목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 적용 분야
- 2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기적 및 광학적 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 4. 기계적 및 패키징 정보
- 4.1 패키지 치수
- 4.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
- 4.3 테이프 및 릴 패키징
- 5. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 5.1 IR 리플로우 솔더링 프로파일
- 5.2 핸드 솔더링
- 5.3 세척
- 6. 보관 및 취급 주의사항
- 6.1 정전기 방전 (ESD) 민감도
- 6.2 습기 민감도 및 보관
- 7. 적용 제안 및 설계 고려사항
- 7.1 전류 제한
- 7.2 열 관리
- 7.3 색상 혼합 및 제어
- 8. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 8.1 피크 전류(50mA)로 LED를 연속 구동할 수 있나요?
- 8.2 적색 칩의 순방향 전압이 다른 이유는 무엇인가요?
- 8.3 "피크 파장"과 비교하여 "주 파장"은 무엇을 의미하나요?
- 8.4 주문 시 빈 코드는 어떻게 해석하나요?
1. 제품 개요
LTST-S43FBEGW는 공간이 제한된 애플리케이션에서 풀컬러 표시 또는 백라이트가 필요한 경우를 위해 설계된 컴팩트한 사이드뷰 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. 이 부품은 단일의 초박형 0.4mm 프로파일 패키지 내에 세 가지 별개의 반도체 칩을 통합합니다: 청색 발광을 위한 InGaN(인듐 갈륨 질화물) 칩, 적색 발광을 위한 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 인화물) 칩, 그리고 녹색 발광을 위한 두 번째 InGaN 칩입니다. 이 기본 색상(RGB)의 조합을 통해 개별 또는 결합 제어로 넓은 색상 영역을 구현할 수 있습니다. 백색 확산 렌즈는 균일한 광 분포를 보장하여, 일관된 광각 발광이 요구되는 상태 표시등 및 백라이트에 적합합니다.
핵심 장점으로는 RoHS 준수, 자동 픽 앤 플레이스 조립 시스템과의 호환성, 그리고 표준 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정에의 적합성이 포함됩니다. 주요 타겟 시장은 최소 공간에서 신뢰할 수 있는 다중 색상 표시가 중요한 소비자 가전, 통신 장비, 사무 자동화 장치, 가전제품 및 산업용 제어 패널입니다.
1.1 특징
- RoHS(유해 물질 제한) 지침을 준수합니다.
- 두께가 단 0.4mm인 극도로 낮은 프로파일 설계입니다.
- 백색 확산 렌즈를 갖춘 사이드뷰 형태입니다.
- 고효율 InGaN(청색/녹색) 및 AlInGaP(적색) 반도체 칩을 내장합니다.
- 단자는 솔더 접착성 향상을 위해 주석 도금 처리되었습니다.
- 자동 조립을 위해 7인치 직경 릴에 8mm 테이프로 패키징됩니다.
- 표준 EIA(전자 산업 연합) 패키지 개요와 호환됩니다.
- 자동 배치 장비 사용을 위해 설계되었습니다.
- 적외선 리플로우 솔더링 공정에 적합합니다.
1.2 적용 분야
- 모바일 장치 및 컴퓨터의 키패드 및 키보드 백라이트.
- 네트워킹 장비 및 가전제품의 다중 색상 상태 및 전원 표시등.
- 마이크로 디스플레이 및 상징 조명기구 조명.
- 통신 및 산업 장비의 범용 표시등.
2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
이 섹션은 데이터시트에 정의된 LED의 주요 성능 특성에 대한 상세하고 객관적인 분석을 제공합니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 값은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.
2.1 절대 최대 정격
절대 최대 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이는 정상 작동 조건이 아닙니다.
- 전력 소산 (Pd):청색 및 녹색 칩: 35 mW; 적색 칩: 30 mW. 이 파라미터는 LED 패키지 내에서 열로 변환될 수 있는 총 전기 전력을 제한합니다.
- 피크 순방향 전류 (IF(PEAK)):청색/녹색: 50 mA, 적색: 40 mA. 이는 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 허용되는 최대 순간 전류입니다. 이를 초과하면 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다.
- DC 순방향 전류 (IF):청색/녹색: 10 mA, 적색: 20 mA. 이는 신뢰할 수 있는 장기 작동을 위해 권장되는 최대 연속 순방향 전류입니다.
- 작동 및 보관 온도:장치는 주변 작동 범위 -20°C ~ +80°C로 정격화되었습니다. 보관 온도 범위는 더 넓어 -30°C ~ +100°C입니다.
- 적외선 솔더링 조건:패키지는 리플로우 솔더링 중 최대 10초 동안 260°C의 피크 온도를 견딜 수 있습니다.
2.2 전기적 및 광학적 특성
이 파라미터들은 정상 작동 조건(IF= 5mA)에서 LED의 일반적인 성능을 정의합니다.
- 광도 (IV):밀리칸델라(mcd)로 측정됩니다. 최소 및 최대 값은 색상별로 다릅니다: 청색 (11.2-45.0 mcd), 적색 (11.2-45.0 mcd), 녹색 (45.0-180.0 mcd). 녹색 칩은 동일한 구동 전류에서 상당히 높은 출력을 보입니다.
- 시야각 (2θ1/2):130도의 전형적인 값으로, 확산 렌즈를 가진 사이드뷰 LED의 매우 넓은 발광 패턴 특성을 나타냅니다.
- 피크 파장 (λP):스펙트럼 파워 출력이 가장 높은 파장입니다. 전형적인 값은 468 nm(청색), 631 nm(적색), 518 nm(녹색)입니다.
- 주 파장 (λd):인간의 눈이 인지하는 색상을 정의하는 단일 파장입니다. 범위는 다음과 같습니다: 청색 (465-475 nm), 적색 (619-629 nm), 녹색 (525-540 nm).
- 스펙트럼 선 반폭 (Δλ):최대 강도의 절반에서 방출되는 빛의 대역폭입니다. 전형적인 값은 25 nm(청색), 17 nm(적색), 35 nm(녹색)입니다. 더 좁은 반폭은 스펙트럼적으로 더 순수한 색상을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):5mA로 구동될 때 LED 양단의 전압 강하입니다. 범위는 다음과 같습니다: 청색 (2.60-3.10V), 적색 (1.70-2.30V), 녹색 (2.60-3.10V). 적색 칩은 일반적으로 다른 반도체 재료(AlInGaP 대 InGaN)로 인해 더 낮은 순방향 전압을 가집니다.
- 역방향 전류 (IR):5V의 역방향 바이어스가 인가될 때 모든 색상에 대해 최대 10 µA입니다. 데이터시트는 이 장치가 역방향 작동을 위해 설계되지 않았음을 명시적으로 경고합니다; 이 테스트는 정보/품질 목적으로만 사용됩니다.
3. 빈닝 시스템 설명
LED의 광도는 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 빈으로 분류됩니다. 빈 코드는 최소 및 최대 광도 범위를 정의합니다.
3.1 광도 빈닝
각 색상마다 자체적인 빈 코드 세트를 가지며, 각 빈 내에서 허용 오차는 +/-15%입니다.
- 청색 및 적색 광도 빈:
- 빈 코드 L: 11.2 mcd (최소) ~ 18.0 mcd (최대)
- 빈 코드 M: 18.0 mcd ~ 28.0 mcd
- 빈 코드 N: 28.0 mcd ~ 45.0 mcd
- 녹색 광도 빈:
- 빈 코드 P: 45.0 mcd ~ 71.0 mcd
- 빈 코드 Q: 71.0 mcd ~ 112.0 mcd
- 빈 코드 R: 112.0 mcd ~ 180.0 mcd
이 빈닝을 통해 설계자는 색상 혼합 또는 특정 휘도 요구사항이 필요한 애플리케이션을 위해 예측 가능한 좁은 범위의 밝기 수준을 가진 LED를 선택할 수 있습니다.
4. 기계적 및 패키징 정보
4.1 패키지 치수
LTST-S43FBEGW는 표준 SMD 풋프린트를 따릅니다. 주요 치수로는 본체 길이 약 4.0mm, 너비 3.0mm, 그리고 정의된 초박형 높이 0.4mm가 포함됩니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수 허용 오차는 ±0.1mm입니다. 핀 할당은 명확히 정의됩니다: 핀 1은 녹색 칩 애노드, 핀 3은 적색 칩 애노드, 핀 4는 청색 칩 애노드입니다. 정확한 PCB 랜드 패턴 설계를 위해서는 상세한 치수 도면이 필수적입니다.
4.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
데이터시트에는 권장 인쇄 회로 기판(PCB) 부착 패드 레이아웃이 포함되어 있습니다. 이 권장 사항을 따르는 것은 적절한 솔더 필렛 형성, 기계적 안정성 보장, 그리고 리플로우 공정 중 신뢰할 수 있는 전기적 연결을 용이하게 하는 데 중요합니다. 패드 설계는 부품의 열 질량을 고려하며 툼스토닝(부품이 세워지는 현상)을 방지하는 데 도움이 됩니다. LED 패키지의 극성 표시는 PCB 실크스크린의 해당 극성 표시와 정렬되어야 합니다.
4.3 테이프 및 릴 패키징
부품은 산업 표준의 엠보싱 캐리어 테이프(폭 8mm)에 공급되며, 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 있습니다. 각 릴에는 4000개가 들어 있습니다. 테이프는 상단 커버로 밀봉되어 부품이 오염과 습기로부터 보호됩니다. 패키징은 ANSI/EIA-481 사양을 준수하여 자동 공급기와의 호환성을 보장합니다. 풀 릴 미만의 수량의 경우, 최소 패키징 수량 500개가 제공됩니다.
5. 솔더링 및 조립 가이드라인
5.1 IR 리플로우 솔더링 프로파일
데이터시트는 무연 공정에 대한 IPC J-STD-020D.1을 준수하는 권장 리플로우 프로파일을 제공합니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다:
- 예열 온도:150°C ~ 200°C.
- 예열 시간:최대 120초로 온도를 점진적으로 상승시키고 플럭스를 활성화합니다.
- 피크 온도:최대 260°C.
- 액상선 온도 이상 시간 (TAL):부품은 최대 10초 동안 피크 온도에 노출되어야 합니다. 리플로우는 최대 두 번 수행되어야 합니다.
최적의 프로파일은 특정 PCB 설계, 솔더 페이스트 및 오븐 특성에 따라 달라지므로, 보드 레벨 특성화를 권장합니다.
5.2 핸드 솔더링
핸드 솔더링이 필요한 경우 극도의 주의가 필요합니다. 권장되는 최대 솔더링 아이언 팁 온도는 300°C이며, 솔더 접합당 최대 접촉 시간은 3초입니다. 플라스틱 패키지 및 내부 와이어 본드에 과도한 열 응력을 방지하기 위해 핸드 솔더링은 단일 수리 사이클로 제한해야 합니다.
5.3 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 지정된 용제만 사용해야 합니다. 권장 방법은 조립된 보드를 상온의 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올에 1분 미만으로 담그는 것입니다. 지정되지 않았거나 강력한 화학 세척제 사용은 LED의 플라스틱 렌즈 및 패키지 재료를 손상시킬 수 있습니다.
6. 보관 및 취급 주의사항
6.1 정전기 방전 (ESD) 민감도
대부분의 반도체 장치와 마찬가지로, 이 LED들은 정전기 방전에 민감합니다. 취급 및 조립 중 적절한 ESD 제어가 이루어져야 합니다. 여기에는 접지된 손목 스트랩, 방진 매트 사용 및 모든 장비의 적절한 접지가 포함됩니다. ESD는 즉각적인 고장 또는 장기 신뢰성을 감소시키는 잠재적 손상을 일으킬 수 있습니다.
6.2 습기 민감도 및 보관
LED는 습기 차단 백에 건조제와 함께 포장됩니다. 이 밀봉 상태에서는 30°C 이하 및 상대 습도(RH) 90% 이하에서 보관해야 하며, 제조일자로부터 권장 유통기한은 1년입니다.
원래 포장이 개봉되면, 부품은 Moisture Sensitivity Level (MSL) 3으로 정격화됩니다. 이는 30°C / 60% RH를 초과하지 않는 환경에 노출된 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우 솔더링을 거쳐야 함을 의미합니다. 원래 백 외부에서 이 기간을 초과하여 보관해야 하는 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기에 보관해야 합니다. 168시간을 초과하여 노출된 부품은 솔더링 전에 "팝콘" 현상이나 리플로우 중 패키지 균열을 방지하기 위해 흡수된 수분을 제거하는 베이킹 공정(약 60°C에서 최소 20시간)이 필요합니다.
7. 적용 제안 및 설계 고려사항
7.1 전류 제한
LED 구동의 기본 요구사항은 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버의 사용입니다. LED의 순방향 전압(VF)에는 허용 오차가 있으며 온도에 따라 변합니다. LED를 전압원에 직접 연결하면 제어되지 않는 전류가 흐르게 되어 절대 최대 정격을 초과하여 장치를 파괴할 가능성이 높습니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (V공급- VF) / IF. 모든 조건에서 충분한 전류 제한을 보장하기 위해 데이터시트의 최대 VF를 사용하십시오.
7.2 열 관리
전력 소산이 낮더라도(30-35 mW), PCB 상의 효과적인 열 관리는 장수명과 안정적인 성능을 위해 여전히 중요합니다. 과도한 접합 온도는 광 출력 감소(루멘 감가), 주 파장 이동(색상 변화) 및 가속화된 노화로 이어집니다. PCB 패드에 적절한 서멀 릴리프가 있고 가능하다면 히트 싱크 역할을 할 구리 영역에 연결되어 있는지 확인하십시오.
7.3 색상 혼합 및 제어
특정 색상(예: 흰색, 노란색, 시안, 마젠타) 또는 동적 색상 효과를 구현하려면 세 개의 칩을 독립적으로 구동해야 합니다. 이는 일반적으로 마이크로컨트롤러의 펄스 폭 변조(PWM)를 통해 구현되는 세 개의 별도 제어 채널이 필요합니다. 균형 잡힌 색상 출력을 달성하기 위해서는 회로 설계 및 제어 소프트웨어에서 각 색상의 다른 광도와 순방향 전압을 고려해야 합니다.
8. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
8.1 피크 전류(50mA)로 LED를 연속 구동할 수 있나요?
No.피크 순방향 전류 정격(청색/녹색의 경우 50mA)은 펄스 작동(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스)에만 해당됩니다. 이 색상에 대해 권장되는 최대 연속 전류(DC 순방향 전류)는 10mA입니다. DC 정격을 초과하면 과도한 발열을 일으켜 급격한 성능 저하 및 고장으로 이어집니다.
8.2 적색 칩의 순방향 전압이 다른 이유는 무엇인가요?
순방향 전압은 반도체 재료의 밴드갭 에너지의 기본적인 특성입니다. 적색 칩은 청색과 녹색에 사용되는 InGaN(~2.5-3.4 eV)에 비해 낮은 밴드갭 에너지(~1.9-2.0 eV)를 가진 AlInGaP를 사용합니다. 낮은 밴드갭은 전자가 이동하는 데 필요한 에너지가 적어 더 낮은 순방향 전압 강하를 초래합니다.
8.3 "피크 파장"과 비교하여 "주 파장"은 무엇을 의미하나요?
피크 파장 (λP):LED가 가장 많은 광 파워를 방출하는 물리적 파장입니다. 스펙트로미터로 직접 측정됩니다.
주 파장 (λd):지각적 파장입니다. CIE 색도도에서 도출되며, 인간의 눈이 LED의 색상과 가장 가깝게 일치한다고 인지할 순수 스펙트럼 빛의 단일 파장을 나타냅니다. 넓은 스펙트럼을 가진 LED의 경우, λd와 λP는 다를 수 있습니다.
8.4 주문 시 빈 코드는 어떻게 해석하나요?
이 부품을 생산용으로 지정할 때는 각 색상에 대해 원하는 광도 빈 코드(예: 청색: N, 적색: M, 녹색: Q)를 요청해야 합니다. 이렇게 하면 예측 가능한 좁은 범위의 밝기 수준을 가진 LED를 받을 수 있어, 균일한 외관이나 정밀한 색상 혼합이 필요한 애플리케이션에 중요합니다. 빈을 지정하지 않으면 생산 빈 중 아무 빈의 부품을 받을 수 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |