목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 순방향 전압(VF) 빈닝
- 3.2 광도(IV) 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 권장 IR 리플로우 프로파일(무연 공정)
- 6.2 세척
- 6.3 보관 및 취급
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 8. 응용 제안
- 8.1 일반적인 응용 회로
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문(기술 파라미터 기반)
- 11. 실제 사용 사례
- 12. 작동 원리 소개
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
LTST-S32F1KT-5A는 소형, 사이드 뷰, 풀 컬러 표면 실장(SMD) LED 램프입니다. 단일 패키지 내에 세 가지 별개의 반도체 칩을 통합합니다: 적색 발광용 AlInGaP 칩, 그리고 녹색 및 청색 발광용 두 개의 InGaN 칩입니다. 이 구성은 세 채널의 개별 또는 결합 제어를 통해 광범위한 색상 스펙트럼을 생성할 수 있게 합니다. 이 장치는 자동화된 인쇄 회로 기판(PCB) 조립 공정을 위해 설계되었으며, 향상된 납땜성과 무연(Pb-free) 리플로우 솔더링 프로파일과의 호환성을 위한 주석 도금 단자를 특징으로 합니다.
주요 설계 목표는 상태 표시, 백라이트 또는 상징적 조명이 필요한 공간 제약이 있는 응용 분야에 신뢰할 수 있는 고휘도 RGB 광원을 제공하는 것입니다. 미니어처 풋프린트와 사이드 방출 렌즈 프로파일은 전면 공간이 제한적이지만 측면 가시성이 중요한 슬림한 소비자 가전, 통신 장치 및 산업용 제어판에 통합하는 데 특히 적합합니다.
1.1 특징
- RoHS(유해 물질 제한) 지침을 준수합니다.
- 워터 클리어 렌즈를 적용한 사이드 뷰 광학 설계.
- 초고휘도 InGaN(녹색/청색용) 및 AlInGaP(적색용) 반도체 기술을 사용합니다.
- 자동 피크 앤 플레이스 장비용 표준 7인치 직경 릴에 장착된 8mm 테이프에 포장됩니다.
- EIA(전자 산업 연합) 표준 패키지 외곽을 준수합니다.
- 입력 로직 호환(I.C. 호환)으로 마이크로컨트롤러 및 구동 회로와의 쉬운 인터페이스가 가능합니다.
- 대량 적외선(IR) 리플로우 솔더 공정과 완벽하게 호환됩니다.
1.2 응용 분야
- 통신 장비(예: 셀룰러 기지국, 라우터).
- 사무 자동화 장치(예: 프린터, 스캐너, 복합기).
- 가전 제품 표시 패널 및 제어 인터페이스.
- 산업 장비 상태 및 오류 표시기.
- 휴대용 장치의 키패드 및 키보드 백라이트.
- 일반 목적 상태 및 전원 표시기.
- 마이크로 디스플레이 및 아이콘 조명.
- 제어판의 신호 및 상징 조명기.
2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석
이 섹션은 정의된 테스트 조건에서 장치의 작동 한계 및 성능 특성에 대한 상세한 분석을 제공합니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 데이터는 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 근처에서의 연속 작동은 권장되지 않습니다.
- 전력 소산(Pd):적색: 75 mW, 녹색/청색: 80 mW. 이는 패키지 내에서 열로 손실되는 최대 허용 전력입니다.
- 피크 순방향 전류(IF(PEAK)):적색: 80 mA, 녹색/청색: 100 mA. 열 과부하를 방지하기 위해 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서만 적용 가능합니다.
- DC 순방향 전류(IF):적색: 30 mA, 녹색/청색: 20 mA. 신뢰할 수 있는 장기 작동을 위해 권장되는 최대 연속 순방향 전류입니다.
- 작동 온도 범위:-20°C ~ +80°C. 장치가 작동하도록 설계된 주변 온도 범위입니다.
- 보관 온도 범위:-30°C ~ +100°C. 장치에 전원이 공급되지 않을 때 허용되는 온도 범위입니다.
- 적외선 솔더링 조건:피크 온도 260°C에서 10초 동안 견딥니다. 이는 수분 민감도 등급(MSL) 및 리플로우 능력을 정의합니다.
2.2 전기 및 광학 특성
이는 표준 테스트 조건(IF= 5mA, Ta=25°C)에서 측정된 일반적인 성능 파라미터입니다.
- 광도(IV):밀리칸델라(mcd)로 측정됩니다. 최소값: 적색: 18.0 mcd, 녹색: 45.0 mcd, 청색: 11.2 mcd. 최대값: 적색: 45.0 mcd, 녹색: 180.0 mcd, 청색: 45.0 mcd. 이 넓은 범위는 빈닝 시스템을 통해 관리됩니다.
- 시야각(2θ1/2):일반적으로 130도입니다. 이는 광도가 피크 광도의 절반이 되는 전체 각도로, 빔 폭을 정의합니다.
- 피크 발광 파장(λp):일반값: 적색: 632 nm, 녹색: 520 nm, 청색: 468 nm. 스펙트럼 전력 분포가 최대가 되는 파장입니다.
- 주 파장(λd):인간의 눈이 인지하는 LED 색상과 일치하는 단일 파장입니다. 범위: 적색: 617-631 nm (일반값 624 nm), 녹색: 520-540 nm (일반값 527 nm), 청색: 463-477 nm (일반값 470 nm).
- 스펙트럼 선 반치폭(Δλ):일반값: 적색: 17 nm, 녹색: 35 nm, 청색: 26 nm. 최대 강도의 절반에서 측정된 스펙트럼 대역폭으로, 색 순도를 나타냅니다.
- 순방향 전압(VF):IF=5mA에서. 범위: 적색: 1.6 - 2.3 V, 녹색: 2.7 - 3.1 V, 청색: 2.7 - 3.1 V. 이 파라미터 역시 빈닝됩니다.
- 역방향 전류(IR):VR= 5V에서 최대 10 µA. LED는 역방향 바이어스 작동을 위해 설계되지 않았습니다. 이 테스트는 품질 보증을 위한 것입니다.
3. 빈닝 시스템 설명
생산에서 일관된 색상과 밝기를 보장하기 위해 LED는 성능 빈으로 분류됩니다. LTST-S32F1KT-5A는 순방향 전압(VF)과 광도(IV)에 대해 별도의 빈닝을 사용합니다.
3.1 순방향 전압(VF) 빈닝
녹색 및 청색 칩(IF=5mA에서 테스트)용:
- 빈 코드 E7: VF= 2.70V ~ 2.90V.
- 빈 코드 E8: VF= 2.90V ~ 3.10V.
각 빈의 허용 오차는 ±0.1V입니다. 적색 칩 VF는 지정되지만 본 문서에서는 빈닝되지 않습니다.
3.2 광도(IV) 빈닝
IF=5mA에서 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±15%입니다.
청색:L (11.2-18.0 mcd), M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd).
녹색:P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd), R (112.0-180.0 mcd).
적색:M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd).
빈 코드는 포장에 표시되어 설계자가 다중 LED 어레이에 대해 일치하는 밝기의 LED를 선택할 수 있게 합니다.
4. 성능 곡선 분석
일반적인 성능 곡선은 주요 파라미터 간의 관계를 보여줍니다. 이는 회로 설계 및 열 관리에 필수적입니다.
- 상대 광도 대 순방향 전류:각 색상에 대한 구동 전류와 광 출력 사이의 비선형 관계를 보여줍니다. 권장 DC 전류 이상으로 작동하면 수익 체감과 열 증가가 발생합니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:접합 온도가 상승함에 따라 광 출력이 감소하는 열 소광 효과를 보여줍니다. 고온 환경에서는 적절한 방열판 또는 전류 감액이 필요합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 I-V 특성을 표시합니다. 동적 저항은 턴온 전압 이상의 곡선 기울기에서 추론할 수 있습니다.
- 스펙트럼 분포:각 칩에 대한 상대 복사 전력 대 파장을 보여주는 그래프로, 피크(λp)와 스펙트럼 폭(Δλ)을 강조합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
이 장치는 표준 SMD 외곽을 준수합니다. 주요 치수는 본체 길이, 너비, 높이 및 PCB 설계를 위한 랜드 패턴(풋프린트) 권장 사항을 포함합니다. 별도로 지정되지 않는 한 모든 치수는 표준 허용 오차 ±0.1mm의 밀리미터 단위입니다. 상세 다이어그램은 핀 할당을 지정합니다: 핀 1은 적색 애노드, 핀 2는 녹색 애노드, 핀 3은 청색 애노드입니다. 세 칩의 캐소드는 내부적으로 핀 4에 연결됩니다.
5.2 권장 PCB 패드 설계 및 극성
리플로우 중 적절한 솔더 조인트 형성을 보장하기 위해 랜드 패턴 다이어그램이 제공됩니다. 설계는 솔더 필렛을 수용하고 툼스토닝을 방지합니다. 극성은 장치 본체의 표시(일반적으로 점 또는 모따기된 모서리)로 명확하게 표시되며, 이는 핀 1(적색)에 해당합니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 권장 IR 리플로우 프로파일(무연 공정)
시간-온도 그래프는 권장 리플로우 솔더링 프로파일을 정의합니다:
- 예열: 150-200°C에서 최대 120초.
- 리플로우: 피크 온도 260°C를 초과하지 않음.
- 260°C 이상 시간: 최대 10초.
- 통과 횟수: 최대 두 번의 리플로우 사이클.
인두를 사용한 수동 솔더링의 경우: 온도 ≤300°C, 시간 ≤3초, 한 번만.
6.2 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올과 같은 지정된 알코올 기반 용제만 사용해야 합니다. 침지는 상온에서 1분 미만이어야 합니다. 지정되지 않은 화학 물질은 에폭시 렌즈나 패키지를 손상시킬 수 있습니다.
6.3 보관 및 취급
- ESD 주의사항:이 장치는 정전기 방전(ESD)에 민감합니다. 접지된 손목 스트랩, 정전기 방지 매트 및 적절히 접지된 장비를 사용하여 취급해야 합니다.
- 수분 민감도:MSL 3으로 포장됩니다. 원래의 수분 차단 백이 개봉되면, 공장 현장 조건(≤30°C/60% RH)에서 1주일(168시간) 이내에 리플로우 솔더링해야 합니다. 백 밖에서 더 오래 보관하려면 드라이 캐비닛 또는 건조 용기를 사용하십시오. 1주일 이상 노출된 부품은 팝코닝을 방지하기 위해 리플로우 전에 베이킹(예: 60°C에서 20시간)이 필요합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
이 장치는 보호 커버 테이프가 있는 엠보싱 캐리어 테이프에 공급되며, 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 있습니다.
- 릴당 수량: 3000개.
- 잔여물 최소 주문 수량: 500개.
- 테이프 폭: 8mm.
- 포켓 간격 및 릴 치수는 ANSI/EIA-481 표준을 준수합니다.
- 테이프에서 허용되는 연속 누락 부품의 최대 개수는 2개입니다.
8. 응용 제안
8.1 일반적인 응용 회로
각 색상 채널(적색, 녹색, 청색)은 전류 제한 저항 또는 바람직하게는 정전류 드라이버를 통해 독립적으로 구동되어야 합니다. 순방향 전압은 색상마다 다릅니다(적색 ~2.0V, 녹색/청색 ~3.0V). 따라서 직렬 저항과 공통 전압 공급을 사용하는 경우 별도의 전류 설정 계산이 필요합니다. PWM(펄스 폭 변조) 디밍 또는 색상 혼합의 경우, 드라이버가 필요한 주파수와 전류를 처리할 수 있는지 확인하십시오.
8.2 설계 고려사항
- 열 관리:전력 소산이 낮더라도, 특히 최대 전류에서 또는 그 근처에서 구동할 때 열을 전도하기 위해 장치의 열 패드(해당되는 경우) 아래에 충분한 PCB 구리 면적 또는 열 비아를 확보하십시오.
- 전류 감액:온도 범위의 상한(+80°C) 근처에서 작동하는 경우, 신뢰성을 유지하고 가속된 루멘 감소를 방지하기 위해 순방향 전류를 줄이십시오.
- 광학 설계:사이드 방출 프로파일은 라이트 파이프 또는 도파관 응용에 이상적입니다. 균일한 조명을 보장하기 위해 라이트 가이드를 설계할 때 130도의 시야각을 고려하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
LTST-S32F1KT-5A의 주요 차별점은 다음과 같은 특징의 특정 조합에 있습니다:
- 사이드 뷰 대 탑 뷰:일반적인 탑 방출 LED와 달리, 이 장치는 측면에서 빛을 방출하여 PCB의 수직 표면에 에지 라이트 패널 또는 상태 표시기를 위한 독특한 기계적 통합을 가능하게 합니다.
- 단일 패키지 내 풀 컬러:세 가지 기본 색상 칩을 통합하여 세 개의 개별 단색 LED를 사용하는 것에 비해 보드 공간을 절약합니다.
- 기술 혼합:각 색상에 최적의 반도체 재료를 사용합니다: 적색용 고효율 AlInGaP 및 녹색/청색용 고휘도 InGaN으로, 전반적으로 우수한 광 효율을 제공합니다.
- 견고한 구조:주석 도금 리드와 가혹한 IR 리플로우 프로파일과의 호환성으로 현대적인 대량 생산에 적합합니다.
10. 자주 묻는 질문(기술 파라미터 기반)
Q1: 단일 5V 공급으로 세 가지 색상을 모두 구동할 수 있나요?
A: 예, 하지만 각 채널에 대해 별도의 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 저항 값을 R = (V공급- VF) / IF로 계산하십시오. 안전한 설계를 위해 데이터시트의 최대 VF를 사용하십시오. 예를 들어, 20mA에서 청색 채널의 경우: R = (5V - 3.1V) / 0.02A = 95 Ohms (100 Ohms 사용).
Q2: 왜 적색(30mA)과 녹색/청색(20mA)의 최대 DC 전류가 다른가요?
A: 이는 주로 AlInGaP(적색)와 InGaN(녹색/청색) 반도체 재료의 내부 양자 효율 및 열 특성 차이 때문입니다. 적색 칩은 일반적으로 동일한 패키지 열 제약 내에서 더 높은 전류 밀도를 처리할 수 있습니다.
Q3: 이 RGB LED로 백색광을 어떻게 얻나요?
A: 백색광은 적색, 녹색, 청색 칩을 특정 전류 비율로 동시에 구동하여 생성됩니다. 정확한 비율은 원하는 백색점(예: 쿨 화이트, 웜 화이트)과 사용된 LED의 특정 빈에 따라 다릅니다. 정확한 결과를 위해서는 보정 또는 색상 센서 피드백 루프 사용이 필요합니다.
Q4: 빈 코드의 중요성은 무엇인가요?
A: 빈 코드는 색상과 밝기의 일관성을 보장합니다. 다중 LED(예: 라이트 바)를 사용하는 응용 분야에서는 인접 장치 간에 색조나 밝기의 가시적 차이를 피하기 위해 동일한 VF및 IV빈의 LED를 지정하고 사용하는 것이 중요합니다.
11. 실제 사용 사례
시나리오: 네트워크 라우터용 상태 표시기
설계자는 전원(고정 녹색), 활동(깜빡이는 녹색), 오류(적색) 및 설정 모드(청색)를 표시하는 라우터용 다색 상태 표시기가 필요합니다. LTST-S32F1KT-5A를 사용하면 세 개의 별도 LED에 비해 공간을 절약할 수 있습니다. 사이드 방출 설계는 빛이 슬림 라우터 인클로저의 전면 패널까지 이어지는 라이트 파이프에 결합될 수 있게 합니다. 마이크로컨트롤러의 GPIO 핀(각각 5-10mA 구동용으로 계산된 직렬 저항 포함)이 개별 색상을 제어합니다. 넓은 시야각은 방의 다양한 각도에서 표시기가 보이도록 보장합니다.
12. 작동 원리 소개
발광 다이오드(LED)는 반도체 p-n 접합 장치입니다. 순방향 전압이 인가되면 n형 영역의 전자가 활성층 내에서 p형 영역의 정공과 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 파장(색상)은 반도체 재료의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. LTST-S32F1KT-5A는 다음을 사용합니다:
- AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드):적색 및 호박색 빛에 해당하는 밴드갭을 가진 재료 시스템입니다. 적색-주황색 스펙트럼에서 높은 효율을 제공합니다.
- InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드):인듐 함량에 따라 자외선부터 청색, 녹색까지 빛을 방출할 수 있는 조정 가능한 밴드갭을 가진 재료 시스템입니다. 고휘도 청색 및 녹색 LED의 표준입니다.
13. 기술 동향
이와 같은 SMD LED의 일반적인 추세는 다음과 같습니다:
- 효율 증가:에피택셜 성장 및 칩 설계의 지속적인 개선으로 와트당 루멘(lm/W)이 증가하여 동일한 광 출력에 대한 전력 소비가 감소합니다.
- 소형화:광 출력을 유지하거나 증가시키면서 패키지 크기를 계속해서 줄입니다.
- 색 재현성 및 일관성 향상:더 엄격한 빈닝 허용 오차와 새로운 형광체 기술(백색 LED용)로 더 일관된 색상점과 더 높은 색 재현 지수(CRI)를 제공합니다.
- 통합 지능:내장 드라이버, 컨트롤러 및 통신 인터페이스(예: I2C, SPI)를 갖춘 "스마트 LED" 모듈의 성장으로 시스템 설계가 단순화됩니다. LTST-S32F1KT-5A는 개별 부품이지만, 산업은 복잡한 조명 작업을 위해 더 통합된 솔루션으로 나아가고 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |