목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 순방향 전압 빈닝
- 3.2 광도 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별 및 패드 설계
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 리플로우 솔더링 프로파일
- 6.2 핸드 솔더링
- 6.3 세척
- 6.4 보관 및 취급
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 8. 응용 노트 및 설계 고려사항
- 8.1 일반적인 응용 시나리오
- 8.2 구동 방식 및 회로 설계
- 8.3 열 관리
- 9. 기술 및 재료 개요
- 9.1 AlInGaP 반도체 기술
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 10.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
- 10.2 3.3V 전원으로 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?
- 10.3 포장을 개봉한 후 672시간(28일)의 사용 가능 기간이 있는 이유는 무엇인가요?
- 10.4 올바른 빈 코드는 어떻게 선택하나요?
1. 제품 개요
본 문서는 현대의 공간 제약이 있는 전자 응용 분야를 위해 설계된 초박형 표면 실장 칩 LED인 LTST-C193KRKT-5A의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 소자는 고휘도 적색광 출력을 생성하기 위해 첨단 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 반도체 재료를 사용합니다. 주요 설계 목표는 소형화, 자동화된 조립 공정과의 호환성, 그리고 표준 작동 조건 하에서의 신뢰할 수 있는 성능입니다. LED는 대량 픽 앤 플레이스 제조를 용이하게 하기 위해 7인치 릴에 장착된 업계 표준 8mm 테이프에 공급됩니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
LTST-C193KRKT-5A의 성능은 주변 온도(Ta) 25°C에서 측정된 전기적, 광학적, 열적 파라미터의 포괄적인 세트로 정의됩니다.
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이상으로 동작하는 것은 보장되지 않습니다.
- 전력 소산 (Pd):50 mW. 이는 패키지가 열로 방산할 수 있는 최대 총 전력입니다.
- 피크 순방향 전류 (IF(PEAK)):40 mA. 이 전류는 1/10 듀티 사이클과 0.1ms 펄스 폭을 가진 펄스 조건에서만 허용됩니다.
- 연속 순방향 전류 (IF):20 mA. 이는 DC 동작에 권장되는 최대 전류입니다.
- 역방향 전압 (VR):5 V. 역방향 바이어스에서 이 전압을 초과하면 접합 파괴를 일으킬 수 있습니다.
- 동작 온도 범위:-30°C ~ +85°C. 소자는 이 주변 온도 범위 내에서 기능합니다.
- 보관 온도 범위:-40°C ~ +85°C.
- 적외선 리플로우 솔더링 조건:최대 10초 동안 260°C의 피크 온도를 견딜 수 있으며, 무연(Pb-free) 조립 공정과 호환됩니다.
2.2 전기-광학 특성
이 파라미터들은 일반적인 작동 조건(IF= 5mA, Ta=25°C)에서의 광 출력과 전기적 거동을 정의합니다.
- 광도 (IV):최소 7.1 mcd에서 최대 45.0 mcd까지의 범위를 가집니다. 실제 값은 빈 코드에 의해 결정됩니다(섹션 3 참조). 광도는 명시(CIE) 인간 눈 반응 곡선과 일치하도록 필터링된 센서를 사용하여 측정됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):130도. 이 넓은 시야각은 램버시안 또는 근사 램버시안 방출 패턴을 나타내며, 집속된 빔보다는 넓은 조명이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- 피크 방출 파장 (λP):639 nm. 이는 스펙트럼 전력 분포가 최대가 되는 파장입니다.
- 주 파장 (λd):631 nm. CIE 색도도에서 유도된 이 단일 파장은 LED의 지각된 색상(적색)을 가장 잘 나타냅니다.
- 스펙트럼 선 반폭 (Δλ):20 nm. 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다. 더 좁은 폭은 더 단색광에 가까운 광원을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):5mA에서 1.70 V에서 2.30 V까지의 범위를 가집니다. 특정 범위는 순방향 전압 빈 코드에 의해 정의됩니다.
- 역방향 전류 (IR):역방향 전압 5V가 인가될 때 최대 10 μA입니다.
3. 빈닝 시스템 설명
대량 생산에서 일관성을 보장하기 위해, LED는 주요 성능 파라미터에 따라 빈으로 분류됩니다. LTST-C193KRKT-5A는 2차원 빈닝 시스템을 사용합니다.
3.1 순방향 전압 빈닝
소자들은 테스트 전류 5mA에서의 순방향 전압 강하에 따라 분류됩니다. 이를 통해 설계자는 일정 전압원으로 구동할 때 유사한 전기적 특성을 가진 LED를 선택하여 균일한 밝기를 얻거나, 전류 제한 저항 계산을 단순화할 수 있습니다.
- 빈 코드 E2: VF= 1.70V - 1.90V
- 빈 코드 E3: VF= 1.90V - 2.10V
- 빈 코드 E4: VF= 2.10V - 2.30V
- 각 빈 내 허용 오차는 ±0.1V입니다.
3.2 광도 빈닝
이것은 주요 빈닝 파라미터로, 5mA에서의 광 출력에 따라 LED를 분류합니다. 설계자는 특정 밝기 요구 사항을 충족시키기 위해 빈을 선택할 수 있습니다.
- 빈 코드 K: IV= 7.1 mcd - 11.2 mcd
- 빈 코드 L: IV= 11.2 mcd - 18.0 mcd
- 빈 코드 M: IV= 18.0 mcd - 28.0 mcd
- 빈 코드 N: IV= 28.0 mcd - 45.0 mcd
- 각 빈 내 허용 오차는 ±15%입니다.
완전한 부품 번호는 일반적으로 정확한 성능 등급을 지정하기 위해 이러한 빈 코드를 포함합니다.
4. 성능 곡선 분석
데이터시트에서 특정 그래픽 데이터가 참조되지만, 일반적인 관계는 다음과 같이 설명될 수 있습니다:
- 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선):AlInGaP 재료는 약 1.7-2.3V 주변의 특징적인 턴-온 전압을 나타내며, 그 이후에는 전류가 전압에 따라 지수적으로 증가합니다. 안정적인 광 출력을 위해서는 정전류 구동기가 필수적입니다.
- 광도 대 순방향 전류:권장 작동 범위(최대 20mA) 내에서 광도는 일반적으로 전류에 따라 선형적으로 증가합니다. 최대 전류를 초과하면 효율 저하와 가속화된 열화가 발생합니다.
- 광도 대 주변 온도:모든 LED와 마찬가지로, 접합 온도가 상승함에 따라 광 출력이 감소합니다. 일관된 밝기와 수명을 유지하기 위해서는 PCB 설계에서 적절한 열 관리가 중요합니다.
- 스펙트럼 분포:방출 스펙트럼은 639 nm(피크)를 중심으로 하며, 일반적인 반폭은 20 nm입니다. 이는 높은 효율과 우수한 색 채도를 제공하는 AlInGaP 적색 LED의 특징입니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
LTST-C193KRKT-5A는 초박형 칩 스케일 패키지를 특징으로 합니다.
- 패키지 높이 (H):최대 0.35 mm. 이 초저 프로파일은 스마트폰, 태블릿, 초박형 디스플레이와 같은 얇은 장치의 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 풋프린트:패키지는 칩 LED에 대한 EIA(전자 산업 연합) 표준 치수를 준수하여 표준 PCB 랜드 패턴 및 자동 광학 검사(AOI) 시스템과의 호환성을 보장합니다.
5.2 극성 식별 및 패드 설계
데이터시트에는 상세한 치수 도면이 포함되어 있습니다. 극성은 일반적으로 패키지 상단의 표시 또는 비대칭 패드 설계(캐소드 패드가 더 크거나 독특한 모양일 수 있음)로 표시됩니다. 신뢰할 수 있는 솔더 조인트 형성과 리플로우 중 적절한 정렬을 보장하기 위해 제안된 솔더 패드 레이아웃이 제공됩니다. 솔더 페이스트 도포를 위한 권장 스텐실 두께는 최대 0.10mm입니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 리플로우 솔더링 프로파일
이 LED는 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정, 특히 무연(Pb-free) 솔더 페이스트용으로 설계된 공정과 호환됩니다. 일반적으로 JEDEC 표준을 따르는 제안 프로파일이 제공됩니다:
- 예열:주변 온도에서 150-200°C까지 상승.
- 소킹/예열 시간:플럭스를 활성화하고 보드 온도를 균일하게 하기 위해 최대 120초.
- 리플로우 (액상):피크 온도는 260°C를 초과해서는 안 됩니다.
- 액상 이상 시간 (TAL):솔더 용융점 이상의 지속 시간은 제어되어야 하며, 피크 온도에서 최대 10초입니다.
- 리플로우 사이클 횟수:최대 2회.
열 프로파일은 특정 PCB 설계, 솔더 페이스트 및 오븐에 따라 다르므로, 제공된 프로파일은 목표로 사용해야 하며, 보드 수준 특성화를 권장합니다.
6.2 핸드 솔더링
핸드 솔더링이 필요한 경우, 각별한 주의가 필요합니다:
- 인두 온도:최대 300°C.
- 솔더링 시간:패드당 최대 3초.
- 횟수:한 번만. 반복적인 가열은 LED 또는 솔더 조인트를 손상시킬 수 있습니다.
6.3 세척
지정된 세척제만 사용해야 합니다. 지정되지 않은 화학 물질은 플라스틱 패키지를 손상시킬 수 있습니다.
- 권장 세척제:에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올.
- 절차:솔더링 후 세척이 필요한 경우, LED를 상온에서 1분 미만으로 담급니다.
6.4 보관 및 취급
- ESD (정전기 방전) 주의사항:LED는 ESD에 민감합니다. 취급 중에는 정전기 방지 손목띠, 매트 및 적절하게 접지된 장비를 사용하십시오.
- 습기 민감도:패키지는 습기에 민감합니다.
- 밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤90% RH에서 보관하십시오. 1년 이내에 사용하십시오.
- 개봉 패키지:방습 백에서 꺼낸 부품의 경우, 보관 환경은 30°C / 60% RH를 초과해서는 안 됩니다. IR 리플로우를 672시간(28일) 이내에 완료하는 것이 권장됩니다.
- 장기 보관/베이킹:672시간 이상 노출된 경우, 리플로우 중 "팝콘 현상"을 방지하기 위해 솔더링 전 약 60°C에서 최소 20시간 동안 베이킹이 필요합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
제품은 자동화 조립을 위해 공급됩니다.
- 캐리어 테이프 폭:8 mm.
- 릴 직경:7 인치.
- 릴당 수량:5000 개.
- 최소 주문 수량 (MOQ):잔여 수량의 경우 500 개.
- 포장 표준:ANSI/EIA-481 사양을 준수합니다. 빈 포켓은 커버 테이프로 밀봉됩니다.
- 품질:테이프에서 연속적으로 누락된 부품의 최대 개수는 2개입니다.
8. 응용 노트 및 설계 고려사항
8.1 일반적인 응용 시나리오
초박형 프로파일과 높은 휘도로 인해 이 LED는 다음과 같은 용도에 적합합니다:
- 백라이트:휴대폰, 리모컨 및 휴대용 소비자 가전의 키패드, 아이콘 또는 소형 디스플레이 백라이트.
- 상태 표시기:다양한 장치의 전원, 충전, 연결 및 작동 상태 표시기.
- 패널 표시기:제어 패널의 버튼, 스위치 및 기호 조명.
- 소비자 가전:가전제품, 사무 장비 및 통신 장치의 일반 조명 및 신호.
중요 참고사항:데이터시트는 이 LED가 일반 전자 장비용으로 고안되었음을 명시합니다. 고장이 생명이나 건강을 위협할 수 있는 예외적인 신뢰성이 필요한 응용 분야(항공, 의료, 안전 시스템)의 경우, 설계 전에 제조업체와 상담이 필요합니다.
8.2 구동 방식 및 회로 설계
LED는 전류 구동 소자입니다. 균일한 광도를 보장하고 손상을 방지하기 위해서는 전압이 아닌 제어된 전류로 구동되어야 합니다.
- 정전류 구동:선호되는 방법입니다. 전용 LED 드라이버 IC 또는 간단한 전류 제한 회로를 사용하십시오.
- 전류 제한 저항:전압원(VCC)을 사용할 때는 직렬 저항(RS)이 필수입니다. 옴의 법칙을 사용하여 계산하십시오: RS= (VCC- VF) / IF. IF가 단위 간 변동에도 한계를 초과하지 않도록 보장하기 위해 빈에서 최대 VF를 사용하십시오.
- PWM 디밍:밝기 제어를 위해 펄스 폭 변조(PWM)가 효과적입니다. 가시적인 깜빡임을 피하기 위해 주파수가 충분히 높은지 확인하십시오(일반적으로 >100Hz).
8.3 열 관리
전력 소산이 낮지만(최대 50mW), 적절한 열 설계는 수명을 연장하고 색상 안정성을 유지합니다.
- PCB 레이아웃:열을 방산하는 데 도움이 되도록 구리 영역에 연결된 열 릴리프 패드를 사용하십시오.
- 과구동 피하기:최대 DC 전류(20mA) 근처에서 동작하면 더 많은 열이 발생합니다. 작동 전류를 감소시키면(예: 10-15mA) 수명과 신뢰성이 크게 향상됩니다.
9. 기술 및 재료 개요
9.1 AlInGaP 반도체 기술
LTST-C193KRKT-5A는 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 포스파이드) 칩을 사용합니다. 이 재료 시스템은 호박색, 적색 및 주황색 파장 범위에서 고효율 LED를 생산하는 것으로 유명합니다. GaAsP와 같은 오래된 기술에 비해, AlInGaP는 훨씬 더 높은 광 효율(전기 와트당 더 많은 광 출력), 더 나은 온도 안정성 및 우수한 장기 신뢰성을 제공합니다. "워터 클리어" 렌즈 재료는 칩의 진정한 색상을 볼 수 있게 하여 채도 높은 적색 외관을 만듭니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
10.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?
피크 파장 (λP):LED가 가장 많은 광 출력을 방출하는 단일 파장입니다. 이는 스펙트럼에서의 물리적 측정값입니다.
주 파장 (λd):지각된 색상을 나타내는 CIE 색도 좌표에서 계산된 값입니다. 단색광원의 경우, 둘은 동일합니다. 스펙트럼 폭을 가진 LED의 경우, λd는 인간의 눈이 색상으로 인지하는 것이며, 색상 빈닝에 사용되는 표준 파라미터입니다.
10.2 3.3V 전원으로 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?
아니요, 직접 연결해서는 안 됩니다.일반적인 VF가 ~2.0V이므로, 전류 제한 저항 없이 3.3V에 연결하면 과도한 전류가 흘러 LED가 거의 즉시 파괴될 것입니다. 항상 직렬 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오.
10.3 포장을 개봉한 후 672시간(28일)의 사용 가능 기간이 있는 이유는 무엇인가요?
플라스틱 LED 패키지는 공기 중의 습기를 흡수합니다. 고온 리플로우 솔더링 공정 중에 갇힌 이 습기는 빠르게 증발하여 패키지가 갈라질 수 있는 내부 압력을 생성할 수 있습니다("팝콘 현상"). 672시간 제한은 이 위험이 허용 불가능해지기 전에 부품이 주변 공장 조건(≤30°C/60% RH)에 노출될 수 있는 시간입니다. 이 시간을 초과하면 습기를 제거하기 위해 베이킹이 필요합니다.
10.4 올바른 빈 코드는 어떻게 선택하나요?
선택은 응용 분야의 요구 사항에 따라 다릅니다:
- 배열에서 균일한 밝기를 위해:모든 단위에 대해 동일한 광도 빈(K, L, M, N)을 지정하십시오. 간단한 저항 구동 방식을 사용하는 경우 동일한 순방향 전압 빈(E2, E3, E4)도 지정할 수 있습니다.
- 비용에 민감한 응용 분야의 경우:더 넓은 빈(예: K-N)이 허용될 수 있으며 더 저렴할 수 있습니다.
- 정밀한 색상 요구 사항의 경우:주 파장 사양이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 데이터시트는 일반적인 값을 제공합니다. 중요한 색상 응용 분야의 경우, 상세한 색도 빈닝 정보를 위해 제조업체와 상담하십시오.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |