목차
1. 제품 개요
LTL-R42NGYADH229Y은 인쇄 회로 기판(PCB)에 간편하게 통합되도록 설계된 회로 기판 표시등(CBI) 부품입니다. 이 제품은 특정 LED 램프와 결합되는 검정색 플라스틱 직각 홀더(하우징)로 구성됩니다. 이 설계는 상면 보기(스페이서) 또는 직각 방향 등 다양한 구성으로 제공되는 표시등 제품군의 일부이며, 수평 또는 수직 배열로 배치될 수 있습니다. 하우징의 적층 가능한 특성은 다중 표시등이 필요한 애플리케이션에서 쉬운 조립을 가능하게 합니다.
1.1 주요 특징
- 회로 기판 조립 및 설치의 용이성을 위해 최적화되었습니다.
- 검정색 하우징 재질이 시각적 명암비를 향상시켜 점등된 표시등을 더욱 선명하게 만듭니다.
- 황녹색 광원 위에 녹색 확산 렌즈를 특징으로 합니다.
- 낮은 전력 소비와 높은 발광 효율을 제공합니다.
- 무연 제품으로 제조되었으며 RoHS(유해 물질 제한) 지침을 준수합니다.
- 광원으로 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 반도체 칩을 사용하며, T-1(3mm) 직경 패키지에 내장되어 있습니다.
1.2 목표 애플리케이션
이 LED 램프는 컴퓨터, 통신 장비, 가전 제품 및 산업 장비를 포함한 광범위한 전자 장비에 적합합니다. 주요 기능은 상태 또는 전원 표시등입니다.
2. 기술 사양 상세 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이상에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산 (Pd):최대 52 mW. 이는 장치가 열로 안전하게 소산할 수 있는 총 전력입니다.
- 피크 순방향 전류 (IFP):60 mA, 펄스 조건(듀티 사이클 ≤ 1/10, 펄스 폭 ≤ 0.1ms)에서만 허용됩니다.
- 연속 순방향 전류 (IF):최대 20 mA DC.
- 전류 감액:주변 온도(TA)가 30°C를 초과하면, 허용 최대 순방향 전류는 섭씨 1도당 0.27 mA의 비율로 선형적으로 감소해야 합니다.
- 동작 온도 범위:-30°C ~ +85°C.
- 보관 온도 범위:-40°C ~ +100°C.
- 리드 솔더링 온도:LED 본체에서 2.0mm(0.079 인치) 떨어진 지점에서 측정 시 최대 260°C, 5초.
2.2 전기 및 광학 특성
별도로 명시되지 않는 한, 주변 온도(TA) 25°C에서 지정됨. 이는 일반적인 성능 매개변수입니다.
- 광도 (IV):순방향 전류(IF) 10mA에서 8.7 mcd(최소), 19 mcd(일반), 50 mcd(최대). 이 값에는 ±15%의 테스트 허용 오차가 적용됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):100도(일반). 이는 광도가 축방향(중심) 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 피크 발광 파장 (λP):572 nm(일반). 이는 스펙트럼 출력이 가장 강한 파장입니다.
- 주 파장 (λd):IF=10mA에서 566 nm(최소), 569 nm(일반), 574 nm(최대). 이는 빛의 지각된 색상을 가장 잘 나타내는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반폭 (Δλ):15 nm(일반). 이는 방출된 빛의 스펙트럼 순도 또는 대역폭을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):IF=10mA에서 2.0V(최소), 2.5V(일반).
- 역방향 전류 (IR):역방향 전압(VR) 5V에서 100 µA(최대).중요:이 장치는 역방향 바이어스 하에서 동작하도록 설계되지 않았습니다; 이 테스트 조건은 특성화 목적으로만 사용됩니다.
3. 빈닝 시스템 설명
애플리케이션에서 일관성을 보장하기 위해, LED는 주요 광학 매개변수를 기준으로 분류(빈닝)됩니다. LTL-R42NGYADH229Y는 두 가지 주요 빈닝 기준을 사용합니다.
3.1 광도 빈닝
LED는 IF=10mA에서 측정된 광도에 따라 빈으로 분류됩니다. 각 빈의 한계에는 ±15%의 허용 오차가 있습니다.
- L3:8.7 mcd ~ 12.6 mcd
- L2:12.6 mcd ~ 19 mcd
- L1:19 mcd ~ 29 mcd
- M1:29 mcd ~ 50 mcd
특정 빈 코드(예: L2)는 제품 포장에 표시됩니다.
3.2 주 파장(색조) 빈닝
LED는 색상 일관성을 제어하기 위해 주 파장으로도 분류됩니다. 각 빈 한계의 허용 오차는 ±1 nm입니다.
- H06:566.0 nm ~ 568.0 nm
- H07:568.0 nm ~ 570.0 nm
- H08:570.0 nm ~ 572.0 nm
- H09:572.0 nm ~ 574.0 nm
4. 기계적 및 포장 정보
4.1 외형 치수
이 장치는 직각 스루홀 설계를 특징으로 합니다. 주요 하우징 재질은 검정색 플라스틱입니다. LED 부품 자체는 T-1(3mm) 직경을 가집니다. 이 특정 부품 번호(LTL-R42NGYADH229Y)에서 홀더의 LED1 위치는 비어 있고, LED2 위치는 녹색 확산 렌즈로 덮인 황녹색 AlInGaP 칩으로 채워져 있습니다. 치수 도면에 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수 허용 오차는 ±0.25mm(0.010\")입니다(자세한 도면은 데이터시트 참조).
4.2 포장 사양
LED는 자동화 조립 공정에 적합한 포장으로 공급됩니다. 정확한 포장 방법(예: 테이프 및 릴, 벌크) 및 수량은 데이터시트의 포장 사양 섹션에 정의되어 있습니다. 빈 분류 코드는 추적성을 위해 포장 봉지에 명확하게 표시됩니다.
5. 솔더링 및 조립 지침
5.1 리드 성형
리드를 구부려야 하는 경우, 이 작업은 솔더링전에 실온에서 수행해야 합니다. 굽힘은 LED 렌즈/홀더 베이스에서 최소 3mm 이상 떨어진 지점에서 이루어져야 합니다. 리드 프레임의 베이스는 굽힘 중에 지렛대로 사용되어서는 안 되며, 이는 내부 다이 부착부에 스트레스를 가할 수 있습니다.
5.2 솔더링 공정
렌즈/홀더 베이스와 솔더 접합부 사이에 최소 2mm의 간격을 유지해야 합니다. 렌즈를 솔더에 담가서는 안 됩니다.
- 솔더링 아이언:최대 온도 350°C. 리드당 최대 솔더링 시간 3초(한 번만).
- 웨이브 솔더링:최대 예열 온도 120°C, 최대 100초. 최대 솔더 웨이브 온도 260°C, 최대 5초. 담금 위치는 에폭시 렌즈 베이스에서 2mm 이하로 내려가서는 안 됩니다.
경고:권장 온도나 시간을 초과하면 렌즈 변형이나 LED의 치명적 고장을 초래할 수 있습니다.
5.3 보관 및 취급
원래 포장 밖에서 장기 보관할 경우, LED는 건조제가 들어 있는 밀폐 용기나 질소 분위기에서 보관하는 것이 좋습니다. 포장에서 꺼낸 LED는 이상적으로 3개월 이내에 사용해야 합니다. 권장 보관 환경은 30°C 및 70% 상대 습도를 초과하지 않습니다.
5.4 세척
세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제만 사용하십시오.
6. 애플리케이션 및 설계 고려사항
6.1 구동 회로 설계
LED는 전류 구동 장치입니다. 여러 LED를 병렬로 구동할 때 균일한 밝기를 보장하려면, 각 LED와직렬로 개별적인 전류 제한 저항을 사용하는 것이강력히 권장됩니다(회로 모델 A). 개별 저항 없이 LED를 병렬로 구동하는 것(회로 모델 B)은 권장되지 않습니다. LED 간 순방향 전압(VF) 특성의 작은 차이가 전류 분배 및 결과적으로 밝기에 큰 차이를 일으키기 때문입니다.
6.2 정전기 방전(ESD) 보호
LED는 정전기 방전에 민감합니다. 취급 및 조립 중 적절한 ESD 관리가 구현되어야 합니다:
- 작업자는 접지된 손목 스트랩이나 방진 장갑을 착용해야 합니다.
- 모든 장비, 작업대 및 보관대는 적절하게 접지되어야 합니다.
- 플라스틱 렌즈에 축적될 수 있는 정전기를 중화시키기 위해 이온화기를 사용하십시오.
- 적절한 표지판이 있는 정전기 안전 작업 공간을 유지하십시오.
6.3 열 관리
전력 소산이 낮지만(최대 52mW), 30°C 이상에서 전류 감액 곡선을 준수하는 것은 장기 신뢰성에 중요합니다. 최대 온도 한계 근처에서 동작하는 경우 최종 애플리케이션에서 충분한 공기 흐름을 보장하십시오.
7. 성능 곡선 및 일반 특성
데이터시트에는 가치 있는 설계 통찰력을 제공하는 일반적인 성능 곡선이 포함되어 있습니다. 이 그래프들은 다양한 조건에서 주요 매개변수 간의 관계를 시각적으로 나타냅니다. 특정 곡선 데이터 포인트는 여기에 나열되지 않지만, 설계자는 다음 사항에 대해 이 곡선들을 참조해야 합니다:
- 상대 광도 대 순방향 전류:빛 출력이 전류와 함께 어떻게 증가하는지 보여주며, 일반적으로 높은 전류에서 비선형적인 방식으로 증가합니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 I-V 특성을 설명합니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:접합 온도가 상승함에 따라 빛 출력이 감소하는 것을 보여줍니다.
- 스펙트럼 분포:파장에 따른 상대 복사 출력을 보여주는 그래프로, 572 nm의 피크 파장을 중심으로 일반적인 반폭 15 nm를 가집니다.
이 곡선들은 비표준 조건(예: 다른 구동 전류 또는 주변 온도)에서의 성능을 예측하고 효율성과 수명을 위해 설계를 최적화하는 데 필수적입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |