목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 적용 분야
- 2. 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기적 및 광학적 특성
- 3. 빈닝 시스템 사양
- 3.1 녹색 LED 빈닝
- 3.2 노란색 LED 빈닝
- 4. 기계적 및 포장 정보
- 4.1 외형 및 치수
- 4.2 포장 사양
- 5. 성능 곡선 분석
- 6. 납땜 및 조립 가이드라인
- 6.1 보관 및 취급
- 6.2 리드 성형 및 PCB 장착
- 6.3 납땜 공정
- 7. 구동 회로 설계
- 8. 적용 노트 및 주의사항
- 8.1 적합한 적용 분야
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 포지셔닝
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
1. 제품 개요
본 문서는 회로 기판 표시등(CBI)으로 설계된 스루홀 장착형 LED 램프 어셈블리의 사양을 상세히 설명합니다. 이 제품은 개별 LED 램프와 통합된 검정색 플라스틱 직각 하우징(홀더)으로 구성됩니다. 인쇄 회로 기판(PCB)에 간편하게 조립되도록 설계되었습니다. 어셈블리는 자동화된 배치 공정에 적합한 테이프 및 릴 포장 형식으로 제공됩니다.
1.1 핵심 장점
- 조립 용이성:회로 기판에 간단하고 효율적으로 장착할 수 있도록 설계되었습니다.
- 향상된 대비도:검정색 하우징 재질이 점등된 표시등의 시각적 명암비를 향상시킵니다.
- 에너지 효율성:낮은 전력 소비와 높은 발광 효율을 특징으로 합니다.
- 환경 규정 준수:이 제품은 RoHS 지침을 준수하는 무연 제품입니다.
- 색상 옵션:T-1 사이즈 LED 램프를 통합합니다: 녹색 발광(525nm)용 InGaN 칩이 장착된 하나와 노란색 발광(589nm)용 AlInGaP 칩이 장착된 하나입니다. 둘 다 각각의 색상과 일치하는 확산 렌즈를 갖추고 있습니다.
- 포장:자동화 취급을 위한 테이프 및 릴 형식으로 공급됩니다.
1.2 목표 적용 분야
이 부품은 상태 또는 표시등이 필요한 다양한 전자 장비에 적합하며, 다음을 포함하되 이에 국한되지 않습니다:
- 통신 장치
- 컴퓨터 및 주변 장비
- 소비자 가전
- 산업 제어 시스템
2. 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
다음 정격은 어떠한 조건에서도 초과해서는 안 되며, 이를 초과할 경우 장치에 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 모든 값은 주변 온도(TA) 25°C에서 지정됩니다.
| 파라미터 | 녹색 LED | 노란색 LED | 단위 |
|---|---|---|---|
| 전력 소산 | 70 | 52 | mW |
| 피크 순방향 전류 (듀티 사이클 ≤1/10, 펄스 폭 ≤0.1ms) | 60 | 60 | mA |
| DC 순방향 전류 | 20 | 20 | mA |
| 동작 온도 범위 | -30°C ~ +85°C | ||
| 보관 온도 범위 | -40°C ~ +100°C | ||
| 리드 납땜 온도 (본체에서 2.0mm 거리) | 최대 5초 동안 260°C | ||
2.2 전기적 및 광학적 특성
이는 달리 명시되지 않는 한 TA=25°C 및 순방향 전류(IF) 10mA에서 측정한 일반적인 성능 파라미터입니다.
| 파라미터 | 기호 | 색상 | Min. | Typ. | Max. | 단위 | 테스트 조건 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 광도 | IV | 녹색 | 420 | mcd | IF=10mA | ||
| 노란색 | 11 | mcd | IF=10mA | ||||
| 시야각 (2θ1/2) | 녹색 | 100 | deg | ||||
| 노란색 | 100 | deg | |||||
| 피크 발광 파장 | λP | 녹색 | 526 | nm | |||
| 노란색 | 591 | nm | |||||
| 주 파장 | λd | 녹색 | 516 | 525 | 535 | nm | IF=10mA |
| 노란색 | 584 | 589 | 594 | nm | IF=10mA | ||
| 스펙트럼 선 반치폭 | Δλ | 녹색 | 35 | nm | |||
| 노란색 | 15 | nm | |||||
| 순방향 전압 | VF | 녹색 | 2.4 | 2.9 | 3.3 | V | IF=10mA |
| 노란색 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | V | IF=10mA | ||
| 역방향 전류 | IR | 녹색 | 10 | μA | VR=5V | ||
| 노란색 | 100 | μA | VR=5V |
특성 참고사항:
- 광도는 CIE 명시야 반응 곡선에 근사하는 센서/필터로 측정됩니다.
- 시야각(θ1/2)은 광도가 축상 값의 절반으로 떨어지는 축 이탈 각도입니다.
- 주 파장(λd)은 CIE 색도도에서 도출되며 인지되는 색상을 정의합니다.
- 이 장치는 역방향 바이어스 하에서 동작하도록 설계되지 않았습니다; 역방향 전류(IR) 테스트 조건은 특성화 목적으로만 사용됩니다.
3. 빈닝 시스템 사양
LED는 응용 분야 내에서 일관성을 보장하기 위해 광도 및 주 파장에 따라 분류(빈닝)됩니다.
3.1 녹색 LED 빈닝
광도 (@10mA):
| 빈 코드 | 최소 (mcd) | 최대 (mcd) |
|---|---|---|
| HJ | 180 | 310 |
| KL | 310 | 520 |
| MN | 520 | 880 |
각 빈 한계의 허용 오차는 ±15%입니다.
주 파장 (@10mA):
| 빈 코드 | 최소 (nm) | 최대 (nm) |
|---|---|---|
| G09 | 516.0 | 520.0 |
| G10 | 520.0 | 527.0 |
| G11 | 527.0 | 535.0 |
각 빈 한계의 허용 오차는 ±1nm입니다.
3.2 노란색 LED 빈닝
광도 (@10mA):
| 빈 코드 | 최소 (mcd) | 최대 (mcd) |
|---|---|---|
| 3ST | 3.8 | 6.5 |
| 3UV | 6.5 | 11.0 |
| 3WX | 11.0 | 18.0 |
| 3YX | 18.0 | 30.0 |
각 빈 한계의 허용 오차는 ±15%입니다.
주 파장 (@10mA):
| 빈 코드 | 최소 (nm) | 최대 (nm) |
|---|---|---|
| H15 | 584.0 | 586.0 |
| H16 | 586.0 | 588.0 |
| H17 | 588.0 | 590.0 |
| H18 | 590.0 | 592.0 |
| H19 | 592.0 | 594.0 |
각 빈 한계의 허용 오차는 ±1nm입니다.
4. 기계적 및 포장 정보
4.1 외형 및 치수
이 장치는 검정색 플라스틱 직각 하우징을 사용합니다. 주요 치수 참고사항은 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터(mm) 단위입니다(원본 도면에는 인치 단위도 제공됨).
- 달리 명시되지 않는 한 일반 허용 오차는 ±0.25mm(±0.010")입니다.
- 하우징 재질은 검정색 플라스틱입니다.
- LED1은 녹색(525nm)이며 녹색 확산 렌즈를 갖추고 있습니다; LED2는 노란색(589nm)이며 노란색 확산 렌즈를 갖추고 있습니다.
4.2 포장 사양
이 제품은 자동화 조립을 위한 테이프 및 릴 포장으로 공급됩니다.
- 캐리어 테이프:검정색 도전성 폴리스티렌 합금으로 제작되었으며, 두께는 0.50mm ±0.06mm입니다.
- 피치 허용 오차:10개의 스프로킷 홀 피치 누적 허용 오차는 ±0.20mm입니다.
- 릴 수량:13인치 릴당 350개가 포함됩니다.
5. 성능 곡선 분석
이 데이터시트는 주요 파라미터 간의 관계를 설명하는 일반적인 성능 곡선을 참조합니다. 특정 그래프는 본문에 재현되지 않았지만, 일반적으로 다음을 포함합니다:
- I-V (전류-전압) 곡선:녹색 및 노란색 LED 모두에 대한 순방향 전압(VF)이 순방향 전류(IF)의 함수로 표시됩니다. 이는 전류 제한 회로 설계에 매우 중요합니다.
- 광도 대 순방향 전류:광 출력이 구동 전류에 따라 어떻게 변하는지 보여주며, 비선형 관계를 강조하고 원하는 밝기에 대한 구동 조건을 최적화하는 데 도움을 줍니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:접합 온도가 상승함에 따라 광 출력이 감소하는 것을 보여주며, 이는 고온 또는 고전류 응용 분야에서의 열 관리에 매우 중요합니다.
- 스펙트럼 분포:상대 복사 전력 대 파장을 보여주며, 각 색상에 대한 피크(λP) 및 스펙트럼 폭(Δλ)을 확인합니다.
이 곡선들은 설계자가 표에 제공된 단일 지점 데이터를 넘어 실제 성능을 예측하는 데 필수적입니다.
6. 납땜 및 조립 가이드라인
6.1 보관 및 취급
- 보관:LED는 30°C 이하, 상대 습도 70% 이하의 환경에 보관해야 합니다. 원래 밀봉 포장에서 제거된 경우 3개월 이내에 사용해야 합니다. 원래 포장 외부에서 장기 보관할 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기 또는 질소 분위기를 사용하십시오.
- 세척:필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제를 사용하여 세척하십시오.
6.2 리드 성형 및 PCB 장착
- 리드는 LED 렌즈 베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 구부리십시오. 리드 프레임 베이스를 지렛대로 사용하지 마십시오.
- 리드 성형은 실온에서 수행해야 하며PCB 삽입 soldering.
- PCB 삽입 시, 부품에 과도한 기계적 응력을 가하지 않도록 필요한 최소한의 클린치 힘만을 가하십시오.
6.3 납땜 공정
렌즈/하우징 베이스와 납땜 지점 사이에 최소 2mm의 간격을 유지해야 합니다. 렌즈/하우징을 솔더에 담그지 마십시오.
권장 납땜 조건:
| 파라미터 | 핸드 납땜 (인두) | 웨이브 납땜 |
|---|---|---|
| 온도 | 최대 350°C | 웨이브: 최대 260°C |
| 시간 | 최대 3초 (한 번만) | 웨이브 내 최대 5초 |
| 예열 | 해당 없음 | 최대 100초 동안 최대 120°C |
| 위치 | 팁이 렌즈 베이스에서 2mm 이상 떨어져 있어야 함 | 웨이브가 렌즈 베이스에서 2mm 이상 떨어져 있어야 함 |
경고:과도한 납땜 온도나 시간은 렌즈 변형이나 LED의 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다. LED가 납땜으로 뜨거운 상태일 때 리드에 응력을 가하지 마십시오.
7. 구동 회로 설계
LED는 전류 구동 장치입니다. 순방향 전압(VF)에는 허용 오차가 있으며 온도에 따라 변합니다. 특히 병렬로 연결할 때 여러 LED의 밝기를 균일하게 유지하려면 각 LED에 직렬 전류 제한 저항을 사용하는 것이강력히 권장됩니다.
- 권장 회로 (A):각 LED는 전원 공급 장치에 연결된 자체 직렬 저항을 갖습니다. 이는 개별 LED VF의 변동을 보상하여 각 LED가 거의 동일한 전류를 받아 균일한 밝기를 갖도록 합니다.
- 비권장 회로 (B):여러 LED가 단일 공유 저항과 직접 병렬로 연결됩니다. 각 LED의 I-V 특성 차이로 인해 전류 편중이 발생하여 상당한 밝기 차이와 한 LED의 잠재적 과부하를 초래합니다.
직렬 저항(R)의 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R = (공급 전압 - VF_LED) / 원하는 전류, 여기서 원하는 전류는 최대 DC 순방향 전류 20mA를 초과해서는 안 됩니다.
8. 적용 노트 및 주의사항
8.1 적합한 적용 분야
이 LED 램프는 실내외 간판의 일반 표시등 사용뿐만 아니라 통신, 컴퓨터, 소비자, 산업 분야의 표준 전자 장비에 적합합니다.
8.2 설계 고려사항
- 열 관리:전력 소산은 낮지만, 동작 주변 온도가 85°C를 초과하지 않도록 하십시오. 밀폐된 공간이나 높은 주변 온도에서는 광도의 디레이팅을 고려하십시오.
- 전류 제어:항상 정전류 구동 방식 또는 직렬 저항이 있는 전압원을 사용하십시오. 전류 제한 없이 전압원에 직접 연결하지 마십시오.
- ESD 예방 조치:명시적으로 언급되지는 않았지만, 반도체 다이의 손상을 방지하기 위해 조립 중 표준 ESD 취급 절차를 준수해야 합니다.
- 광학 설계:100도의 시야각과 확산 렌즈는 패널 표시등에 적합한 넓고 부드러운 조명 패턴을 제공합니다. 집중 또는 협각 빔 응용 분야에는 다른 유형의 렌즈가 필요합니다.
9. 기술 비교 및 포지셔닝
이 제품은 고전적인 스루홀 표시등 솔루션을 대표합니다. 주요 차별화 요소는 다음과 같습니다:
- 통합 하우징:사전 조립된 검정색 직각 홀더는 개별 LED와 별도의 마운트를 사용하는 것에 비해 보드 설계와 조립을 단순화하면서 대비도를 향상시킵니다.
- 단일 패키지 내 듀얼 컬러:녹색과 노란색 표시등을 단일의 컴팩트한 스루홀 패키지에 결합함으로써 두 개의 별도 단색 LED를 사용하는 것에 비해 보드 공간을 절약할 수 있습니다.
- 재질 규정 준수:무연 및 RoHS 준수 부품으로서, 전자 제조를 위한 현대 환경 규정을 충족합니다.
- 자동화 친화적:테이프 및 릴 포장은 대량 자동화 조립 공정을 지원하여 노동 비용을 절감합니다.
표면 실장 장치(SMD) LED와 비교하여, 이와 같은 스루홀 버전은 프로토타이핑, 수동 조립, 더 높은 기계적 결합 강도 또는 보드 투과 광 파이핑이 필요한 응용 분야에서 장점을 제공합니다. 그러나 SMD LED는 일반적으로 더 높은 밀도 배치를 허용하며 완전 자동화된 고속 픽 앤 플레이스 조립 라인에 더 적합합니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 이 LED를 피크 전류 60mA로 연속 구동할 수 있나요?
A1: 아닙니다. 피크 순방향 전류 정격(60mA)은 낮은 듀티 사이클(≤10%)에서 매우 짧은 펄스(≤0.1ms)에만 적용됩니다. 최대 연속 DC 순방향 전류는 20mA입니다. 이를 초과하면 과열 및 급격한 성능 저하 또는 고장을 초래할 수 있습니다.
Q2: 동일한 10mA 전류에서 녹색(420mcd)과 노란색(11mcd) LED의 일반적인 광도에 왜 큰 차이가 있나요?
A2: 이는 주로 서로 다른 반도체 재료(녹색용 InGaN 대 노란색용 AlInGaP)와 인간 눈의 명시야 감도(CIE 곡선) 때문입니다. 눈은 녹색 영역(~555nm)에서 최고점을 보이며, 방출된 노란색 파장에는 덜 민감하여 동일한 복사 전력에 대해 측정된 광도(mcd)가 낮아집니다.
Q3: 렌즈 베이스에서 2mm 간격을 유지하지 않고 LED를 납땜하면 어떻게 되나요?
A3: 플라스틱 렌즈나 하우징에 너무 가까이 열을 가하면 녹거나 변형되거나 변색될 수 있습니다. 또한 리드를 통해 LED 칩에 과도한 열을 전달하여 반도체 접합 또는 내부 와이어 본드를 손상시킬 수 있습니다.
Q4: 주문 시 빈 코드를 어떻게 해석하나요?
A4: 빈 코드(예: 녹색의 KL & G10)는 받게 될 LED의 보장된 광도 및 주 파장 범위를 정의합니다. 빈을 지정하면 응용 분야에 일관된 성능을 가진 LED를 선택할 수 있습니다. 색상이나 밝기 균일성이 중요한 경우, 좁은 빈을 지정하고 가능하면 테스트 데이터를 요청해야 합니다.
Q5: 내 회로에 역방향 보호 다이오드가 필요한가요?
A5: 데이터시트는 이 장치가 역방향 동작을 위해 설계되지 않았으며 5V 테스트 하에서 역방향 전류(IR)를 명시한다고 언급합니다. 작고 가끔 발생하는 역전압은 즉각적인 고장을 초래하지 않을 수 있지만 권장되지 않습니다. 역전압이 발생할 수 있는 회로(예: AC 커플링, 유도성 부하)에서는 LED에 역방향 바이어스를 가하는 것을 방지하기 위해 직렬 다이오드나 LED 양단에 역방향 바이어스된 다이오드와 같은 외부 보호 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |