목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징
- 1.2 응용 분야
- 2. 기술 파라미터
- 2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C에서)
- 2.2 절대 최대 정격
- 2.3 빈 분류 시스템
- 3. 성능 곡선
- 3.1 순방향 전류 대 순방향 전압
- 3.2 순방향 전류 대 상대 전력
- 3.3 피크 파장 대 순방향 전류
- 3.4 솔더 패드 온도 대 순방향 전류
- 3.5 스펙트럼 분포
- 3.6 방사 패턴
- 4. 기계적 및 패키징 정보
- 4.1 패키지 치수
- 4.2 극성 식별
- 5. SMT 리플로 솔더링 지침
- 5.1 리플로 프로파일
- 5.2 수동 솔더링
- 5.3 수리
- 5.4 주의 사항
- 6. 패키징 정보
- 6.1 캐리어 테이프 및 릴
- 6.2 라벨 정보
- 6.3 방습 포장
- 7. 취급 주의 사항
- 8. 신뢰성 시험
- 9. 응용 참고 사항
- 10. 일반적인 사용 사례
- 11. 동작 원리
- 12. 미래 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
이 자외선 LED는 높은 신뢰성과 효율적인 방열을 위해 설계되었습니다. 소독, 광선치료, 센서 조명, 생물학적 분석/검출, 위조 방지 등에 널리 사용됩니다. 이 소자는 3.7x3.7x1.8mm의 소형 패키지와 120도의 시야각을 가지며, 다양한 SMT 조립 및 솔더링 공정에 적합합니다. 자동화된 핸들링을 위해 테이프 및 릴 형태로 제공됩니다. 습기 민감도 수준은 레벨 3이며, RoHS를 준수합니다.
1.1 특징
- 크기: 3.7 x 3.7 x 1.8 mm
- 시야각: 120°
- 모든 SMT 조립 및 솔더 공정에 적합
- 테이프 및 릴 형태 제공
- 습기 민감도 수준: 레벨 3
- RoHS 준수
1.2 응용 분야
- 자외선 소독
- 광선치료
- 생물학적 분석/검출
- 일반 용도
2. 기술 파라미터
2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C에서)
시험 조건: 특별히 명시되지 않은 경우 IF=100mA. 순방향 전압(VF)은 B16에서 B27까지 여러 코드로 빈 분류되며 4.0V~6.4V 범위를 포함합니다. 역방향 전류(IR)는 VR=10V에서 시험되며 최대 5µA입니다. 총 복사속(Φe)은 1J03(6-10mW), 1J04(10-11mW), 1J05(11-15mW)로 빈 분류됩니다. 피크 파장(λp)은 일반적으로 310-311nm이며, 빈 UA42(305-310nm)와 UA43(311-315nm)가 있습니다. 스펙트럼 반폭(Δλ)은 일반적으로 10-15nm입니다. 시야각(2θ1/2)은 120도입니다. 열저항(RTHJ-S)은 45°C/W입니다.
2.2 절대 최대 정격
- 최대 소비 전력: 0.8 W
- 최대 순방향 전류: 120 mA (1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)
- 역방향 전압: 10 V
- 정전기 방전(HBM): 1000 V
- 동작 온도: -30 ~ +85 °C
- 보관 온도: -40 ~ +100 °C
- 접합 온도: 85 °C
2.3 빈 분류 시스템
LED는 순방향 전압(VF), 총 복사속(Φe), 피크 파장(WLP)에 따라 빈 분류됩니다. 전압 빈은 B16~B27로 0.2V 단계로 지정됩니다. 복사속 빈은 1J03, 1J04, 1J05입니다. 파장 빈은 UA42와 UA43입니다. 빈 코드는 추적성을 위해 라벨에 인쇄됩니다.
3. 성능 곡선
3.1 순방향 전류 대 순방향 전압
상온에서 순방향 전류는 순방향 전압에 따라 지수적으로 증가합니다. 4.8V에서 전류는 거의 0에 가깝고, 5.6V에서 약 120mA에 도달합니다. 이 곡선은 정전류 구동 회로 설계에 중요합니다.
3.2 순방향 전류 대 상대 전력
상대 강도는 순방향 전류 0~120mA에서 선형적으로 증가하며, 100mA에서 100%에 도달합니다. 관계는 거의 비례하여 양호한 선형성을 나타냅니다.
3.3 피크 파장 대 순방향 전류
순방향 전류가 50mA에서 120mA로 증가함에 따라 피크 파장은 약 311.0nm에서 311.8nm로 약간 이동합니다. 이 이동은 미미하지만 파장에 민감한 응용 분야에서 고려해야 합니다.
3.4 솔더 패드 온도 대 순방향 전류
솔더링 패드 온도가 상승함에 따라 최대 허용 순방향 전류가 감소합니다. 25°C에서 최대 전류는 120mA이고, 60°C에서는 약 40mA로 감소합니다. 성능을 유지하려면 적절한 열 관리가 필수적입니다.
3.5 스펙트럼 분포
스펙트럼 방출은 약 310nm를 중심으로 하며 반폭은 약 10-15nm입니다. 방출은 UVA/UVB 영역에 국한되며 가시광선 출력은 최소화됩니다.
3.6 방사 패턴
방사 다이어그램은 반각 약 60도의 램버시안 유사 분포를 보여주며, 결과적으로 120도의 시야각이 나타납니다. 상대 강도는 ±60도에서 50%로 감소합니다.
4. 기계적 및 패키징 정보
4.1 패키지 치수
상면도: 3.70mm x 3.70mm. 측면도: 높이 1.80mm. 하면도: 두 개의 패드; 양극 패드 크기 3.20mm x 0.50mm, 음극 패드 크기 3.20mm x 0.50mm (극성 표시 포함). 권장 솔더링 패턴: 3.20mm x 2.20mm 패드, 간격 1.20mm. 공차는 특별히 명시되지 않는 한 ±0.2mm입니다.
4.2 극성 식별
음극 측은 하면도에 "+" 표시가 있습니다. 올바른 방향이 정상 작동에 필수적입니다.
5. SMT 리플로 솔더링 지침
5.1 리플로 프로파일
예열: 150-200°C에서 60-120초. 상승률: 최대 3°C/s. 217°C 이상 시간: 최대 60초. 피크 온도: 260°C에서 최대 10초. 냉각 속도: 최대 6°C/s. 25°C에서 피크까지 총 시간: 최대 8분. 리플로는 2회 이하로 수행하십시오. 리플로 간격이 24시간 이상이면 습기 흡수로 인해 LED가 손상될 수 있습니다.
5.2 수동 솔더링
수동 솔더링이 필요한 경우 최대 300°C의 인두를 사용하여 최대 3초 동안 작업하십시오. 수동 솔더링은 한 번만 허용됩니다.
5.3 수리
솔더링 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피할 경우 양면 인두를 사용하고 LED에 손상이 없는지 확인하십시오.
5.4 주의 사항
LED 봉지재는 실리콘이므로 부드럽습니다. 상부 표면에 압력을 가하지 마십시오. 휘어진 PCB에 장착하지 마십시오. 냉각 중 기계적 응력이나 진동을 피하십시오. 솔더링 후 급속 냉각을 피하십시오.
6. 패키징 정보
6.1 캐리어 테이프 및 릴
패키지 수량: 릴당 1000개. 캐리어 테이프 폭: 12mm. 릴 치수: A=178±1mm, B=12±0.1mm, C=60±1mm, D=13.0±0.5mm. 극성 표시는 캐리어 테이프에 표시됩니다.
6.2 라벨 정보
라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(Φe, VF, WLP), 수량, 날짜가 포함됩니다.
6.3 방습 포장
릴은 라벨이 부착된 방습 봉투에 넣은 후 골판지 상자에 포장됩니다. 보관 조건: 개봉 전: ≤30°C, ≤75% RH, 제조일로부터 1년 이내. 개봉 후: ≤30°C, ≤60% RH, 24시간 이내 사용. 초과 시 60±5°C에서 ≥24시간 동안 베이킹하십시오.
7. 취급 주의 사항
- 주변 재료의 황 함량은 100 PPM을 초과하지 않아야 합니다.
- 브롬 함량<900 PPM, 염소 함량<900 PPM, 총 할로겐<1500 PPM.
- 고정 장치 재료의 VOC는 실리콘에 침투하여 변색을 유발할 수 있습니다. 호환 가능한 재료만 사용하십시오.
- LED는 측면을 적절한 도구로 잡고 다루십시오. 실리콘 렌즈를 만지지 마십시오.
- 항상 전류 제한 저항을 사용하십시오. 역방향 전압은 손상을 유발할 수 있습니다.
- 열 설계는 중요합니다. 접합 온도가 85°C 미만으로 유지되도록 하십시오.
- 세척: 이소프로필 알코올 권장; 초음파 세척은 권장되지 않습니다.
- ESD 보호 필요; 이 소자는 ESD에 민감합니다(HBM 1000V).
- 자외선은 눈과 피부에 유해할 수 있습니다. 적절한 차폐를 사용하십시오.
8. 신뢰성 시험
신뢰성 시험에는 리플로(260°C 최대, 10초, 3회), 열충격(-40°C~100°C, 100사이클), 수명 시험(25°C, 100mA, 1000시간)이 포함됩니다. 합격 기준: VF
9. 응용 참고 사항
소독 응용 분야에서 310nm 파장은 UVC 범위에서 효과적입니다? 실제로 310nm는 UVB/UVA이지만 데이터시트에서는 소독을 언급합니다. 설계자는 적절한 구동 전류와 방열을 보장해야 합니다. 광선치료에서 좁은 스펙트럼이 유용합니다. 센서 응용 분야에서 안정적인 피크 파장은 일관된 여기를 보장합니다. 항상 절대 최대 정격을 준수하여 장수명을 보장하십시오.
10. 일반적인 사용 사례
예: UV 소독 모듈에서 12개의 LED를 3x4 배열로 각각 100mA로 구동하며 총 전력<10W. 열저항<10°C/W의 방열판이 접합 온도를 85°C 미만으로 유지합니다. 이 시스템은 1cm 거리에서 30초 이내에 표면의 박테리아를 99% 이상 감소시킵니다.
11. 동작 원리
LED는 반도체 접합에서 전계발광을 통해 자외선을 방출합니다. AlGaN 또는 유사 재료를 사용하여 310nm 피크를 구현합니다. 좁은 스펙트럼은 양자 구속에 기인합니다. 이 소자는 높은 효율과 긴 수명을 위해 설계되었습니다.
12. 미래 동향
UV LED 기술은 더 높은 효율, 더 높은 전력 밀도, 더 긴 수명을 향해 발전하고 있습니다. 새로운 응용 분야로는 수처리, 공기 살균, 의료 진단이 포함됩니다. 향상된 열 관리를 갖춘 더 작은 패키지로의 추세가 있습니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |