목차
1. 제품 개요
LTL-M11TB1H310U는 표면실장 기술(SMT) 회로판 표시기(CBI)입니다. 특정 LED 램프와 결합하도록 설계된 검정색 플라스틱 직각 하우징(홀더)으로 구성되어 있습니다. 주요 기능은 전자 회로판의 상태 또는 표시등 역할을 하는 것입니다. 이 제품군은 상면 보기 또는 직각 방향 옵션과 수평 또는 수직 배열 구성으로 다양성을 제공하며, 조립 편의를 위해 적층이 가능합니다.
1.1 핵심 장점
- 표면실장 설계:자동 픽 앤 플레이스 조립을 가능하게 하여 제조 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
- 향상된 대비:검정색 하우징 재질이 점등된 LED에 대해 높은 대비비를 제공하여 가시성을 향상시킵니다.
- 에너지 효율:저전력 소비와 높은 발광 효율을 특징으로 합니다.
- 환경 규정 준수:이 제품은 RoHS(유해물질 제한) 지침을 준수하는 무연 제품입니다.
- 광학 설계:InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 블루 반도체 칩과 화이트 확산 렌즈를 함께 사용하여 광 출력을 부드럽게 하고 확산시킵니다.
- 신뢰성 선별:장치는 JEDEC Moisture Sensitivity Level 3로 가속된 사전 조건화를 거치며, 이는 일반적인 SMT 공정에 강력한 패키지를 나타냅니다.
1.2 목표 응용 분야
이 표시기 LED는 다음과 같은 다양한 일반 전자 장비에 적합합니다:
- 컴퓨터 주변기기 및 내부 구성 요소.
- 통신 장치 및 네트워킹 장비.
- 가전 제품.
- 산업 제어 시스템 및 계측기.
2. 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산(Pd):최대 80 mW. 이는 장치가 열로 안전하게 소산할 수 있는 총 전기 전력입니다.
- 피크 순방향 전류(IFP):최대 100 mA, 단 펄스 조건(듀티 사이클 ≤ 1/10, 펄스 폭 ≤ 0.1ms)에서만 가능합니다.
- DC 순방향 전류(IF):연속 동작 시 최대 20 mA. 이는 회로 설계의 핵심 파라미터입니다.
- 동작 온도(Topr):-40°C ~ +85°C. 장치는 이 산업용 온도 범위에서 동작하도록 정격화되었습니다.
- 보관 온도(Tstg):-40°C ~ +100°C.
- 솔더링 온도:최대 5초 동안 260°C를 견딜 수 있으며, 이는 무연 리플로우 솔더링 프로파일과 호환됩니다.
2.2 전기-광학 특성
주변 온도(TA) 25°C, 순방향 전류(IF) 10mA에서 측정된 값입니다. 별도로 명시되지 않는 한.
- 광도(IV):8.7 mcd (최소), 15 mcd (전형), 38 mcd (최대). 이는 축 방향에서 인지되는 밝기입니다. 포장 봉지에 표시된 분류 코드는 실제 광도 빈에 해당합니다.
- 시야각(2θ1/2):40도 (전형). 이는 광도가 축 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로, 빔 확산을 정의합니다.
- 피크 발광 파장(λP):468 nm (전형). 이는 스펙트럼 전력 출력이 가장 높은 파장입니다.
- 주 파장(λd):464 nm (최소), 470 nm (전형), 476 nm (최대). 이는 CIE 색도도에서 유도된, 빛의 색상을 정의하는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반폭(Δλ):20 nm (전형). 이는 방출되는 블루 빛의 스펙트럼 순도 또는 대역폭을 나타냅니다.
- 순방향 전압(VF):IF= 10mA에서 2.7 V (최소), 3.1 V (전형), 3.8 V (최대). 이는 LED가 도통할 때 양단에 걸리는 전압 강하입니다.
- 역방향 전류(IR):역방향 전압(VR) 5V에서 최대 10 μA.중요:이 장치는 역방향 바이어스 하에서 동작하도록 설계되지 않았습니다; 이 테스트 조건은 특성화를 위한 것입니다.
3. 성능 곡선 분석
데이터시트는 설계 엔지니어에게 필수적인 전형적인 특성 곡선을 참조합니다. 특정 그래프는 본문에 재현되지 않았지만, 일반적으로 다음을 포함합니다:
- I-V (전류-전압) 곡선:순방향 전압과 순방향 전류의 관계를 보여주며, 적절한 전류 제한 저항 선택에 중요합니다.
- 상대 광도 대 순방향 전류:광 출력이 구동 전류에 따라 어떻게 증가하는지 설명하여 밝기와 효율 최적화에 도움을 줍니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:광 출력의 열적 감쇠를 보여주며, 고온 응용 분야에 중요합니다.
- 스펙트럼 분포:468 nm 피크 파장을 중심으로 파장에 따른 상대 전력 출력을 보여주는 그래프입니다.
이 곡선들은 설계자가 비표준 조건(다른 전류 또는 온도)에서 장치 동작을 예측할 수 있게 하며, 견고한 회로 설계의 기초가 됩니다.
4. 기계적 및 포장 정보
4.1 외형 치수
이 장치는 직각 SMT 패키지를 특징으로 합니다. 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터로 제공되며, 괄호 안에 인치 단위가 표시됩니다.
- 별도로 명시되지 않는 한 ±0.25mm(±0.010\")의 일반 공차가 적용됩니다.
- 하우징 재질은 검정색 플라스틱입니다.
- 통합 LED는 화이트 확산 렌즈를 통해 블루 빛을 방출합니다.
4.2 포장 사양
부품은 자동 조립에 적합한 테이프 및 릴 형식으로 공급됩니다.
- 캐리어 테이프:검정색 전도성 폴리스티렌 합금 제조, 두께 0.40mm ±0.06mm. 10-스프로킷 홀 피치는 누적 공차 ±0.20mm를 가집니다.
- 릴 용량:각 13인치 릴에는 1,400개가 들어 있습니다.
- 카톤 포장:
- 1개의 릴이 Moisture Barrier Bag(MBB) 내부에 건제와 습도 표시 카드와 함께 포장됩니다.
- 3개의 MBB가 하나의 내부 카톤에 포장됩니다(총 4,200개).
- 10개의 내부 카톤이 하나의 외부 카톤에 포장됩니다(총 42,000개).
5. 조립 및 응용 가이드라인
5.1 보관 및 취급
- 밀봉된 포장:≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 포장일로부터 1년 이내에 사용하십시오.
- 개봉된 포장:≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관하십시오. 구성 요소는 주변 공기에 노출된 후 168시간(7일) 이내에 리플로우 솔더링되어야 합니다.
- 연장 보관/베이킹:168시간 이상 노출된 경우, 솔더링 전에 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 \"팝콘 현상\"을 방지하기 위해 최소 48시간 동안 60°C에서 베이킹하십시오.
5.2 솔더링 공정
리플로우 솔더링(권장):
- 예열:150–200°C에서 최대 120초.
- 피크 온도:솔더 접합부에서 최대 260°C.
- 액상선 이상 시간:피크 온도 영역 내에서 최대 5초.
- 사이클 수:리플로우 공정은 2회를 초과해서는 안 됩니다.
핸드 솔더링:최대 300°C의 솔더링 아이언을 3초 이내로, 한 번만 사용하십시오. 솔더링 중 리드에 기계적 스트레스를 가하지 마십시오.
세척:세척이 필요한 경우 이소프로필 알코올과 같은 알코올 기반 용매를 사용하십시오.
5.3 구동 회로 설계
LED는 전류 구동 장치입니다. 여러 LED를 사용할 때 균일한 밝기를 보장하려면:
- 권장 회로 (A):각 LED와 직렬로 별도의 전류 제한 저항을 사용하십시오. 이는 개별 LED 간의 순방향 전압(VF)의 자연적 변동을 보상하여 각각이 동일한 전류를 받고 따라서 동일한 광도를 방출하도록 합니다.
- 비권장 회로 (B):여러 LED를 단일 공유 저항과 병렬로 연결하는 것은 권장되지 않습니다. 각 LED의 I-V 특성의 작은 차이가 상당한 전류 불균형을 유발하여 밝기가 고르지 않을 수 있습니다.
5.4 정전기 방전(ESD)
이 장치는 정전기 방전으로 인한 손상에 취약합니다. 접지된 작업대, 손목 스트랩, 전도성 용기 사용을 포함한 조립 및 취급 중 표준 ESD 취급 주의 사항을 준수해야 합니다.
6. 설계 고려사항 및 응용 노트
6.1 열 관리
전력 소산이 낮지만(최대 80 mW), 접합 온도를 한계 내로 유지하는 것은 장기 신뢰성에 중요합니다. 장치가 높은 주변 온도 또는 최대 전류 정격 근처에서 동작하는 경우 충분한 PCB 구리 면적 또는 열 비아를 확보하십시오.
6.2 광학 통합
40도 시야각과 화이트 확산 렌즈는 패널 표시등에 적합한 넓고 부드러운 조명을 제공합니다. 검정색 하우징은 광 파이핑과 불필요한 반사를 최소화하여 켜짐/꺼짐 대비를 향상시킵니다. 설계자는 제공된 직각과 같은 장착 방향을 선택할 때 최종 조립체의 시야각 요구 사항을 고려해야 합니다.
6.3 신뢰성 및 수명
절대 최대 정격, 특히 DC 순방향 전류 및 온도 한계 내에서의 동작은 신뢰성에 가장 중요합니다. JEDEC Level 3 사전 조건화는 패키지가 리플로우 전 일반적인 공장 노출 시간을 견딜 수 있음을 나타내지만, 수분 유발 고장을 방지하기 위해 개봉 후 보관 및 베이킹 지침을 따라야 합니다.
7. 자주 묻는 질문(기술 파라미터 기반)
Q1: 5V 전원에서 이 LED를 10mA로 구동하려면 어떤 저항 값을 사용해야 합니까?
A1: 옴의 법칙 사용: R = (V공급- VF) / IF. 전형적인 VF가 3.1V일 때, R = (5V - 3.1V) / 0.01A = 190 Ω입니다. 최악의 조건(최소 VF)에서 전류가 최대치를 초과하지 않도록 보장하려면 VF(최소)=2.7V를 사용하여 재계산하십시오: R = (5V - 2.7V) / 0.01A = 230 Ω. 표준 220 Ω 저항은 안전하고 실용적인 선택으로, 전형적인 VF.
에서 약 10.5mA를 제공합니다.
Q2: 더 높은 밝기를 위해 더 높은 전류로 이 LED를 펄스 구동할 수 있습니까?
A2: 예, 하지만 절대 최대 정격 내에서 엄격히 준수해야 합니다. 듀티 사이클이 ≤10%(예: 1ms마다 0.1ms 펄스)이고 시간 평균 전류가 DC 정격 또는 전력 소산 한계를 초과하지 않는 조건에서 최대 100mA로 펄스 구동할 수 있습니다. 순간 광도는 10mA DC에서보다 높을 것입니다.
Q3: 주 파장 범위는 464-476nm입니다. 단위 간에 눈에 띄는 색상 차이가 있습니까?
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |