T-1 3mm 스루홀 LED 램프 데이터시트 - 적색/녹색 - 2.6V - 78mW - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 T-1(3mm) 직경 스루홀 LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 상태 표시 및 신호 애플리케이션을 위해 설계된 이 부품은 백색 확산 렌즈를 가진 적색 및 녹색 변형으로 제공됩니다. 이 소자는 낮은 전력 소비, 높은 효율, 무연 및 RoHS 환경 기준 준수로 특징지어집니다. 컴팩트하고 업계 표준인 T-1 패키지는 신뢰할 수 있는 시각적 피드백이 필요한 광범위한 전자 장비에 적합합니다.

1.1 핵심 장점 및 타겟 시장

이 LED 램프의 주요 장점은 스루홀 패키징에서 입증된 신뢰성, 크기에 비해 우수한 발광 강도, 그리고 우수한 가시성을 보장하는 넓은 시야각을 포함합니다. 각 색상마다 이론적으로 여러 강도와 시야각 선택이 가능하도록 유연성을 고려하여 설계되었습니다. 타겟 시장은 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 표시등이 필수적인 통신 장비, 컴퓨터 주변기기, 소비자 가전 및 가전제품을 포함하여 광범위합니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

전기 및 광학 파라미터에 대한 철저한 이해는 성공적인 회로 설계와 원하는 성능 달성에 매우 중요합니다.

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계를 벗어나는 동작은 권장되지 않습니다. 주요 정격은 적색과 녹색 버전 모두 동일합니다: 최대 전력 소산 78mW, 연속 DC 순방향 전류(I_F) 30mA, 그리고 펄스 조건(듀티 사이클 ≤1/10, 펄스 폭 ≤10µs)에서 최대 120mA의 피크 순방향 전류입니다. 소자는 주변 온도 -30°C에서 +85°C에서 동작할 수 있으며, -40°C에서 +100°C에서 보관할 수 있습니다. 리드는 LED 본체에서 2.0mm 떨어진 지점에서 측정 시 최대 5초 동안 260°C에서 납땜을 견딜 수 있습니다.

2.2 전기 및 광학 특성

이 파라미터들은 주변 온도 25°C, 순방향 전류 20mA의 표준 테스트 조건에서 측정되며, 이는 표준 동작점 역할을 합니다.

• 발광 강도(I_v):축 방향 광 출력입니다. 두 색상 모두에 대한 전형적인 값은 65 밀리칸델라(mcd)이며, 최소 38 mcd, 최대 310 mcd에 이르며, 빈닝 시스템으로 처리되는 상당한 성능 편차를 나타냅니다.
• 시야각(2θ_1/2):강도가 축 방향 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로 정의됩니다. 이 램프는 매우 넓은 120도 시야각을 특징으로 하여 우수한 오프축 가시성을 제공합니다.
• 순방향 전압(V_F):20mA에서 LED 양단의 전압 강하입니다. 적색 및 녹색 LED 모두 2.0V에서 2.6V 범위입니다. 설계자는 직렬 저항 값을 계산할 때 이 범위를 고려해야 합니다.
• 피크 및 주 파장:적색 LED의 경우, 피크 방출 파장(λ_P)은 660nm이고, 주 파장(λ_d)은 638nm입니다. 녹색 LED의 경우, λ_P는 565nm이고, λ_d는 빈에 따라 569nm에서 574nm 범위입니다.
• 스펙트럼 선 반폭(Δλ):적색은 약 20nm, 녹색은 약 15nm로, 방출되는 빛의 스펙트럼 순도를 설명합니다.
• 역방향 전류(I_R):역방향 전압 5V에서 최대 100µA입니다. 이 소자는역방향 동작을 위해 설계되지 않았음을 주의하는 것이 중요합니다; 이 테스트 조건은 특성화를 위한 것입니다.

3. 빈닝 시스템 사양

반도체 제조의 자연적 편차를 관리하기 위해 LED는 성능 빈으로 분류됩니다. 이는 생산 로트 내 일관성을 보장합니다.

3.1 발광 강도 빈닝

발광 강도는 두 글자 코드(예: BC, DE, FG, HJ)를 사용하여 빈닝됩니다. 이 빈닝은 적색과 녹색 LED에 대해 별도로 적용됩니다. 예를 들어, 빈 'BC'는 38~65 mcd를 포함하고, 빈 'HJ'는 180~310 mcd를 포함합니다. 각 빈 한계의 허용 오차는 ±15%입니다. 이 시스템을 통해 설계자는 애플리케이션의 밝기 요구 사항에 적합한 강도 등급을 선택할 수 있습니다.

3.2 주 파장 빈닝(녹색 전용)

녹색 LED는 색상 일관성을 보장하기 위해 주 파장별로 추가 분류를 거칩니다. 빈은 H06(565-568nm), H07(568-570nm), H08(570-572nm), H09(572-574nm)로 지정됩니다. 각 빈 한계의 허용 오차는 ±1nm입니다. 이 정밀한 빈닝은 특정 색상점이나 여러 녹색 LED 간의 매칭이 중요한 애플리케이션에서 매우 중요합니다.

4. 기계적 및 패키징 정보

4.1 외형 치수

LED는 표준 T-1(3mm) 레이디얼 리드 패키지를 따릅니다. 주요 치수는 본체 직경, 리드 간격 및 전체 길이를 포함합니다. 리드 간격은 리드가 패키지 본체에서 나오는 지점에서 측정됩니다. 허용 오차는 특별히 명시되지 않는 한 일반적으로 ±0.25mm입니다. 플랜지 아래 최대 1.0mm의 수지 돌출이 허용됩니다. 설계자는 PCB 풋프린트나 패널 절단을 생성할 때 정확한 측정을 위해 데이터시트의 상세 치수 도면을 참조해야 합니다.

4.2 극성 식별

극성은 리드 길이로 표시됩니다. 긴 리드는 애노드(양극)이고, 짧은 리드는 캐소드(음극)입니다. 이는 레이디얼 리드 LED의 표준 규칙입니다. 또한, 캐소드 측은 LED 렌즈의 플라스틱 플랜지에 평평한 부분으로 표시될 수 있습니다.

4.3 포장 사양

LED는 500개, 200개 또는 100개가 들어 있는 정전기 방지 백에 포장됩니다. 이 백 10개가 내부 카톤에 배치되어 총 5,000개가 됩니다. 마지막으로, 내부 카톤 8개가 외부 운송 카톤에 포장되어 표준 출하 로트 40,000개가 됩니다. 출하 로트 내에서는 최종 팩만 불완전 팩이 될 수 있음에 유의하십시오.

5. 납땜 및 조립 가이드라인

적절한 취급은 신뢰성을 유지하고 손상을 방지하는 데 필수적입니다.

5.1 보관 조건

원래 포장 밖에서 장기 보관할 경우, 주변 환경은 30°C 또는 상대 습도 70%를 초과해서는 안 됩니다. 원래 포장에서 꺼낸 LED는 3개월 이내에 사용해야 합니다. 장기 보관의 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기나 질소 퍼지 건조기에 보관해야 합니다.

5.2 리드 성형

리드를 구부려야 하는 경우, 구부림은 LED 렌즈 베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 이루어져야 합니다. 리드 프레임의 베이스를 지렛대로 사용해서는 안 됩니다. 모든 성형 작업은 상온에서 그리고납땜 공정 이전에완료되어야 합니다. PCB 삽입 시, LED 본체에 과도한 기계적 응력을 가하지 않도록 필요한 최소한의 클린치 힘을 사용하십시오.

5.3 납땜 공정

렌즈 베이스와 납땜 지점 사이에 최소 2mm의 간격을 유지해야 합니다. 렌즈를 납땜에 담가서는 안 됩니다. LED가 고온 상태일 때 리드에 외부 응력을 가해서는 안 됩니다.

• 인두 납땜:최대 온도 350°C, 리드당 최대 시간 3초(한 번만).
• 웨이브 납땜:최대 100°C로 최대 60초 동안 예열합니다. 납땜 웨이브 온도 최대 260°C, 접촉 시간 최대 5초. 담금 위치는 에폭시 렌즈 베이스에서 2mm 이상 떨어져 있어야 합니다.
• 중요 참고:적외선(IR) 리플로우 납땜은이 스루홀 LED 제품에 적합하지 않습니다.과도한 온도나 시간은 렌즈 변형이나 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.

5.4 세척

납땜 후 세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올(IPA)과 같은 알코올 기반 용제만 사용해야 합니다.

6. 구동 회로 설계 및 애플리케이션 노트

6.1 권장 구동 방법

LED는 전류 구동 소자입니다. 병렬로 여러 LED를 구동할 때 균일한 밝기를 보장하기 위해각 LED와 직렬로 개별 전류 제한 저항을 사용하는 것을 강력히 권장합니다.데이터시트의 '회로 A'로 표시된 회로도는 이 구성을 보여줍니다. 단일 저항('회로 B')으로 병렬로 여러 LED를 구동하려는 시도는 권장되지 않습니다. 각 LED의 순방향 전압(V_F) 특성의 약간의 차이가 전류 분배에 큰 차이를 일으키고, 결과적으로 불균일한 밝기를 초래하기 때문입니다.

6.2 정전기 방전(ESD) 보호

이 LED는 정전기 방전으로 인한 손상에 취약합니다. 취급 구역에서 포괄적인 ESD 관리 프로그램을 시행해야 합니다:

• 작업자는 접지된 손목 스트랩이나 정전기 방지 장갑을 착용해야 합니다.
• 모든 장비, 작업대 및 보관대는 적절히 접지되어야 합니다.
• 취급 중 마찰로 인해 플라스틱 렌즈에 축적될 수 있는 정전기를 중화시키기 위해 이오나이저(이온 블로어) 사용을 권장합니다.
• ESD 보호 구역에서 근무하는 인원에 대한 정기적인 교육 및 인증이 필수적입니다.

6.3 애플리케이션 범위 및 제한 사항

이 LED 램프는 실내외 간판 및 일반 전자 장비의 일반 표시기 애플리케이션에 적합합니다. 넓은 시야각은 전면 패널 상태 표시등에 이상적입니다. 설계자는 동작점(전류)이 절대 최대 정격 내에 유지되도록 하고, 주변 온도가 광 출력 및 수명에 미치는 영향을 고려해야 합니다. 이 소자는 역방향 바이어스 동작이나 조명 목적의 광원으로 사용하기 위한 것이 아닙니다.

7. 성능 곡선 및 열 고려 사항

제공된 텍스트에 특정 곡선 데이터 포인트가 열거되어 있지는 않지만, 이러한 부품에 대한 일반적인 데이터시트에는 설계에 중요한 그래픽 표현이 포함됩니다.

7.1 순방향 전류 대 순방향 전압(I-V 곡선)

I-V 곡선은 전류와 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 더 높은 파장을 가진 적색 LED의 곡선은 일반적으로 주어진 전류에 대해 녹색 LED에 비해 약간 낮은 순방향 전압을 가지지만, 데이터시트는 둘 다 동일한 범위를 지정합니다. 이 곡선은 지정된 V_F범위와 공급 전압 변동에 걸쳐 원하는 동작 전류를 달성하기 위한 적절한 직렬 저항 값을 선택하는 데 매우 중요합니다.

7.2 발광 강도 대 순방향 전류

이 곡선은 상당한 범위에서 일반적으로 선형입니다. 광 출력은 순방향 전류에 정비례합니다. 그러나 권장 연속 전류 이상으로 동작하면 열 증가로 인해 효율이 감소하고 소자의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 20mA 테스트 포인트는 밝기를 비교하는 표준입니다.

7.3 발광 강도 대 주변 온도

LED 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 소자가 -30°C에서 +85°C에서 동작하지만, 발광 강도는 낮은 온도에서 가장 높습니다. 높은 주변 온도나 높은 구동 전류에서 동작하는 애플리케이션의 경우, 안정적인 광 출력을 유지하기 위해 열 관리 고려 사항(리드를 통한 방열을 위한 PCB 구리 면적 등)이 관련될 수 있습니다.

7.4 스펙트럼 분포

스펙트럼 출력 그래프는 파장에 걸친 상대적 강도를 보여줍니다. 이는 지정된 피크 파장(λ_P- 적색 660nm, 녹색 565nm)에서 정점을 이룹니다. 좁은 스펙트럼 반폭은 형광체 변환이 없는 표준 표시기 LED의 특징인 상대적으로 순수한 색상 방출을 나타냅니다.

8. 기술 비교 및 설계 고려 사항

8.1 표면 실장 소자(SMD) LED와의 비교

이 스루홀 LED의 주요 장점은 기계적 견고성과 수동 조립 및 프로토타이핑의 용이성으로, 소량 생산, 취미 프로젝트 또는 진동에 대한 높은 신뢰성이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. SMD LED는 더 작은 풋프린트를 제공하며 자동화된 대량 PCB 조립에 더 적합합니다. T-1 패키지는 또한 더 긴 리드가 열 경로 역할을 하기 때문에 유사한 크기의 SMD 대응 제품보다 일반적으로 더 높은 최대 전력 소산을 허용합니다.

8.2 주요 설계 고려 사항

• 전류 제한:항상 직렬 저항을 사용하십시오. 전원 공급 전압(V_CC), LED의 순방향 전압 범위(V_F), 그리고 원하는 순방향 전류(I_F)를 기반으로 그 값을 계산하십시오. 공식 사용: R = (V_CC- V_F) / I_F. 그에 따라 저항 전력 정격을 선택하십시오.
• 밝기 매칭:동일하게 보이는 여러 LED가 필요한 애플리케이션의 경우, 시각적 일관성을 보장하기 위해 제조업체로부터 동일한 강도 및 파장 빈 코드를 지정하십시오.
• 시야각:120도 시야각은 매우 넓습니다. 더 방향성이 있는 빔이 필요한 경우, 더 좁은 시야각을 가진 렌즈가 필요합니다.
• 장기 보관:후속 납땜 중 '팝콘 현상'(패키지 균열)을 일으킬 수 있는 수분 흡수를 방지하기 위해 보관 가이드라인을 준수하십시오.