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SMD LED LTST-C191KSKT 데이터시트 - 크기 1.6x0.8x0.55mm - 전압 1.8-2.4V - 노란색 - 한국어 기술 문서

LTST-C191KSKT SMD LED의 완벽한 기술 데이터시트입니다. 초박형 0.55mm 프로필, AlInGaP 노란색 칩, RoHS 준수, 상세한 전기/광학 사양을 특징으로 합니다.
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PDF 문서 표지 - SMD LED LTST-C191KSKT 데이터시트 - 크기 1.6x0.8x0.55mm - 전압 1.8-2.4V - 노란색 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 표면실장(SMD) LED 램프의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 자동화된 인쇄회로기판(PCB) 조립을 위해 설계된 이 부품은 다양한 전자 장비의 공간 제약이 있는 애플리케이션에 이상적입니다.

1.1 특징

1.2 적용 분야

이 LED는 다음과 같은 다양한 애플리케이션에 적합합니다:

2. 패키지 치수 및 구성

이 장치는 소형 직사각형 SMD 패키지를 특징으로 합니다. 렌즈는 투명하며, 광원은 AlInGaP 기술을 사용하여 노란색을 방출합니다. 상세한 기계 도면에 별도로 명시되지 않는 한, 주요 치수 공차는 일반적으로 ±0.1mm입니다.

3. 등급 및 특성

3.1 절대 최대 정격

정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 값을 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.

3.2 권장 IR 리플로우 프로파일

무연(Pb-free) 솔더링 공정의 경우, 피크 온도 260°C에서 최대 10초 동안 유지되는 프로파일을 권장합니다. 정확한 열 프로파일은 특정 PCB 설계, 솔더 페이스트 및 사용 오븐에 대해 JEDEC 표준 및 솔더 페이스트 제조사 지침에 따라 특성화되어야 합니다.

3.3 전기 및 광학 특성

일반적인 성능은 별도로 명시되지 않는 한 Ta=25°C 및 IF=20mA에서 측정됩니다.

ESD 참고사항:이 장치는 정전기 방전(ESD)에 민감합니다. 접지된 손목 스트랩 및 방전 작업대 사용을 포함한 적절한 ESD 예방 조치가 취급 중 필수적으로 요구됩니다.

4. 빈 등급 시스템

부품은 생산 런의 일관성을 보장하기 위해 주요 매개변수에 따라 빈으로 분류됩니다. 빈 코드는 전체 제품 주문 정보의 일부입니다.

4.1 순방향 전압 (VF) 등급

4.2 광도 (IV) 등급

4.3 색조 / 주 파장 (λd) 등급

5. 일반 성능 곡선

다양한 조건에서의 장치 동작을 설명하기 위한 그래픽 데이터가 제공됩니다. 이 곡선들은 상세한 회로 설계 및 열 관리에 필수적입니다.

6. 사용자 가이드 및 취급

6.1 세척

솔더링 후 세척이 필요한 경우 지정된 용제만 사용하십시오. LED를 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올에 1분 미만 담그십시오. 초음파 세척 또는 지정되지 않은 화학 물질을 사용하지 마십시오.

6.2 권장 PCB 패드 레이아웃

리플로우 중 적절한 솔더 접합 형성, 부품 정렬 및 열 방출을 보장하기 위해 상세한 랜드 패턴 설계가 제공됩니다. 이 패턴을 준수하는 것은 제조 수율 및 장기 신뢰성에 매우 중요합니다.

6.3 테이프 및 릴 패키징

부품은 엠보싱된 캐리어 테이프에 커버 테이프로 밀봉되어 7인치(178mm) 직경 릴에 감겨 공급됩니다. 표준 패키징은 릴당 5000개를 포함합니다. 패키징은 ANSI/EIA-481 사양을 준수합니다.

7. 중요한 주의사항

7.1 적용 범위

이 제품은 표준 상업용 및 산업용 전자 장비를 위해 설계되었습니다. 사전 협의 및 특정 자격 없이는 고장이 생명이나 건강에 직접적인 위험을 초래할 수 있는 안전 관련 애플리케이션(예: 항공, 의료 생명 유지 장치, 운송 제어)에는 사용할 수 없습니다.

7.2 보관 조건

밀봉 패키지:≤ 30°C 및 ≤ 90% 상대 습도(RH)에서 보관하십시오. 습기 차단 백(건조제 포함)이 개봉되지 않은 상태에서 유통 기한은 1년입니다.

개봉 패키지:밀봉 백에서 꺼낸 부품의 경우, 보관 환경은 30°C / 60% RH를 초과해서는 안 됩니다. 부품은 주변 공기에 노출된 후 672시간(28일) 이내에 IR 리플로우 솔더링을 거쳐야 합니다(MSL 2a). 더 오랜 노출의 경우, 조립 전 약 60°C에서 최소 20시간 동안 베이킹하여 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 \"팝콘 현상\"을 방지해야 합니다.

7.3 솔더링 지침

리플로우 솔더링:

- 예열: 150°C ~ 200°C.

- 예열 시간: 최대 120초.

- 피크 온도: 최대 260°C.

- 260°C 이상 시간: 최대 10초.

- 최대 리플로우 횟수: 2회.

핸드 솔더링 (인두):

- 인두 팁 온도: 최대 300°C.

- 리드당 솔더링 시간: 최대 3초.

- 최대 핸드 솔더링 횟수: 1회.

8. 기술 심층 분석 및 설계 고려사항

8.1 광도 및 색도 분석

AlInGaP 칩의 사용은 주요 차별화 요소입니다. 기존의 형광체 변환 또는 오래된 반도체 재료와 비교하여, AlInGaP는 호박색-노란색-녹색 스펙트럼에서 더 높은 고유 효율을 제공하여 \"초고휘도\" 특성을 구현합니다. 주 파장 빈 분류는 엄격한 색상 일관성을 보장하며, 이는 여러 유닛에서 색상 인식이 균일해야 하는 상태 표시기와 같은 애플리케이션에 매우 중요합니다. 넓은 130도 시야각은 좁은 빔뿐만 아니라 넓은 가시성이 필요한 애플리케이션에 이 LED를 적합하게 만듭니다.

8.2 전기 설계 및 구동

20mA에서 1.8V ~ 2.4V의 순방향 전압 범위는 상대적으로 낮아, 단순한 전류 제한 저항과 함께 사용할 때 많은 논리 레벨 출력(3.3V, 5V)에서 직접 구동과 호환됩니다. 순방향 전류에 대한 감액 곡선은 매우 중요합니다: 최대 허용 연속 전류는 주변 온도 50°C에서 30mA부터 선형적으로 감소합니다. 높은 주변 온도 또는 밀폐된 공간에서 신뢰성 있는 동작을 위해서는 접합 온도를 안전한 한도 내로 유지하고 광속 감가를 방지하기 위해 구동 전류를 그에 따라 감소시켜야 합니다.

8.3 열 및 기계 설계

초박형 0.55mm 프로필은 현대의 얇은 장치에 큰 장점입니다. 그러나 최소한의 패키지 질량은 열 질량이 제한적임을 의미하기도 합니다. 열 방출은 주로 솔더 패드를 통해 PCB로 이루어집니다. 따라서 권장 PCB 패드 설계와 장치 아래에 열 방출 연결 또는 작은 구리 영역 사용은 접합 온도 관리에 중요합니다. 고품질 솔더 접합을 보장하는 것은 전기 연결 및 열 전도 모두에서 가장 중요합니다.

8.4 제조 및 조립 호환성

EIA 표준 준수 및 8mm 테이프 패키징은 대량 생산, 자동화된 SMT 조립 라인에의 원활한 통합을 보장합니다. 지정된 IR 리플로우 공정 호환성은 검증되었지만, 설계자는 오븐 프로파일을 신중하게 개발해야 합니다. 예열 단계는 온도를 천천히 상승시키고 열 충격을 최소화하는 데 중요하며, 액상선 이상 시간(TAL) 및 피크 온도는 솔더 페이스트를 완전히 녹이면서 LED의 에폭시 렌즈나 내부 와이어 본드를 손상시키지 않도록 제어되어야 합니다.

8.5 비교 및 선택 가이드

LED를 선택할 때, 엔지니어는 데이터시트의 여러 매개변수를 균형 있게 고려해야 합니다. 고휘도 요구 사항의 경우, IV범위의 상위 빈(예: Q 또는 R)을 지정하십시오. 직렬 연결에서 전력 소비 또는 발열에 민감한 애플리케이션의 경우, 낮은 VF빈(F2)이 바람직합니다. 엄격한 색상 일치를 위해서는 좁은 λd빈(예: J 또는 K)을 선택하고 생산 전반에 걸쳐 유지해야 합니다. 0.55mm 높이는 초박형 제품에서 표준 0.6mm 또는 0.8mm LED에 비해 주요 장점이지만, 툼스토닝을 방지하기 위해 솔더 페이스트 양 및 리플로우 프로파일을 더 정밀하게 제어해야 할 수 있습니다.

9. 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q: 이 LED의 일반적인 동작 전류는 얼마입니까?

A: 특성은 일반적인 동작점인 20mA에서 테스트됩니다. 적절한 열 관리와 함께 절대 최대치인 30mA DC까지 구동할 수 있지만, 수명과 효율은 더 낮은 전류에서 최적화될 수 있습니다.

Q: 주문 시 빈 코드를 어떻게 해석해야 합니까?

A: 전체 제품 부품 번호에는 VF, IV, 및 λd빈에 대한 코드가 포함됩니다. 설계에 필요한 정확한 전기 및 광학 성능을 얻기 위해 원하는 조합(예: F2, R, K)을 지정해야 합니다.

Q: 이 LED를 자동차 실내 조명에 사용할 수 있습니까?

A: -55°C ~ +85°C 범위 내에서 동작하지만, 자동차 애플리케이션은 가혹한 환경 스트레스 하에서의 신뢰성을 위해 특정 AEC-Q102 자격이 필요한 경우가 많으며, 이는 본 상업용 데이터시트에서 암시하는 바가 아닙니다. 자동차 등급 제품에 대해서는 제조사와의 상담이 필요합니다.

Q: 백을 개봉한 후 보관 조건이 왜 그렇게 중요합니까?

A: SMD 패키지는 공기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. 리플로우 솔더링의 고열 중에 갇힌 이 수분이 급격히 증발하여 내부 박리 또는 균열(\"팝콘 현상\")을 일으킬 수 있습니다. 672시간의 플로어 라이프 및 베이킹 절차는 이 고장 모드를 방지하기 위한 중요한 관리 항목입니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.