목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 시장
- 2. 기술 파라미터: 심층적 객관적 해석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 열적 특성
- 2.3 전기 및 광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 3.2 주 파장 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 상대 강도 대 파장 (스펙트럼)
- 4.2 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.3 순방향 전류 대 주변 온도 (디레이팅 곡선)
- 4.4 상대 광도 대 순방향 전류
- 4.5 공간 분포 (시야각 패턴)
- 5. 기계적 및 패키징 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 핀 할당
- 5.3 권장 PCB 부착 패드
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 권장 IR 리플로우 프로파일
- 6.2 세척
- 6.3 보관 조건
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 8. 적용 제안
- 8.1 일반적인 적용 회로
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- 10.1 세 가지 색상을 모두 최대 전류로 동시에 구동할 수 있나요?
- 10.2 각 색상별 순방향 전압이 다른 이유는 무엇인가요?
- 10.3 이 LED로 백색광을 어떻게 구현하나요?
- 11. 실제 사용 사례
- 12. 동작 원리 소개
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
본 문서는 고성능 표면 실장 삼색 LED의 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 단일 백색 확산 렌즈 패키지 내에 적색, 녹색, 청색 반도체 칩을 통합하여 개별 또는 결합 동작을 통해 광범위한 색상 스펙트럼을 생성할 수 있습니다. 자동화 조립 공정에 맞게 설계되어 상태 표시, 백라이트 또는 상징적 조명이 필요한 공간 제약이 있는 애플리케이션에 이상적입니다.
1.1 핵심 장점
- RoHS 환경 기준을 준수합니다.
- 7인치 직경 릴에 12mm 테이프로 포장되어 고속 픽 앤 플레이스 장비와 호환됩니다.
- 표준화된 EIA 패키지 풋프린트로 설계 호환성을 보장합니다.
- 집적 회로(I.C.) 호환 구동 레벨.
- 적외선 리플로우 솔더링 공정을 견디며, 무연 조립에 적합합니다.
- 신뢰성을 위해 JEDEC Level 3 수분 민감도 표준에 따라 사전 처리되었습니다.
1.2 목표 시장
이 부품은 통신 장비(무선/휴대폰), 휴대용 컴퓨팅(노트북), 네트워킹 시스템, 가전제품, 산업용 제어 패널 및 다색 표시 또는 조명이 필요한 실내 간판 애플리케이션을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 전자 장비에 적합합니다.
2. 기술 파라미터: 심층적 객관적 해석
2.1 절대 최대 정격
모든 정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 한계를 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
- 전력 소산 (Pd):색상별로 다름: 녹색: 740 mW, 적색: 560 mW, 청색: 888 mW. 이 파라미터는 LED가 열로 소산할 수 있는 최대 전력을 정의합니다.
- 피크 순방향 전류 (IF(PEAK)):펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 측정. 녹색/적색: 400 mA, 청색: 500 mA.
- 연속 순방향 전류 (IF):허용 가능한 최대 DC 전류. 녹색/적색: 200 mA, 청색: 240 mA.
- 동작 온도 범위:-40°C ~ +85°C.
- 보관 온도 범위:-40°C ~ +100°C.
2.2 열적 특성
열 관리는 LED 성능과 수명에 매우 중요합니다.
- 최대 접합 온도 (Tj):녹색/청색: 125°C, 적색: 115°C. 반도체 다이는 이 온도를 초과해서는 안 됩니다.
- 열 저항, 접합-주변 (RθJA):녹색: 70 °C/W, 적색/청색: 40 °C/W. 이 값은 칩에서 주변 공기로 열이 얼마나 효과적으로 전달되는지를 나타냅니다. 값이 낮을수록 열 성능이 더 좋습니다. 녹색 칩의 더 높은 값은 고전력 애플리케이션에서 더 신중한 열 설계가 필요할 수 있습니다.
2.3 전기 및 광학 특성
지정된 테스트 전류(적색: 150mA, 녹색/청색: 120mA)에서 Ta=25°C로 측정.
- 광도 (Iv):지각되는 밝기. 녹색: 8000-17000 mcd, 적색: 5500-13000 mcd, 청색: 1500-3200 mcd. 인간의 눈은 청색광에 덜 민감하여 유사한 복사 전력에 대해 더 낮은 mcd 값을 가집니다.
- 시야각 (2θ1/2):일반적으로 120도입니다. 확산 렌즈에 의해 가능해진 이 넓은 각도는 패널 조명에 적합한 균일한, 비방향성 광 출력을 제공합니다.
- 주 파장 (λd):지각되는 색상을 정의합니다. 녹색: 515-530 nm, 적색: 615-630 nm, 청색: 448-463 nm.
- 피크 방출 파장 (λp):스펙트럼 전력 분포가 최대가 되는 파장. 일반적으로: 녹색: 521 nm, 적색: 631 nm, 청색: 445 nm.
- 스펙트럼 선 반치폭 (Δλ):방출되는 빛의 대역폭. 일반적으로: 녹색: 30 nm, 적색: 20 nm, 청색: 25 nm.
- 순방향 전압 (VF):테스트 전류에서 LED 양단의 전압 강하. 녹색/청색: 2.7-3.7 V, 적색: 1.8-2.8 V. 일반적으로 AlInGaP 기반인 적색 칩은 InGaN 기반의 녹색 및 청색 칩보다 낮은 밴드갭을 가지므로 더 낮은 순방향 전압을 가집니다.
- 역방향 전류 (IR):VR=5V에서 최대 10 μA. 이 소자는 역방향 바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다; 이 파라미터는 테스트 목적으로만 사용됩니다.
3. 빈닝 시스템 설명
LED는 생산 배치 내에서 색상과 밝기 일관성을 보장하기 위해 주요 광학 파라미터를 기준으로 빈으로 분류됩니다.
3.1 광도 빈닝
단위: 지정된 테스트 전류에서 mcd. 각 빈 코드(L1-L8)는 각 색상에 대한 최소/최대 범위를 정의합니다. 예를 들어, 녹색의 L1 빈은 8000-12000 mcd를 포함하는 반면, L5 빈은 12000-17000 mcd를 포함합니다. 각 광도 빈 내 허용 오차는 +/-11%입니다.
3.2 주 파장 빈닝
단위: 지정된 테스트 전류에서 nm. 빈 코드 D1-D9는 각 색상에 대한 좁은 파장 범위를 정의합니다(예: 녹색 D1: 515-520 nm, D7: 525-530 nm). 각 주 파장 빈의 허용 오차는 +/- 1 nm로, 정밀한 색상 매칭이 가능합니다.
4. 성능 곡선 분석
4.1 상대 강도 대 파장 (스펙트럼)
스펙트럼 분포 곡선은 각 색상 칩에 대해 뚜렷하고 상대적으로 좁은 피크를 보여주며, 적색, 녹색, 청색 방출의 순도를 확인시켜 줍니다. 반치폭 값은 스펙트럼 순도를 나타내며, 적색이 가장 좁습니다.
4.2 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
I-V 곡선은 다이오드의 전형적인 지수 관계를 보여줍니다. 녹색과 청색의 곡선은 유사한 InGaN 물질 시스템과 더 높은 밴드갭으로 인해 밀접하게 정렬되어 있는 반면, 적색 곡선은 더 낮은 전압으로 오프셋되어 있습니다.
4.3 순방향 전류 대 주변 온도 (디레이팅 곡선)
이 그래프는 주변 온도가 증가함에 따라 허용 가능한 최대 연속 순방향 전류가 감소하는 것을 보여줍니다. 이 디레이팅은 접합 온도가 최대 정격을 초과하는 것을 방지하기 위해 필수적입니다. 열 저항과 최대 접합 온도의 차이로 인해 색상 간에 곡선이 약간 다릅니다.
4.4 상대 광도 대 순방향 전류
광 출력은 전류와 함께 증가하지만, 더 높은 전류에서 주로 열 효과와 효율 저하로 인해 비선형적인 거동을 나타냅니다. 이는 최적의 효율과 수명을 위해 지정된 범위 내에서 LED를 구동하는 것의 중요성을 강조합니다.
4.5 공간 분포 (시야각 패턴)
극좌표도는 확산 렌즈의 특징인 약 120도의 전체 시야각을 가진 람베르시안과 유사한 방출 패턴을 확인시켜 주며, 이는 빛을 산란시켜 넓고 균일한 조명을 생성합니다.
5. 기계적 및 패키징 정보
5.1 패키지 치수
SMD 패키지는 약 3.5mm(길이) x 3.2mm(너비) x 1.9mm(높이)로 측정됩니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수는 표준 허용 오차 ±0.2mm의 밀리미터 단위입니다. 정확한 패드 레이아웃과 금지 영역을 위해 상세 치수 도면을 참조해야 합니다.
5.2 핀 할당
6핀 패키지는 각 색상 칩에 대해 개별 애노드와 캐소드를 할당합니다: 핀 1 & 6: 청색, 핀 2 & 5: 적색, 핀 3 & 4: 녹색. 이 구성은 각 색상을 독립적으로 제어할 수 있게 합니다.
5.3 권장 PCB 부착 패드
적절한 솔더링, 기계적 안정성 및 LED에서의 최적의 열 전도를 보장하기 위해 랜드 패턴 설계가 제공됩니다. 이 권장 사항을 준수하는 것은 조립 수율과 장기 신뢰성에 매우 중요합니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 권장 IR 리플로우 프로파일
무연 공정을 위한 J-STD-020B를 준수하는 상세한 리플로우 솔더링 프로파일이 지정됩니다. 이 프로파일은 LED 패키지 및 내부 다이에 대한 열 손상을 방지하기 위해 정의된 시간 및 온도 한계를 가진 예열, 침지, 리플로우(피크 온도) 및 냉각 단계를 포함합니다.
6.2 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올에 1분 미만 침지하는 것만 권장됩니다. 지정되지 않은 화학 물질은 에폭시 렌즈 또는 패키지를 손상시킬 수 있습니다.
6.3 보관 조건
밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% 상대 습도(RH)에서 보관하십시오. 부품은 제습제가 있는 방습 백에서 1년의 유통 기한을 가집니다.
개봉 패키지:밀봉 백에서 꺼낸 부품의 경우, 보관 환경은 30°C 및 60% RH를 초과해서는 안 됩니다. 노출 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우를 완료하는 것이 권장됩니다. 더 긴 보관을 위해서는 제습제가 있는 밀폐 용기 또는 질소 제습기를 사용하십시오.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
부품은 7인치(178mm) 직경 릴에 감긴 12mm 너비의 엠보싱 캐리어 테이프에 공급됩니다. 표준 릴 수량은 1500개입니다. 잔여 주문에 대해 최소 포장 수량 500개가 가능합니다. 포장은 EIA-481-1-B 사양을 준수합니다.
8. 적용 제안
8.1 일반적인 적용 회로
각 색상 채널에는 LED와 직렬로 연결된 전류 제한 저항이 필요합니다. 저항 값은 R = (V공급- VF) / IF로 계산되며, 여기서 VF와 IF는 특정 색상에 대한 목표 순방향 전압과 전류입니다. 마이크로컨트롤러 또는 전용 LED 드라이버 IC를 사용하여 PWM 디밍 또는 색상 혼합이 가능합니다.
8.2 설계 고려사항
- 열 관리:충분한 PCB 구리 면적(열 패드) 및 가능한 환기를 통해 열 소산을 관리하십시오, 특히 열 저항이 더 높은 녹색 채널의 경우.
- 전류 구동:절대 최대 DC 순방향 전류를 초과하지 마십시오. 연장된 수명과 안정적인 색상 출력을 위해 최대 정격 아래에서 동작하는 것을 고려하십시오.
- ESD 보호:명시적으로 민감하다고 명시되지 않았지만, 조립 중 반도체 소자에 대한 표준 ESD 취급 주의 사항을 권장합니다.
9. 기술 비교 및 차별화
백색 확산 패키지의 이 삼색 LED는 다음과 같은 주요 장점을 제공합니다:
- 통합 솔루션:세 개의 개별 색상을 하나의 패키지에 결합하여, 세 개의 별도 LED를 사용하는 것에 비해 PCB 공간을 절약하고 조립을 단순화합니다.
- 색상 혼합 능력:각 기본 색상 칩의 강도를 독립적으로 제어하여 2차 색상(노란색, 시안, 마젠타) 및 백색을 생성할 수 있습니다.
- 균일한 외관:백색 확산 렌즈는 축외에서 볼 때 개별 칩의 빛을 혼합하여, 꺼졌을 때 일관된 우윳빛 외관을 제공하고, 켜졌을 때 균일한 색상의 빛을 제공합니다.
- 고휘도:세 가지 색상 모두에서 높은 광도를 제공하여, 조명이 밝은 조건에서도 좋은 가시성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
10.1 세 가지 색상을 모두 최대 전류로 동시에 구동할 수 있나요?
아니요. 총 전력 소산을 고려해야 합니다. 적색(150mA @ ~2.3V = 345mW), 녹색(120mA @ ~3.2V = 384mW), 청색(120mA @ ~3.2V = 384mW)을 동시에 구동하면 총 내부 소산이 약 1113mW에 달하며, 이는 단일 칩의 최대 전력 소산 정격(청색 최대 888mW)을 초과하고 심각한 과열을 유발할 것입니다. 열 설계는 모든 활성 칩에서 발생하는 결합된 열을 고려해야 합니다.
10.2 각 색상별 순방향 전압이 다른 이유는 무엇인가요?
순방향 전압은 반도체 물질의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 적색 LED는 일반적으로 더 낮은 밴드갭(~1.9-2.0 eV)을 가진 AlInGaP를 사용하므로 더 낮은 VF를 가집니다. 녹색 및 청색 LED는 더 높은 밴드갭(녹색 ~2.4 eV, 청색 ~2.7 eV)을 가진 InGaN을 사용하므로 더 높은 VF.
를 가집니다.
10.3 이 LED로 백색광을 어떻게 구현하나요?
백색광은 적색, 녹색, 청색 빛을 적절한 강도로 혼합하여 생성할 수 있습니다. 이는 가산 색상 혼합 과정입니다. 특정 비율(개별 칩의 빈닝 및 목표 백색점(예: 쿨 화이트, 웜 화이트)에 따라 다름)은 각 채널에 대한 PWM 제어 또는 조정된 전류 레벨을 통해 보정되어야 합니다.
11. 실제 사용 사례시나리오: 네트워크 라우터 상태 표시기:
단일 삼색 LED는 세 개의 단색 LED를 대체하여 여러 장치 상태를 표시할 수 있습니다: "정상 작동"에 대한 고정 녹색, "데이터 전송"에 대한 점멸 청색, "오류/고장"에 대한 고정 적색. 이는 전면 패널 설계를 단순화하고, 부품 수를 줄이며, 색상이 변하는 단일 조명 구멍으로 더 깔끔한 미적 감각을 허용합니다.
12. 동작 원리 소개
발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 소자입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 인가되면, 전자와 정공이 활성 영역에서 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 방출되는 빛의 파장(색상)은 사용된 반도체 물질의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 이 소자에서는 세 개의 별도 반도체 칩(적색: AlInGaP, 녹색/청색: InGaN)이 함께 수용됩니다. 백색 확산 에폭시 렌즈는 칩을 캡슐화하여 보호하고 방출된 빛을 산란시켜 넓고 균일한 시야각을 생성합니다.
13. 기술 동향
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |