목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기적 및 광학적 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 7. 포장 및 주문 정보
- 8. 애플리케이션 권장사항
- 8.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문(FAQ)
- A4: 이 데이터시트는 LED가 "일반 전자 장비"용이라고 명시하고 있습니다. 자동차, 항공 또는 의료 기기와 같은 예외적인 신뢰성이 필요한 애플리케이션은 제조업체와의 상담 및 특정 자동차 등급 표준(예: AEC-Q102)에 적합한 제품이 필요할 수 있습니다. 이 표준 제품은 적합하지 않을 수 있습니다.
- 원하지 않는 경우 전력 소산을 관리하기 위해 두 LED가 동시에 계속 켜지는 것을 방지하도록 구동 논리를 보장하십시오.
- 발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 소자입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면, n형 물질의 전자가 활성 영역에서 p형 물질의 정공과 재결합합니다. 이 재결합 과정은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 특정 파장(색상)은 사용된 반도체 물질의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. 이 소자에서는 적색 및 녹색 칩 모두에 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드)가 사용되며, 서로 다른 물질 조성이 적색(~650 nm) 및 녹색(~565 nm) 발광에 필요한 서로 다른 밴드갭을 생성합니다.
1. 제품 개요
본 문서는 표준 T-1 3/4 패키지의 바이컬러 스루홀 LED 램프에 대한 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 단일의 투명 에폭시 렌즈 내부에 적색 및 녹색 발광 칩을 통합하여 하나의 부품에서 두 가지 뚜렷한 색상을 생성할 수 있습니다. 다양한 전자 장비의 일반 지시등 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
이 LED의 핵심 장점은 무연(Pb-Free) 및 RoHS 환경 기준을 준수하여 현대 제조 요구사항에 적합함을 보장한다는 점입니다. 균일한 광 출력 특성을 제공하기 위해 매칭된 적색 및 녹색 칩이 선별됩니다. 또한, 솔리드 스테이트 설계는 긴 수명과 낮은 전력 소비를 제공하여 에너지 효율적이고 신뢰할 수 있는 시스템 설계에 기여합니다.
목표 시장은 명확하고 신뢰할 수 있는 상태 표시가 필요한 사무 자동화 장비, 통신 장치, 가전 제품 및 기타 소비자 가전의 애플리케이션을 포함합니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
소자는 주변 온도(TA) 25°C 조건에서 특성화됩니다. 절대 최대 정격은 영구적 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 적색 및 녹색 칩 모두의 전력 소산 정격은 75 mW입니다. 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 적용 가능한 피크 순방향 전류는 90 mA입니다. 각 칩의 최대 연속 순방향 전류는 30 mA입니다. 50°C 이상부터는 0.57 mA/°C의 선형 감액 계수가 적용되어 과열을 방지하기 위해 허용 연속 전류가 온도 상승에 따라 감소합니다.
동작 온도 범위는 -40°C ~ +85°C로 지정되며, 저장 온도 범위는 -55°C ~ +100°C로, 다양한 환경 조건에서 견고한 성능을 나타냅니다. 조립 시, 납땜 지점이 LED 본체에서 최소 2.0 mm 이상 떨어져 있는 경우, 리드는 최대 5초 동안 260°C에서 납땜을 견딜 수 있습니다.
2.2 전기적 및 광학적 특성
주요 성능 파라미터는 표준 테스트 조건인 TA=25°C 및 순방향 전류(IF) 20 mA에서 측정됩니다.
휘도(Iv):광 출력은 빈으로 분류됩니다. 적색 및 녹색 칩 모두에 대해, 일반적인 휘도는 880 mcd이며, 최소값은 520 mcd에서 시작하고 최대값은 1500 mcd에 도달합니다. 빈 한계에는 ±15%의 허용 오차가 적용됩니다. 휘도는 명시(CIE) 눈 반응 곡선에 근사하는 센서-필터 조합을 사용하여 측정됩니다.
시야각(2θ1/2):강도가 축상 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로 정의되는 시야각은 두 색상 모두 30도입니다. 이는 직접 시청에 적합한 상대적으로 집중된 빔을 나타냅니다.
파장 특성:
- 피크 발광 파장(λp):적색: 650 nm, 녹색: 565 nm. 이는 스펙트럼 전력 분포가 가장 높은 파장입니다.
- 주 파장(λd):적색: 634-644 nm (일반 639 nm), 녹색: 565-578 nm (일반 569 nm). 이는 CIE 색도도에서 도출된 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반폭(Δλ):적색: 20 nm, 녹색: 30 nm. 이 파라미터는 방출되는 빛의 스펙트럼 순도 또는 폭을 설명합니다.
전기적 파라미터:
- 순방향 전압(VF):적색: 2.0-2.4 V (일반 2.4 V), 녹색: 2.1-2.6 V (일반 2.6 V).
- 역방향 전류(IR):역방향 전압(VR) 5V에서 최대 100 μA. 이 소자는 역방향 동작을 위해 설계되지 않았으며, 이 테스트 조건은 특성화 목적으로만 사용됨을 유의하는 것이 중요합니다.
3. 빈닝 시스템 설명
LED의 휘도는 애플리케이션에서 일관성을 보장하기 위해 빈으로 분류됩니다. 빈닝은 적색 및 녹색 칩 모두 동일합니다.
- 빈 코드 M:520 mcd (최소) ~ 680 mcd (최대)
- 빈 코드 N:680 mcd (최소) ~ 880 mcd (최대)
- 빈 코드 P:880 mcd (최소) ~ 1150 mcd (최대)
- 빈 코드 Q:1150 mcd (최소) ~ 1500 mcd (최대)
완전한 소자는 두 코드 조합 X-X (적색 휘도 – 녹색 휘도)로 지정됩니다. 예를 들어, "N-P"로 표시된 부품은 빈 N(680-880 mcd)의 적색 칩과 빈 P(880-1150 mcd)의 녹색 칩을 갖습니다. 각 빈 한계의 허용 오차는 ±15%입니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트에서 특정 그래픽 데이터(예: 스펙트럼 분포용 그림 1, 시야각용 그림 5)가 참조되지만, 일반적인 곡선은 설계에 필수적인 다음 관계를 설명할 것입니다:
I-V 곡선:순방향 전류(IF)와 순방향 전압(VF) 사이의 관계를 보여줍니다. LED의 경우 이는 지수 곡선입니다. 20mA에서 지정된 VF는 주요 동작점을 제공합니다. 설계자는 권장 구동 회로에 표시된 바와 같이 동작 전류를 설정하기 위해 직렬 전류 제한 저항을 사용해야 합니다.
휘도 대 순방향 전류:광 출력은 일반적으로 동작 범위 내에서 순방향 전류에 비례합니다. 절대 최대 정격 이상으로 동작하면 성능 저하 또는 고장이 가속화될 수 있습니다.
휘도 대 주변 온도:LED 광 출력은 일반적으로 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 순방향 전류에 대한 감액 사양은 성능과 신뢰성을 유지하기 위해 이 열 효과를 관리하는 것과 직접적으로 연결됩니다.
스펙트럼 분포:피크 발광 파장(λp)에 대한 그래프는 서로 다른 파장에 걸친 빛의 상대적 강도를 보여주어 지배적인 색상과 스펙트럼 폭을 확인시켜 줍니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
LED는 표준 5.0 mm 직경의 원형 렌즈에 해당하는 T-1 3/4 패키지에 수납되어 있습니다. 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터 단위이며, 달리 명시되지 않는 한 일반 허용 오차는 ±0.25mm입니다.
- 플랜지 아래의 수지가 최대 1.0mm까지 돌출될 수 있습니다.
- 리드 간격은 리드가 패키지 본체를 빠져나가는 지점에서 측정됩니다.
- 극성은 일반적으로 더 긴 리드가 애노드(+)이고/또는 캐소드(-) 리드 근처의 렌즈 림에 평평한 부분이 있음으로 표시됩니다. 바이컬러 기능(공통 애노드 또는 공통 캐소드)에 대한 특정 핀아웃은 전체 데이터시트에서 참조된 패키지 도면에서 확인해야 합니다.
6. 납땜 및 조립 지침
적절한 취급은 신뢰성에 매우 중요합니다.
저장:LED는 30°C 이하, 상대 습도 70% 이하의 환경에 보관해야 합니다. 원래의 방습 백에서 꺼낸 경우 3개월 이내에 사용해야 합니다. 장기 보관을 위해서는 건조제가 들어 있는 밀폐 용기나 질소 분위기를 사용하십시오.
세척:세척이 필요한 경우 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제만 사용하십시오.
리드 성형:굽힘은 납땜 전에 실온에서 수행해야 합니다. 굽힘은 LED 렌즈 베이스에서 최소 3mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 패키지 본체를 지렛대로 사용하지 마십시오.
PCB 조립:리드에 기계적 스트레스를 피하기 위해 최소한의 클린칭 힘을 가하십시오.
납땜:
- 렌즈 베이스에서 납땜 지점까지 최소 2mm의 간격을 유지하십시오.
- 렌즈를 솔더에 담그지 마십시오.
- 고온 납땜 중 리드에 스트레스를 가하지 마십시오.
- 권장 조건:
* 인두:최대 350°C, 최대 3초(한 번만).
* 웨이브 납땜:예열 ≤100°C, ≤60초, 솔더 웨이브 ≤260°C, ≤5초.
- 중요:IR 리플로우 납땜은 이 스루홀 타입 LED에는 적합하지 않습니다. 과도한 열이나 시간은 렌즈 변형이나 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.
7. 포장 및 주문 정보
표준 포장 흐름은 다음과 같습니다:
- 정전기 방지 포장 백당 500개 또는 200개.
- 10개의 포장 백이 내부 카톤(총 5,000개)에 배치됩니다.
- 8개의 내부 카톤이 외부 카톤(총 40,000개)에 포장됩니다.
이 소자의 특정 부품 번호는 LTL30EKDKGK입니다.
8. 애플리케이션 권장사항
8.1 일반적인 애플리케이션 시나리오
이 바이컬러 LED는 다중 상태 표시기에 이상적입니다. 일반적인 용도로는 전원/대기 표시등(적색/녹색), 고장/정상 상태 표시등, 소비자 가전의 모드 선택 표시기 및 산업 제어 장비의 패널 표시기가 있습니다. 스루홀 설계는 프로토타입 보드와 기존 PCB 조립을 사용하는 제품 모두에 적합합니다.
8.2 설계 고려사항
구동 회로:LED는 전류 구동 소자입니다. 특히 여러 LED를 병렬로 연결할 때 균일한 밝기를 보장하기 위해,강력히 권장됩니다각 LED와 직렬로 전용 전류 제한 저항을 사용하는 것입니다(회로 모델 A). 개별 LED 순방향 전압(VF)의 변동으로 인해 전류 및 결과적으로 밝기에 상당한 차이가 발생할 수 있으므로, 여러 병렬 LED에 단일 저항을 사용하는 것(회로 모델 B)은 권장되지 않습니다.
ESD 보호:LED는 정전기 방전(ESD)에 민감합니다. 취급 및 조립 중 예방 조치는 필수입니다:
- 접지된 손목 스트랩 또는 정전기 방지 장갑을 사용하십시오.
- 모든 장비, 작업대 및 보관대가 적절하게 접지되어 있는지 확인하십시오.
- 작업 영역의 정전기를 중화하기 위해 이온화기를 사용하십시오.
열 관리:전력 소산 및 전류 감액 사양을 준수하십시오. PCB에 충분한 간격을 확보하고 LED 접합 온도가 안전 한계를 초과하지 않도록 동작 환경을 고려하여 휘도 출력과 수명을 보존하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
단색 LED와 비교하여, 이 바이컬러 소자는 보드 공간을 절약하고 하나의 패키지에 두 가지 기능을 결합하여 조립을 단순화합니다. 적색 및 녹색 칩 모두에 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 기술을 사용하는 것은 GaAsP와 같은 오래된 기술에 비해 더 높은 효율, 더 나은 온도 안정성 및 더 일관된 색상 순도와 같은 장점을 제공합니다. 매칭된 칩 성능은 동일한 조건에서 구동될 때 적색 및 녹색 출력이 잘 균형을 이루도록 보장합니다. T-1 3/4 패키지는 업계 표준 크기로, 기존 PCB 레이아웃 및 패널 절단과의 광범위한 호환성을 보장합니다.
10. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 적색과 녹색 칩을 동시에 구동하여 노란색/주황색 빛을 만들 수 있나요?
A1: 이 데이터시트는 동시 동작에 대한 특성을 지정하지 않습니다. 두 칩을 모두 구동하여 색상을 혼합하려면 원하는 색조를 얻기 위해 신중한 전류 제어가 필요하며 개별 LED 간 변동의 영향을 받습니다. 전용 다색 또는 색상 혼합 애플리케이션의 경우, 특성화된 혼합 색상 사양을 가진 전용 RGB LED 또는 트라이컬러 LED가 더 적합합니다.
Q2: 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
A2: 피크 파장(λp)은 LED가 가장 많은 광 전력을 방출하는 물리적 파장입니다. 주 파장(λd)은 우리가 보는 "순수한" 색상을 나타내는 인간의 색상 인지(CIE 차트)를 기반으로 계산된 값입니다. 이러한 단색 LED의 경우, 두 값은 가깝지만 동일하지는 않습니다; λd가 색상 사양에 더 관련성이 높은 파라미터입니다.
Q3: 전원 공급 전압이 LED의 VF?
와 일치하더라도 직렬 저항이 필요한 이유는 무엇인가요?FA3: VF는 범위를 가진 일반적인 값입니다. LED의 지수적 I-V 곡선으로 인해 전압의 작은 변화가 전류의 큰 변화를 일으킬 수 있습니다. 직렬 저항은 공급 전압 및 V
의 변동에 대해 전류가 훨씬 덜 민감하게 만들어 안정적이고 안전한 동작을 제공합니다.
Q4: 이 LED를 자동차 실내 조명에 사용할 수 있나요?
A4: 이 데이터시트는 LED가 "일반 전자 장비"용이라고 명시하고 있습니다. 자동차, 항공 또는 의료 기기와 같은 예외적인 신뢰성이 필요한 애플리케이션은 제조업체와의 상담 및 특정 자동차 등급 표준(예: AEC-Q102)에 적합한 제품이 필요할 수 있습니다. 이 표준 제품은 적합하지 않을 수 있습니다.
11. 실용적인 설계 사례 연구시나리오:
전원 공급 장치용 듀얼 상태 표시기 설계. 녹색은 "전원 켜짐/출력 정상"을, 적색은 "고장/과부하"를 나타냅니다.
1. 구현:회로 설계:
2. 공통 캐소드 구성 사용(패키지 도면에서 확인). 두 애노드(적색 및 녹색)를 별도의 전류 제한 저항을 통해 마이크로컨트롤러 GPIO 핀 또는 논리 회로에 연결합니다. 공통 캐소드는 접지에 연결합니다.저항 계산:CC5V 공급(VF), 목표 IF= 20mA, 일반 V
2.4V(적색) 및 2.6V(녹색) 가정.- R적색CC= (V- VF_적색F) / I
= (5 - 2.4) / 0.02 = 130 Ω. 표준 130 Ω 또는 150 Ω 저항 사용.- R녹색
3. = (5 - 2.6) / 0.02 = 120 Ω. 표준 120 Ω 저항 사용.PCB 레이아웃:
4. LED를 전면 패널에 배치합니다. 리드 구멍이 지정된 리드 간격과 일치하는지 확인하십시오. LED 성능에 대한 열 영향을 피하기 위해 다른 발열 부품을 멀리 두십시오.소프트웨어/논리:
원하지 않는 경우 전력 소산을 관리하기 위해 두 LED가 동시에 계속 켜지는 것을 방지하도록 구동 논리를 보장하십시오.
12. 동작 원리 소개
발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 소자입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면, n형 물질의 전자가 활성 영역에서 p형 물질의 정공과 재결합합니다. 이 재결합 과정은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 특정 파장(색상)은 사용된 반도체 물질의 에너지 밴드갭에 의해 결정됩니다. 이 소자에서는 적색 및 녹색 칩 모두에 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드)가 사용되며, 서로 다른 물질 조성이 적색(~650 nm) 및 녹색(~565 nm) 발광에 필요한 서로 다른 밴드갭을 생성합니다.
13. 기술 동향
- LED 산업은 더 높은 효율, 더 큰 신뢰성 및 더 넓은 애플리케이션을 지속적으로 발전시키고 있습니다. 이러한 지시등 타입 LED의 경우 동향은 다음과 같습니다:소형화:
- 광 출력을 유지하거나 개선하면서 더 작은 패키지 크기(예: 3mm, 2mm, 1.6mm) 개발.향상된 성능:
- AlInGaP 및 InGaN(청색/녹색/백색용) 재료의 지속적인 개선으로 더 높은 광 효율(와트당 더 많은 빛)로 이어집니다.통합:
- 다중 칩 패키지(RGB, 바이컬러, 트라이컬러) 및 심지어 스마트 조명 애플리케이션을 위한 통합 컨트롤러(IC)가 내장된 LED의 채택 증가.견고성:
습기, 열 사이클링 및 기계적 스트레스에 대한 더 나은 저항성을 위한 개선된 패키징 재료 및 설계로 더 까다로운 환경으로 확장.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |