 위험이 있습니다.
• 피크 순방향 전류 (IFP): 1/10 듀티 사이클과 1 kHz 주파수에서 펄스 동작 시, S2 칩은 50 mA 피크를, BH 칩은 40 mA 피크를 처리할 수 있습니다.
• 전력 소산 (Pd): 허용 가능한 최대 전력 소산은 S2 칩의 경우 60 mW, BH 칩의 경우 75 mW입니다. 이 파라미터는 열 관리에 매우 중요합니다.
• 정전기 방전 (ESD): S2 칩은 최대 2000V(Human Body Model)까지 강력한 ESD 보호 기능을 제공하는 반면, BH 칩은 150V로 정격되어 있습니다. 특히 BH 변종의 경우 적절한 ESD 처리 절차가 필수적입니다.
• 온도 범위: 작동 온도 범위는 -40°C ~ +85°C이며, 저장 온도 범위는 -40°C ~ +90°C입니다.
• 솔더링 온도: 이 LED는 260°C에서 10초 동안 리플로우 솔더링 또는 350°C에서 3초 동안 핸드 솔더링을 견딜 수 있습니다.

2.2 전기-광학 특성

주요 성능 지표는 별도로 명시되지 않는 한 Ta=25°C 및 순방향 전류(IF) 20 mA에서 측정됩니다.

• 광도 (Iv): S2(오렌지) 칩의 경우, 광도는 최소 72.0 mcd에서 최대 140.0 mcd 범위입니다. BH(블루) 칩의 범위는 36.0 mcd에서 72.0 mcd입니다. ±11%의 허용 오차가 적용됩니다.
• 시야각 (2θ1/2): 두 칩 모두 일반적으로 120도의 넓은 시야각을 특징으로 합니다.
• 파장: S2 칩의 일반적인 피크 파장(λp)은 611 nm이고, 주 파장(λd)은 605 nm입니다. BH 칩의 일반적인 피크 파장은 468 nm이고, 주 파장은 470 nm입니다.
• 스펙트럼 대역폭 (Δλ): 스펙트럼 폭은 S2 칩의 경우 약 17 nm, BH 칩의 경우 약 25 nm입니다.
• 순방향 전압 (VF): S2 칩은 일반적으로 1.7V ~ 2.4V 범위 내에서 2.0V의 순방향 전압으로 동작합니다. BH 칩의 일반적인 VF는 3.0V ~ 3.5V입니다. ±0.1V의 허용 오차가 적용됩니다.
• 역방향 전류 (IR): 역방향 전압(VR) 5V에서, 최대 역방향 전류는 S2의 경우 10 µA, BH의 경우 50 µA입니다.중요 참고사항:이 장치는 역방향 바이어스에서 작동하도록 설계되지 않았습니다; 이 테스트 조건은 특성화를 위한 것입니다.

3. 빈닝 시스템 설명

LED는 생산 배치 내 일관성을 보장하기 위해 주요 파라미터를 기준으로 분류(빈닝)됩니다.

3.1 광도 빈닝

S2 (오렌지) 칩:

• 빈 Q1: 72.0 - 90.0 mcd
• 빈 Q2: 90.0 - 112.0 mcd
• 빈 R1: 112.0 - 140.0 mcd

BH (블루) 칩:

• 빈 N2: 36.0 - 45.0 mcd
• 빈 P1: 45.0 - 57.0 mcd
• 빈 P2: 57.0 - 72.0 mcd

3.2 순방향 전압 빈닝 (BH 칩만 해당)

BH(블루) 칩의 순방향 전압도 빈닝됩니다:

• 빈 1: 3.00 - 3.15 V
• 빈 2: 3.15 - 3.30 V
• 빈 3: 3.30 - 3.50 V

4. 성능 곡선 분석

데이터시트에는 S2 및 BH 칩 모두에 대한 일반적인 전기-광학 특성 곡선이 포함되어 있습니다. 특정 그래픽 데이터는 본문에 제공되지 않지만, 이러한 곡선은 일반적으로 순방향 전류(IF)와 순방향 전압(VF)의 관계, 주변 온도가 광도에 미치는 영향, 그리고 상대 스펙트럼 파워 분포를 보여줍니다. 비표준 조건(예: 다른 구동 전류 또는 온도)에서의 장치 동작을 이해하고 정확한 회로 설계 및 열 모델링을 위해 이러한 곡선을 분석하는 것이 필수적입니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

이 LED는 컴팩트한 SMD 패키지를 특징으로 합니다. 패키지 치수는 별도로 명시되지 않는 한 허용 오차가 ±0.1mm인 상세 도면으로 제공됩니다. 측정 단위는 밀리미터(mm)입니다. 이 정보는 PCB 풋프린트 설계, 적절한 배치 보장, 그리고 다른 구성 요소와의 기계적 간섭 방지에 매우 중요합니다.

6. 솔더링 및 어셈블리 가이드라인

6.1 보관 및 취급

LED는 건조제와 함께 방습 백에 포장되어 있습니다.

1. 사용 준비가 될 때까지 방습 백을 열지 마십시오.
2. 개봉 후, 사용하지 않은 LED는 ≤ 30°C 및 ≤ 60% 상대 습도에서 보관해야 합니다.
3. 개봉 후의 "플로어 라이프"는 168시간(7일)입니다. 사용하지 않은 LED는 방습 포장에 다시 밀봉해야 합니다.
4. 건조제가 수분 흡수를 나타내거나 플로어 라이프를 초과한 경우, 사용 전에 60 ± 5°C에서 24시간 동안 베이킹 처리가 필요합니다.

6.2 솔더링 공정

리플로우 솔더링:무연 리플로우 온도 프로파일을 권장합니다. 리플로우 솔더링은 두 번 이상 수행해서는 안 됩니다. 가열 중에 LED에 기계적 스트레스를 가하지 말고, 솔더링 후 PCB를 휘지 마십시오.핸드 솔더링:필요한 경우, 팁 온도 < 350°C 및 정격 전력 < 25W의 솔더링 아이언을 사용하십시오. 단자당 접촉 시간은 3초를 초과해서는 안 됩니다. 각 단자를 솔더링할 때 최소 2초 간격을 두십시오. 핸드 솔더링은 손상 위험이 더 높습니다.수리:솔더링 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피한 경우, 열 스트레스를 방지하기 위해 두 단자를 동시에 가열할 수 있는 더블 헤드 솔더링 아이언을 사용해야 합니다. LED 특성에 미치는 영향은 사전에 평가해야 합니다.

7. 포장 및 주문 정보

8. 응용 제안

8.1 일반적인 응용 시나리오

백라이트:

• 계기판 표시등, 스위치 조명, LCD 및 심볼용 평면 백라이트에 이상적입니다.통신 장비:
• 전화기 및 팩스기의 상태 표시등 및 키패드 백라이트로 적합합니다.일반 표시등 용도:
• 소형이고 신뢰할 수 있는 표시등이 필요한 다양한 소비자 및 산업용 전자 제품에 사용할 수 있습니다.8.2 설계 고려사항

전류 제한:

외부 전류 제한 저항은필수적입니다. 순방향 전압은 음의 온도 계수를 가지므로, 적절히 제어되지 않으면 전압의 약간의 증가가 크고 파괴적일 수 있는 전류 증가를 초래할 수 있습니다.열 관리:최대 전력 소산 정격을 준수하십시오. 최대 정격 근처 또는 높은 주변 온도에서 작동하는 경우 충분한 PCB 구리 면적 또는 기타 방열 방법을 보장하십시오.ESD 보호:PCB에 적절한 ESD 보호 조치를 구현하십시오, 특히 150V HBM 정격을 가진 BH(블루) 변종의 경우 더욱 중요합니다.9. 기술 비교 및 차별화

이 LED 제품군의 주요 차별점은 동일한 컴팩트 패키지 풋프린트 내에서 듀얼 칩 제공(오렌지용 AlGaInP 및 블루용 InGaN)에 있습니다. 이는 설계 유연성을 제공합니다. 더 큰 스루홀 LED와 비교하여 주요 장점은 보드 공간과 무게의 극적인 감소, 완전 자동화 어셈블리와의 호환성, 그리고 현대적인 환경 표준 준수입니다. 넓은 120도 시야각은 넓은 가시성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)

Q: 전류 제한 저항이 절대적으로 필요한 이유는 무엇입니까?

A: LED 순방향 전압은 접합 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 전류를 조절하는 직렬 저항 없이는, 이는 열 폭주로 이어질 수 있습니다—작은 전압 증가가 더 많은 전류를 유발하고, 이는 LED를 가열하여 Vf를 더 낮추고, 더 많은 전류를 끌어들여 궁극적으로 고장을 일으킵니다.Q: 168시간 플로어 라이프는 무엇을 의미합니까?

A: 방습 백이 개봉된 후, 구성 요소는 주변 습도에 노출됩니다. 흡수된 수분은 고온 리플로우 솔더링 공정 중에 기화하여 내부 박리 또는 균열("팝콘 현상")을 일으킬 수 있습니다. 168시간 제한은 재베이킹 없이 이 위험이 허용 불가능해지기 전의 최대 안전 노출 시간입니다.Q: 전류원 대신 전압원으로 LED를 구동할 수 있습니까?

A: 강력히 권장되지 않습니다. 직렬 저항이 있더라도 정전압으로 구동하는 것은 적절한 정전류 드라이버보다 덜 안정적입니다. 왜냐하면 온도나 빈닝으로 인한 Vf 변동을 보상하지 못하기 때문입니다. 항상 전류 제어를 위해 설계하십시오.11. 실용적인 설계 및 사용 사례

시나리오: 멀티 인디케이터 패널 설계.

설계자는 고밀도 제어 보드에 소형 오렌지 및 블루 상태 LED가 필요합니다. 그들은 작은 크기와 단일 부품 번호로 듀얼 컬러 옵션을 제공하는 19-223/S2BHC-A01/2T를 선택하여 조달을 단순화합니다. 그들은 공통 5V 레일에서 유사한 밝기를 얻기 위해 오렌지(VF~2.0V) 및 블루(VF~3.2V) LED에 대해 별도의 전류 제한 저항 값을 설계합니다. 패키지 도면에 따라 PCB 풋프린트를 정확히 지정합니다. 어셈블리 중, 테이프 릴이 개봉 후 플로어 라이프 내에 사용되도록 보장하고 열 손상을 방지하기 위해 권장 리플로우 프로파일을 따릅니다.12. 기술 원리 소개

LED의 발광은 반도체 재료의 전계 발광을 기반으로 합니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면, 전자와 정공이 활성 영역으로 주입되어 재결합하며, 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 색상(파장)은 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다.

AlGaInP(알루미늄 갈륨 인듐 포스파이드) 재료 시스템은 호박색에서 적오렌지 스펙트럼의 빛을 생산하는 데 효율적입니다.InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 재료 시스템은 파란색, 녹색 및 흰색(인광체 사용) 빛을 생산하는 데 사용됩니다. SMD 패키지는 반도체 다이를 투명하거나 확산 에폭시 수지로 캡슐화하며, 이는 또한 빛 출력을 형성하는 렌즈 역할을 합니다.13. 기술 동향

표시등 및 백라이트 LED의 동향은 더 높은 효율(단위 전력당 더 많은 빛 출력), 밀도 증가를 위한 더 작은 패키지 크기, 그리고 향상된 신뢰성을 지속적으로 추구하고 있습니다. 환경 친화적인 재료(할로겐 프리, 무연) 및 공정의 광범위한 채택을 위한 강력한 추진력도 있습니다. LED 패키지 내에 전류 제한 저항이나 제어 IC를 통합하는 것과 같은 통합은 최종 사용자 회로 설계를 단순화하고 성능 일관성을 향상시키기 위한 또 다른 지속적인 발전입니다.

응용 제한 공지:

이 제품은 일반 목적 응용을 위한 것입니다. 사전 협의 및 적격성 평가 없이는 고신뢰성 응용에 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 응용에는 군사/항공우주 시스템, 자동차 안전/보안 시스템(예: 에어백, 제동), 그리고 생명에 중요한 의료 장비가 포함되지만 이에 국한되지 않습니다. 이러한 용도에는 특정 가혹한 환경 및 신뢰성 요구 사항에 맞게 설계되고 적격화된 제품을 조달해야 합니다.This product is intended for general-purpose applications. It may not be suitable for high-reliability applications without prior consultation and qualification. Such applications include, but are not limited to, military/aerospace systems, automotive safety/security systems (e.g., airbags, braking), and life-critical medical equipment. For these uses, products designed and qualified for the specific harsh environmental and reliability requirements must be sourced.