SMD 리플렉터 LED 67-23/R6GHBHC-B05/2T 데이터시트 - 패키지 6.0x3.2x1.9mm - 전압 2.0-3.95V - 색상 적색/녹색/청색 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

67-23/R6GHBHC-B05/2T는 통합 리플렉터가 장착된 P-LCC-4 패키지의 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. 이 부품은 선명한 적색(R6), 선명한 녹색(GH), 청색(BH)의 발광 색상으로 제공되는 다중 색상 광학 표시기로 설계되었습니다. 패키지는 무색 투명 창이 있는 백색 수지 본체를 특징으로 하여 광 출력을 향상시키고 깔끔한 미적 감각을 제공합니다. 이는 RoHS 지침을 준수하는 무연 제품으로, 환경 규정이 적용되는 현대 전자 조립에 적합합니다.

이 LED의 핵심 장점은 고밀도 PCB 설계에 이상적인 컴팩트한 P-LCC-4 풋프린트와 광도 및 시야각 제어를 개선하는 통합 리플렉터를 포함합니다. 주요 타겟 시장은 상태 표시 및 백라이트를 위한 통신 장비, 스위치 및 심볼 조명을 위한 소비자 가전, LCD 평면 백라이트, 신뢰할 수 있고 밝으며 색순도가 높은 광원이 필요한 범용 표시기 애플리케이션입니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

2.1 절대 최대 정격

절대 최대 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 세 가지 색상 변형(R6, GH, BH) 모두에 대해 최대 연속 순방향 전류(I_F)는 25 mA이며, 펄스 동작에 대해 허용 가능한 피크 순방향 전류(I_FP)는 100 mA입니다. 최대 역전압(V_R)은 5 V입니다. 소비 전력(P_d) 정격은 적색 칩의 경우 120 mW, 녹색 및 청색 칩의 경우 110 mW로, 열 관리 설계에 매우 중요합니다. 장치는 -40°C ~ +85°C의 온도 범위 내에서 작동할 수 있으며 -40°C ~ +90°C에서 보관할 수 있습니다. 리플로우(최대 10초 동안 260°C) 및 핸드 솔더링(최대 3초 동안 350°C)에 대한 솔더링 온도 한계가 지정되어 있습니다.

2.2 전기광학 특성

전기광학 파라미터는 주변 온도 25°C, 순방향 전류 20 mA의 표준 테스트 조건에서 측정됩니다. 광도는 칩 및 빈에 따라 다릅니다: 적색(R6)은 112~285 mcd, 녹색(GH)은 180~715 mcd, 청색(BH)은 72~285 mcd 범위입니다. 모든 칩은 120도의 일반적인 시야각(2θ_1/2)을 공유합니다. 피크 파장(λ_p)은 대략 632 nm(적색), 518 nm(녹색), 468 nm(청색)입니다. 해당하는 주 파장(λ_d)은 각 색상에 대해 지정된 범위를 가집니다. 순방향 전압(V_F)은 적색 칩의 경우 일반적으로 2.0V(최대 2.4V), 녹색 및 청색 칩의 경우 3.4V(최대 3.95V)입니다. V_R=5V에서의 역전류(I_R)는 적색의 경우 최대 10 µA, 녹색/청색의 경우 최대 50 µA입니다.

3. 빈닝 시스템 설명

이 제품은 주요 광학 및 전기적 파라미터를 기반으로 단위를 분류하여 애플리케이션 성능의 일관성을 보장하는 빈닝 시스템을 활용합니다.

3.1 광도 빈닝

광도는 각 칩 유형에 대해 I_F=20mA에서 정의된 특정 빈으로 분류됩니다. 적색(R6) 칩의 경우: 빈 R(112-180 mcd) 및 빈 S(180-285 mcd). 녹색(GH) 칩의 경우: 빈 S(180-285 mcd), 빈 T(285-450 mcd), 빈 U(450-715 mcd). 청색(BH) 칩의 경우: 빈 Q(72-112 mcd), 빈 R(112-180 mcd), 빈 S(180-285 mcd). 광도에는 ±11%의 허용 오차가 적용됩니다.

3.2 주 파장 빈닝

주 파장도 색순도를 제어하기 위해 빈닝됩니다. 적색(R6) 칩의 경우: 빈 FF1(621-626 nm) 및 빈 FF2(626-631 nm). 녹색(GH) 칩의 경우: 빈 X(520-525 nm) 및 빈 Y(525-530 nm). 청색(BH) 칩의 경우: 빈 X(465-470 nm) 및 빈 Y(470-475 nm). 주 파장에는 ±1 nm의 허용 오차가 지정됩니다. 순방향 전압의 허용 오차는 ±0.1V입니다.

4. 성능 곡선 분석

데이터시트에는 각 칩 유형(R6, GH, BH)에 대한 일반적인 전기광학 특성 곡선이 포함되어 있습니다. 특정 그래픽 데이터는 본문에 제공되지 않지만, 이러한 곡선은 일반적으로 순방향 전류와 광도 간의 관계, 순방향 전압 대 순방향 전류, 주변 온도가 광도에 미치는 영향을 보여줍니다. 이러한 곡선을 분석하는 것은 설계자가 다른 전류로 구동하거나 다양한 열 환경에서와 같은 비표준 작동 조건에서 LED의 동작을 이해하는 데 필수적입니다. 곡선은 적절한 전류 제한 저항을 선택하고 제품의 작동 온도 범위에 걸쳐 밝기와 색상 변화를 예측하는 데 도움이 됩니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

5.1 패키지 치수

LED는 P-LCC-4 패키지에 장착되어 있습니다. 전체 패키지 치수는 길이 6.0mm, 너비 3.2mm, 높이 1.9mm입니다(일반 값, 자세한 내용은 치수 도면 참조). 패키지에는 리플렉터 컵이 포함되어 있습니다. 도면은 적색, 녹색, 청색 칩의 애노드 및 캐소드 패드 위치를 나타냅니다. 지정되지 않은 모든 허용 오차는 ±0.1mm입니다.

5.2 극성 식별

패키지 도면은 극성을 명확하게 표시합니다. 올바른 극성 연결은 5V로 제한되는 역바이어스 손상을 방지하는 데 중요합니다. 설계자는 조립 중 올바른 방향을 보장하기 위해 PCB 풋프린트를 패키지 도면과 정렬해야 합니다.

6. 솔더링 및 조립 지침

6.1 리플로우 솔더링 프로파일

무연 리플로우 솔더링 온도 프로파일을 권장합니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다: 150-200°C에서 60-120초 동안의 예열 구역, 최대 상승 속도 3°C/초; 217°C 이상의 시간은 60-150초여야 함; 피크 온도는 260°C를 초과하지 않아야 하며, 이 피크에서의 시간은 최대 10초로 제한됨; 냉각 속도는 6°C/초를 초과하지 않아야 함. 동일한 장치에서 리플로우 솔더링은 두 번 이상 수행해서는 안 됩니다.

6.2 보관 및 취급 주의사항

LED는 방습 백에 포장되어 있습니다. 부품을 사용할 준비가 될 때까지 백을 열지 마십시오. 개봉 전에는 ≤ 30°C 및 ≤ 90% RH 조건에서 보관하십시오. 개봉 후, 부품은 ≤ 30°C 및 ≤ 60% RH 조건에서 168시간의 플로어 라이프를 가집니다. 사용하지 않은 부품은 방습 포장에 다시 밀봉해야 합니다. 습기 지시기가 활성화되었거나 보관 시간을 초과한 경우, 솔더링 전에 60°C ± 5°C에서 24시간 동안 베이킹 처리가 필요합니다.

6.3 과전류 보호

외부 전류 제한 저항은 필수입니다. 순방향 전압에는 허용 오차가 있으며, 약간의 변화로도 전류가 크게 변하여 소손될 수 있습니다. 저항 값은 공급 전압과 LED의 순방향 전압/전류 특성을 기반으로 계산해야 합니다.

7. 포장 및 주문 정보

LED는 방습 캐리어 테이프에 공급되며, 이는 릴에 감겨 있습니다. 표준 적재 수량은 릴당 2000개입니다. 캐리어 테이프 및 릴 치수는 데이터시트에 제공됩니다. 릴의 라벨에는 제품 번호(P/N), 포장 수량(QTY), 광도 등급(CAT), 주 파장 등급(HUE), 순방향 전압 등급(REF)에 대한 특정 빈 코드를 포함한 주요 정보가 제공됩니다.

8. 애플리케이션 제안

8.1 일반적인 애플리케이션 시나리오

• 통신 장비:전화기 및 팩스 기기의 상태 표시기, 메시지 대기 램프, 키패드 백라이트.
• LCD 패널 백라이트, 멤브레인 스위치 및 패널 심볼 조명.라이트 파이프 애플리케이션:
• 투명 창과 밝은 출력으로 인해 제품 하우징의 원하는 위치로 빛을 전송하기 위해 라이트 가이드와 함께 사용하기에 적합합니다.일반 표시:
• 다양한 전자 장치에서 전원 상태, 모드 선택 및 기타 사용자 인터페이스 피드백.8.2 설계 고려사항

전류 구동:

• 항상 직렬 저항을 사용하십시오. 수명 향상을 위해 절대 최대 전류(예: 테스트 조건에 따른 20mA) 미만으로 구동하는 것을 고려하십시오.열 관리:
• 특히 여러 LED를 사용하거나 높은 주변 온도에서 작동하는 경우 PCB 레이아웃이 열 방출을 허용하는지 확인하십시오. 소비 전력 정격을 초과해서는 안 됩니다.광학 설계:
• 120도 시야각은 넓은 가시성을 제공합니다. 지향성 빛의 경우 렌즈나 라이트 파이프와 같은 2차 광학 장치가 필요할 수 있습니다.ESD 보호:
• ESD 민감도는 다양합니다(적색의 경우 2000V HBM, 녹색/청색의 경우 150V HBM). 취급 및 조립 중 적절한 ESD 제어 조치를 구현하십시오.9. 기술 비교 및 차별화

유사한 패키지의 비리플렉터 타입 SMD LED와 비교하여, 67-23 시리즈의 통합 리플렉터는 리플렉터가 더 많은 빛을 전방으로 유도하기 때문에 동일한 칩 구동 전류에 대해 더 높은 축 방향 광도를 제공합니다. 투명 창이 있는 P-LCC-4 패키지는 일반적으로 확산 패키지보다 더 나은 광 추출 효율을 제공합니다. 단일 패키지 유형에서 세 가지 뚜렷하고 선명한 기본 색상(적색, 녹색, 청색)의 가용성은 다중 색상 표시 시스템에 대한 재고 및 설계를 단순화합니다. 강도와 파장에 대해 지정된 빈닝은 설계자에게 예측 가능한 색상 및 밝기 성능을 제공하며, 이는 빈닝되지 않거나 느슨하게 빈닝된 대안에 비해 장점입니다.

10. 자주 묻는 질문(기술 파라미터 기반)

Q: 녹색 및 청색 LED를 3.3V로 직접 구동할 수 있습니까?

A: 가능성은 있지만 신뢰할 수는 없습니다. 일반적인 순방향 전압은 3.4V이며 최대 3.95V입니다. 3.3V에서는 LED가 완전히 켜지지 않거나 전혀 켜지지 않을 수 있으며, 특히 V

가 증가하는 낮은 온도에서 그렇습니다. 부스트 회로 또는 전류 제한 저항이 있는 더 높은 공급 전압(예: 5V)을 권장합니다._FQ: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?

A: 피크 파장(λ

)은 스펙트럼 전력 분포가 최대인 파장입니다. 주 파장(λ_p)은 LED의 인지된 색상과 일치하는 단일 파장의 단색광입니다. λ_d는 인간 시각에서 색상 사양과 더 관련이 있습니다._dQ: 내 설계를 위해 광도 빈을 어떻게 해석해야 합니까?

A: 최악의 조건(예: 고온, 수명 종료)에서 애플리케이션에 필요한 최소 밝기를 기반으로 빈을 선택하십시오. 더 높은 빈(예: R 대신 S)을 사용하면 밝기 마진을 제공합니다. 주문 시 필요한 빈 코드(CAT)를 지정하십시오.

11. 실용적인 설계 및 사용 사례

사례: 다중 상태 표시기 패널 설계

제품은 전원(고정 녹색), 대기(점멸 청색), 오류(고정 적색)를 표시하기 위해 단일 삼색 표시기가 필요합니다. 67-23/R6GHBHC-B05/2T가 선택되었습니다. 설계는 세 개의 GPIO 핀이 있는 마이크로컨트롤러를 사용하며, 각 핀은 전류 제한 저항을 통해 하나의 LED 색상의 캐소드에 연결됩니다(5V 공급에서 20mA 구동을 위해 계산됨: 적색의 경우 약 80 옴, 녹색/청색의 경우 약 82 옴, V

허용 오차 고려). 애노드는 5V에 연결됩니다. 소프트웨어는 원하는 색상을 조명하기 위해 핀을 제어합니다. 넓은 120도 시야각은 다양한 각도에서 가시성을 보장합니다. 설계자는 적절한 밝기를 보장하기 위해 녹색 및 청색에 대해 CAT=S 빈, 적색에 대해 CAT=R 빈을 지정하고 원하는 색상 외관과 일치하는 HUE 빈을 요청합니다._F12. 작동 원리 소개

발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면 활성 영역에서 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 색상은 활성 영역에 사용된 반도체 재료의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. 이 제품에서 적색(R6) 칩은 AlGaInP 재료를 사용하는 반면, 녹색(GH) 및 청색(BH) 칩은 InGaN 재료를 사용합니다. 고반사 재료로 만들어진 통합 리플렉터는 반도체 칩을 둘러싸고 측면 방출 빛을 전방으로 재지향하여 시야 방향에서 유용한 광 출력을 증가시킵니다. 투명 에폭시 수지 캡슐런트는 칩을 보호하고 기본 렌즈 역할을 합니다.

13. 산업 동향 및 발전

SMD LED 시장은 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 소형화를 위한 더 작은 패키지 크기, 더 엄격한 빈닝을 통한 향상된 색상 일관성을 지속적으로 추구하고 있습니다. 자동차 조명 및 고휘도 디스플레이와 같은 애플리케이션에 의해 추진되는 더 높은 온도 및 전류 밀도 조건에서의 신뢰성에 대한 강조도 증가하고 있습니다. 백색 LED를 위한 새로운 형광체 및 더 나은 열 및 UV 안정성을 위한 개선된 캡슐런트와 같은 고급 재료의 사용이 진행 중입니다. 또한, 회로 설계를 단순화하고 성능 안정성을 향상시키기 위해 LED 패키지 내 제어 전자 장치(예: 정전류 드라이버)의 통합은 발전 중인 추세입니다.

The SMD LED market continues to trend towards higher efficiency (more lumens per watt), smaller package sizes for miniaturization, and improved color consistency through tighter binning. There is also a growing emphasis on reliability under higher temperature and current density conditions, driven by applications like automotive lighting and high-brightness displays. The use of advanced materials, such as novel phosphors for white LEDs and improved encapsulants for better thermal and UV stability, is ongoing. Furthermore, integration of control electronics (e.g., constant current drivers) within the LED package is a developing trend to simplify circuit design and improve performance stability.