목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 기계적 및 패키지 정보
- 3. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
- 3.1 절대 최대 정격
- 3.2 전기적 및 광학적 특성
- 4. 빈닝 시스템 설명
- 4.1 순방향 전압 (Vf) 등급
- 4.2 광도 (Iv) 등급
- 4.3 색조 (주 파장) 등급
- 5. 성능 곡선 분석
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 권장 IR 리플로우 프로파일 (무연)
- 6.2 PCB 부착 패드 설계
- 6.3 세척
- 6.4 저장 및 취급
- 7. 포장 및 주문 정보
- 8. 응용 제안 및 설계 고려사항
- 8.1 일반적인 응용 회로
- 8.2 열 관리
- 8.3 광학 설계
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 11. 실제 사용 사례 예시
- 12. 동작 원리 소개
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
LTST-C191KGKT는 자동화된 인쇄 회로 기판(PCB) 조립을 위해 설계된 표면 실장 장치(SMD) LED 램프입니다. 소형 풋프린트와 낮은 프로파일로 인해 다양한 소비자 및 산업용 전자 제품의 공간 제약이 있는 응용 분야에 이상적입니다.
1.1 특징
- RoHS 환경 기준 준수.
- 높이가 단 0.55mm에 불과한 극도로 얇은 패키지 프로파일.
- 초고휘도 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 반도체 다이를 사용하여 초록색 빛을 생성합니다.
- 고속 자동 픽 앤 플레이스 장비와의 호환성을 위해 7인치 직경 릴에 감긴 8mm 테이프에 포장됩니다.
- 표준 EIA(전자 산업 연합) 패키지 외곽.
- 입력 로직 호환, 집적 회로에서 직접 구동하기에 적합.
- 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정 사용을 위해 설계됨.
1.2 응용 분야
이 LED는 다양한 조명 및 표시 목적에 적합하며, 다음을 포함합니다:
- 키패드, 키보드 및 마이크로 디스플레이의 백라이트.
- 통신 장비, 사무 자동화 장치, 가전 제품 및 산업 제어 시스템의 상태 및 전원 표시기.
- 신호 및 상징 조명기구.
2. 기계적 및 패키지 정보
이 장치는 AlInGaP 칩의 초록색 빛이 효율적으로 방출되도록 하는 워터클리어 렌즈를 특징으로 합니다. 상세한 치수 도면은 데이터시트에 제공되며, 모든 주요 치수는 밀리미터로 지정됩니다. 주요 패키지 특성에는 안정적인 솔더링을 위해 설계된 표준 풋프린트와 전체 조립 높이를 최소화하는 낮은 프로파일이 포함됩니다. 극성은 올바른 PCB 방향을 위해 장치 본체에 명확하게 표시되어 있습니다.
3. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
3.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이하에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산 (Pd):75 mW. 이는 LED 패키지가 성능이나 신뢰성을 저하시키지 않고 열로 방산할 수 있는 최대 전력량입니다.
- DC 순방향 전류 (IF):30 mA. LED에 인가할 수 있는 최대 연속 전류입니다.
- 피크 순방향 전류:80 mA, 더 높은 광 출력을 짧게 달성하기 위해 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서만 허용됩니다.
- 역방향 전압 (VR):5 V. 역방향 바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합이 즉시 항복될 수 있습니다.
- 동작 및 저장 온도 범위:-55°C ~ +85°C. 장치 기능 및 비동작 저장을 위한 전체 환경 범위를 지정합니다.
- 적외선 솔더링 조건:10초 동안 260°C 피크 온도를 견딥니다. 이는 무연(Pb-free) 조립 공정에 매우 중요합니다.
3.2 전기적 및 광학적 특성
이 파라미터들은 Ta=25°C 및 IF=20mA의 표준 테스트 조건에서 측정되며, 일반적인 성능 벤치마크를 제공합니다.
- 광도 (Iv):18.0 ~ 71.0 밀리칸델라(mcd) 범위입니다. 이 넓은 범위는 빈닝 시스템을 통해 관리됩니다(섹션 4 참조).
- 시야각 (2θ½):130도. 이 넓은 시야각은 람베르시안 또는 근사 람베르시안 방출 패턴을 나타내며, 집속된 빔보다는 영역 조명에 적합합니다.
- 피크 방출 파장 (λP):일반적으로 574.0 nm입니다. 이는 스펙트럼 전력 분포가 가장 높은 파장입니다.
- 주 파장 (λd):567.5 nm ~ 576.5 nm 사이로 지정됩니다. 이는 LED의 인지된 색상(초록색)을 정의하며, 빈닝의 대상이기도 합니다.
- 스펙트럼 선 반치폭 (Δλ):약 15 nm입니다. 이는 방출된 초록색 빛의 스펙트럼 순도 또는 대역폭을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):20mA에서 1.9 V ~ 2.4 V 사이입니다. 동작 시 LED 양단의 전압 강하로, 구동 회로 설계에 중요합니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 µA입니다. 오프 상태에서 접합의 누설을 측정한 값입니다.
4. 빈닝 시스템 설명
대량 생산에서 일관성을 보장하기 위해 LED는 성능 빈으로 분류됩니다. LTST-C191KGKT는 세 가지 독립적인 빈닝 기준을 사용합니다.
4.1 순방향 전압 (Vf) 등급
빈은 LED가 유사한 전압 강하를 갖도록 하여 전류 제한 회로 설계를 단순화합니다. 빈은 코드 4 (1.90V-2.00V)부터 코드 8 (2.30V-2.40V)까지 범위이며, 각각 ±0.1V 허용 오차를 가집니다.
4.2 광도 (Iv) 등급
광 출력 강도에 따라 LED를 그룹화합니다. 코드는 M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd)이며, 각각 ±15% 허용 오차를 가집니다.
4.3 색조 (주 파장) 등급
정확한 초록색 색조에 따라 LED를 분류합니다. 코드는 C (567.5-570.5 nm), D (570.5-573.5 nm), E (573.5-576.5 nm)이며, 각각 ±1 nm 허용 오차를 가집니다.
5. 성능 곡선 분석
데이터시트에는 다양한 조건에서 장치 동작에 대한 깊은 통찰력을 제공하는 일반적인 특성 곡선이 포함되어 있습니다.
- 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선):지수 관계를 보여주며, 목표 전류에 필요한 구동 전압을 결정하는 데 중요합니다.
- 광도 대 순방향 전류:광 출력이 전류와 함께 어떻게 증가하는지 보여줍니다. 일반적으로 동작 범위 내에서는 거의 선형 관계를 보이며, 매우 높은 전류에서는 효율이 떨어집니다.
- 광도 대 주변 온도:광 출력의 열적 디레이팅을 설명합니다. 접합 온도가 상승하면 발광 효율이 일반적으로 감소합니다.
- 스펙트럼 분포:상대 강도 대 파장의 그래프로, ~574nm에서 피크와 ~15nm 반치폭을 보여 초록색 색좌표를 확인시켜 줍니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 권장 IR 리플로우 프로파일 (무연)
신뢰할 수 있는 부착을 위한 중요한 공정입니다. 프로파일에는 예열 구역(150-200°C), 260°C를 초과하지 않는 피크 온도까지의 제어된 상승, 그리고 최대 10초로 제한된 피크 온도(예: 260°C)에서의 체류 시간이 포함되어야 합니다. 전체 공정은 최대 120초의 예열 시간 내에 완료되어야 합니다. 이 프로파일은 LED 패키지나 다이에 대한 열 손상을 방지하기 위한 JEDEC 표준을 기반으로 합니다.
6.2 PCB 부착 패드 설계
리플로우 중 적절한 솔더 조인트 형성, 부품 정렬 및 열 관리를 보장하기 위해 권장 랜드 패턴(풋프린트)이 제공됩니다.
6.3 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올과 같은 지정된 알코올 기반 용제만 사용해야 합니다. LED는 상온에서 1분 미만으로 담가야 합니다. 지정되지 않은 화학 물질은 에폭시 렌즈나 패키지를 손상시킬 수 있습니다.
6.4 저장 및 취급
- ESD 주의:이 장치는 정전기 방전(ESD)에 민감합니다. 취급 중 적절한 ESD 대책(손목 스트랩, 접지된 장비)을 사용해야 합니다.
- 습기 민감도:패키지는 MSL2a 등급입니다. 원래의 방습 백이 개봉되면, 구성 요소는 ≤30°C 및 ≤60% RH의 저장 조건에서 672시간(28일) 이내에 IR 리플로우되어야 합니다. 원래 백 밖에서 더 오래 저장할 경우, 솔더링 전 최소 20시간 동안 60°C에서 베이킹이 필요합니다.
7. 포장 및 주문 정보
LED는 8mm 너비의 엠보싱 캐리어 테이프에 공급되며, 커버 테이프로 밀봉됩니다. 테이프는 표준 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 있습니다. 각 릴에는 5000개가 들어 있습니다. 포장은 ANSI/EIA-481 사양을 준수합니다. 잔여 수량에 대한 최소 주문 수량은 500개입니다.
8. 응용 제안 및 설계 고려사항
8.1 일반적인 응용 회로
신뢰할 수 있는 동작을 위해, LED와 직렬로 전류 제한 저항을 연결해야 합니다. 저항 값(R)은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (공급 전압 - VF) / IF, 여기서 VF는 선택한 빈의 순방향 전압이고, IF는 원하는 구동 전류(30mA DC를 초과하지 않음)입니다.
8.2 열 관리
전력 소산은 낮지만, 접합 온도를 한계 내로 유지하는 것이 장기 신뢰성과 안정적인 광 출력의 핵심입니다. 특히 최대 순방향 전류에서 또는 그 근처에서 동작할 때 PCB 패드 설계가 적절한 열 방출을 제공하는지 확인하십시오.
8.3 광학 설계
130도의 시야각은 넓고 확산된 빛 패턴을 제공합니다. 더 집중된 빛을 위해서는 2차 광학 요소(렌즈 또는 도광판)가 필요합니다. 워터클리어 렌즈는 LED 칩 자체가 보이지 않는 응용 분야에 적합합니다.
9. 기술 비교 및 차별화
LTST-C191KGKT의 주요 차별화 특징은초박형 0.55mm 프로파일그리고AlInGaP 칩을 초록색 발광에 사용한다는 점입니다. GaP와 같은 오래된 기술에 비해, AlInGaP는 훨씬 더 높은 발광 효율과 더 나은 색 채도를 제공합니다. 얇은 프로파일은 현대의 슬림한 소비자 기기에서 표준 0.6mm 또는 0.8mm 칩 LED에 비해 주요 장점입니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
Q: 3.3V 또는 5V 논리 출력으로 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?
A: 아니요. 직렬 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 일반적인 VF가 2.1V인 3.3V 공급 전압은 저항 양단에 1.2V를 남깁니다. 20mA의 경우, R = 60Ω입니다. 충분한 전류를 보장하기 위해 항상 특정 빈의 최대 VF를 기준으로 계산하십시오.
Q: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
A> 피크 파장(λP)은 최고 스펙트럼 방출의 물리적 파장입니다. 주 파장(λd)은 인간의 눈에 보이는 LED의 색상과 일치하는 인지적 단일 파장으로, CIE 색도도에서 계산됩니다. λd는 색상 사양에 더 관련이 있습니다.
Q: 주문 시 빈 코드를 어떻게 해석하나요?
A> Vf, Iv 및 λd 빈 코드의 조합을 지정하여 전기적 및 광학적 특성이 밀집된 LED를 얻을 수 있으며, 이는 다중 LED 배열 또는 백라이트 응용 분야에서 일관된 성능에 필수적입니다.
11. 실제 사용 사례 예시
시나리오: 휴대용 장치용 저전력 상태 표시기 설계.
장치는 3.0V 코인 셀 배터리로 작동합니다. 목표는 선명한 초록색 표시기입니다. 밝기와 배터리 수명을 균형 있게 맞추기 위해 10mA의 구동 전류를 선택했습니다. VF 빈이 5(일반적으로 2.05V)라고 가정하면, 직렬 저항은 다음과 같이 계산됩니다: R = (3.0V - 2.05V) / 0.01A = 95Ω. 표준 100Ω 저항이 사용되어 약 9.5mA의 전류가 흐릅니다. Iv 빈 M 또는 N은 이 전류에서 충분한 밝기를 제공할 것입니다. 0.55mm 높이는 초박형 외장 내에 장착될 수 있게 합니다.
12. 동작 원리 소개
이 AlInGaP LED의 발광은 반도체 p-n 접합의 전계 발광을 기반으로 합니다. 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 접합을 가로질러 주입되고 활성 영역에서 재결합합니다. 이 재결합 동안 방출되는 에너지는 광자(빛)로 방출됩니다. AlInGaP 반도체 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출된 빛의 파장(색상), 이 경우 초록색을 정의합니다. 워터클리어 에폭시 렌즈는 반도체 다이를 캡슐화하고 보호하는 동시에 광 출력 패턴을 형성합니다.
13. 기술 동향
LTST-C191KGKT와 같은 SMD LED의 개발은 몇 가지 주요 산업 동향을 따릅니다:소형화(더 얇고, 더 작은 패키지),효율 증가(향상된 에피택셜 성장 및 칩 설계로 인한 단위 전기 입력당 더 높은 광 출력), 그리고신뢰성 향상(더 높은 리플로우 온도와 더 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있는 더 나은 패키징 재료 및 공정). 초록색에 AlInGaP로의 전환은 가시광 스펙트럼 전반에 걸쳐 전통적인 저효율 재료에서 고성능 복합 반도체로의 광범위한 전환의 일부입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |