목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 특징 및 장점
- 1.2 목표 애플리케이션 및 시장
- 2.1 절대 최대 정격
- 이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 이는 지정된 테스트 조건에서 주변 온도(T
- 데이터시트는 회로 설계에 필수적인 일반적인 특성 곡선을 참조합니다. 특정 그래프는 텍스트로 재현되지 않았지만, 그 함의는 아래에서 분석됩니다.
- 이 곡선은 반도체 다이오드의 전류와 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 설계자에게 핵심은 10mA에서의 일반적인 V
- 이 그래프는 일반적으로 권장 동작 범위 내에서 광 출력(I
- LED의 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 이 곡선은 고온 환경에서 동작하는 애플리케이션에 매우 중요합니다. 설계자는 장치가 최대 동작 온도인 85°C 근처에서 사용될 경우 예상 발광 강도를 감액해야 합니다.
- 참조된 스펙트럼 그래프는 피크 파장 523 nm를 중심으로 반폭 25 nm의 종 모양 곡선을 보여줄 것입니다. 이는 녹색 발광을 확인시켜 줍니다.
- 4.1 외형 치수 및 참고 사항
- 기계 도면은 PCB 풋프린트 설계 및 간섭 검사에 중요한 치수를 제공합니다. 데이터시트의 주요 참고 사항은 다음과 같습니다:
- 표면 실장 장치의 경우, 극성은 일반적으로 부품 본체의 표시 또는 비대칭 형상으로 표시됩니다. 설계자는 PCB 레이아웃에서 캐소드 및 애노드 패드를 식별하기 위해 풋프린트 다이어그램을 참조하여 조립 중 올바른 방향을 보장해야 합니다.
- 5.1 보관 및 취급
- 밀봉 패키지:
- 솔더링 후 세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제를 사용하십시오. 플라스틱 하우징이나 렌즈를 손상시킬 수 있는 강력하거나 알려지지 않은 화학 세정제 사용을 피하십시오.
- 리플로우 솔더링(권장 공정):
- 6.1 테이프 및 릴 사양
- 캐리어 테이프:
- 각 릴은 방습 백(MBB) 내부에 건조제와 습도 표시 카드와 함께 포장됩니다.
- 7.1 구동 회로 설계
- LED는 전류 구동 장치입니다. 일관된 밝기와 수명을 보장하기 위해 정전류 또는 직렬 전류 제한 저항이 있는 전압 소스로 구동해야 합니다.
- LED는 정전기 방전에 민감합니다. 취급 및 조립 중 표준 ESD 예방 조치를 준수해야 합니다:
- 전력 소산이 낮지만(최대 80mW), 적절한 열 설계는 수명을 연장하고 광 출력을 유지합니다. PCB 상의 부품 간에 공기 흐름을 위한 충분한 간격을 확보하십시오. LED를 다른 중요한 열원 근처에 배치하지 마십시오. 절대 최대치(20mA)보다는 일반적인 전류(10mA)에서 또는 그 이하로 동작하면 온도 상승을 최소화할 수 있습니다.
- 8.1 백색 확산 렌즈의 목적은 무엇입니까?
- 백색 확산 렌즈는 작고 밝은 녹색 칩에서 나오는 빛을 산란시킵니다. 이는 더 균일하고 넓은 시야각(40도)을 만들고 광원의 외관을 부드럽게 하여 핀포인트가 아닌 단단한 조명 영역처럼 보이게 합니다. 이는 일반적으로 상태 표시기에 더 바람직합니다.
- 가능하지만 주의가 필요합니다. 일반적인 순방향 전압은 3.8V입니다. 3.3V에서는 LED가 전혀 켜지지 않거나, 인가 전압이 필요한 V
- 밀리칸델라(mcd)는 발광 강도의 단위로, 광원이 특정 방향에서 얼마나 밝게 보이는지를 측정합니다. 29 mcd는 일반적인 실내 전자 장비에서 직접 보기에 적합한 중간 밝기입니다. 비교를 위해, 노트북의 전원 표시등은 20-100 mcd 범위일 수 있습니다.
- 캐리어 테이프는 \"검정색 전도성 폴리스티렌 합금\"으로 지정되어 있으며, 이는 자동화 취급 중 정전기 방지를 위한 것입니다. 장치 하우징 자체는 표준 검정색 플라스틱이며 전기적으로 전도성이 아닙니다.
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
LTL-M11TG1H310Q는 표면 실장 조립을 위해 설계된 회로 기판 표시기(CBI) 부품입니다. 이 제품은 검정색 플라스틱 직각 홀더(하우징)에 통합된 녹색 LED 램프로 구성되어 있습니다. 이 설계는 인쇄 회로 기판(PCB)에 측면 발광 표시기가 필요한 애플리케이션을 위해 고안되었습니다. 본 제품은 적층 설계가 특징으로, 조립이 용이하고 수직 또는 수평 표시기 배열을 구성할 수 있도록 합니다.
1.1 핵심 특징 및 장점
- 표면 실장 기술(SMT) 호환:자동 피크 앤 플레이스 및 리플로우 솔더링 공정에 맞게 설계되어 제조 효율성을 향상시킵니다.
- 향상된 대비:검정색 플라스틱 하우징은 높은 대비 배경을 제공하여 점등된 LED의 가시성과 인지된 밝기를 향상시킵니다.
- 고효율:표시 목적에 충분한 발광 강도를 제공하면서도 낮은 전력 소비를 제공합니다.
- 환경 규정 준수:본 제품은 무연 제품이며 RoHS(유해물질 제한) 지침을 준수합니다.
- 광학 설계:InGaN(인듐 갈륨 나이트라이드) 녹색 반도체 칩을 사용합니다. 빛은 백색 확산 렌즈를 통해 방출되어 빛을 산란시켜 더 넓고 균일한 시야각 패턴을 만듭니다.
- 신뢰성:부품은 JEDEC Moisture Sensitivity Level 3에 가속된 사전 조건 처리를 거쳐, 솔더링 중 수분 유발 손상에 대한 일정 수준의 견고성을 나타냅니다.
1.2 목표 애플리케이션 및 시장
이 표시기는 상태 표시가 필요한 광범위한 전자 장비에 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 컴퓨터 장비:메인보드, 서버 또는 주변 장치의 전원, 디스크 활동 또는 네트워크 상태 표시기.
- 통신 장치:라우터, 스위치 및 모뎀의 신호 강도, 링크 활동 또는 모드 표시기.
- 가전 제품:가전제품, 오디오/비디오 장비 및 홈 자동화 장치의 대기, 충전 또는 작동 상태 표시등.
- 제어판 및 계측 장비의 기기 상태, 고장 표시 또는 작동 모드 표시등.2. 기술 파라미터 심층 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
전력 소산(Pd):
- 80 mW. 이는 장치가 손상 없이 열로 방출할 수 있는 최대 전력량입니다.피크 순방향 전류(I
- ):FP100 mA. 이 최대 전류는 펄스 조건(듀티 사이클 ≤ 10%, 펄스 폭 ≤ 0.1ms)에서만 허용됩니다.DC 순방향 전류(I
- ):F20 mA. 이는 신뢰할 수 있는 동작을 위해 권장되는 최대 연속 순방향 전류입니다.동작 온도 범위(T
- opr):-40°C ~ +85°C. 장치가 기능하도록 설계된 주변 온도 범위입니다.보관 온도 범위(T
- stg):-40°C ~ +100°C.솔더링 온도:
- 최대 5초 동안 260°C를 견딥니다. 이는 무연 리플로우 솔더링 프로파일에 일반적입니다.2.2 전기적 및 광학적 특성
이는 지정된 테스트 조건에서 주변 온도(T
) 25°C에서 측정한 일반적인 성능 파라미터입니다.A발광 강도(I
- ):V순방향 전류(I) 10 mA에서 최소 29 밀리칸델라(mcd). 이는 인간의 눈의 명시 응답과 일치하도록 필터링된 센서로 측정한 인지된 밝기를 정량화합니다.F시야각(2θ
- 1/2):40도. 이는 발광 강도가 중심축에서 측정된 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다. 40도 각도는 중간 정도로 집중된 빔을 나타냅니다.피크 방출 파장(λ
- ):P523 나노미터(nm). 이는 스펙트럼 전력 출력이 가장 높은 파장입니다.주 파장(λ
- ):d518 nm ~ 536 nm 범위이며, 일반적인 값은 525 nm입니다. 이는 CIE 색도도에서 도출된, 빛의 색상을 정의하는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.스펙트럼 선 반폭(Δλ):
- 25 nm. 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다. 값이 작을수록 더 단색광에 가깝습니다. 25 nm는 표준 녹색 LED에 일반적입니다.순방향 전압(V
- ):F일반적으로 3.8V, I= 10 mA에서 최대 3.8V. 이는 LED가 동작할 때 걸리는 전압 강하입니다.F역방향 전류(I
- ):R역방향 전압(V) 5V가 인가될 때 최대 10 μA.R중요:본 장치는 역바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다. 이 파라미터는 누설 전류 테스트 전용입니다.3. 성능 곡선 분석
데이터시트는 회로 설계에 필수적인 일반적인 특성 곡선을 참조합니다. 특정 그래프는 텍스트로 재현되지 않았지만, 그 함의는 아래에서 분석됩니다.
3.1 순방향 전류 대 순방향 전압(I-V 곡선)
이 곡선은 반도체 다이오드의 전류와 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 설계자에게 핵심은 10mA에서의 일반적인 V
값인 3.8V입니다. 이 곡선은 적절한 전류 제한 저항을 선택하는 데 중요합니다. 전압은 전류에 따라 비선형적으로 증가합니다. 20mA를 크게 초과하여 동작하면 VF가 급격히 상승하여 과도한 전력 소산과 잠재적 손상을 초래할 수 있습니다.F3.2 발광 강도 대 순방향 전류
이 그래프는 일반적으로 권장 동작 범위 내에서 광 출력(I
)이 순방향 전류(IV)에 거의 선형적으로 증가함을 보여줍니다. 그러나 효율(단위 전력당 광 출력)은 매우 높은 전류에서 열 발생 증가로 인해 감소할 수 있습니다. 일반적인 10mA에서 동작하는 것이 밝기와 효율의 좋은 균형을 제공합니다.F3.3 발광 강도 대 주변 온도
LED의 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 이 곡선은 고온 환경에서 동작하는 애플리케이션에 매우 중요합니다. 설계자는 장치가 최대 동작 온도인 85°C 근처에서 사용될 경우 예상 발광 강도를 감액해야 합니다.
3.4 스펙트럼 분포
참조된 스펙트럼 그래프는 피크 파장 523 nm를 중심으로 반폭 25 nm의 종 모양 곡선을 보여줄 것입니다. 이는 녹색 발광을 확인시켜 줍니다.
4. 기계적 및 패키징 정보
4.1 외형 치수 및 참고 사항
기계 도면은 PCB 풋프린트 설계 및 간섭 검사에 중요한 치수를 제공합니다. 데이터시트의 주요 참고 사항은 다음과 같습니다:
모든 치수는 밀리미터(인치 환산값 포함) 단위입니다.
- 특정 공차가 명시되지 않는 한 ±0.25mm(±0.010\")의 일반 공차가 적용됩니다.
- 홀더/하우징 재질은 검정색 플라스틱입니다.
- 통합된 LED는 백색 확산 렌즈를 통해 녹색광(주 파장 525nm)을 방출합니다.
- 설계자 참고:
PCB 레이아웃을 위해 항상 제조업체의 최신 치수 도면을 참조하십시오. 직각 설계는 빛이 PCB 표면과 평행하게 방출됨을 의미하며, 이는 패널 장착 애플리케이션에 이상적입니다.4.2 극성 식별
표면 실장 장치의 경우, 극성은 일반적으로 부품 본체의 표시 또는 비대칭 형상으로 표시됩니다. 설계자는 PCB 레이아웃에서 캐소드 및 애노드 패드를 식별하기 위해 풋프린트 다이어그램을 참조하여 조립 중 올바른 방향을 보장해야 합니다.
5. 솔더링 및 조립 지침
5.1 보관 및 취급
밀봉 패키지:
- ≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관하십시오. 백 밀봉일로부터 1년 이내에 사용하십시오.개봉 패키지:
- 방습 백에서 꺼낸 부품의 경우, 보관 환경은 30°C 및 60% RH를 초과해서는 안 됩니다.플로어 라이프:
- 원래 포장을 개봉한 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우 공정을 완료하는 것이 권장됩니다.장기 보관/베이킹:
- 노출 시간이 168시간을 초과하는 경우, 부품을 솔더링하기 전에 약 60°C에서 최소 48시간 동안 베이킹하여 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 \"팝콘 현상\"을 방지해야 합니다.5.2 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제를 사용하십시오. 플라스틱 하우징이나 렌즈를 손상시킬 수 있는 강력하거나 알려지지 않은 화학 세정제 사용을 피하십시오.
5.3 솔더링 공정 파라미터
리플로우 솔더링(권장 공정):
예열:
- 150–200°C, 최대 120초.피크 온도:
- 부품 리드에서 최대 260°C.액상선 온도 이상 시간(TAL):
- 최대 5초(무연 솔더용).사이클 횟수:
- 리플로우 공정은 2회를 초과하여 수행해서는 안 됩니다.핸드 솔더링(필요한 경우):
인두 온도:
- 최대 300°C.접촉 시간:
- 솔더 접합당 최대 3초.중요 주의사항:
솔더링 중 LED가 고온 상태일 때 리드나 하우징에 기계적 스트레스를 가하지 마십시오. 이는 내부 손상을 초래할 수 있습니다.6. 패키징 및 주문 정보
6.1 테이프 및 릴 사양
캐리어 테이프:
- 검정색 전도성 폴리스티렌 합금 제조, 두께 0.40mm.릴 크기:
- 표준 13인치(330mm) 직경 릴.릴당 수량:
- 1,400개.6.2 카톤 패키징
각 릴은 방습 백(MBB) 내부에 건조제와 습도 표시 카드와 함께 포장됩니다.
- 3개의 MBB가 하나의 내부 카톤에 포장됩니다(총 4,200개).
- 10개의 내부 카톤이 하나의 외부 운송 카톤에 포장됩니다(총 42,000개).
- 7. 애플리케이션 설계 및 회로 고려 사항
7.1 구동 회로 설계
LED는 전류 구동 장치입니다. 일관된 밝기와 수명을 보장하기 위해 정전류 또는 직렬 전류 제한 저항이 있는 전압 소스로 구동해야 합니다.
권장 회로(회로 A):
각 LED마다 직렬 저항을 사용하십시오. 저항 값(R)은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R = (V공급- V) / IF. 5V 공급 전압, 목표 IF=10mA, VF=3.8V 사용 시: R = (5V - 3.8V) / 0.01A = 120 Ω. 표준 120Ω 저항이 적합합니다.F피해야 할 회로(회로 B):
단일 전압 소스와 하나의 공유 전류 제한 저항으로 여러 LED를 직접 병렬 연결하는 것은 권장되지 않습니다. 개별 LED 간 순방향 전압(V) 특성의 작은 변동으로 인해 전류 분배가 불균일해져 밝기에 큰 차이가 발생하고 잠재적으로 하나의 LED에 과부하가 걸릴 수 있습니다.F7.2 정전기 방전(ESD) 보호
LED는 정전기 방전에 민감합니다. 취급 및 조립 중 표준 ESD 예방 조치를 준수해야 합니다:
접지된 작업대 및 손목 스트랩을 사용하십시오.
- ESD 안전 포장재에 부품을 보관 및 운반하십시오.
- 부품 리드를 직접 만지지 마십시오.
- 7.3 열 관리
전력 소산이 낮지만(최대 80mW), 적절한 열 설계는 수명을 연장하고 광 출력을 유지합니다. PCB 상의 부품 간에 공기 흐름을 위한 충분한 간격을 확보하십시오. LED를 다른 중요한 열원 근처에 배치하지 마십시오. 절대 최대치(20mA)보다는 일반적인 전류(10mA)에서 또는 그 이하로 동작하면 온도 상승을 최소화할 수 있습니다.
8. 자주 묻는 질문(FAQ)
8.1 백색 확산 렌즈의 목적은 무엇입니까?
백색 확산 렌즈는 작고 밝은 녹색 칩에서 나오는 빛을 산란시킵니다. 이는 더 균일하고 넓은 시야각(40도)을 만들고 광원의 외관을 부드럽게 하여 핀포인트가 아닌 단단한 조명 영역처럼 보이게 합니다. 이는 일반적으로 상태 표시기에 더 바람직합니다.
8.2 이 LED를 3.3V 공급 전압으로 구동할 수 있습니까?
가능하지만 주의가 필요합니다. 일반적인 순방향 전압은 3.8V입니다. 3.3V에서는 LED가 전혀 켜지지 않거나, 인가 전압이 필요한 V
문턱값보다 낮기 때문에 매우 어두울 수 있습니다. 부스트 컨버터 또는 직렬 저항이 있는 더 높은 공급 전압(예: 5V)을 사용하는 것이 권장되는 접근 방식입니다.F8.3 29 mcd의 발광 강도 값을 어떻게 해석해야 합니까?
밀리칸델라(mcd)는 발광 강도의 단위로, 광원이 특정 방향에서 얼마나 밝게 보이는지를 측정합니다. 29 mcd는 일반적인 실내 전자 장비에서 직접 보기에 적합한 중간 밝기입니다. 비교를 위해, 노트북의 전원 표시등은 20-100 mcd 범위일 수 있습니다.
8.4 하우징 재질은 전도성입니까?
캐리어 테이프는 \"검정색 전도성 폴리스티렌 합금\"으로 지정되어 있으며, 이는 자동화 취급 중 정전기 방지를 위한 것입니다. 장치 하우징 자체는 표준 검정색 플라스틱이며 전기적으로 전도성이 아닙니다.
The carrier tape is specified as \"black conductive polystyrene alloy,\" which is for anti-static purposes during automated handling. The device housing itself is standard black plastic and is not electrically conductive.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |