LTL1NHEG6D 스루홀 LED 램프 데이터시트 - T-1 3mm 패키지 - 2.5V 순방향 전압 - 625nm 적색 - 54mW 출력 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 고휘도 스루홀 LED 램프의 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 적색-주황색-황색 파장 스펙트럼에서 높은 발광 효율과 우수한 성능으로 유명한 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 반도체 기술을 활용합니다. 제품은 널리 사용되는 T-1(3mm) 직경 패키지로 설계되어, 수많은 전자 애플리케이션에서 상태 표시 및 조명을 위한 표준적이고 폭넓게 호환되는 부품입니다.

이 LED의 핵심 장점은 낮은 전력 소비와 높은 광 출력의 결합, 무연 및 RoHS 환경 지침 준수, 스루홀 인쇄 회로 기판(PCB)에 쉽게 통합되도록 최적화된 설계를 포함합니다. 주요 타겟 시장은 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 시각적 표시기가 필요한 통신 장비, 컴퓨터 주변기기, 소비자 가전, 가전제품 및 산업 제어 시스템을 포괄합니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

2.1 절대 최대 정격

이 소자는 주변 온도(I_F) 25°C에서 최대 연속 DC 순방향 전류(T_A) 20 mA로 정격화되었습니다. 최대 전력 소산은 54 mW입니다. 펄스 동작의 경우, 1/10 듀티 사이클과 0.1ms 펄스 폭 하에서 60 mA의 피크 순방향 전류가 허용됩니다. 동작 온도 범위는 -30°C에서 +85°C로 지정되며, 보관 범위는 더 넓은 -40°C에서 +100°C입니다. 순방향 전류의 디레이팅 계수는 40°C 이상에서 0.34 mA/°C로, 열 손상을 방지하기 위해 온도가 상승함에 따라 허용 가능한 최대 연속 전류가 감소함을 의미합니다.

2.2 전기 및 광학적 특성

주요 성능 파라미터는 T_A=25°C 및 I_F=10mA에서 측정됩니다. 광도(I_V)의 전형적인 값은 65 밀리칸델라(mcd)이며, 최소 23 mcd, 최대 110 mcd입니다. 순방향 전압(V_F)은 전형적으로 2.5V이며, 최대 2.5V입니다. 주 파장(λ_d)은 625 nm로 적색을 정의하며, 피크 발광 파장(λ_p)은 630 nm입니다. 시야각(2θ_1/2)은 90도로, 넓고 확산된 빛 방출 패턴을 나타냅니다. 스펙트럼 선 반폭(Δλ)은 20 nm입니다. 최대 역방향 전류(I_R)는 역방향 전압(V_R) 5V에서 100 μA입니다; 이 소자는 역방향 바이어스 하에서 동작하도록 설계되지 않았음을 유의하는 것이 중요합니다.

3. 빈닝 시스템 사양

본 제품은 광도와 주 파장에 따라 단위를 분류하는 빈닝 시스템을 채택하여 애플리케이션 설계의 일관성을 보장합니다.

3.1 광도 빈닝

LED는 10mA에서 측정된 값에 따라 세 가지 광도 빈(ZA, BC, DE)으로 분류됩니다. 빈 제한은 다음과 같습니다: ZA (23-38 mcd), BC (38-65 mcd), DE (65-110 mcd). 각 빈 제한에는 ±15%의 허용 오차가 적용됩니다.

3.2 주 파장 빈닝

색상 일관성을 위해 주 파장은 4nm 간격으로 빈닝됩니다. 정의된 빈은 다음과 같습니다: H28 (617.0-621.0 nm), H29 (621.0-625.0 nm), H30 (625.0-629.0 nm), H31 (629.0-633.0 nm). 각 빈 제한에 대해 ±1nm의 엄격한 허용 오차가 유지됩니다.

4. 성능 곡선 분석

구체적인 그래픽 데이터는 데이터시트에서 참조되지만, 이 등급 소자의 전형적인 곡선은 순방향 전류와 광도의 관계(거의 선형적인 증가를 보임), 순방향 전압 대 순방향 전류(다이오드의 지수적 특성을 보임), 그리고 주변 온도에 따른 광도의 변화(온도 상승에 따라 출력 감소를 보임)를 설명할 것입니다. 스펙트럼 분포 곡선은 지정된 20 nm 반폭을 가진 630 nm를 중심으로 하는 단일 피크를 보여주며, 순수한 적색 발광을 확인시켜 줍니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

LED는 확산 적색 렌즈가 있는 표준 T-1(3mm) 원통형 에폭시 패키지에 장착되어 있습니다. 외형도는 리드 직경, 렌즈 직경 및 높이, 리드 간격을 포함한 중요한 치수를 지정합니다. 리드 간격은 리드가 패키지 본체에서 나오는 지점에서 측정됩니다. 기계적 치수의 허용 오차는 특별히 명시되지 않는 한 일반적으로 ±0.25mm입니다. 플랜지 아래 수지의 최대 돌출은 1.0mm입니다. 소자는 캐소드(음극) 극성을 나타내기 위해 렌즈에 평평한 부분 또는 더 긴 리드를 특징으로 하며, 이는 올바른 PCB 방향에 필수적입니다.

6. 납땜 및 조립 가이드라인

6.1 보관 및 취급

LED는 30°C 이하, 상대 습도 70% 이하의 환경에 보관해야 합니다. 원래의 습기 차단 포장에서 꺼낸 경우 3개월 이내에 사용해야 합니다. 장기 보관의 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기에 보관해야 합니다. 정전기 방전(ESD) 손상을 방지하기 위해 작업자는 접지된 손목 스트랩을 사용해야 하며, 작업대는 적절히 접지되어야 하고, 플라스틱 렌즈의 정전기를 중화시키기 위해 이온화 장치를 사용하는 것이 권장됩니다.

6.2 리드 성형

리드의 모든 굽힘은 상온에서, 납땜 공정 전에, LED 렌즈 베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 수행되어야 합니다. LED의 베이스를 굽힘 중 지렛대로 사용해서는 안 됩니다.

6.3 납땜 공정

납땜 지점과 에폭시 렌즈 베이스 사이에 최소 2mm의 간격을 유지해야 합니다. 렌즈를 솔더에 담그는 것은 피해야 합니다. 권장 조건은 다음과 같습니다:
인두:최대 350°C, 3초(한 번만).
웨이브 납땜:최대 100°C로 60초간 예열 후, 최대 260°C의 솔더 웨이브에서 5초.
적외선(IR) 리플로우 납땜은 이 스루홀 패키지 유형에 적합하지 않습니다. 과도한 온도나 시간은 렌즈 변형이나 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.

7. 포장 및 주문 정보

LED는 정전기 방지 백에 포장됩니다. 백당 표준 포장 수량은 1000, 500, 200 또는 100개입니다. 10개의 백이 내부 카톤에 포장됩니다(최대 10,000개). 8개의 내부 카톤이 외부 출하용 마스터 카톤에 포장됩니다(최대 80,000개). 불완전 포장은 출하 로트의 최종 포장에서만 존재할 수 있습니다. 부품 번호 LTL1NHEG6D는 주문에 사용되며, 빈 코드(예: 광도 및 파장용)는 일반적으로 포장 백 라벨에 표시됩니다.

8. 애플리케이션 권장 사항

8.1 일반적인 애플리케이션 시나리오

이 LED는 네트워크 라우터/모뎀, 데스크톱 컴퓨터 및 서버, 오디오/비디오 장비, 주방 가전, 전동 공구, 산업 제어 패널 등 다양한 장치의 상태 및 전원 표시등에 적합합니다. 높은 휘도는 또한 작은 레전드의 백라이트 또는 가시성이 핵심인 실내/외 정보 표지판에 사용하기에 적합하게 만듭니다.

8.2 회로 설계 고려사항

LED는 전류 구동 소자입니다. 여러 LED를 구동할 때 균일한 밝기를 보장하기 위해강력히 권장됩니다각 LED와 직렬로 개별 전류 제한 저항을 사용하는 것입니다(회로 A). 여러 LED를 직접 병렬로 연결하는 것(회로 B)은 권장되지 않습니다. 그들의 순방향 전압(V_F) 특성의 약간의 차이가 불균일한 전류 분배와 따라서 불균일한 밝기를 초래하기 때문입니다. 직렬 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (V_공급- V_F) / I_F.

9. 기술 비교 및 차별화

오래된 GaP(갈륨 포스파이드) 기반 적색 LED와 비교하여, 이 AlInGaP 소자는 동일한 구동 전류에 대해 상당히 높은 광도와 효율을 제공합니다. 625nm 주 파장은 생생하고 채도 높은 적색을 제공합니다. 확산 렌즈를 가진 넓은 90도 시야각은 협각 빔 LED와 달리 다양한 각도에서 좋은 가시성을 보장합니다. 스루홀 설계는 일부 표면 실장 대안에 비해 PCB에 대한 우수한 기계적 강도와 열 전도를 제공하며, 이는 고진동 환경이나 수동 프로토타이핑에 유익할 수 있습니다.

10. 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q: 주 파장과 피크 파장의 차이는 무엇인가요?
A: 주 파장(λ_d)은 CIE 색도도에서 유도되며, 인간의 눈이 인지하는 빛의 색상과 가장 잘 일치하는 단일 파장을 나타냅니다. 피크 파장(λ_p)은 스펙트럼 파워 출력이 가장 높은 실제 파장입니다. 둘은 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.

Q: 전류 제한 저항 없이 이 LED를 구동할 수 있나요?
A: 아니요. LED를 전압원에 직접 연결하면 과도한 전류가 흘러 소자를 빠르게 파괴합니다. 안전한 동작을 위해 직렬 저항은 필수입니다.

Q: 빈닝 시스템이 왜 필요한가요?
A: 제조 공정의 변동으로 인해 성능에 약간의 차이가 발생합니다. 빈닝은 엄격하게 제어된 특성(광도, 색상)을 가진 그룹으로 LED를 분류하여, 설계자가 애플리케이션의 일관성 요구 사항에 맞는 적절한 빈을 선택할 수 있게 합니다.

Q: 이 LED는 자동차 애플리케이션에 적합한가요?
A: 이 표준 데이터시트는 AEC-Q101 자동차 인증을 명시하지 않습니다. 자동차용으로는 특별히 인증된 제품 변형이 필요합니다.

11. 실용적 설계 및 사용 사례

시나리오:전원 공급 장치용 4개의 상태 표시등 클러스터 설계.
구현:각 LED(높은 가시성을 위한 DE 광도 빈)는 별도의 직렬 저항을 통해 5V 레일에 연결됩니다. 전형적인 V_F2.5V와 목표 I_F10mA를 사용하여, 저항 값은 R = (5V - 2.5V) / 0.01A = 250 옴입니다. 표준 240 또는 270 옴 저항이 사용될 것입니다. LED는 납땜을 위해 지정된 2mm 리드 간격으로 PCB에 장착됩니다. 이 설계는 각 LED가 올바른 전류로 구동되어 네 개의 표시등 모두에서 균일하고 신뢰할 수 있는 밝기를 제공하도록 보장합니다.

12. 기술 원리 소개

이 LED는 기판 위에 성장된 AlInGaP 반도체 물질을 기반으로 합니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면 전자와 정공이 활성 영역으로 주입되어 재결합합니다. 이 재결합 과정은 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. AlInGaP 합금의 특정 구성은 반도체의 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출되는 빛의 파장(색상)을 결정합니다—이 경우 625 nm의 적색입니다. 에폭시 렌즈는 반도체 칩을 보호하고, 빛 출력 빔을 형성(90도 확산)하며, 빛 추출 효율을 향상시키는 역할을 합니다.

13. 기술 발전 동향

LED 기술의 일반적인 동향은 더 높은 발광 효율(전기 입력 와트당 더 많은 빛 출력), 개선된 신뢰성, 그리고 낮은 비용을 지속적으로 향해 나아가고 있습니다. 표시등형 LED의 경우, 자동화된 조립과 공간 절약을 위한 표면 실장 소자(SMD) 패키지로의 꾸준한 이전이 있습니다. 그러나 스루홀 LED는 높은 기계적 견고성이 필요한 애플리케이션, 프로토타이핑이나 수리를 위한 더 쉬운 수동 조립, PCB 구리층에 대한 직접 연결을 통한 우수한 열 관리가 필요한 애플리케이션에서 여전히 중요합니다. 형광체 기술과 칩 설계의 발전 또한 현대 LED가 생산 배치 전반에 걸쳐 더 높은 색 순도와 일관성을 달성할 수 있게 합니다.