목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 애플리케이션
- 2. 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 기계적 및 포장 정보
- 3.1 외형 치수
- 3.2 포장 사양
- 4. 조립 및 취급 지침
- 4.1 보관 조건
- 4.2 솔더링 공정
- 4.3 세척
- 5. 적용 및 회로 설계
- 5.1 구동 방법
- 5.2 설계 고려사항
- 6. 성능 곡선 및 특성
- 7. 기술 비교 및 포지셔닝
- 8. 자주 묻는 질문(FAQ)
- 8.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?
- 8.2 MBB를 168시간 이상 개봉한 경우 베이킹이 필요한 이유는 무엇입니까?
- 8.3 이 LED를 20mA로 연속 구동할 수 있습니까?
- 8.4 광도 빈 코드를 어떻게 해석합니까?
1. 제품 개요
LTL-M11KG1H310U는 표면 실장 기술(SMT) 조립을 위해 설계된 회로 기판 인디케이터(CBI)입니다. 이 부품은 고효율 녹색 LED 램프와 통합된 검정색 플라스틱 직각 홀더(하우징)로 구성됩니다. 이 구성 요소는 컴팩트한 보드 레벨 패키지에서 명확한 시각적 상태 표시가 필요한 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
1.1 핵심 장점
- SMT 호환성:자동 픽 앤 플레이스 및 리플로우 솔더링 공정을 위해 설계되어 제조 효율성을 향상시킵니다.
- 향상된 대비:검정색 플라스틱 하우징은 높은 대비 배경을 제공하여 LED의 가시성과 인지된 밝기를 향상시킵니다.
- 고효율:일관된 광각 빛 분포를 위해 백색 확산 렌즈와 결합된 AlInGaP 녹색 칩 기술을 사용합니다.
- 환경 규정 준수:이 제품은 RoHS 지침을 완전히 준수하는 무연 제품입니다.
- 스택 가능한 설계:하우징 설계는 수직 또는 수평 어레이를 생성할 수 있도록 하여 패널 레이아웃에 유연성을 제공합니다.
1.2 목표 애플리케이션
이 인디케이터는 다음과 같은 다양한 전자 장비에 적합합니다:
- 컴퓨터 주변 장치 및 메인보드
- 통신 장치(라우터, 스위치, 모뎀)
- 소비자 가전
- 산업용 제어 패널 및 계측기
2. 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 작동은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산 (PD):72 mW
- 피크 순방향 전류 (IFP):80 mA (듀티 사이클 ≤ 1/10, 펄스 폭 ≤ 0.1ms)
- 연속 순방향 전류 (IF):30 mA DC
- 작동 온도 범위 (Topr):-40°C ~ +85°C
- 보관 온도 범위 (Tstg):-40°C ~ +100°C
- 리드 솔더링 온도:최대 5초 동안 260°C (LED 본체에서 2.0mm 거리 측정).
2.2 전기-광학 특성
별도로 명시되지 않는 한, 주변 온도(TA) 25°C 및 순방향 전류(IF) 10mA에서 측정됨.
- 광도 (IV):3 mcd (최소), 8 mcd (전형), 23 mcd (최대). 실제 분류 코드는 포장 봉지에 표시됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):40도. 이는 광도가 축 방향 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 피크 파장 (λP):575 nm (전형).
- 주 파장 (λd):564.5 nm (최소), 571 nm (전형), 576.5 nm (최대). 이는 인지되는 색상을 정의합니다.
- 스펙트럼 반치폭 (Δλ):15 nm (전형).
- 순방향 전압 (VF):1.8V (최소), 2.0V (전형), 2.4V (최대) (IF=10mA에서).
- 역방향 전류 (IR):10 μA (최대) (VR=5V에서).참고:이 장치는 역방향 바이어스 하에서 작동하도록 설계되지 않았습니다.
3. 기계적 및 포장 정보
3.1 외형 치수
이 구성 요소는 직각 설계를 특징으로 합니다. 중요한 치수 정보는 다음과 같습니다:
- 별도로 명시되지 않는 한, 모든 치수는 밀리미터 단위이며 일반 공차는 ±0.25mm입니다.
- 하우징 재질은 검정색 플라스틱입니다.
- 통합된 LED는 백색 확산 렌즈를 통해 녹색(황록색) 빛을 방출합니다.
3.2 포장 사양
LED는 자동 조립을 위해 테이프 및 릴에 공급됩니다.
- 캐리어 테이프:검정색 전도성 폴리스티렌 합금, 두께 0.40mm.
- 릴 크기:표준 13인치(330mm) 직경 릴.
- 릴당 수량:1,400개.
- 마스터 포장:한 개의 릴은 건조제와 습도 표시 카드와 함께 Moisture Barrier Bag(MBB)에 포장됩니다. 세 개의 MBB가 하나의 내부 카톤에 포장됩니다(총 4,200개). 열 개의 내부 카톤이 하나의 외부 카톤에 포장됩니다(총 42,000개).
4. 조립 및 취급 지침
4.1 보관 조건
- 밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 봉지 밀봉일로부터 1년 이내에 사용하십시오.
- 개봉 패키지:≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관하십시오. 구성 요소는 MBB 개봉 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우되어야 합니다.
- 연장 보관(개봉):168시간을 초과하여 보관하는 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기 또는 질소 건조기에서 보관하십시오. SMT 조립 전에 최소 48시간 동안 60°C에서 베이킹이 필요합니다.
4.2 솔더링 공정
핸드 솔더링:최대 3초 동안 최대 300°C의 인두 온도. 한 번만 적용하십시오.
리플로우 솔더링:JEDEC 호환 온도 프로파일을 따르십시오. 주요 파라미터는 다음과 같습니다:
- 예열/소크:최대 100초 동안 150°C에서 200°C.
- 액상 온도 이상 시간 (TL=217°C):60~150초.
- 피크 온도 (TP):최대 260°C.
- 지정된 분류 온도 5°C 이내 시간 (TC=255°C):최대 30초.
- 25°C에서 피크까지 총 시간:최대 5분.
주의:과도한 온도 또는 시간은 렌즈 변형 또는 LED 파손을 초래할 수 있습니다. 최대 리플로우 온도는 홀더의 열 변형 온도를 나타내지 않습니다.
4.3 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 기반 용매를 사용하십시오. 강력하거나 연마성 세제는 피하십시오.
5. 적용 및 회로 설계
5.1 구동 방법
LED는 전류 구동 장치입니다. 특히 병렬로 여러 LED를 구동할 때 균일한 밝기를 보장하려면 각 LED와 직렬로 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 저항 값(R)은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (Vsupply- VF) / IF, 여기서 VF는 LED 순방향 전압이고 IF는 원하는 작동 전류(예: 10mA)입니다.
5.2 설계 고려사항
- 전류 제어:항상 정전류 또는 직렬 저항이 있는 전압 소스로 구동하십시오. VF를 초과하는 전압 소스에 직접 연결하면 과도한 전류와 빠른 고장을 초래합니다.
- 열 관리:전력 소산은 낮지만, 지정된 작동 전류를 준수하여 고주변 온도 환경에서 최대 접합 온도를 초과하지 않도록 하십시오.
- ESD 예방 조치:이 장치에 대해 명시적으로 언급되지는 않았지만, 조립 중 반도체 장치에 대한 표준 ESD 취급 예방 조치를 권장합니다.
6. 성능 곡선 및 특성
이 데이터시트는 주요 파라미터 간의 관계를 설명하는 전형적인 성능 곡선을 참조합니다. 제공된 텍스트에 구체적인 그래프는 상세히 설명되지 않았지만, 이러한 곡선에는 일반적으로 다음이 포함됩니다:
- 상대 광도 대 순방향 전류:빛 출력이 전류와 함께 증가하는 방식을 보여주며, 일반적으로 높은 전류에서 비선형적으로 증가합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 I-V 특성을 보여줍니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:접합 온도가 상승함에 따라 빛 출력이 감소하는 것을 보여줍니다.
- 스펙트럼 분포:주 파장 571nm를 중심으로 다양한 파장에 걸쳐 방출된 빛의 강도를 보여주는 그래프입니다.
이러한 곡선은 설계자가 비표준 조건(다른 구동 전류 또는 온도)에서 성능을 예측하고 효율성과 수명을 위해 회로를 최적화하는 데 필수적입니다.
7. 기술 비교 및 포지셔닝
LTL-M11KG1H310U는 통합 직각 SMT 패키지를 통해 차별화됩니다. 별도의 홀더나 스탠드오프가 필요한 개별 LED와 비교하여, 이 CBI 솔루션은 다음과 같은 장점을 제공합니다:
- 단순화된 조립:단일 구성 요소가 LED와 홀더를 대체하여 부품 수와 조립 단계를 줄입니다.
- 일관된 정렬:통합 하우징은 PCB 및 패널 절단구멍에 대한 LED의 정확하고 일관된 위치를 보장합니다.
- 최적화된 시야:직각 설계는 인디케이터가 인클로저의 전면 패널에서, 메인 PCB에 수직으로 보여야 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
- 대비 향상:검정색 하우징은 투명하거나 흰색 하우징에 비해 주요 장점으로, 다양한 조명 조건에서 가독성을 크게 향상시킵니다.
8. 자주 묻는 질문(FAQ)
8.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?
피크 파장 (λP):스펙트럼 전력 분포가 최대가 되는 단일 파장(전형 575nm).주 파장 (λd):기준 백색광과 결합했을 때 LED의 인지된 색상과 일치하는 단일 파장입니다. 이는 CIE 색도도에서 유도되며 인간의 색상 인지와 더 관련이 있습니다(전형 571nm).
8.2 MBB를 168시간 이상 개봉한 경우 베이킹이 필요한 이유는 무엇입니까?
플라스틱 포장은 습도에 민감합니다(MSL 3). 주변 습도에 노출되면 수분이 흡수될 수 있습니다. 고온 리플로우 공정 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 팽창("팝콘 효과")하여 LED 패키지의 내부 박리 또는 균열을 일으킬 수 있습니다. 베이킹은 이 흡수된 수분을 제거합니다.
8.3 이 LED를 20mA로 연속 구동할 수 있습니까?
예. 절대 최대 연속 순방향 전류는 30mA입니다. 20mA에서 작동하는 것은 사양 내에 있습니다. 그러나 전력 소산(VF* IF)이 72mW를 초과하지 않도록 해야 합니다. 전형적인 VF 2.0V 및 IF=20mA에서 전력은 40mW로 허용 가능합니다.
8.4 광도 빈 코드를 어떻게 해석합니까?
포장 봉지에는 IV 분류 코드가 표시됩니다. 이 코드는 해당 봉지 내 LED에 대해 측정된 광도 빈(예: 8-12 mcd 빈을 나타내는 코드)에 해당합니다. 설계자는 필요한 빈을 지정하거나 다른 배치의 부품을 혼합할 경우 광도 변동에 대비해야 합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |