LTL-R42FEWADHBPT 스루홀 LED 램프 데이터시트 - 레드 625nm - 2.5V - 52mW - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

LTL-R42FEWADHBPT은 회로 기판 표시기(CBI) 구성 요소로, 특정 LED 램프와 결합된 검정색 플라스틱 직각 홀더(하우징)로 구성됩니다. 이 설계는 인쇄 회로 기판(PCB)에 간편하게 조립하기 위한 것입니다. 이 제품은 상면 보기 및 직각 방향, 그리고 설계 유연성을 위한 적층 가능한 수평 또는 수직 배열 등 다양한 구성으로 제공되는 제품군의 일부입니다.

1.1 핵심 장점

• 조립 용이성:스루홀 설계와 홀더가 간단하고 신뢰할 수 있는 회로 기판 장착을 용이하게 합니다.
• 에너지 효율성:낮은 전력 소비와 높은 발광 효율을 특징으로 합니다.
• 환경 규정 준수:이 제품은 RoHS 지침을 준수하는 무연 제품입니다.
• 표준화된 패키징:자동화된 조립 공정과 호환되는 테이프 및 릴 형식으로 공급됩니다.

1.2 목표 적용 분야

이 표시등은 다음과 같은 광범위한 전자 장비에 적합합니다:

• 컴퓨터 주변 장치 및 내부 상태 표시기.
• 통신 장비.
• 소비자 가전.
• 산업용 제어 패널 및 기계.

2. 심층 기술 파라미터 분석

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.

• 전력 소산(Pd):최대 52 mW.
• 피크 순방향 전류(I_FP):60 mA, 펄스 조건(듀티 사이클 ≤ 1/10, 펄스 폭 ≤ 10μs)에서만 허용됩니다.
• 연속 순방향 전류(I_F):최대 20 mA DC.
• 전류 감액:주변 온도 30°C 이상에서 0.27 mA/°C의 비율로 필요합니다.
• 동작 온도 범위(T_opr):-30°C ~ +85°C.
• 보관 온도 범위(T_stg):-40°C ~ +100°C.

2.2 전기-광학 특성

주변 온도(T_A) 25°C, 순방향 전류(I_F) 10mA에서 측정(별도 명시되지 않는 한).

• 광도(I_V):최소 3.8 mcd에서 최대 50 mcd까지 범위, 전형값 18 mcd. 빈 한계에 ±15% 테스트 허용 오차가 적용됩니다.
• 시야각(2θ_1/2):약 100도, 축상 강도가 절반으로 떨어지는 축외 각도로 정의됩니다.
• 피크 파장(λ_P):630 nm.
• 주 파장(λ_d):613.5 nm ~ 633 nm 범위, 인지되는 색상(레드)을 정의합니다.
• 스펙트럼 대역폭(Δλ):20 nm, 전형적.
• 순방향 전압(V_F):전형적으로 2.5V, 10mA에서 최대 2.5V.
• 역방향 전류(I_R):역방향 전압(V_R) 5V에서 최대 10 μA. 이 장치는 역방향 바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다.

3. 빈닝 시스템 사양

이 제품은 주요 광학 파라미터를 기준으로 빈으로 분류되어, 응용 분야 내에서 색상과 밝기의 일관성을 보장합니다.

3.1 광도 빈닝

I_F= 10mA에서 빈닝. 각 빈 코드는 그 한계에 대해 ±15% 허용 오차를 가집니다.

• 3ST:3.8 – 6.5 mcd
• 3UV:6.5 – 11 mcd
• 3WX:11 – 18 mcd
• 3YZ:18 – 30 mcd
• AB:30 – 50 mcd

3.2 주 파장(색조) 빈닝

I_F= 10mA에서 빈닝. 각 빈 한계에 대한 허용 오차는 ±1 nm입니다.

• H27:613.5 – 617.0 nm
• H28:617.0 – 621.0 nm
• H29:621.0 – 625.0 nm
• H30:625.0 – 629.0 nm
• H31:629.0 – 633.0 nm

4. 성능 곡선 분석

이 데이터시트는 회로 설계 및 다양한 조건에서의 장치 동작 이해에 필수적인 전형적인 특성 곡선을 포함합니다.

• 상대 광도 대 순방향 전류:구동 전류와 광 출력 사이의 비선형 관계를 보여줍니다.
• 상대 광도 대 주변 온도:접합 온도 상승에 따른 광 출력 감소를 보여주며, 열 관리에 중요합니다.
• 순방향 전압 대 순방향 전류:전류 제한 저항 선택에 중요한 다이오드의 I-V 특성을 설명합니다.
• 스펙트럼 분포:이 레드 LED의 경우 630 nm를 중심으로 파장에 걸친 상대 복사 출력을 나타냅니다.
• 시야각 패턴:광도의 공간 분포를 보여주는 극좌표도입니다.

5. 기계적 및 패키징 정보

5.1 외형 치수

이 구성 요소는 직각 스루홀 설계를 특징으로 합니다. 주요 치수 정보는 다음과 같습니다:

• 모든 치수는 밀리미터(인치 환산치 포함) 단위입니다.
• 별도 명시되지 않는 한 표준 허용 오차는 ±0.25mm(±0.010")입니다.
• 홀더(하우징)는 검정색 또는 짙은 회색 플라스틱으로 만들어집니다.
• 통합된 LED 램프는 레드 확산 렌즈가 있는 레드색입니다.

5.2 패키징 사양

• 캐리어 테이프:검정색 전도성 폴리스티렌 합금. 10-스프로킷 홀 피치 누적 허용 오차는 ±0.20입니다.
• 릴:400개를 포함하는 표준 13인치 릴.
• 카톤:
  • 1릴은 건조제와 습도 표시 카드와 함께 Moisture Barrier Bag(MBB)에 포장됩니다.
  • 2개의 MBB가 1개의 내부 카톤에 포장됩니다(총 800개).
  • 10개의 내부 카톤이 1개의 외부 카톤에 포장됩니다(총 8,000개).

6. 납땜 및 조립 지침

6.1 보관 조건

• 밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% RH에서 보관. 1년 이내 사용.
• 개봉 패키지:≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관. 구성 요소는 개봉 후 168시간(1주일) 이내에 IR 리플로우해야 합니다. 168시간 이상 보관 시, SMT 조립 전 60°C에서 48시간 베이킹을 권장합니다.

6.2 리드 성형

굽힘은 LED 렌즈/홀더 베이스에서 최소 2.0 mm 떨어진 지점에서 상온에서 수행해야 하며, 납땜 전에 이루어져야 합니다. 리드 프레임의 베이스를 지렛대로 사용해서는 안 됩니다.이전납땜. 리드 프레임의 베이스를 지렛대로 사용해서는 안 됩니다.

6.3 납땜 파라미터

납땜 지점과 렌즈/홀더 베이스 사이에 최소 2.0 mm의 간격을 유지해야 합니다.

• 핸드 납땜(인두):최대 온도 350°C, 최대 3초(한 번만).
• 웨이브 납땜:최대 120°C로 최대 100초 동안 예열. 납땜 웨이브 온도 최대 260°C, 최대 5초.

6.4 세척

필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 기반 용제로만 세척하십시오.

7. 적용 노트 및 설계 고려사항

7.1 일반적인 적용 시나리오

이 LED는 실내외 간판 및 컴퓨팅, 통신, 소비자, 산업 분야의 표준 전자 장비에서 일반적인 상태 표시에 적합합니다.

7.2 설계 고려사항

• 전류 제한:항상 직렬 저항을 사용하여 순방향 전류를 20 mA DC 이하로 제한하십시오. 저항 값은 전형적인 순방향 전압(V_F= 2.5V)을 사용하여 계산할 수 있습니다.
• 열 관리:주변 온도 30°C 이상에서 전류 감액 곡선을 준수하십시오. 고온 환경이나 밀폐된 공간에서는 최대 접합 온도를 초과하지 않도록 구동 전류를 줄이십시오.
• 기계적 응력:PCB 조립 중 최소한의 클린치 힘을 가하여 LED 패키지에 스트레스를 피하십시오. 장치가 뜨거운 동안 납땜 중 리드에 어떤 외부 응력도 가하지 마십시오.
• 역방향 전압 보호:장치의 역방향 항복 전압이 낮으므로, 5V를 초과하는 역방향 바이어스가 적용되지 않도록 회로 설계를 보장하십시오.

8. 자주 묻는 질문(FAQ)

8.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?

피크 파장(λ_P):방출된 광 출력이 최대가 되는 파장(이 장치의 경우 630 nm).주 파장(λ_d):CIE 색도도에서 파생된 단일 파장으로, 빛의 인지된 색상을 가장 잘 나타냅니다(613.5 ~ 633 nm 범위). 주 파장은 색상 사양과 더 관련이 있습니다.

8.2 5V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?

예, 하지만 전류 제한 저항이 필수입니다. 예를 들어, 5V 전원에서 전형적인 I_F10mA를 달성하려면: R = (V_공급- V_F) / I_F= (5V - 2.5V) / 0.01A = 250 Ω. 표준 240 Ω 또는 270 Ω 저항이 적절할 것입니다.

8.3 패키지 개봉 후 보관 및 취급이 왜 그렇게 중요한가요?

LED 패키지는 대기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. 고온 리플로우 납땜 공정 중에 갇힌 이 수분이 급격히 팽창하여 내부 박리 또는 균열("팝콘 현상")을 일으켜 고장을 초래할 수 있습니다. 지정된 베이크아웃 공정은 이 흡수된 수분을 제거합니다.

8.4 패키지의 빈 코드를 어떻게 해석하나요?

빈 코드(예: 3WX-H29)는 광도 범위(3WX = 11-18 mcd)와 주 파장 범위(H29 = 621.0-625.0 nm)를 지정합니다. 균일한 외관이 필요한 응용 분야에서는 동일한 빈의 구성 요소를 지정하고 사용하는 것이 필수적입니다.

9. 실용적인 설계 예시

시나리오:3.3V 레일로 구동되는 장치의 전원 켜짐 표시등 설계, 중간 밝기의 레드 신호 필요.

1. 구성 요소 선택:일관된 밝기(11-18 mcd)와 색상(625-629 nm 레드)을 위해 3WX-H30과 같은 빈 코드를 선택합니다.
2. 회로 설계:장수명과 적절한 밝기를 위해 목표 I_F= 10mA.
   • 저항 계산: R = (3.3V - 2.5V) / 0.01A = 80 Ω.
   • 가장 가까운 표준 값 사용, 예: 82 Ω.
   • 저항의 전력 확인: P = I²R = (0.01)²* 82 = 0.0082W. 표준 1/8W 또는 1/10W 저항으로 충분합니다.
3. PCB 레이아웃:직각 치수 도면에 따라 LED 풋프린트를 배치합니다. 솔더 마스크 및 구리 푸어에서 렌즈 베이스로부터 2.0mm의 접근 금지 구역을 준수하십시오.
4. 조립:지정된 웨이브 납땜 프로파일을 따르고, PCB가 예열되며 LED가 허용 깊이 이상으로 잠기지 않도록 하십시오.

10. 동작 원리

이 장치는 발광 다이오드(LED)입니다. 특성 순방향 전압(V_F)을 초과하는 순방향 전압이 인가되면, 반도체 재료(이 레드 LED의 경우 AlInGaP) 내에서 전자와 정공이 재결합하여 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 반도체 층의 특정 구성이 방출되는 빛의 파장(색상)을 결정합니다. 패키지에 통합된 확산 렌즈는 빛을 산란시켜 이 표시등의 특징인 넓은 100도 시야각을 생성합니다.

11. 기술 동향

스루홀 LED는 특정 응용 분야에서 신뢰성 측면에서 여전히 중요하지만, 더 넓은 산업 동향은 더 높은 밀도, 자동화된 조립 및 더 나은 열 성능을 위한 표면 실장 장치(SMD) 패키지로 이동하고 있습니다. 그러나 이와 같은 스루홀 구성 요소는 높은 기계적 강도, 수동 조립/프로토타이핑 용이성 또는 점대점 배선이 사용되는 응용 분야에서 계속 선호됩니다. 재료의 발전은 스루홀 표시등을 포함한 모든 LED 유형의 효율성과 수명을 계속해서 향상시키고 있습니다.