목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 특징 및 장점
- 1.2 목표 적용 분야 및 시장
- 2. 기술 파라미터: 심층 객관적 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학적 특성
- 3. 빈닝 시스템 사양
- 3.1 광도 빈닝
- 3.2 주 파장 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 외형 치수
- 6. 납땜 및 조립 가이드라인
- 6.1 리드 성형 및 PCB 조립
- 6.2 납땜 공정
- 6.3 보관 및 세척
- 7. 응용 설계 및 회로 고려사항
- 7.1 구동 방법
- 7.2 정전기 방전 (ESD) 보호
- 8. 포장 및 주문 정보
- 8.1 포장 사양
- 9. 기술 비교 및 설계 참고사항
1. 제품 개요
본 문서는 T-1 직경 스루홀 LED 램프의 사양을 상세히 설명합니다. 이 부품은 광범위한 전자 장비에서 상태 표시 및 신호 전달 용도로 설계되었습니다. 이 소자는 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 인화물) 기술을 사용하여 적색 투명 렌즈를 통해 적색 광을 출력합니다. 스루홀 설계는 인쇄 회로 기판(PCB) 또는 패널에 다양한 방식으로 장착할 수 있게 하여, 신뢰할 수 있는 시각적 피드백이 필요한 엔지니어들에게 일반적인 선택지가 됩니다.
1.1 핵심 특징 및 장점
이 LED는 설계 통합을 위한 몇 가지 주요 이점을 제공합니다:
- 저전력 소비 & 고효율:에너지 민감도가 높은 응용 분야에 최적화되었습니다.
- 고광도 출력:밝고 선명한 가시성을 제공합니다.
- RoHS 준수:무연(Pb) 제품으로 제조되어 환경 규정을 충족합니다.
- 일반적인 T-1 패키지:표준 3mm 직경 폼 팩터로 넓은 호환성을 보장합니다.
- IC 호환 / 저전류 요구:저전력 논리 회로에 의해 직접 구동될 수 있습니다.
1.2 목표 적용 분야 및 시장
이 LED는 다양한 분야의 상태 표시에 적합합니다:
- 통신 장비:네트워크 장치, 라우터, 모뎀.
- 컴퓨터 시스템:데스크톱, 서버, 주변 장치.
- 소비자 가전:오디오/비디오 장비, 홈 엔터테인먼트 시스템.
- 가전 제품:전자레인지, 세탁기, 커피 메이커.
- 산업 장비:제어판, 계측기, 기계류.
2. 기술 파라미터: 심층 객관적 분석
별도로 명시되지 않는 한, 모든 사양은 주변 온도(TA) 25°C에서 정의됩니다. 이러한 파라미터를 이해하는 것은 신뢰할 수 있는 회로 설계와 장기적인 성능 보장에 중요합니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계 스트레스를 나타냅니다. 이 한계에서 또는 그 이상에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 소비 전력 (Pd):54 mW. 소자가 소산할 수 있는 최대 총 전력입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):60 mA. 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 허용됩니다.
- DC 순방향 전류 (IF):20 mA. 최대 연속 순방향 전류입니다.
- 순방향 전류 디레이팅:40°C 이상에서 0.34 mA/°C의 선형 디레이팅이 적용됩니다. 이는 허용 가능한 최대 연속 전류가 온도가 상승함에 따라 감소함을 의미합니다.
- 동작 온도 범위 (Topr):-30°C ~ +85°C. 정상 동작을 위한 주변 온도 범위입니다.
- 보관 온도 범위 (Tstg):-40°C ~ +100°C.
- 리드 납땜 온도:LED 본체에서 2.0mm(0.079") 떨어진 지점에서 측정 시 최대 5초 동안 260°C.
2.2 전기 및 광학적 특성
이는 지정된 테스트 조건에서의 일반적인 성능 파라미터입니다.
- 광도 (Iv):IF = 10mA에서 측정 시 65 ~ 550 mcd(최소 ~ 최대), 일반값 240 mcd. 실제 값은 빈닝됩니다(섹션 4 참조). 측정은 CIE 명시적 눈 반응 곡선에 근사하는 센서/필터를 사용합니다. 보증에는 ±15%의 테스트 허용 오차가 포함됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):45도. 광도가 축방향(온-축) 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로 정의됩니다.
- 피크 발광 파장 (λP):630 nm. 발광 스펙트럼의 최고점에서의 파장입니다.
- 주 파장 (λd):617 ~ 633 nm(범위), IF=10mA에서 일반적으로 625 nm. 이는 CIE 색도도에서 유도된, 인간의 눈이 색상을 정의하기 위해 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반폭 (Δλ):20 nm. 최대 강도의 절반에서의 스펙트럼 대역폭입니다.
- 순방향 전압 (VF):일반값 2.5V, IF = 10mA에서 최대 2.5V.
- 역방향 전류 (IR):역방향 전압(VR) 5V에서 최대 100 μA.중요 참고:이 소자는 역바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다; 이 테스트 조건은 특성화를 위한 것입니다.
3. 빈닝 시스템 사양
생산 시 색상과 밝기의 일관성을 보장하기 위해, LED는 측정된 성능에 따라 빈으로 분류됩니다. 두 가지 주요 파라미터가 빈닝됩니다.
3.1 광도 빈닝
테스트 전류 10mA에서 빈닝됩니다. 각 빈 한계에 대한 허용 오차는 ±15%입니다.
- 빈 DE:65 – 110 mcd
- 빈 FG:110 – 180 mcd
- 빈 HJ:180 – 310 mcd
- 빈 KL:310 – 550 mcd
Iv 분류 코드는 추적성을 위해 각 포장 봉지에 표시됩니다.
3.2 주 파장 빈닝
테스트 전류 10mA에서 빈닝됩니다. 각 빈 한계에 대한 허용 오차는 ±1 nm입니다.
- 빈 H28:617.0 – 621.0 nm
- 빈 H29:621.0 – 625.0 nm
- 빈 H30:625.0 – 629.0 nm
- 빈 H31:629.0 – 633.0 nm
4. 성능 곡선 분석
원본 문서에서 구체적인 그래픽 데이터를 참조하지만, 이러한 소자의 일반적인 곡선은 비표준 조건에서의 성능을 이해하는 데 중요한 다음 관계를 보여줄 것입니다:
- 상대 광도 대 순방향 전류:광 출력이 전류와 함께 증가하는 방식을 보여주며, 일반적으로 비선형적인 방식으로, 일관된 밝기를 위한 전류 조절의 중요성을 강조합니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:광 출력의 음의 온도 계수를 보여줍니다; 접합 온도가 상승함에 따라 광도가 감소합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 I-V 특성 곡선으로, 필요한 직렬 저항 값을 계산하는 데 필수적입니다.
- 스펙트럼 분포:상대 강도 대 파장의 그래프로, 약 630 nm에서의 피크와 스펙트럼 반폭을 보여줍니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 외형 치수
이 소자는 표준 T-1(3mm) 레이디얼 리드 패키지를 따릅니다. 주요 치수 참고사항은 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터(인치) 단위입니다.
- 별도로 명시되지 않는 한 표준 허용 오차는 ±0.25mm(0.010")입니다.
- 플랜지 아래 수지의 최대 돌출은 0.7mm(0.028")입니다.
- 리드 간격은 리드가 패키지 본체에서 나오는 지점에서 측정됩니다.
- 캐소드(음극 리드)는 일반적으로 렌즈 가장자리의 평평한 부분 또는 더 짧은 리드로 식별됩니다. 설치 전 항상 극성을 확인하십시오.
6. 납땜 및 조립 가이드라인
적절한 취급은 기계적 또는 열적 손상을 방지하는 데 중요합니다.
6.1 리드 성형 및 PCB 조립
- LED 렌즈 기저부에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.
- 구부리는 동안 리드 프레임의 기저부를 지렛대로 사용하지 마십시오.
- 모든 리드 성형은납땜이전에, 일반 실내 온도에서 완료되어야 합니다.
- PCB 삽입 시, 부품에 과도한 기계적 스트레스를 가하지 않도록 필요한 최소한의 클린치 힘을 사용하십시오.
6.2 납땜 공정
에폭시 렌즈 기저부에서 납땜 지점까지 최소 2mm의 간격을 유지하십시오. 렌즈를 솔더에 담그지 마십시오.
- 인두:최대 온도 350°C. 리드당 최대 납땜 시간 3초(한 번만).
- 웨이브 납땜:최대 예열 온도 120°C, 최대 100초. 최대 솔더 웨이브 온도 260°C, 최대 5초.
경고:과도한 납땜 온도 또는 시간은 렌즈 변형 또는 LED의 치명적 고장을 초래할 수 있습니다. LED가 뜨거울 때 리드에 외부 힘을 가하지 마십시오.
6.3 보관 및 세척
- 보관:권장 보관 조건은 30°C 및 상대 습도 70%를 초과하지 않습니다. 원래 포장에서 꺼낸 LED는 3개월 이내에 사용해야 합니다. 장기 보관을 위해서는 건조제가 들어 있는 밀폐 용기 또는 질소 건조기를 사용하십시오.
- 세척:필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올계 용제로만 세척하십시오.
7. 응용 설계 및 회로 고려사항
7.1 구동 방법
LED는 전류 구동 소자입니다. 그 밝기는 주로 순방향 전류(IF)의 함수입니다.
- 권장 회로 (회로 A):여러 LED를 병렬로 연결할 때 균일한 밝기를 보장하려면,각 개별 LED와 직렬로 전류 제한 저항을 배치해야 합니다. 이는 소자 간 순방향 전압(VF) 특성의 자연스러운 변동을 보상합니다.
- 비권장 회로 (회로 B):여러 LED를 병렬로 직접 전압원에 단일 공유 저항과 함께 연결하는 것은 권장되지 않습니다. VF의 작은 차이가 상당한 전류 불균형을 일으켜, 밝기가 고르지 않게 되고 가장 낮은 VF를 가진 LED에 과전류가 흐를 수 있습니다.
직렬 저항 값(RS)은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: RS= (V공급- VF) / IF, 여기서 VF는 원하는 전류 IF.
에서의 LED 순방향 전압입니다.
7.2 정전기 방전 (ESD) 보호
- 이 LED는 정전기 방전으로 인한 손상에 취약합니다. 다음 ESD 제어 조치를 구현하십시오:
- 작업자는 도전성 손목 스트랩 또는 방전 장갑을 착용해야 합니다.
- 모든 장비, 작업대 및 보관 랙은 적절하게 접지되어야 합니다.
- 취급 마찰로 인해 플라스틱 렌즈에 축적될 수 있는 정전기를 중화시키기 위해 이온화기를 사용하십시오.
ESD 보호 구역에서 근무하는 인원을 위한 교육 및 인증 프로그램을 유지하십시오.
8. 포장 및 주문 정보
8.1 포장 사양
- LED는 다음과 같은 계층 구조로 방전 백에 포장됩니다:
- 포장 봉지당 1000, 500, 200 또는 100개.
- 10개의 포장 봉지를 하나의 내부 카톤에 넣습니다(총: 10,000개).
8개의 내부 카톤을 하나의 외부 운송 카톤에 포장합니다(총: 80,000개).
어떤 운송 로트에서든, 최종 포장만이 가득 차지 않은 수량을 포함할 수 있습니다.
9. 기술 비교 및 설계 참고사항
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |